1一方鋼；2一密封式隔爆水袋；3一進水口。

圖2 密封式隔爆水袋形態(tài)示意圖

水袋自身強度吊掛的，要選用有一定強度、彈性小的

塑料薄膜，即采用聚氯乙烯塑料薄膜。

根據(jù)煤礦安全規(guī)程對礦用塑料制品的要求，密

封式隔爆水袋所用塑料薄膜必須具有阻燃性能和抗

靜電性能。為此，進行了多次材料配方試驗研究，研

制出了密封式隔爆水袋材料，其性能指標見表1。

對MGS30型密封式隔爆水袋進行30d吊掛試驗，

無拉伸現(xiàn)象，能夠保持原有狀態(tài)。

4水霧狀態(tài)試驗

根據(jù)煤炭行業(yè)標準MTl57—1996《隔爆水槽隔

爆水袋技術條件》的要求，隔爆水袋在一定爆炸壓力

范圍時，水分布狀態(tài)，即受爆炸壓力作用形成的水分

布長度、寬度、高度、成霧時間和水霧存在時間必須

滿足標準要求。所以密封式隔爆水袋成霧狀態(tài)是保

證其隔爆性能的關鍵。

4．1 試驗條件

水霧狀態(tài)試驗是在地面直徑2m、長29m的圓

形爆炸管道上進行的。管道一端封閉，一端開口。

用塑料薄膜在封閉端封閉18m’、濃度8．5％的CH4與

空氣混合物，用電點火藥頭引燃混合氣體，使瓦斯

燃燒、爆炸。用固體壓阻探測器、火焰探測器、

CS2092DH型8通道高速動態(tài)測試分析儀和高速攝像

系統(tǒng)等進行數(shù)據(jù)測試和攝像。2m直徑管道試驗系

統(tǒng)如圖3所示。

4．2 試驗結果

水霧狀態(tài)試驗結果和MTl57—1996所要求技術

5 隔爆試驗

MGS型密封式隔爆水袋能否起到隔爆作用，須

進行瓦斯煤塵爆炸模擬隔爆試驗，這也是MTl57-

1996所要求的。

5．1 試驗條件

試驗巷道為半圓拱型斷面，斷面積7．2m2，總長

890m，其中主試驗巷道長710m。爆炸試驗測試系績

用32路CS2092H高速動態(tài)測試分析儀進行爆炸壓

力、火焰測試。

爆炸氣體段用塑料薄膜封閉形成體積50m，、CH4

濃度8．5％的爆炸氣體起爆室，在起爆室以外7-140m

段按巷道體積濃度150g／m3均勻布置煤塵架和煤塵

盤。煤塵采用四川湔江煤礦煤塵，可燃揮發(fā)分為

43％，煤塵粒徑全部小于150um，其中80％以上的煤

塵小于75um。

按MTl57—1996要求，按每平方斷面100L水量

計算，30LMGS型密封式隔爆水袋，每排兩只水袋，

共12排，排距1．0m，水袋棚區(qū)布置于100—112m。

5．2 隔爆試驗結果

隔爆試驗結果見表3，隔爆試驗火焰?zhèn)鞑顩r如

圖4所示。

從隔爆試驗結果看，密封式隔爆水袋隔絕瓦斯

表3隔爆試驗結果