采掘機電維護工操作規(guī)程
一、機電維護工應負責本工區(qū)機電設備的安裝、運行和維護，執(zhí)行好每日2小時檢修制度和
每班進行3次正常檢查維護制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并備有易損的備件及各種材料。
二、機電維護工在操作電氣設備時，必須佩帶絕緣用具和安全用具。
三、檢修電氣設備時，禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源，進行驗放電，并懸掛“有人工作，禁
止送電”的警示牌或?qū)Ｈ丝醋o。
四、對溜子齒輪箱、油位、軸承、機頭尾全面檢查，及時注油和處理損壞的部位。
五、定期檢查防爆設備的防爆面，要保持清潔不生銹，并定期涂油，打開防爆面要特別小心
，不要碰傷和沾上炭灰，當沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)生銹時，必須處理好后涂油。
六、安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤，禁止用鐵絲吊掛，四線要分開，禁止有“雞瓜子”
、“羊尾巴”和明接頭，在電纜上不準掛工作服和其它物件，如有破皮及時處理。
七、采掘頭面的開關、電纜、信號線、牛頭、水泵等要及時遷移，嚴禁帶電遷移電氣設備，
每次遷移后，設備、電纜一定要符合完好標準。
八、要定期檢查機電設備的保護裝置，如防護罩、剎閘齊全可靠，其它要符合要求。
九、設備在需要遷移檢修或安裝時，要先檢查起重工具，是否完善和有足夠的強度，對吊掛
點的棚梁、棚腿、支架要詳細檢查，確實可靠方可工作。
十、各種設備在操作前應仔細檢查周圍環(huán)境、設備情況，如支架、棚子、壓柱、信號、鏈條
等，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，方可試車。
十一、接有局扇的掘進頭，在局扇停機時，必須自動停掉所有電源，不準在迎頭工作，更不
準操作電氣設備，恢復通風后，須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛?，不超?guī)定方可送電操作。
十二、所管轄機電設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設備完好標準》的要求，供電要做到
“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。
十三、要詳細交接班，交清工具、材料物品，如當班有未處理完的故障，要共同處理，處理
完畢后，方可進行交接班。
十四、接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機電設備。
移動式壓風機司機操作規(guī)程
一、開機前的檢查工作
1、檢查油壓表、風壓表是否正常，風葉是否完好，電氣設備是否正常，主機是否有漏油漏
風現(xiàn)象。
2、檢查所有連接是否牢固。
3、檢查油位是否正常，夏季用19＃油，冬季用13＃油。
4、空盤壓風機2－3圈，手感無異常阻滯和碰撞后，點動開關試轉(zhuǎn)2－3次，觀察電機旋轉(zhuǎn)方
向是否與旋向標牌一致，油壓是否超過0.1mpa。
二、空負荷運轉(zhuǎn)
5、新空壓機空負荷運轉(zhuǎn)應不少于2小時，以便各摩擦部位得到充分的潤滑和摩合，正常使用
的空壓機空負荷運轉(zhuǎn)冬季15分鐘，夏季10分鐘。
6、詳細檢查各部位的連接和密封情況，注意有無異常振動和響聲
三、調(diào)定潤滑油壓力
7、旋開調(diào)壓螺釘外罩，使油壓保持在0.1-0.3MPa范圍內(nèi)。
四、負荷運行及注意事項
8、按下電氣開關啟動按鈕，直接啟動。壓風機開啟正常運轉(zhuǎn)后，開進風閥，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)
器。緩慢增加二級排氣壓力，直至額定壓力0.7mpa，新空壓機負荷運轉(zhuǎn)應不少于1小時
9、隨時注意有無異常響聲及漏油漏氣，檢查氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。
10、隨時注意潤滑油壓力和溫度，排氣壓力和溫度是否正常。
11、每24－48小時泄放中冷器、儲氣缸內(nèi)油水污物。
12、新空壓機運行3-4天更換一次潤滑油，正常運轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤滑油。
13、每半個月檢查一次吸氣和排氣閥，檢查閥片和彈簧有無裂紋及損傷，嚴格清洗后用油試
驗密封性能。
五、正常停車
14、關閉進氣閥，按下開關停止按鈕，停機后，放空儲氣罐，然后切斷電源。
六、遇有下列情況，應緊急停車檢查并排除故障。
15、起動時油壓表不顯示壓力，正常運轉(zhuǎn)時油壓不能穩(wěn)定在0.1－0.3MPa之間，油溫超過70C
。
16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。
17、氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
18、安全閥失靈。
19、電機電流或溫升，超過允許值。
20、連接松動，漏氣、漏油。