**煤礦（集團）公司“一通三防”管理制度

目 錄
第一章 總 則
第二章 “一通三防”責任制
第一節(jié) 各級領(lǐng)導責任制
第二節(jié) 業(yè)務部門責任制
第三章 通風管理制度
第一節(jié) 礦井通風
第二節(jié) 局部通風
第三節(jié) 盲巷管理
第四節(jié) 巷道貫通
第五節(jié) 通風設(shè)施
第六節(jié) 測風管理
第四章 瓦斯管理制度
第一節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 瓦斯檢查
第三節(jié) 瓦斯排放
第四節(jié) 瓦斯超限處理
第五節(jié) 九個特殊環(huán)節(jié)的瓦斯管理
第六節(jié) 瓦斯動力現(xiàn)象
第五章 瓦斯抽采管理制度
第一節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 永久瓦斯抽采系統(tǒng)
第三節(jié) 井下臨時瓦斯抽采系統(tǒng)
第四節(jié) 瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范
第五節(jié) 瓦斯抽采日常管理
第六節(jié) 瓦斯抽采技術(shù)資料
第六章 綜合防塵管理制度
第七章 防滅火管理制度
第一節(jié) 井下自然發(fā)火預防
第二節(jié) 井下滅火
第三節(jié) 火區(qū)管理
第四節(jié) 火區(qū)啟封
第八章 通風安全監(jiān)控管理制度
第一節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)功能及中心站配置
第二節(jié) 安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置
第三節(jié) 安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)計、安裝及維護
第四節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站管理及維護
第五節(jié) 系統(tǒng)信息及技術(shù)資料的管理
第六節(jié) 機構(gòu)設(shè)置及其它
第九章 井下爆破管理制度
第十章 工程質(zhì)量管理驗收制度
第十一章 通風調(diào)度管理制度
第十二章 儀器儀表管理制度
第十三章 裝備、材料管理制度
第一節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 計劃與購置管理
第三節(jié) 裝備、材料范圍規(guī)定
第十四章 “一通三防”知識培訓管理制度
第十五章 相關(guān)細則及附件
第一節(jié) 礦井風量計算細則
第二節(jié) 礦井粉塵濃度測定細則
第三節(jié) 全工班個體呼吸性粉塵測定細則
第四節(jié) “一通三防”設(shè)施統(tǒng)一編號細則
第五節(jié) “一通三防”系統(tǒng)圖繪制及圖例細則
第六節(jié) 通風月報表填寫細則
第七節(jié) 瓦斯高標準管理標準
第八節(jié) 通風（安全）質(zhì)量標準化精品礦井標準實施細則
第九節(jié) 關(guān)于設(shè)立“一通三防”專項獎勵基金的通知
第十節(jié) 關(guān)于下發(fā)《**礦業(yè)集團公司 “一通三防”專項費用管理辦法》的通知
第十一節(jié) 關(guān)于下發(fā)《瓦斯抽采激勵及考核規(guī)定》的通知

第一章 總 則

為了認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，強化**集團公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2006年）、國家相關(guān)行業(yè)標準及《**省煤礦“一通三防”管理規(guī)定》的要求，特制訂《**集團公司“一通三防”管理制度》。
1、本“一通三防”管理制度適用于集團公司所屬從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動的各公司（以下簡稱各公司）及各類煤礦（包括基建、改建及擴建煤礦）。
2、“一通三防”工作是煤礦安全工作的重中之重，公司各級領(lǐng)導和相關(guān)部門必須高度重視“一通三防”工作，堅持“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的工作方針，抓好本單位的“一通三防”管理工作。各公司、礦必須設(shè)置完善的“一通三防”管理機構(gòu)，結(jié)合本單位實際建立健全各級領(lǐng)導和職能部門“一通三防”責任制、“一通三防”各工種崗位責任制。
3、各礦必須設(shè)立通風科和專門的“一通三防”調(diào)度機構(gòu)，通風科負責通風、防治瓦斯、防治煤塵、防自然發(fā)火等管理工作。
4、各公司、礦必須保證防止“一通三防”重大事故所需的人、財、物，每年要根據(jù)“一通三防”實際工作需要制定出“一通三防”專項資金計劃，經(jīng)通風部門審核后報集團公司批準執(zhí)行。
5、煤礦建設(shè)項目必須堅持“一通三防”各系統(tǒng)、設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
6、各公司、礦必須建立健全以下“一通三防”管理制度：
(1) 礦井通風系統(tǒng)管理制度；
(2) 礦井抽采瓦斯管理制度；
(3) 綜合防塵管理制度；
(4) 防滅火管理制度；
(5) 礦井瓦斯檢查制度；
(6) 通風安全監(jiān)控管理制度；
(7) 排放瓦斯管理制度；
(8) 巷道貫通管理制度；
(9) 局部通風管理制度；
(10) 通風設(shè)施管理制度；
(11) 工程質(zhì)量管理驗收制度；
(12) 井下爆破管理制度。
7、各公司、礦依照本制度的規(guī)定，制定相應的考核和獎懲辦法。

第二章 “一通三防”責任制

第一節(jié) 各級領(lǐng)導責任制

1、 集團公司、集團公司所屬具有法人資格各公司的法定代表人（或?qū)嶋H控制人）、煤礦礦長是本單位“一通三防”工作的第一責任者，負責建立健全公司、礦“一通三防”機構(gòu)，配足 “一通三防”管理和專業(yè)技術(shù)人員等。
公司每季度、煤礦每月至少召開一次“一通三防”例會，及時研究、解決“一通三防”存在的問題和隱患，保證“一通三防”工作所需的人、財、物。
2、公司、礦技術(shù)負責人負責“一通三防”技術(shù)業(yè)務管理工作，對防止“一通三防”事故負技術(shù)管理責任。通風副礦長（設(shè)置通風副礦長的煤礦）負責“一通三防”業(yè)務管理工作。煤礦值班負責人對當天的安全生產(chǎn)工作負全面責任，發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患立即采取措施處理。
3、公司、礦分管安全、生產(chǎn)、機電、經(jīng)營等工作的副職領(lǐng)導負責各自分管業(yè)務范圍內(nèi) “一通三防”工作，對分管業(yè)務范圍內(nèi)防止“一通三防”事故負責。
4、公司、礦通風部門的負責人負責“一通三防”業(yè)務管理工作，對防止“一通三防”事故負業(yè)務管理責任。
5、公司、礦安監(jiān)部門的負責人負責“一通三防”技術(shù)和管理措施的監(jiān)督檢查，對防止“一通三防”事故負監(jiān)督責任。
6、公司、礦其它職能部門的負責人負責本職范圍內(nèi)的“一通三防”工作，對各自部門范圍內(nèi)防止“一通三防”事故負責。
7、煤礦各采、掘隊長對本隊責任范圍的“一通三防”工作負責。
8、各級領(lǐng)導每年必須逐級進行“一通三防”責任書的簽定工作，保證“一通三防”工作責任落實到位。

第二節(jié) 業(yè)務部門責任制
各業(yè)務部門在部門負責人的直接領(lǐng)導下對本部門搞好“一通三防”業(yè)務保安工作負責。
1、通風部門負責公司、煤礦的“一通三防”業(yè)務管理工作。
（1）貫徹、落實上級關(guān)于“一通三防”的各種規(guī)定，制定本單位“一通三防”的各種管理制度、實施細則等；
（2）編制與實施“一通三防”年（月）度工作計劃與“一通三防”工作總結(jié)；負責“一通三防”工作考核；
（3）組織每年的礦井瓦斯等級鑒定和反風演習；組織通風質(zhì)量檢查評比及“一通三防”檢查工作；組織至少每三年進行一次的礦井通風阻力測定工作；
（4）制定與實施礦井風量分配、通風系統(tǒng)調(diào)整、瓦斯治理、防治煤層自然發(fā)火、綜合防塵技術(shù)方案和安全技術(shù)措施；測定、整理、分析“一通三防”技術(shù)參數(shù)；協(xié)助井下火災的處理；組織開展“一通三防”技術(shù)難題的攻關(guān)；
（5）選定“一通三防”儀器儀表及局部通風機的型號；使用、維護、校正、檢查“一通三防”儀器儀表；檢查與驗收“一通三防”工程、設(shè)施及相關(guān)工程的檢查、驗收；
（6）會同機電、節(jié)能部門進行主要通風機的技術(shù)性能測定和試運轉(zhuǎn)；
（7）繪制“一通三防”各種圖紙，填報“一通三防”各種報表、臺帳、牌板；
（8）審核“一通三防”設(shè)計、方案及安全技術(shù)措施；審核和考核“一通三防”專項資金計劃和使用；
（9）掌握“一通三防”工作動態(tài)，組織處理“一通三防”隱患，協(xié)助安全部門對“一通三防”事故進行追查分析。
2、生產(chǎn)部門負責在生產(chǎn)過程中“一通三防”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行：
（1）安排礦井生產(chǎn)和布置掘開巷道時，要考慮通風條件和通風系統(tǒng)的合理性，并便于通風設(shè)施的施工，采掘工作面銜接，應保證通風部門進行通風工程、煤層注水、瓦斯抽采等施工的必要時間，確保安全生產(chǎn)；不得安排應抽未抽或抽采不達標準的采、掘面開工，否則追究生產(chǎn)部門的責任；
（2）對瓦斯涌出量較大和通風困難的采區(qū)，要加強生產(chǎn)技術(shù)管理，盡量避免出現(xiàn)廢巷、盲巷及巷道貫通作業(yè)，以防止瓦斯事故；一旦出現(xiàn)廢巷、盲巷及巷道貫通時必須及時通知通風部門；
（3）做好開拓、開采設(shè)計和生產(chǎn)工藝方面的防治瓦斯和預防內(nèi)因火災的工作，生產(chǎn)布置時保證不超通風能力，同步準備出防治瓦斯、防滅火等所需的巷道工程；
（4）編制審查作業(yè)規(guī)程必須有“一通三防”內(nèi)容，并用單獨章節(jié)在作業(yè)規(guī)程中詳細說明，包括瓦斯預測、風量計算、綜合防塵等內(nèi)容；
（5）組織采掘區(qū)隊使用好采掘工作面“一通三防”安全設(shè)備、設(shè)施，在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行“一通三防”管理制度及安全技術(shù)措施；
（6）組織采煤工作面投產(chǎn)、掘進工作面開口驗收時，必須對“一通三防”各系統(tǒng)和設(shè)施進行驗收。
3、機電部門負責機電管理過程中“一通三防”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行：
（1）加強礦井主要通風機的維護和檢修，保證其正常運轉(zhuǎn)；組織主通風機的性能測定工作；
（2）組織井下機電隊（組）抓好機電管理，消滅失爆；
（3）按規(guī)定選用井下機電設(shè)備，嚴格檢驗入井機電設(shè)備，不符合要求的嚴禁入井；
（4）檢查、維護供電線路及電器設(shè)備，做好電氣火災和機械火災的預防工作；
（5）確保井下局部通風機供電按規(guī)定實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，并定期檢驗風電閉鎖、瓦斯電閉鎖的可靠性；
（6）會同安監(jiān)部門對主、局部通風機無計劃停電停風進行分析、追查。
4、安監(jiān)部門負責監(jiān)督落實“一通三防”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行：
（1）檢查并現(xiàn)場監(jiān)督落實“一通三防”管理制度和安全措施的貫徹執(zhí)行；
（2）落實“一通三防”方面存在的問題及重大隱患的整改；組織無計劃停電停風事故的追查處理；
（3）對安全措施不落實，嚴重存在“一通三防”事故隱患的作業(yè)地點，指令其停工整頓；
（4）組織對“一通三防”事故、瓦斯超限及嚴重違反“一通三防”各有關(guān)規(guī)定的單位和人員進行追查處理。
5、地質(zhì)測量部門負責“一通三防”所需地質(zhì)資料的測定和提供：
（1）測定地質(zhì)鉆孔的瓦斯含量、煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性等地質(zhì)資料，提供可靠的采掘工程平面圖和瓦斯地質(zhì)圖紙；
（2）及時預報地質(zhì)構(gòu)造變化情況并通知通風部門；
（3）及時提供準確的巷道貫通預報并通知通風部門；
（4）準確掌握井田內(nèi)及周圍小煤窯狀況和古窯、采空區(qū)情況并及時通知有關(guān)部門采取措施。
6、總工辦負責相關(guān)工程“一通三防”內(nèi)容的配套設(shè)計把關(guān)：
（1）在礦井生產(chǎn)建設(shè)工程設(shè)計（包括外委）中，必須編制配套的“一通三防”專門設(shè)計；
（2）把好設(shè)計關(guān)，在進行與“一通三防”有關(guān)的設(shè)計時充分考慮到防治瓦斯、防治粉塵、防滅火及通風安全的需要。
7、技術(shù)中心（礦總工辦、礦井通風安全監(jiān)控系統(tǒng)管理部門）負責“一通三防”技術(shù)保障和礦井通風安全監(jiān)控系統(tǒng)的可靠運行：
（1）保證“一通三防”技術(shù)難題攻關(guān)項目的立項與資金；
（2）推進高新技術(shù)在“一通三防”管理工作中的應用；
（3）負責礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)的管理工作以及有關(guān)管理制度的執(zhí)行；
（4）負責礦井通風安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、日常維護和傳感器的定期校驗工作，保證礦井通風安全監(jiān)控系統(tǒng)的可靠使用；
（5）推進公司、礦通風安全監(jiān)控系統(tǒng)的升級，不斷提高礦井通風安全監(jiān)控水平。
8、基建部門負責在基建過程中“一通三防”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行：
（1）保證在基建過程中按配套“一通三防”設(shè)計同步施工“一通三防”工程及設(shè)施；
（2）負責基建施工單位管好用好“一通三防”設(shè)備、設(shè)施，在建設(shè)過程中嚴格執(zhí)行“一通三防”管理制度及安全技術(shù)措施；
（3）組織基建煤礦各階段驗收時，必須對“一通三防”各系統(tǒng)和設(shè)施進行驗收。
9、調(diào)度室負責“一通三防”工作動態(tài)的調(diào)度指揮：
（1）及時掌握礦井主通風機和局部通風機停電停風、瓦斯超限、積聚和礦井火災等“一通三防”重大隱患和事故情況，掌握貫通巷道、排放瓦斯、處理火區(qū)等“一通三防”關(guān)鍵環(huán)節(jié)情況，并做好記錄、匯報工作；
（2）組織、協(xié)調(diào)有關(guān)部門及時處理“一通三防”方面的隱患和事故；
（3）在調(diào)度指揮中嚴格執(zhí)行“一通三防”管理制度和安全技術(shù)措施。
10、測試部門負責“一通三防”儀器儀表的校驗與維修質(zhì)量：
（1）按規(guī)定對“一通三防”儀器儀表進行維修、校驗和鑒定，保證通風儀器儀表的質(zhì)量；
（2）配制和供給“一通三防”儀器儀表所用標準氣樣；
（3）保證修復自救器的質(zhì)量。
11、投融資中心（計劃科）負責“一通三防”計劃與資金保障：
（1）編制礦井（區(qū)）發(fā)展規(guī)劃時，要有“一通三防”內(nèi)容；編制年（月）度生產(chǎn)計劃時，要考慮通風能力能否滿足需要；
（2）編制年度資金使用計劃時，優(yōu)先保證“一通三防”專項資金計劃及“一通三防”安技措工程和設(shè)備計劃。
12、供應部門負責“一通三防”所需物資的供應和質(zhì)量：
（1）保障“一通三防”所需設(shè)備、器材、材料的及時供給；
（2）保證“一通三防”所需設(shè)備、器材，材料的質(zhì)量并符合“一通三防”要求。
13、財務部門負責“一通三防”所需資金保障：
（1）保證“一通三防”所需資金按計劃及時撥給；
（2）編制成本計劃時充分保證“一通三防”所需費用；
（3）按有關(guān)獎懲制度規(guī)定兌現(xiàn)“一通三防”獎懲資金。
14、人事、勞資部門負責“一通三防”人員保障：
（1）按定員配足“一通三防”所需人員；
（2）確?！耙煌ㄈ馈比藛T按規(guī)定應享受的待遇。
15、職教部門負責“一通三防”人員的培訓：
（1）保證“一通三防”職工培訓計劃；
（2）會同勞資部門對“一通三防”各工種定期組織職業(yè)培訓，考核，發(fā)證，并保證“一通三防”職工培訓質(zhì)量。
16、衛(wèi)生部門負責塵肺病的監(jiān)測與治療：
（1）做好對粉塵危害情況的檢查評價，按規(guī)定監(jiān)測接觸粉塵人員的職業(yè)病害，建立塵毒檔案，為防治粉塵危害提供依據(jù)；
（2）做好接觸粉塵人員的塵（矽）肺病預防工作；
（3）及時治療塵（矽）肺病職工。
17、多經(jīng)部門負責“一通三防”相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保證：
（1）多經(jīng)系統(tǒng)的“一通三防”產(chǎn)品必須符合“一通三防”的規(guī)定與標準；
（2）保證“一通三防”產(chǎn)品的質(zhì)量。
18、宣傳部門負責“一通三防”方面規(guī)章和知識的宣傳教育：
利用各種宣傳手段宣傳“一通三防”方面規(guī)章、知識及工作，強化職工“一通三防”安全意識，增強職工防止“一通三防”重大事故觀念。
19、其它相關(guān)部門：
負責本部門業(yè)務范圍內(nèi)與“一通三防”有關(guān)的各項工作，積極協(xié)助通風部門搞好“一通三防”管理工作。
第三章 通風管理制度
第一節(jié) 礦井通風管理
1、礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)，礦井通風能力按大于生產(chǎn)能力的20﹪配備。礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量、主扇特型和通風設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制礦井通風系統(tǒng)圖，按月補充修改，通風系統(tǒng)有較大變化（如系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風設(shè)施等）時必須在24小時內(nèi)補填礦井通風系統(tǒng)圖。各礦通風部門還應繪制通風系統(tǒng)立體示意圖和通風網(wǎng)絡(luò)圖,多煤層開采的礦井必須繪制分煤層通風系統(tǒng)圖。各礦的礦井通風系統(tǒng)圖每季報公司通風部門一份。
2、改變礦井采區(qū)以上通風系統(tǒng)（包括主要通風機的改造）時，必須編制通風設(shè)計及安全措施，報公司批準。礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，在未構(gòu)成通風系統(tǒng)前，必須制定安全措施經(jīng)公司技術(shù)負責人批準后，可以將此種回風引入生產(chǎn)水平的進風中，但此種回風中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5﹪。調(diào)改采區(qū)以下（包括采區(qū)）的通風系統(tǒng)時，其安全技術(shù)措施由各礦技術(shù)負責人審批。
3、生產(chǎn)礦井必須采用機械通風，必須安裝兩套同等能力主通風機裝置，其中一套作為備用，備用主通風機必須能在10分鐘內(nèi)啟動。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。
4、礦井主要通風機必須在合理工況范圍內(nèi)運行：主要通風機的實際功率必須在電機額定功率之內(nèi)、運行效率在60﹪以上、主要通風機的風壓在允許最高風壓的90﹪之內(nèi)。
5、礦井不得采用局部通風機群作為主要通風機用。在特殊條件下，作臨時使用時，必須按主要通風機管理，制訂措施，報公司批準。礦井通風系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風路的風阻過大，主要通風機不能供給足夠風量時，經(jīng)公司批準，可在井下安設(shè)輔助通風機，但必須供給輔助通風機房新鮮風流。
6、備用主要通風機因故在一周內(nèi)無法正常運行時，必須制定專項措施，報礦技術(shù)負責人批準，并報公司備案。
7、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。準備采區(qū)，必須在采區(qū)主要準備巷道（皮帶巷、軌道巷、專用回風巷）構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。在構(gòu)成通風系統(tǒng)時，采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷，一段為回風巷。
8、高瓦斯礦井的采區(qū)或低瓦斯礦井中高瓦斯采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風巷；煤與瓦斯突出危險礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)、開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風巷。凡不按要求設(shè)置專用回風巷道的采區(qū)，采煤工作面不得組織回采工作。
專用回風巷內(nèi)不得用于運料、安設(shè)電氣設(shè)備，在煤與瓦斯突出的礦井，不得行人。
9、按要求應布置專用回風巷的新開采區(qū)，專用回風巷不到位的，不準開掘采煤工作面進回風巷道?，F(xiàn)生產(chǎn)（制度下發(fā)前）采區(qū)沒有布置專用回風巷的，必須制定安全技術(shù)措施，報礦技術(shù)負責人審批。
10、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)的采區(qū)及以上主要進回風巷必須進行噴漿處理（砌碹巷道除外）。
11、采掘工作面應實行獨立通風，布置采區(qū)和工作面時，必須經(jīng)礦通風部門審核通風系統(tǒng)設(shè)計，不合理的通風系統(tǒng)不得使用。當布置獨立通風有困難時，必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定制定安全措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準，并報公司通風部門備案。
12、高瓦斯采區(qū)的采煤面首次采用新的通風方式時，必須上報公司進行會審。
高瓦斯區(qū)采煤工作面的進回風巷必須設(shè)置相同的通風斷面，優(yōu)先設(shè)置E、J、Y型及其它多進多回高排放瓦斯能力的通風方式。
13、沒有完整通風系統(tǒng)的采煤面（包括連采機、舊法回采面）嚴禁進行安裝和回采工作。
回采工作面在形成全壓通風系統(tǒng)前，不得開掘二次切眼。工作面形成全壓通風系統(tǒng)開掘二次切眼時，必須使用局部通風機向二次切眼隅角供風。
14、各礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須按《煤礦通風能力核定辦法（試行）》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會以安監(jiān)總煤礦字[2005]42號）進行礦井通風能力的核定工作，礦井有兩個以上通風系統(tǒng)時，應分通風系統(tǒng)進行通風能力核定。通風能力不能滿足生產(chǎn)需要時，必須“以風定產(chǎn)，”嚴禁超礦井通風能力生產(chǎn)。
各礦必須于每年11月底完成對下一年度通風能力核定工作，并上報集團公司審批后執(zhí)行；進行通風能力核定的人員必須經(jīng)培訓并取得證書后方可進行通風能力核定工作。
15、煤礦井下出現(xiàn)風速超限、瓦斯超限、不合理串聯(lián)通風的，等同于超通風能力生產(chǎn)。超通風能力生產(chǎn)的礦井、采區(qū)、工作面必須立即減少產(chǎn)量，重新調(diào)整生產(chǎn)布局及通風系統(tǒng)，把產(chǎn)量降到核定通風能力范圍內(nèi)。
16、礦井內(nèi)各地點的風速應符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，嚴禁無風、微風作業(yè)。
煤巷或半煤巖巷內(nèi)的風速不得低于0.3m/s，掘進巖巷內(nèi)的風速不得低于0.2m/s?；夭晒ぷ髅嫱吲畔飪?nèi)風速不得低于0.5m/s。
17、礦井應每年進行一次礦井反風演習，每季度應至少檢查一次反風設(shè)施。新安裝的主要通風機（或主要通風機改造后）投入運行后以及通風系統(tǒng)有較大變化時，應及時進行一次礦井反風演習。礦井反風演習方案及總結(jié)報公司相關(guān)部門備案。生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設(shè)施，并能在10 min內(nèi)改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供風量不應小于正常供風量的40％。
18、在井下各巷道交岔口必須設(shè)置瓦斯、火災事故避災路線標志牌，并標明避災撤退的方向和距安全出口距離。
19、進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每一個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性的擋風墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門。通車風門應實現(xiàn)自動化。嚴禁同時打開兩道風門或一道風門長時間不關(guān)。不應在傾斜運輸巷中設(shè)置風門，如果必須設(shè)置風門，應安設(shè)自動風門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。
20、對于壓力較大、單人難以開啟的風門，必須設(shè)有風門減壓裝置，保證單人通過風門時的安全。
21、采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相通的巷道中設(shè)置擋風墻，全部封閉采區(qū)。有自然發(fā)火的礦井必須設(shè)置防火墻封閉采區(qū)。
22、裝有主要通風機的井口必須封閉嚴密。對于抽出式主要通風機，無提升任務的出風井其外部漏風率不得超過5﹪、有提升任務的出風井不得超過15﹪；對于壓入式主要通風機，無提升任務的進風井其外部漏風率不得超過10﹪、有提升任務的進風井不得超過15﹪。每6個月檢查維修1次出風井口的防爆門，至少每月檢查1次主通風機。改變主要通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
23、新安裝的、進行過技術(shù)改造的和連續(xù)運轉(zhuǎn)三年未進行性能測定的主要通風機，必須進行1次通風機性能測定。
24、新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風阻力測定。每次礦井通風阻力測定結(jié)果報公司通風部門備案。
25、通風巷道必須由專業(yè)隊組及時維修?；仫L巷失修率不得高于7﹪，嚴重失修率不得高于3﹪。
26、主要通風機因檢修、停電或其它原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風安全措施報礦技術(shù)負責人批準。主要通風機停止運轉(zhuǎn)時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定工作人員是否全部撤出、礦井是否停止生產(chǎn)。主通風機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開防爆門和有關(guān)風門，利用自然風壓通風；對由多臺主通風機聯(lián)合通風的礦井，必須根據(jù)各礦的實際通風狀況正確控制風流，防止風流紊亂。
27、各礦應根據(jù)實際制定并不斷完善礦井主通風機無計劃停風時的預處理措施，在一旦發(fā)生礦井主通風機無計劃停風的情況下，能夠按預處理措施迅速處理。
28、主通風機必須在合理工況范圍內(nèi)運行。2臺及以上主要通風機聯(lián)合運轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應的通風安全技術(shù)措施。改變主通風機運行的工況時、必須有礦技術(shù)負責人批準的安全技術(shù)措施。
29、各礦要從供電系統(tǒng)、機電設(shè)備、日常管理方面加強管理，嚴禁主通風機和局部通風機的無計劃停電停風。主通風機和局部通風機一旦出現(xiàn)無計劃停電停風，必須由安監(jiān)部門組織事故追查，并有記錄可查。
30、各礦每季度對礦井的通風系統(tǒng)進行一次全面的研究分析，及時解決通風系統(tǒng)中存在的問題，并將季度分析結(jié)果報公司通風部門。
31、采用架線電機車運輸?shù)南锏?，其架線必須處于全風壓通風的進風側(cè)，架線終端距回風口必須有足夠的安全距離。
32、凡影響礦井通風系統(tǒng)的作業(yè)，必須由施工單位編制相應的安全技術(shù)措施，經(jīng)通風部門審核后報礦技術(shù)負責人批準，否則不得開工作業(yè)。
第二節(jié) 局部通風
1、各礦要明確局部通風機、局部通風機的“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源自動切換裝置”的安裝、維護、試驗、檢修工作的責任單位，建立局部通風管理責任制。
2、局部通風機的安裝和使用必須編制相應的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中對使用地點所需風量按公司的《礦井風量計算細則》進行計算，根據(jù)所需風量進行局部通風機的選型，明確局部通風機的通風方式、安裝地點、風筒直徑、風筒到工作面的距離等局部通風設(shè)計內(nèi)容，沒有經(jīng)通風部門審核的不得隨意安裝和使用局部通風機。
3、局部通風機下井前，必須經(jīng)機電、通風部門與使用單位進行認真檢查，部件要齊全牢固、集流器的保護柵完好、不失爆、規(guī)格型號符合要求，并經(jīng)過運轉(zhuǎn)試驗保證葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)靈活、聲音正常、吸風量達到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定方可下井使用。
4、壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得少于10米；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。
5、局部通風機的設(shè)備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風），通風機吊掛或墊高，離地高度大于0.3m，在局部通風機吸風口前不準放置或懸掛物品，5.5KW以上的局部通風機要裝有消音器（低噪音局部通風機除外）。風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒，過構(gòu)筑物時，應安設(shè)硬質(zhì)風筒，炮掘工作面末端一節(jié)風筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質(zhì)風筒，局部通風機和風筒的安設(shè)應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
6、風筒接口要使用快速接頭,嚴密不漏風，逢環(huán)必掛，吊掛平直不拐死彎，異徑風筒接頭要用過渡節(jié)，拐彎要用拐節(jié)或彎頭。風筒不準隨意拆開或開口，有破口要及時補好。
7、高瓦斯采區(qū)炮掘時必須有防止放炮后瞬間瓦斯超限的措施。
8、所有局部通風機都必須安設(shè)“三專兩閉鎖”，當局部通風機停止運轉(zhuǎn)或掘進巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r，能立即自動切斷局部通風機供風巷道內(nèi)的一切電源。局部通風機的專供線路上不準連接其它負荷。
9、所有安裝的局部通風必須裝備同等能力的雙風機雙電源自動切換裝置，做到主風機因故停止時副風機能夠自動起動。雙風機自動切換裝置應定期作切換試驗，最少每十天做一次切換試驗。
10、煤和半煤巖巷掘進工作面的通風方式都應采用壓入式，嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向一個掘進工作面供風。不得使用一臺局部通風機同時向兩個用風地點供風。
11、局部通風機必須由指定人員進行管理，保持局部通風機二十四小時正常運轉(zhuǎn)、并建立局部通風機管理牌板，管理牌板上要說明局部通風機安裝地點、時間、型號、功率、局部通風機處的瓦斯?jié)舛?、全壓風量、入口風量、出口風量、測風時間、風筒直徑、風筒長度和管理人員。
12、局部通風機在井下連續(xù)運轉(zhuǎn)時間達到一個月，由使用單位的機電工至少檢修一次，檢修前必須辦理檢修手續(xù)；局部通風機累計運轉(zhuǎn)時間達到六個月時，必須上井由礦機電維修單位進行檢修。
13、使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風。因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源?；謴屯L前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5﹪時，方可人工開啟局部通風機。
14、掘進工作面開口前必須先安裝局部通風機進行通風，方可開口掘進。
15、掘進工作面開口時，必須由礦技術(shù)負責人組織有關(guān)部門對掘進工作面的局部通風裝備進行驗收。
16、各礦供電部門要加強對井下高、低壓電纜的專責維護，嚴格按規(guī)定進行敷設(shè)、吊掛。高壓電纜每周必須巡檢一次，低壓電纜必須班班檢查。對絕緣不符合規(guī)程規(guī)定的電纜必須及時更換，有機械傷痕的要立即冷補或升井熱補。
第三節(jié) 盲巷管理
1、凡是井下六米以上不通風的巷道即稱為盲巷。生產(chǎn)部門在安排生產(chǎn)時，不得出現(xiàn)盲巷。在生產(chǎn)過程中，由于地質(zhì)構(gòu)造等非人為因素影響可能造成的盲巷要認真加強管理：今后需要繼續(xù)使用的，有條件時必須形成全壓通風系統(tǒng)；沒有條件的必須保持正常的局部通風。不再使用的盲巷，由生產(chǎn)部門負責制定措施組織回收，回收完畢，生產(chǎn)部門牽頭組織安監(jiān)、通風、機電部門共同驗收，驗收合格后通風部門制定安全技術(shù)措施進行永久封閉。
2、對暫時停止施工的停風巷道、永久報廢巷道要采取永久擋風墻進行管理，擋風墻要設(shè)置警示牌、柵欄和瓦斯檢查牌，擋風墻五米范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物、材料等。各礦通風部門必須建立盲巷管理臺帳，對井下出現(xiàn)的盲巷進行編號記錄，并注明造成盲巷的原因、時間、長度、封閉時間、管理方式等。
3、任何人不得隨意打開擋風墻進入盲巷，當因工作需要進入盲巷時，作業(yè)單位必須事先制定安全措施經(jīng)通風部門審核和礦技術(shù)負責人批準。
4、通風部門每周至少檢查一次盲巷管理設(shè)施，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞要及時維修，防止人員誤入盲巷。
第四節(jié) 巷道貫通管理
1、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，地測部門必須向礦技術(shù)負責人匯報，書面通知通風部門，并必須停止一個工作面的作業(yè)，由通風部門做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。
2、掘進巷道與其它巷道進行貫通作業(yè)時，必須編制專門的安全技術(shù)措施，由礦技術(shù)負責人組織生產(chǎn)、通風、安監(jiān)、機電、地測等有關(guān)部門審查批準；掘進巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定相應的巷道貫通措施，并報公司審批。礦安監(jiān)部門負責監(jiān)督巷道貫通安全措施的執(zhí)行情況。
3、巷道貫通措施中必須繪制貫通巷道兩端附近的通風系統(tǒng)圖，圖上標明風流方向、風量和瓦斯量的變化情況。明確貫通時調(diào)整風流設(shè)施的布置和要求，并預計貫通后的風流方向、風量和瓦斯量的變化情況；明確貫通時調(diào)整風流設(shè)施的布置和要求，明確貫通時現(xiàn)場負責人。
4、一般巷道貫通由通風部門領(lǐng)導在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通時必須由礦技術(shù)負責人現(xiàn)場指揮。
5、貫通前，一般巷道貫通相距20m，煤巷綜合機械化掘進巷道相距50米時，只準從一個工作面向前貫通，對方工作面必須保持正常通風，停止一切工作，撤出人員，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。
6、炮掘貫通每次裝藥爆破前，掘進工作面班組長必須派專人和瓦檢工共同到對方工作面，檢查該工作面及其回風流的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止掘進工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯， 只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?﹪以下時，方可進行掘進工作和裝藥爆破。每次爆破前，在兩個工作面入口都必須設(shè)置柵欄和警戒。
7、間距小于20m的平行巷道的掘進和聯(lián)絡(luò)巷貫通，執(zhí)行巷道貫通作業(yè)的安全措施。其中一個巷道進行爆破時，兩個工作面人員都必須撤至安全地點。
8、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，通風部門要立即調(diào)整通風系統(tǒng)，待風流穩(wěn)定后，方可恢復正常工作。
第五節(jié) 通風設(shè)施管理
1、各礦通風部門負責井下通風設(shè)施的技術(shù)業(yè)務管理，建立礦井通風設(shè)施管理臺帳和通風設(shè)施管理牌板（可利用計算機管理），通風設(shè)施要及時標入礦井通風系統(tǒng)圖中。
2、各礦要建立專門隊伍進行通風設(shè)施的建筑和拆除。未經(jīng)通風部門允許，不得任意建筑、拆除、損壞通風設(shè)施。
3、通風設(shè)施的建筑要符合《礦井通風質(zhì)量標準化標準》的要求。在建筑通風設(shè)施時，必須編制建筑設(shè)計及安全措施。施工過程必須有工程質(zhì)量驗收員跟蹤施工質(zhì)量，并將隱蔽工程記錄在案。
4、通風設(shè)施建筑完成后要經(jīng)礦通風部門的驗收，不合格的通風設(shè)施要重新建筑，并建立驗收記錄。驗收報告和相關(guān)資料存檔管理。
5、通風設(shè)施前后5m內(nèi)不得堆放雜物。風門之間不應放置電氣設(shè)備，如果必須在風門之間放置電氣設(shè)施備時，必須按機電硐室配備風量，并制定安全技術(shù)措施。
6、礦通風部門每月組織1次通風設(shè)施的檢查工作，檢查出的問題要及時“三定”處理，保證通風設(shè)施的正常使用。
第六節(jié) 測風管理
1、每一礦井都必須建立測風制度，配備足夠的測風工堅持正常的測風工作。每10天對礦井、采區(qū)的進、回風量，采掘面以及其它用風地點的風量進行一次全面的測風。因井下風量調(diào)整或主要通風機工況變化等原因，使井下風量發(fā)生較大的變化時，由通風部門領(lǐng)導安排測風工及時進行全面測風。
2、采煤工作面測定進、回風巷道的風量；掘進工作面測定局部通風機的全壓供風量、出口風量、入口風量及全壓總回風量。
3、安裝局部通風機前測定局部通風機前的全壓供風量；更換局部通風機后及時測定局部通風機的全壓供風量、出口風量、入口風量及全壓總回風量。
4、主要通風機的外部漏風量至少每半年測定一次；對于非掘進工作面的局部通風地點的風量每月進行一次測定。
5、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風巷道的風量，礦通風部門根據(jù)實際需要增加測風次數(shù)。
6、所有測風結(jié)果要及時填寫到測風地點的記錄牌板上和臺帳上，數(shù)據(jù)要求真實可靠，嚴禁弄虛作假。測風員在測風過程中如發(fā)現(xiàn)通風系統(tǒng)有問題，要立即查明原因并向通風調(diào)度匯報，待通風系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測定風量。
7、礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷必須建立正規(guī)的測風站，采掘工作面及其它巷道的測風點建立臨時的測風站，測風站必須掛測風牌。對正規(guī)測風站的斷面每季度進行一次校正，對臨時測風站的斷面每月進行一次校正。測風時將巷道風量、風速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測定時間、測風工填寫到測風牌和測風記錄本上，數(shù)字齊全清楚。
8、風量測定結(jié)果每旬報礦長、礦技術(shù)負責人等，每月以報表形式報公司通風部門。旬報要在每月二、十二、二十二日前報出，月報要在下月五日前報出。當?shù)V井風量發(fā)生較大變化時，應及時向公司通風部門匯報。
第四章 瓦斯管理制度
第一節(jié) 一般規(guī)定
1、公司所屬各礦必須按晉安監(jiān)煤字[2003]3號文的要求，在每年7—9月份對礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行1次鑒定工作，填寫《山西省煤礦礦井瓦斯等級鑒定書》，一式4份報公司通風部門審核報批。
2、凡相對瓦斯涌出量大于3m3/t或絕對瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面、瓦斯涌出量大于3m3/min的掘進工作面所圈定區(qū)域及其以下水平區(qū)域為高瓦斯區(qū)，高瓦斯區(qū)的采掘面必須制定專項瓦斯管理措施。
3、采掘面在采掘前，必須對采掘面的瓦斯涌出量進行認真預測，因地制宜地選擇合理的通風方式、配備風量、采取相應的治理瓦斯措施，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
4、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，進回風巷凈斷面8m2以上，經(jīng)抽采瓦斯（抽采率25％以上）和增大風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中仍存在瓦斯超限時，按規(guī)定程序?qū)徟?，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.0﹪,并遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的其它規(guī)定。
5、專用排瓦斯巷的瓦斯風流必須進入采區(qū)專用回風巷，并保證混合后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8﹪。沒有設(shè)置采區(qū)專用回風巷的，必須在采區(qū)回風巷中距專用排瓦斯巷口下風側(cè)15m處設(shè)置瓦斯傳感器，當風流混合處瓦斯?jié)舛瘸^0.8﹪時，能夠立即切斷其回風流中非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
6、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.8％或二氧化碳濃度超過1.5﹪時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8﹪，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.0﹪，嚴禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.2﹪時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
7、回采工作面回風隅角瓦斯?jié)舛葢床擅汗ぷ髅骘L流瓦斯?jié)舛鹊囊筮M行管理。
8、礦井必須從采掘設(shè)計和生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
9、因檢修、停電或其它原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，礦井必須制定停風、恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施，并嚴格執(zhí)行。
10、臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0﹪或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。
11、高瓦斯礦井的易自燃煤層，應當采取以預抽方式為主的綜合瓦斯抽采措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風速不大于4.0m/s。
12、新水平、新采區(qū)、石門揭穿煤層、有瓦斯突出預兆的采掘面必須采取防治突出措施，否則不準作業(yè)。煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險的，嚴禁采用放頂煤開采。

第二節(jié) 礦井瓦斯檢查
1、瓦檢工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓合格，持有效證件上崗。
2、井下所有采掘面、安裝回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查3次。對沒有進行生產(chǎn)的采掘面每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯礦井或低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采掘面必須設(shè)專職瓦斯檢查工跟班及時檢查瓦斯?jié)舛取?BR>3、井下總回、一翼回風、采區(qū)回風、井下煤倉內(nèi)、處于回風流中機電設(shè)備的設(shè)置點、對于井下水泵房、火藥庫、絞車硐室、水倉、檢修硐室及有人工作的地點，每班至少要檢查1次瓦斯和二氧化碳；井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查1次，擋風墻外的瓦斯?jié)舛让?天檢查1次。地面煤炭儲裝運系統(tǒng)的煤倉及有可能積聚瓦斯的地點要每班檢查1次瓦斯和二氧化碳。各礦根據(jù)實際需要確定其它檢查地點的檢查次數(shù)。檢查內(nèi)容一般為瓦斯和二氧化碳，當出現(xiàn)硫化氫等其它有害氣體時，必須增加檢查內(nèi)容，檢查次數(shù)同瓦斯檢查。檢查結(jié)果由瓦檢工填寫，其他人員嚴禁隨意涂改。
4、井下進行爆破作業(yè)時必須執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、爆破前和爆破后進行瓦斯檢查）和“三人連鎖”（爆破工、班組長和瓦檢工）爆破制度。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應立即處理。
5、采煤工作面瓦斯檢查點規(guī)定：工作面進風流（距工作面10-15m處進風流中）、工作面回風隅角（回風巷與工作面交叉部分至采空區(qū)約2m的空間）、工作面風流（進回風巷距工作面10m內(nèi)、距煤壁、頂、底板20cm的支護范圍，一般在回風巷檢查）、工作面回風流（回風巷內(nèi)距回風巷車場交岔點15m處）、排瓦巷回風流（排瓦巷內(nèi)距外端回風口15m處）、后刮板輸送機的機尾上部。
6、掘進工作面瓦斯檢查點為：工作面風流（掘進頭至風筒出口內(nèi)）、工作面回風流（回風流內(nèi)距車場交岔點15m處）。
7、回撤工作面瓦斯檢查點為：回撤面風流（工作面作業(yè)范圍）、回撤支架附近、隅角、回撤絞車硐室、工作面回風流（回風巷內(nèi)距回風巷車場交岔點15m處）。
8、安裝工作面瓦斯檢查地點：工作面進風流（范圍同采煤工作面）、工作面風流（范圍同采煤工作面）、回風隅角（范圍同采煤工作面）、工作面回風流（距回風口15m處）、絞車硐室。
9、所有檢查瓦斯地點必須設(shè)置瓦斯檢查牌（密閉墻處掛檢查箱）。采煤工作面風流、回風隅角的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50 m內(nèi)的回風巷中；采煤、安裝工作面進風流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50 m內(nèi)的進風巷中；掘進工作面風流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進頭50 m內(nèi)的巷道中；安裝工作面風流、回風隅角和絞車硐室的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50 m內(nèi)的回風巷中；回撤工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回撤側(cè)距巷口15 m處；有正規(guī)測風站的回風巷中的瓦斯檢查牌吊掛在測風站內(nèi)；其它瓦斯檢查地點的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點。瓦斯檢查牌上應標明檢查地點、時間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容，做到“三對口”。瓦檢工負責根據(jù)需要及時移動瓦斯檢查牌。
10、礦通風部門要根據(jù)瓦斯檢查的規(guī)定制定、審查瓦斯巡回檢查圖表。瓦斯巡回圖表必須明確每個瓦檢工的檢查路線、檢查地點、檢查時間和檢查次數(shù)。巡回瓦檢工必須按照巡回圖表、沿檢查路線、按規(guī)定的時間檢查，在正常情況下若與圖表誤差超20 min按假報瓦斯數(shù)據(jù)處理。每班檢查3次地點的相鄰檢查間隔時間不得超過3小時。
11、瓦檢工在入井前必須對所領(lǐng)儀器進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，保證下井瓦檢儀器的完好，并帶齊探仗、檢查手冊（巡回圖表）、記錄工具、皮管等必需物品。
12、瓦檢工必須在井下指定地點交接班。交接班必須做到“手對手”、“口對口”，將當班檢查地點的“一通三防”情況和遺留問題交接清，相互填寫交接記錄后用就近電話向通風調(diào)度匯報，通風調(diào)度值班人員做好記錄并返打電話證實瓦檢員的交接地點。
13、瓦檢工在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況（如病、礦燈熄滅等）需要離開崗位時，必須向通風調(diào)度和值班隊干匯報，經(jīng)同意后方可升井，同時值班隊干要安排好此后的瓦斯檢查工作，通風調(diào)度進行落實。
14、每天的瓦斯檢查結(jié)果由通風調(diào)度人員按時填寫好瓦斯日報，經(jīng)通風調(diào)度負責人和通風部門科長審核后送礦長、礦技術(shù)負責人等有關(guān)領(lǐng)導和部門，由礦長、礦技術(shù)負責人審閱簽字。礦長、礦技術(shù)負責人簽字后的瓦斯日報表由通風部門整理存檔至少保存一年。
15、瓦檢工佩帶光學瓦檢儀，下井的礦長、礦技術(shù)負責人、爆破工、采掘科隊長、通風科隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工必須佩帶便攜式瓦檢儀，負責經(jīng)過地點和作業(yè)場所的瓦斯檢查。
16、在瓦斯檢查過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，瓦檢工有權(quán)立即停止瓦斯超限區(qū)域的作業(yè)或撤出作業(yè)人員，并向通風調(diào)度匯報處理。嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

第三節(jié) 排放瓦斯管理
1、任何地點的瓦斯排放都必須編制專門的瓦斯排放安全技術(shù)措施。排放瓦斯的安全措施中，應根據(jù)對瓦斯超限程度預測結(jié)果明確瓦斯排放的方法、供風量、瓦斯排放路線、停電撤人范圍、風流風量控制方法、警戒設(shè)置、瓦斯排放時的瓦斯檢查點、監(jiān)測點、瓦斯排放的組織領(lǐng)導和職責等內(nèi)容。瓦斯排放安全措施必須向現(xiàn)場作業(yè)人員進行貫徹，并有記錄可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專人進行警戒。
2、當?shù)V井通風及礦井生產(chǎn)情況發(fā)生變化時，必須對排放瓦斯措施進行修正。
3、正常生產(chǎn)、無計劃停風、有計劃停風等明確掌控瓦斯超限情況地點的排放瓦斯安全措施，由礦技術(shù)負責人批準，由通風部門領(lǐng)導現(xiàn)場指揮，組織專門人員排放瓦斯。封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)特殊區(qū)域等地點的排放瓦斯安全措施，由礦提出書面措施報公司審批，由分管通風的副礦長（礦技術(shù)負責人）組織人員現(xiàn)場指揮，礦山救護隊協(xié)助排放
4、當利用主要通風機排放礦井瓦斯時，主要通風機出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5﹪，否則應采取加大短路風量的措施。在恢復礦井通風系統(tǒng)后，當主要通風機出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75﹪時，通風瓦斯檢查人員方可入井檢查通風瓦斯情況，經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定其他人員方可入井。
5、恢復礦井通風系統(tǒng)后，在恢復井下供電前必須由瓦檢工對井下所有變（配）電所進行全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5﹪以下時，方可由外向里逐級送電。
6、排放瓦斯必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴格落實控制風量措施，嚴禁“一風吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧牛古欧懦龅娘L流同全風壓風流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5﹪。采用分段排放瓦斯時，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?﹪以下、二氧化碳降到1.5﹪以下時，方可進行下一段排放工作。
7、對于臨時停風的局部通風區(qū)域，當停風時間不超過8h，并且停風區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0﹪（有可靠的通風安全監(jiān)測數(shù)據(jù)的用監(jiān)測數(shù)據(jù)，沒有監(jiān)測數(shù)據(jù)的用瓦檢工在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù)）時，按預先制定的排放瓦斯安全措施，由礦通風部門負責人現(xiàn)場指揮（由瓦檢工和現(xiàn)場作業(yè)人員協(xié)助），在安全員的監(jiān)督下，控制風流排放瓦斯；當停風時間超過8h或者停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3 ﹪時，由主管通風的副礦長（礦技術(shù)負責人）按排放瓦斯安全措施現(xiàn)場組織排放瓦斯工作。
8、排放瓦斯工作要由外向里依次進行，1個采區(qū)內(nèi)嚴禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排除串聯(lián)通風區(qū)域的瓦斯時，必須嚴格遵守排放次序，首先從進風方向第1臺局部通風機處開始排放，只有第1臺局部通風機送風的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時，下1臺局部通風機方可送電排放其送風巷道的瓦斯。
9、利用局部通風機排放瓦斯時，嚴禁局部通風機發(fā)生循環(huán)風。
10、當排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?﹪、二氧化碳濃度降到1.5﹪以下，經(jīng)全面安全檢查情況正常，無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。
11、每次瓦斯排放工作有排放總結(jié)，說明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的組織、瓦斯排放量、瓦斯排放過程中的經(jīng)驗教訓。

第四節(jié) 瓦斯超限處理
為了落實“瓦斯超限就是事故”的觀念，保證瓦斯超限時能夠迅速處理，并采取有效預防措施，防止瓦斯事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及**集團公司對瓦斯高標準管理的要求，特制定瓦斯超限處理及處罰規(guī)定如下。
1、適用范圍
適用集團公司所屬煤礦生產(chǎn)過程中或因無計劃停風造成的瓦斯超限的處理。
2、 瓦斯超限處理機構(gòu)
各礦成立以礦技術(shù)負責人（分管通風的副礦長）為組長的瓦斯超限處理領(lǐng)導組，并明確領(lǐng)導組成員及瓦斯超限處理、追查職責。
3、 瓦斯超限的處理原則
發(fā)現(xiàn)礦井各作業(yè)地點瓦斯超限（見瓦斯超限濃度規(guī)定表）人員，必須首先通知受瓦斯威脅區(qū)域的現(xiàn)場作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出作業(yè)人員，再按照規(guī)定程序匯報?，F(xiàn)場安全員必須監(jiān)督現(xiàn)場停電撤人的執(zhí)行情況。無現(xiàn)場作業(yè)人員的，按規(guī)定程序立即匯報，由礦調(diào)度值班領(lǐng)導決定停電撤人事項。

4、 瓦斯超限匯報程序
（1）瓦檢員檢查地點瓦斯超限時，立即查明原因、地點、濃度、超限范圍后向礦通風調(diào)度、隊值班匯報。
（2）安全員監(jiān)督檢查地點瓦斯超限時，立即查明原因、地點、濃度、超限范圍后向礦安全調(diào)度匯報。
（3）礦通風調(diào)度、礦安全調(diào)度接瓦斯超限匯報后，立即將掌握的瓦斯超限情況向礦調(diào)度匯報，并同時各自向通風、安監(jiān)部門的負責人匯報。
（4）佩帶便攜式瓦檢儀人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，立即查明瓦斯超限的原因、地點、濃度、超限范圍向礦調(diào)度匯報。
（5）通風安全監(jiān)控系統(tǒng)值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，立即向礦調(diào)度匯報。
(6)礦調(diào)度接到瓦斯超限匯報后，向分管通風的副礦長（礦技術(shù)負責人）、分管安全的副礦長、當天值班礦領(lǐng)導和通風科負責人詳細匯報瓦斯超限情況，并做好相關(guān)記錄。
(7)礦調(diào)度接到瓦斯超限匯報后，立即向公司調(diào)度匯報瓦斯超限情況，并落實停電、撤人及處理情況。
(8)公司調(diào)度接到瓦斯超限匯報或由通風安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，值班調(diào)度員要立即落實情況，查明瓦斯超限原因及現(xiàn)場處理情況，做好記錄。并向當班值班領(lǐng)導、通風、監(jiān)控、安監(jiān)部門負責人匯報。
(9) 因較難預料的情況（如不明地質(zhì)構(gòu)造等）造成瓦斯超限時，礦調(diào)度要立即組織查清超限原因，落實瓦斯超限處理情況，及時向公司調(diào)度匯報。
5、 瓦斯超限的處理
瓦斯超限時必須按制定的排放瓦斯安全措施分級進行排放瓦斯工作。在排放瓦斯的安全措施中，必須明確停電撤人范圍、現(xiàn)場負責人以及排放作業(yè)人員，嚴格控制排放瓦斯作業(yè)的人數(shù)。
(1) 采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度在1～3﹪時，由礦通風部門負責人領(lǐng)導現(xiàn)場負責排放瓦斯工作。
(2) 采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度超過3﹪時，由主管通風的副礦長（礦技術(shù)負責人）現(xiàn)場負責排放瓦斯工作。
(3) 其它地點瓦斯?jié)舛瘸迺r，由主管通風的副礦長（礦技術(shù)負責人）負責組織排放瓦斯工作。
6、 瓦斯超限的追查：
(1)當瓦斯超限濃度在3％以下時，由分管安全的副礦長組織追查、處理，制定防范措施，并有記錄可查。瓦斯超限追查、處理結(jié)果應在發(fā)現(xiàn)瓦斯超限２４小時內(nèi)上報至公司調(diào)度室。
(2)當瓦斯超限濃度達3％以上時，由公司安監(jiān)部門組織追查、處理，制定防范措施。
(3)因礦管理原因造成同一地點高濃度（瓦斯超限濃度達3％及以上）瓦斯超限達二次以上時，公司調(diào)度通知由礦長（礦長不在礦由代理礦長）在次日公司調(diào)度會上匯報瓦斯超限追查、處理情況。
(4)每月由公司通風部門對當月瓦斯超限情況進行分析匯總，由公司安監(jiān)部門按規(guī)定進行處罰。
7、 瓦斯超限的處罰
(1) 瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》最高允許濃度0.5﹪范圍內(nèi)時，由礦負責分析原因，追查責任，進行處罰。礦安監(jiān)部門將每次的追查、處理結(jié)果上報公司安監(jiān)部門備案。
(2) 每天下午5時至5時30分，由公司調(diào)度、安監(jiān)、通風、監(jiān)測監(jiān)控業(yè)務部門對當日瓦斯超限次數(shù)進行研究確認，由安監(jiān)部門進行處罰。同一個采掘工作面的多個瓦斯監(jiān)測探頭在同一風路、同一時間段內(nèi)發(fā)生瓦斯超限時按1次計算，不是同一時間段的瓦斯超限有1次計1次；其它地點發(fā)生瓦斯超限有1次計1次。
(3)同一地點在一個生產(chǎn)班內(nèi)發(fā)生第二次超限起公司每次罰礦0.3萬元，瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》最高允許濃度0.5﹪時，公司每次罰礦1萬元。并要求超限礦在24小時內(nèi)追查完畢，將超限原因、責任追究、預防措施由礦長簽字后傳真公司總調(diào)度，否則除罰款3萬元外由公司安監(jiān)部門組織追查；
(4)如果不按要求進行瓦斯超限追查、處理的，一經(jīng)公司查出，要加倍懲處。
(5)瓦斯超限不按規(guī)定及時向公司調(diào)度匯報的，每次處罰礦1-3萬元。
(6)對因責任不到位、措施不得力造成瓦斯超限的礦井每次罰款3-5萬元。
(7)對連續(xù)三天發(fā)生瓦斯超限的采、掘工作面，必須停產(chǎn)整頓，采取有效措施并經(jīng)公司批準后，方可恢復生產(chǎn)。對應停產(chǎn)處理而不停產(chǎn)的以瓦斯超限作業(yè)論處。
(8)瓦斯超限不執(zhí)行停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員（即瓦斯超限作業(yè)）的責任人給予開除礦籍處分。
附 礦調(diào)度瓦斯超限匯報處理程序表

注：1、處理情況記錄一欄說明排放瓦斯始終時間，排放瓦斯方法及進展情況等；
2、處罰一欄說明造成瓦斯超限的責任單位、責任人、處罰結(jié)果。
第五節(jié) 九個特殊環(huán)節(jié)瓦斯管理
一、 無計劃停風的瓦斯管理
1、 凡是事先未經(jīng)批準，隨意停止主、局部通風機或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風機本身電器事故以及機械事故而引起的停電停風，不論時間長短都屬于無計劃停風，均要進行登記和上報。
2、 任何人不得隨意停開局部通風機，如因檢修等原因要停電停風時，必須提前辦理報批手續(xù)，并制定相應的安全措施報礦技術(shù)負責人批準，沒有礦技術(shù)負責人批準不得隨意停止局部通風機運轉(zhuǎn)。
3、 使用局部通風機通風臨時停工的地點，不得停風。否則必須在24h內(nèi)封閉完畢，同時對封閉區(qū)域?qū)嵭小八臄唷保〝喙?、斷道、斷電、斷網(wǎng)）管理。
4、 局部通風機停電停風后，局部通風機管理工要立即向礦調(diào)度和通風調(diào)度匯報處理，停風巷道必須停電撤人，由跟班隊干安排專人進行警戒，防止人員進入停風區(qū)。當不能及時送風時，必須設(shè)置柵欄和警標。恢復通風前，必須檢查停風區(qū)域內(nèi)的瓦斯，只有當瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時，方可恢復通風。否則必須按排放瓦斯措施進行瓦斯排放。
5、主、局部通風機發(fā)生無計劃停風后，礦安監(jiān)部門要組織有關(guān)單位迅速進行追查處理，并將追查處理結(jié)果通報有關(guān)領(lǐng)導和部門。各礦通風部門要及時統(tǒng)計局部通風機無計劃停風次數(shù)，建立主、局部通風機無計劃停風統(tǒng)計和追查記錄臺帳，并每月將無計劃停風情況上報公司通風部門。
6、各礦要建立無計劃停風應急預案，一旦發(fā)生無計劃停風，能夠迅速按應急預案處理。
二、 采煤面隅角的瓦斯管理
1、 完善采煤面的通風方式設(shè)計，改變回風隅角的瓦斯流向。加強采煤面回風隅角的瓦斯監(jiān)控，控制回風隅角處的空頂空間。
2、 綜放采煤面在回采過程中盡可能減少采空區(qū)浮煤，以降低回風隅角處的瓦斯涌出。
3、 回采工作面隅角不能及時冒落的，必須及時處理（處理上隅角瓦斯積聚需要留巷的除外），隅角金屬棚在進入采空區(qū)前必須完成回收工作。
4、 綜放工作面后溜機尾鏈輪處應進行噴霧灑水，防止高溫火花。
5、在回風隅角的瓦斯檢查區(qū)域應明確規(guī)定9個檢查點的位置，并吊掛檢查說明牌。
回風隅角的瓦斯傳感器必須安設(shè)在高濃度瓦斯部位，距幫大于200mm，距頂小于300mm。因移動支架、風幛、風筒等因素影響瓦斯傳感器的可靠性時，在安全員監(jiān)督下由瓦檢工負責回風隅角瓦斯傳感器的懸掛，未經(jīng)瓦檢工的同意，采煤隊組人員不得隨意更改瓦斯傳感器的吊掛位置。
6、采煤工作面每班的跟班隊干必須指定人員負責采煤工作面風幛維護、回風隅角瓦斯傳感器的保護工作，保證風幛、瓦斯傳感器正常使用。
7、采煤工作面及采空區(qū)內(nèi)，嚴禁出現(xiàn)大面積空頂現(xiàn)象。采空區(qū)頂板不能隨采冒落的，必須編制安全技術(shù)措施，采取措施進行處理，否則，采煤工作面不得生產(chǎn)。當采煤工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_到1.0﹪時，必須停產(chǎn)處理，否則以瓦斯超限作業(yè)查處。
8.綜放采煤面在回采過程中必須盡可能減少采空區(qū)浮煤，以降低回風隅角處的瓦斯涌出。
三、瓦斯排放時的瓦斯管理（見瓦斯排放管理制度）
四、安裝（回撤）工作面的瓦斯管理
（一） 安裝面的瓦斯管理
1、在采煤工作面安裝作業(yè)前，必須由生產(chǎn)部門組織通風、機電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門共同對安裝工作面的頂板、安裝設(shè)備、通風系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等內(nèi)容進行驗收，驗收合格并由驗收人員在驗收單上簽字后，方可準許采煤工作面的安裝工作。
2、采煤工作面安裝前必須構(gòu)成全壓通風系統(tǒng)，否則不準安裝作業(yè)。采煤工作面安裝時的配風量不得低于采煤需風量的一半（無配風計算時不少于450m3/min），對安裝工作面所有進、回風巷（包括瓦排巷）的風量每10天至少進行一次全面的測定。風量不足不得進行采煤工作面的安裝工作。
3、采煤工作面安裝前，采煤工作面范圍內(nèi)不得存在盲巷、未經(jīng)管理的高頂寬幫。
4、安裝作業(yè)前，必須安設(shè)瓦斯傳感器（具體位置同采煤面）對工作面、回風巷、瓦排巷風流中的瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測，并保證瓦斯超限斷電裝置靈敏可靠。 預警、斷電規(guī)定同采煤工作面
5、礦機電部門按相關(guān)規(guī)定及時檢查安裝工作面的供電線路及電氣設(shè)備，嚴禁供電線路及電氣設(shè)備失爆。
（二） 回撤面的瓦斯管理
1、 煤工作面停采時，必須及時放頂，防止支架后采空區(qū)出現(xiàn)大面積空頂（特別是回風隅角區(qū)域）。
2、 回撤作業(yè)前，必須由通風部門組織生產(chǎn)、機電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門共同對回撤面頂板垮落、回撤設(shè)備防爆、局部通風、雙風機雙電源自動切換、“三專兩閉鎖”以及防摩擦、撞擊產(chǎn)生火花等內(nèi)容進行驗收，驗收合格并由驗收人員在驗收單上簽字后，方可準許回撤工作。
3、 回撤支架前，必須先確定回撤工作面的局部通風系統(tǒng)，并安裝運行局部通風機，風筒連接到位。回撤面的局部通風必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”及雙風機雙電源自動切換裝置?；爻饭ぷ髅媾滹L量、風機選型、風機安裝位置、風筒直徑以及風筒出口位置必須在回撤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?；爻逢牻M設(shè)專人掛牌管理局部通風機，保證局部通風機的正常運轉(zhuǎn)。
4、 在回撤工作面回風隅角排頭架前，回風隅角瓦斯傳感器不得拆除?；爻饭ぷ髅娉Ａ粼谢仫L巷中瓦斯傳感器外，在回撤作業(yè)點和工作面進風巷增設(shè)瓦斯傳感器，監(jiān)測回撤作業(yè)點及回撤面風流阻斷后局部通風回風流中的瓦斯?jié)舛取；爻纷鳂I(yè)點瓦斯傳感器設(shè)在回撤方向第2組支架人行道上部中間、距頂300mm內(nèi)。工作面進風巷瓦斯傳感器設(shè)在進風口15m處。保證當出現(xiàn)瓦斯超限時，能夠切斷回撤工作面的電源。
5、 在距回撤作業(yè)點50m內(nèi)配備4臺干粉滅火器。
6、 回撤支架前，必須將進、回風巷內(nèi)的雜物清理干凈，加強巷道支護。
7、 工作面回撤10m范圍內(nèi)為回撤初期。工作面回撤端頭為錨網(wǎng)支護時，必須先退錨索鎖具，然后用單體柱或鐵柱貼住大板維護頂板。
8、 回撤支架時，必須堅持先支后回的原則。工作面回撤支架時，必須逐架回撤放頂，保留不超過2m的間距，防止出現(xiàn)大面積頂板同時垮落，造成瓦斯異常涌出。不能及時垮落時，應人工回柱，強制放頂。
9、 回撤支架拉架前，必須將作業(yè)地點所回撤支架周圍、巷道頂、底板全部沖洗一次。
10、 回撤期間必須定期沖洗回撤工作面及進回風巷。沖洗回風巷期間，工作面不得進行回撤作業(yè)。
11、 在可能撞擊或摩擦部位加襯皮墊等材料防止回撤作業(yè)時產(chǎn)生火花。
12、 回撤工作開始后，嚴禁在工作面進、回風巷同時進行回撤作業(yè)。
13、 加強對回撤工作面的瓦斯檢查工作，對回撤面進風巷、回風巷及回撤作業(yè)點每班至少檢查三次瓦斯。對高冒區(qū)、垮落區(qū)用探杖檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止回撤作業(yè)，并及時向通風調(diào)度和礦調(diào)度匯報處理。
14、 回撤工作面的跟班隊干 、班組長、安全員、流動電鉗工配帶便攜式瓦斯報警檢測儀，并在回撤地點靠采空區(qū)一側(cè)懸掛一臺瓦斯報警儀，密切監(jiān)測瓦斯涌出情況，瓦斯超限嚴禁作業(yè)。
15、 回撤隊組必須保護好回撤作業(yè)點的瓦斯傳感器，瓦斯傳感器隨回架及時移動到位。局部通風風筒出口不得正對回撤作業(yè)點的瓦斯傳感器。
16、 回撤隊組在支架運輸前，必須將支架上的浮煤清洗干凈。
17、 每10天對回撤工作面進、回風巷（包括瓦排巷）及局部通風的風量至少進行一次全面的測定。
18、 回撤后支架回撤完畢后，回撤隊組必須及時回撤所有設(shè)備、材料，清理干凈巷道內(nèi)的雜物。
19、 支架回撤完畢后，不得存在大面積空頂區(qū)、高頂寬幫區(qū)。否則，作業(yè)隊組要及時報告生產(chǎn)部門進行處理。
20、 回撤工作全部結(jié)束后，必須由通風部門組織生產(chǎn)、機電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門共同對回撤面頂板垮落、巷道清理、設(shè)備回撤、支護材料回撤等內(nèi)容進行一次驗收，驗收合格并由驗收人員在驗收單簽字后，方可準許封閉工作。
五、地質(zhì)條件變化時的瓦斯管理
1、地測部門要加強地質(zhì)預測預報工作，超前掌握地質(zhì)條件變化情況。
2、地質(zhì)條件發(fā)生變化時必須堅持“有疑必探，先探后掘（采）”的原則，在采掘推進到距地質(zhì)構(gòu)造50m前，地測部門要探明地質(zhì)條件并以書面形式通知通風、生產(chǎn)、安全等部門做好災害預防準備工作。
3、在采煤推進過程中經(jīng)過斷層、落陷柱等地質(zhì)構(gòu)造時，在距地質(zhì)構(gòu)造50m前，必須制定出防范措施，組織打鉆探測、研究、分析構(gòu)造處的安全程度，確認是否繼續(xù)采掘。
4、在采掘推進過程中，必須邊探測地質(zhì)構(gòu)造，邊在安全的情況下推進。
5、有地質(zhì)構(gòu)造處瓦斯涌出分析記錄。
六、初次來壓及周期來壓時的瓦斯管理
1、礦生產(chǎn)部門必須加強采煤工作面礦壓的觀測和預報工作，在頂板初次來壓和周期來壓前通知各業(yè)務管理部門預測結(jié)果，安排隊組提前做好工作面超前維護工作。
2、根據(jù)采煤工作面礦壓及瓦斯涌出情況的預測，在采煤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定出采煤機的截煤速度。在采煤工作面預報頂板初次來壓和周期來壓處設(shè)置明顯標志，并編號管理。
3、在來壓（特別是初次來壓）前，由礦生產(chǎn)部門組織通風、機電、安全、監(jiān)測等相關(guān)部門對采煤工作面各系統(tǒng)進行一次全面檢查，并“三定”處理檢查出的問題。
4、來壓期間，采煤隊組生產(chǎn)時必須盡可能降低采煤機割煤速度，減少落煤的瓦斯涌出量。礦機電部門必須加強采煤工作面的供電線路及電氣設(shè)備的管理，杜絕出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
5、由礦生產(chǎn)部門負責在采煤工作面預報頂板初次來壓和周期來壓處設(shè)置明顯標志，并編號管理。
6、在礦壓顯現(xiàn)（特別是初次來壓）前，通風部門應采取措施盡可能增大采煤工作面的供風量，提高風排瓦斯的能力；監(jiān)測部門對采煤工作面各瓦斯傳感器調(diào)校一次，確保監(jiān)測準確可靠。
7、在回采工作面初次來壓及周期來壓前，通風部門要對來壓期間的瓦斯涌出變化情況進行一次預測，并建立回采工作面初次來壓瓦斯涌出分析記錄。
七、巷道貫通時的瓦斯管理（見巷道貫通管理制度）
八、易積聚點的瓦斯管理
1、從掘進、采煤等生產(chǎn)工藝上嚴格控制寬幫、高頂及盲巷的出現(xiàn)。
2、加強已存在的高頂、寬幫、煤倉、密閉、微風點等易積聚瓦斯點的瓦斯檢查，實施掛牌編號標準化管理。
3、井上、下煤倉及運煤沿線必須有可靠的安全措施，防止瓦斯積聚超限。
4、地面原煤系統(tǒng)的設(shè)備、照明必須符合防爆規(guī)定。
九、小窯連通處的瓦斯管理
1、定期檢查小窯的采掘活動，小窯連通處封閉及時。
2、在小窯連通處設(shè)CO傳感器，對小窯連通處的CO涌出情況進行監(jiān)測。
3、由礦安監(jiān)部門每月組織一次對小窯連通處的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第六節(jié) 瓦斯動力現(xiàn)象管理規(guī)定

為認真貫徹《國有煤礦瓦斯治理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局第21號令），落實國家煤礦安全監(jiān)察局煤安辦字[2005]11號《關(guān)于加強煤與瓦斯突出礦井鑒定工作的通知》，及時掌握和防治瓦斯動力現(xiàn)象，加強對瓦斯動力現(xiàn)象的鑒定和管理工作，特對瓦斯動力現(xiàn)象鑒定和管理規(guī)定如下：
1、煤與瓦斯突出是一種復雜的礦井瓦斯動力現(xiàn)象。高瓦斯礦井以及具有高瓦斯區(qū)的礦井，通風部門設(shè)專人和專門記錄及時掌握瓦斯突出預兆與瓦斯動力現(xiàn)象的動態(tài)，對瓦斯動力規(guī)律進行分析總結(jié)。
2、各礦在采掘過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯突出預兆（見附件）時，要及時以書面形式向公司技術(shù)負責人報告。公司技術(shù)負責人接到出現(xiàn)瓦斯突出預兆的報告后，組織相關(guān)部門分析研究，以決定是否對礦井和煤層進行瓦斯突出危險性的鑒定。
3、各礦在采掘過程中，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象（見附件），必須先停止發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象區(qū)域及其影響區(qū)域的任何作業(yè)，切斷電源，撤出受瓦斯動力現(xiàn)象威脅區(qū)域的所有人員，并立即向公司調(diào)度室報告。
4、公司調(diào)度室接到報告后，立即向值班領(lǐng)導和公司技術(shù)負責人報告，公司技術(shù)負責人組織相關(guān)部門根據(jù)現(xiàn)場落實情況，對上報瓦斯動力現(xiàn)象進行分析研究，當確認屬于瓦斯動力現(xiàn)象后，公司必須在24小時內(nèi)報告山西省煤炭工業(yè)管理局和駐地煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。
5、當?shù)V井瓦斯動力現(xiàn)象嚴重時，公司調(diào)度室必須通知公司救護大隊勘察現(xiàn)場情況。
6、發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象區(qū)域及其影響區(qū)域沒有經(jīng)過公司技術(shù)負責人同意并采取措施后，不得恢復作業(yè)。
7、發(fā)現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象后，礦上必須保留發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象后的現(xiàn)場，加強對瓦斯動力現(xiàn)象影響區(qū)域的瓦斯?jié)舛燃捌渥兓谋O(jiān)控。
8、由礦技術(shù)負責人（負責瓦斯管理的副礦長）組織人員落實瓦斯動力現(xiàn)象。瓦斯動力現(xiàn)象落實清楚后，礦上以書面材料向公司技術(shù)負責人匯報。
報告內(nèi)容如下：
1）礦井概況
礦井地質(zhì)概況：所屬煤田、成煤時代、地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存等；
礦井生產(chǎn)概況：開拓方式、采煤方法、頂板管理方法、生產(chǎn)水平和開拓水平的標高及垂深；
礦井通風瓦斯概況：通風方式、風量、瓦斯涌出量、瓦斯壓力、瓦斯含量、瓦斯抽放方法及抽放量等。
2） 發(fā)生動力現(xiàn)象地點的情況
發(fā)生動力現(xiàn)象采區(qū)的地質(zhì)資料：斷層和褶曲的分布、煤層厚度及傾角的變化；
該地點的巷道名稱、類別、標高及距地表的垂深；
發(fā)生動力現(xiàn)象地點與鄰近層開采的相對位置；
該采區(qū)的煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、煤的堅固性系數(shù)和破壞類型。
動力現(xiàn)象發(fā)生前后的實況描述和動力現(xiàn)象的主要特征
按礦井煤與瓦斯動力現(xiàn)象記錄卡片（見附件２）內(nèi)容詳細填寫。
9、公司技術(shù)負責人接到礦上瓦斯動力現(xiàn)象的書面匯報后，決定是否進行突出礦井和突出煤層的鑒定。當公司確定瓦斯動力現(xiàn)象后，公司以書面形式安排礦上選定具有國家規(guī)定資質(zhì)的鑒定機構(gòu)在60天內(nèi)完成煤層突出危險性的鑒定。煤層突出危險性的鑒定結(jié)果上報公司技術(shù)負責人、通風部門、安監(jiān)部門。
10、在申請鑒定期間發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象的礦井按突出礦井管理。
11、經(jīng)具有國家規(guī)定資質(zhì)的鑒定機構(gòu)確定為突出礦井及突出煤層后，公司在鑒定機構(gòu)提交鑒定報告后7日內(nèi)向山西省煤炭工業(yè)局提出審批申請。
12、經(jīng)山西省煤炭工業(yè)局審批確定為突出礦井及突出煤層后，公司將省煤炭行業(yè)管理部門的批復結(jié)果抄報省煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案，公司、礦立即按突出礦井及突出煤層制定整改計劃，并將整改計劃報駐地煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。
附：煤與瓦斯突出基本特征及預兆
煤與瓦斯突出分為突出、壓出和傾出三種形式。
一、 突出的基本特征
1、 突出的煤向外拋出距離較遠，具有分選現(xiàn)象；
2、 拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角；
3、 拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊和手捻無粒感的煤粉；
4、 有明顯的動力效應，破壞支架、推倒礦車、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施；
5、 有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時會使風流逆轉(zhuǎn)；
6、 突出孔洞呈現(xiàn)口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。
二、 壓出的基本特征
1、 壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出距離都較??；
2、 壓出后，在煤層與頂板之間的裂隙中，常留有細煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙；
3、 壓出的煤呈塊狀，無分選現(xiàn)象；
4、 巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大；
5、 壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。
三、 傾出的基本特征
1、 傾出的煤就地按自然安息角堆積，并無分選現(xiàn)象；
2、 傾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞軸線沿傾斜或鉛垂（厚煤層）方向發(fā)展；
3、 無明顯動力效應；
4、 傾出常發(fā)生在煤質(zhì)較松軟的急傾斜煤層中；
5、 巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量明顯增加。
四、 煤與瓦斯突出預兆
煤體內(nèi)出現(xiàn)劈裂聲（槍聲）、悶雷聲（放炮聲）、嘈雜聲、沙沙聲等；煤體變軟、煤光澤變暗、煤的層理紊亂、煤開裂、煤面外移、煤面輕微顫動、煤面溫度或氣溫降低等；打鉆時頂、夾鉆和噴孔、工作面掉渣、支架壓力增加、瓦斯涌出異常增大或忽大忽小變化。

第六章 瓦斯抽采管理規(guī)定
第一節(jié) 一般規(guī)定
1、各礦要加強瓦斯抽采技術(shù)管理，提高抽采瓦斯效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，保護環(huán)境和開發(fā)瓦斯資源。
2、凡符合下列情況之一者必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)開展瓦斯抽采工作：
1）回采面絕對瓦斯涌出量大于5m3/min，掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于3 m3/min的，必須進行瓦斯抽采。
2）礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：
——大于或等于40 m3/min；
——年產(chǎn)量1.0～1.5Mt，大于30m3/min；
——年產(chǎn)量0.6～1.0Mt，大于25 m3/min；
——年產(chǎn)量0.4～0.6Mt，大于20 m3/min；
——年產(chǎn)量等于或小于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。
3）開采具有煤與瓦斯突出危險煤層。
4）所有的高瓦斯礦井、低瓦斯礦井具有高瓦斯區(qū)的。
3、 符合第2條規(guī)定，并同時具備下列兩個條件的礦井，應建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)：
1）瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采量可穩(wěn)定在2m3/min以上，服務年限在10年以上。
2）瓦斯資源可靠、儲量豐富，預計瓦斯抽采系統(tǒng)服務年限在五年以上。
4、 礦井瓦斯抽采率應達到的指標：

6、抽采礦井應建立以下管理制度：
1）抽采瓦斯設(shè)備檢修制度。
2）抽采設(shè)備停、運審批制度。
3）抽采工程質(zhì)量驗收制度。
4）抽采瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測制度。
5）泵房人員交接班制度。
6）抽采瓦斯效果檢驗制度。
7）瓦斯抽采鉆場施工管理制度。
8）瓦斯抽采管路安裝、巡檢、維護制度。
7、 礦技術(shù)負責人全面負責礦井瓦斯抽采技術(shù)工作。負責組織編制、審批、檢查抽采瓦斯工作的長遠規(guī)劃，年度計劃和安全技術(shù)措施，保證抽采瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。
8、 回采工作面預抽時間不得少于2年。
9、 通風礦長（無通風礦長的由礦技術(shù)負責人）負責定期檢查，協(xié)調(diào)瓦斯抽采工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，落實分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作。
10、 礦各職能部門負責人對本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負責，抽采瓦斯所需要的費用、材料和設(shè)備等，必須列入礦財務、供應計劃。
11、 瓦斯抽采的礦井在進行采區(qū)、采掘工作面設(shè)計時，對符合瓦斯抽采條件的采掘工作面必須同時進行瓦斯抽采設(shè)計；投產(chǎn)驗收時，必須同時對瓦斯抽采工程驗收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。
12、 各礦通風部門應根據(jù)本礦生產(chǎn)銜接，至少提前一個月對即將開口掘進的工作面進行瓦斯預測，對該工作面是否實施瓦斯抽采提出書面報告，以便有關(guān)部門提前做好準備。書面報告遞交公司通風處備案。對在瓦斯預測當中弄虛作假者，要追究責任。各礦地質(zhì)部門對即將開口掘進的巷道進行地質(zhì)情況預測，提供地質(zhì)報告。
13、 堅持預抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽采等多種綜合抽采技術(shù)手段相結(jié)合的原則，積極推廣應用新技術(shù)、新裝備。
14、 集團公司根據(jù)各礦生產(chǎn)接替和瓦斯治理計劃，研究、編制全公司年、季度瓦斯抽采計劃，并分解落實到各瓦斯抽采礦井。抽采礦井要將下達的抽采計劃逐月分解落實到具體地點，并上報集團公司（包括簡要文字說明和抽采系統(tǒng)圖）。集團公司下達年度瓦斯抽采指標，列入抽采礦井年度生產(chǎn)和經(jīng)營承包指標進行考核。
15、 瓦斯泵司機、瓦斯抽采鉆機操作工均為特殊工種，必須經(jīng)過專門的抽采專業(yè)技術(shù)培訓，并持證上崗。
16、 為促進礦井瓦斯抽采和利用工作，各礦要制定相應的獎勵辦法，對抽采瓦斯工作做出突出成績的個人和單位給予必要的表彰獎勵。
17、 按時完成公司下達的抽采工程和瓦斯抽采量計劃。
18、 瓦斯抽采礦井必須建立專門的瓦斯抽采隊伍，負責打鉆、管路安裝回收等工程的施工和瓦斯抽采參數(shù)測定等工作。
第二節(jié) 永久瓦斯抽采系統(tǒng)
1、設(shè)施要求：
1）地面泵房其距進風口和主要建筑物不得小于50m，必須用不燃性材料建筑，要用柵欄或圍墻保護。并必須有防雷電裝置。
2）泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。
3）抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少有一套備用。
4）泵房內(nèi)所有電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表都應采用礦用防爆型。
5）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報表。泵房要建立抽采臺帳，臺帳記錄數(shù)據(jù)要準確。
6）抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂3m。
7）泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。當抽采瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。進行利用的瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和恢復運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應瓦斯。
8）利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0﹪（低濃度瓦斯發(fā)電除外），且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。
9）抽采泵房和泵房附近的放空管必須安裝避雷裝置，避雷裝置的高度應超過泵房、放空管5米以上，并將避雷導線埋入地下3米以下。
10）泵房內(nèi)必須設(shè)置干粉滅火器和砂箱等滅火器材，不得存放與抽采工作無關(guān)的設(shè)備和材料。泵房內(nèi)無積水。
11）地面抽采泵站院內(nèi)及外部消防通道必須保持暢通無阻。
2、 新建瓦斯抽采系統(tǒng)必須由礦技術(shù)負責人組織瓦斯抽采工程設(shè)計，上報集團公司批準。抽采系統(tǒng)竣工后，由抽采單位向公司通風部門提出申請，經(jīng)公司通風部門組織驗收合格后方可投運。
3、 新建或改擴建礦井，根據(jù)地質(zhì)部門提供的瓦斯資源達到《煤礦安全規(guī)程》第145條之規(guī)定時，必須將抽采瓦斯工程納入礦井設(shè)計中，但設(shè)計所依據(jù)的瓦斯參數(shù)必須經(jīng)國家授權(quán)的專業(yè)科研機構(gòu)認定。
4、 抽采系統(tǒng)的能力應滿足礦井最大抽采量需要，抽采管徑應按抽采流量分段選配。地面瓦斯抽采泵能力應有一定的富余系數(shù)，其富余系數(shù)不小于1.5。
5、 在各干管和支管上要安裝計量裝置（孔板流量計應設(shè)旁路）。
6、 礦井永久瓦斯抽采工程設(shè)計應符合設(shè)計規(guī)范。
7、 對抽采瓦斯泵的參數(shù)（抽采泵進出口的瓦斯?jié)舛取毫?、流量、電機溫度、電流、電壓、觀測時間等）每半小時檢測一次，并做好記錄。
8、瓦斯抽采泵站必須具有雙回路供電。
第三節(jié) 井下臨時瓦斯抽采系統(tǒng)
1、井下臨時瓦斯抽采泵應安設(shè)在抽采地點附近的新鮮風流的硐室中，并有獨立的通風系統(tǒng)，配風量不小于80 m3/min。
2、抽采硐室內(nèi)要配有直通礦調(diào)度室的電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責任制、抽采系統(tǒng)圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃度瓦斯鑒定器、抽采觀測記錄等，并有專人值班。
3、移動泵至少一臺作備用，雙回路供電并有停水自斷電和氣水分離保護裝置。若瓦斯泵備用臺數(shù)少于使用的臺數(shù)，則備用泵的能力不低于使用泵能力的60﹪。
4、應根據(jù)瓦斯抽采的混合流量確定移動泵和抽采管徑，移動泵與抽采管徑的選擇匹配，具體選擇應按瓦斯抽采設(shè)計標準進行計算后選擇。
5、井下臨時瓦斯抽采監(jiān)測系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報表。
6、健全瓦斯抽采計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯?jié)舛?，泵?小時測定一次，干、支管和鉆場每兩天測定1次。重點考察的鉆孔根據(jù)需要增加測定次數(shù)，一月內(nèi)對所有鉆孔進行一次普測。
7、移動泵站抽出的瓦斯必須排至總回風巷或采區(qū)專用回風巷，在抽采管路出口處必須采取安全措施，分別在管路出口的上、下風側(cè)各5m和30m處設(shè)置柵欄，懸掛警標，兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。下風側(cè)柵欄外1m內(nèi)必須設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器。
8、移動泵站硐室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次。
9、移動泵站硐室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5﹪，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風巷不得大于0.8﹪，在礦井總回風巷不得大于0.75﹪，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉(zhuǎn)，進行處理。
10、井下移動瓦斯抽采泵站必須實行“三?！惫╇?，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。
第四節(jié) 瓦斯抽采管路的敷設(shè)
1、抽采管路應具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并必須滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求。
2、抽采管路應安裝在專用回風巷內(nèi)，管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，離地高度不小于0.3m。運輸巷中敷設(shè)管路時，應懸掛架空于巷道幫上，高度不少于1.8m，與運輸材料最大輪廓安全間距不小于0.2 m。
3、瓦斯管路敷設(shè)在巷道低凹處、采區(qū)上山、下山的下部時均要安裝放水器。
4、瓦斯抽采干管的每一分支都應設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應設(shè)置流量、負壓、瓦斯?jié)舛扔^測裝置。支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計，確保管道暢通，不漏氣。根據(jù)需要設(shè)置氣水分離器。
5、抽采系統(tǒng)投入運行前，應進行一次全面氣密性試驗。一般采用壓風正壓試驗法，試漏氣壓要達到0.3-0.5MPa。以試驗時間不少于2小時、壓力降不大于試驗氣壓的5﹪為合格。
6、移動泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系統(tǒng)的管道內(nèi)時，必須制定相應措施，不能影響永久抽采系統(tǒng)。
7、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在進入上隅角之前應加裝絕緣段（非導電體管路除外）。
8、瓦斯抽采管路的材質(zhì)選擇應符合煤礦安全規(guī)定，當條件適當時，可選用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃鋼管。機械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應禁止使用金屬管。
9、地面管路無論是架空或埋在地下，均必須在管道外表設(shè)置保溫層（埋在凍土層以下除外），以防冬季管路凍裂。
10、在平巷或斜巷鋪設(shè)的管路必須用可縮木支墊，以防底鼓折損管路。墊木高度應不小于0.3米，且墊木間隔根據(jù)管路的長度，至少每節(jié)管路架一排墊木。
11、抽采管路與巷幫間距應保留一定的安全間隙，以防巷幫膨脹擠損管路以及便于安裝和檢修。
12、傾斜巷道內(nèi)懸掛的管路應用卡子將管路固定在巷道支架上。每根管路在管路兩端各安裝一套卡子，卡子安裝必須牢固可靠，在外力作用下不發(fā)生晃動。
13、瓦斯流經(jīng)管路的彎頭角度應不小于90º，禁止采用直角急彎頭。
14、井上下敷設(shè)的瓦斯抽采管路不得與帶電物體接觸。若與電纜懸掛在巷道的同一側(cè)，其安全間距不少于0.3m；并應有防止管路砸壞的安全措施。
15、地面瓦斯抽采管路不得和動力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。同時，瓦斯管路不得從地下穿過房屋或其它建筑物，一般情況下也不得穿過其它管網(wǎng)，當必須穿過其它管網(wǎng)時，應按有關(guān)規(guī)定采取措施。
16、當采用專用鉆孔敷設(shè)瓦斯管路時，專用鉆孔的直徑應比管道外形尺寸大100mm；當沿豎井敷設(shè)抽采管道時，應將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌稀?BR>17、通往井下的抽采管路應采取防雷措施。
第五節(jié) 瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范
1、利用鉆場抽采的工作面，在工作面投產(chǎn)前，第一個鉆場的鉆孔必須施工結(jié)束，鉆孔聯(lián)接完畢，隨著工作面的推進下一個鉆場距工作面30m前，鉆孔并網(wǎng)待抽。
2、回采工作面預抽鉆孔在順槽內(nèi)按間距不大于5米布置。當選用單側(cè)布孔時，鉆孔長度小于采長15－20米；當選用雙側(cè)布孔時，鉆孔累計深度應大于工作面采長，即鉆孔中部交叉15－20米。
3、鉆孔的封孔長度：巖孔不得小于5m,煤孔不得小于6m，確保鉆孔封堵嚴密不漏氣。
4、鉆孔的拆除必須經(jīng)主管抽采的部門負責人批準，任何人不得擅自拆除。
5、施工鉆孔單位應制訂施工安全措施，防止事故發(fā)生。
6、鉆場應保持干凈整潔無雜物，鉆場內(nèi)及鉆場兩側(cè)3米范圍內(nèi)無積水，無浮煤雜物，支護良好，管線安設(shè)符合要求。
7、鉆場在施工完畢之后及時設(shè)置柵欄，懸掛警標，嚴禁非工作人員進入。柵欄規(guī)格統(tǒng)一，柵欄設(shè)置距巷道不大于2米，留設(shè)供檢查人員出入的進出口。
8、鉆場內(nèi)的瓦斯檢查每班至少一次。
9、鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0﹪且鉆孔的實際施工深度不得小于設(shè)計深度的70﹪，否則屬報廢鉆孔。報廢鉆孔必須在原鉆孔附近補打，同時報廢的鉆孔不得計入月、年抽采鉆孔總進尺當中。
10、瓦斯抽采工程施工，必須嚴格按照設(shè)計進行。鉆孔角度及鉆孔直徑和終孔深度必須符合設(shè)計要求。
11、邊掘邊抽鉆場設(shè)計規(guī)范：
1）掘進工作面必須采用兩幫抽采布置方式。
2）巷道同一幫鉆場間距保持在50－80米范圍內(nèi)。
3）距離掘進工作面最近的鉆場內(nèi)，邊掘邊抽鉆孔終孔位置應超前掘進工作面的水平投影距離不小于10米。
4）一個鉆場內(nèi)應保證邊掘邊抽鉆孔數(shù)量不少于4個
5）鉆孔角度可根據(jù)各礦不同情況進行設(shè)計。
6）鉆場深度不得超過6米，各礦可根據(jù)本礦實際情況掘進鉆場，能滿足鉆機正常施工即可。
7）對于瓦斯涌出異常的掘進工作面，應在掘進之前施工瓦斯釋放鉆孔，鉆孔長度不小于20米，鉆孔數(shù)量1個/m2。
12、正在施工的鉆場內(nèi)應懸掛便攜式瓦檢儀。
13、已施工完畢的邊掘邊抽鉆孔必須立即封孔，并網(wǎng)進行抽采。
14、每個鉆場必須具備抽采參數(shù)測量條件，能夠滿足鉆孔測量需要。
15、鉆場內(nèi)鉆孔施工完畢后，由礦生產(chǎn)、通風及安監(jiān)部門組織驗收，并填寫驗收合格記錄，由各單位驗收人員簽字確認。
16、掘進工作面正頭超出鉆場邊掘邊抽鉆孔抽采范圍時，嚴禁掘進。
17、長度大于6m的高位抽采鉆場，在施工時應采用機械通風。施工完畢之后，應及時采取措施防止瓦斯積聚或超限。

第六節(jié) 瓦斯抽采日常管理
1、凡進行瓦斯抽采的礦井，必須建立專門的瓦斯抽采隊伍，人員配備必須滿足抽采瓦斯的要求，由通風部門統(tǒng)一管理，必須配備專職專業(yè)技術(shù)人員一名，負責瓦斯抽采技術(shù)工作，總結(jié)分析抽采瓦斯效果，研究和改進抽采技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等。
2、對抽采工作人員要進行業(yè)務技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追查安全第一責任者的責任。
3、工作面無抽采設(shè)計和安全技術(shù)措施的，不準進行鉆孔施工。
4、抽采工程施工結(jié)束時，由施工單位提出申請，本礦通風部門組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進行驗收。驗收合格的要提交驗收報告。凡未驗收，未提交驗收報告的工作面，按不具備回采條件處理。
5、抽采量的計算要統(tǒng)一用標準狀況下的大氣壓（101.325KPa）和溫度（20℃)。采用自動計量的，要通過監(jiān)控系統(tǒng)打印抽采日報；采用孔板計量的，每班要計算抽采總量，再根據(jù)三班抽采量編制。
6、抽采臺帳必須由隊長審簽；抽采日報由通風科長審核，報礦技術(shù)負責人、通風礦長審簽；抽采月報由礦技術(shù)負責人、通風科長、審核、編制簽章生效并上報公司通風部門。
7、抽采礦井每10天組織一次對抽采管路的檢查，及時堵漏、放水、排除故障。每月應組織人員對全礦的抽采系統(tǒng)進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
8、對瓦斯抽采參數(shù)的觀測應做到“四對口”，即觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽采日報“四對口”。
9、各礦通風調(diào)度每天下午必須向公司通風調(diào)度匯報當天的瓦斯抽采情況，內(nèi)容包括瓦斯泵站的抽采參數(shù)以及當日瓦斯抽采量、抽采工程施工情況等，匯報內(nèi)容必須真實準確，不得弄虛作假，一經(jīng)查出，嚴肅處理。
第七節(jié) 瓦斯抽采技術(shù)資料
1、 圖紙資料：
1）瓦斯抽采系統(tǒng)圖。
2）泵站平面與管網(wǎng)布置圖。
3）抽采鉆場及鉆孔布置圖
4）泵站供電系統(tǒng)圖。
2、 報表：
1）抽采工程年、季、月報表。
2）抽采量年、季、月、日報表
3、 記錄：
1）抽采工程質(zhì)量驗收記錄
2）抽采參數(shù)測定記錄
3）泵房（站）值班記錄（巡回檢查記錄）
4、 臺帳：
1）抽采設(shè)備、儀表管理臺帳
2）抽采工程臺帳
5、 牌板：
1）抽采鉆孔（鉆場）施工管理牌板。內(nèi)容包括：鉆孔設(shè)計平面圖、鉆孔設(shè)計參數(shù)、鉆孔施工負責人等，懸掛在施工鉆場內(nèi)。
2）抽采鉆孔（鉆場）觀測牌板。內(nèi)容包括：鉆孔（場）編號、鉆孔（場）終孔日期、鉆孔參數(shù)、驗收人，以及鉆孔的抽采負壓、流量、瓦斯?jié)舛取⒂^測日期、觀測人姓名等，懸掛在抽采鉆場內(nèi)。
6、瓦斯管流量計算公式：
Q=9.7×10-4×K
式中：
Q---溫度為20℃,壓力為101KPa時的混合氣體流量,m3/min；
Δh---孔板出口端絕對靜壓差，Pa；
p— 孔板出口端絕對靜壓,Pa；
C---瓦斯?jié)舛龋?
K---孔板流量系數(shù)；
K=Kt×C1×Sk ×60,m2.5/min
式中：C1 ----流速收縮系數(shù)，0.65;
Kt --------孔板系數(shù)；
Sk-------孔板孔口面積，m2；
g--------重力加速度,m/S2
7、 各瓦斯抽采礦井按月編寫瓦斯抽采工作總結(jié)，并及時報送集團公司通風部門?？偨Y(jié)必須嚴格按照提綱進行編寫，內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)詳實、圖表齊全，不得弄虛作假。電子版在每月3日之前傳至通風處郵箱，文字報表在每月5日前送交，未按時送交的單位將在考核中扣除該項得分。

第六章 綜合防塵管理制度
1、 新礦井的地質(zhì)精查報告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平，應進行一次煤塵爆炸性試驗工作。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定，鑒定結(jié)果必須報公司通風部門和煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。各礦應根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應的安全措施。
2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取防塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。
地面永久性水池每季檢查一次，根據(jù)情況及時清挖，要安裝過濾和凈化設(shè)施，必要時還要有防凍和防雜物掉入的措施，確保防塵用水的水量和水質(zhì)。
防塵用水管路應鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括：斜井布置的進回風井、主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道，地面洗選、儲裝運系統(tǒng)，井上下所有裝載、轉(zhuǎn)載、卸載點。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理，至少每月巡檢一次，管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。防塵管路系統(tǒng)中按系統(tǒng)等級和需要安設(shè)入井前、采區(qū)、工作面、重點噴霧區(qū)域等多級水質(zhì)過濾器并及時清洗，防塵用水的水質(zhì)每半年化驗一次。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。
礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設(shè)風流凈化水幕并正常使用，運輸巷內(nèi)還應設(shè)自動水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
井上下煤倉和溜煤眼放煤口，篩選點、破碎點、及所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點應采取粉塵綜合治理措施，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點還要設(shè)自動噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉(zhuǎn)載點落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點總粉塵的降塵率應≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。
各礦每半年填制一次防塵系統(tǒng)圖，標明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設(shè)施布置及類別，水量水壓測定位置及數(shù)據(jù)，并報公司通風部門1份。
3、各礦必須定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是如瓦排巷、?；?、各類聯(lián)絡(luò)巷、通風峒室等處，各礦要制定相關(guān)措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
4、 采煤工作面應采取粉塵綜合治理措施。煤層注水應由國家認定的機構(gòu)提供的煤層可注性鑒定報告，并應對可注煤層采取注水防塵措施。打鉆注水的所有技術(shù)參數(shù)和要求要在作業(yè)規(guī)程中明確，工作面正在作業(yè)的鉆孔和注水孔要掛牌編號并注明相關(guān)孔徑、孔深和封孔深度、流量、壓力等參數(shù)，注水前后要進行煤體水份測定，水份增加率應≥1.5﹪。
當采用下行陷落法分層開采厚煤層時,可以采取在上一分層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對下一分層的煤體進行濕潤,開采近距離煤層群時,在層間沒有不透水巖層或夾矸的情況下也可以在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對下部煤層進行濕潤。
采煤機必須安裝使用內(nèi)外噴霧裝置，截煤時必須噴霧降塵，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須停機。內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于4.0MPa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，則外噴霧壓力不得小于8.0MPa。噴霧系統(tǒng)應與采煤機聯(lián)動,工作面的高壓膠管應有安全防護措施,耐壓強度應大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍，泵站應設(shè)置兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用。
割煤測點（機組回風側(cè)10-15m處）總粉塵的降塵率應≥85﹪。
液壓支架應有自動噴霧降塵系統(tǒng)，應安設(shè)有向上風側(cè)相鄰支架之間進行噴霧的裝置；放煤噴霧應安設(shè)有向落煤窗口方向噴霧的裝置；噴霧安裝均應平直整齊并有防砸和便于安裝及維護措施，壓力均不得小于1.5MP，否則必須設(shè)置供水壓力、流量與噴霧參數(shù)相匹配的兩臺泵站（一用一備）。
移架和放煤下風側(cè)10-15m處的總粉塵降塵率都應≥75﹪。
破碎機必須安裝噴霧裝置或除塵器，并在通道兩側(cè)掛擋塵簾封閉粉塵。
回風巷測點(距工作面10-15m處)的總粉塵降塵率應≥75﹪。
5、 綜掘工作面應采取粉塵綜合治理措施。掘進機作業(yè)時，應使用內(nèi)、外噴霧裝置，霧化效果好。內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa。噴霧流量應于機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置除塵器。
高瓦斯、突出礦井的割煤測點（機后4-5m處的回風側(cè)）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應分別≥85﹪和70﹪，其他礦井應分別≥90﹪和75﹪。達不到以上規(guī)定的降塵效果時應采用符合MT/T441規(guī)定的除塵器抽塵凈化等高效防塵措施。
6、 炮掘工作面應采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3MP左右，但應低于風壓0.1-0.2MP,耗水量2-3L/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內(nèi)應填塞充水量為200-250ML的自封式水炮泥；放炮時必須在距工作面10-15m處安裝使用壓氣噴霧器或高壓自動噴霧，霧幕覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時噴霧、灑水。
鉆眼測點（4-5m）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應分別≥85﹪和80﹪，放炮測點（放炮15min后工作地點）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應分別≥95﹪和80﹪。
7、錨噴作業(yè)應采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，拌料前要灑水預濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0.12-0.15MPa、噴射距離0.4-0.8m。作業(yè)地點下風流100m內(nèi)設(shè)兩道以上水幕，噴漿時應采用除塵器抽塵凈化。拋灑在巷道中的灰漿和煤巖要在其未干前清理干凈。
作業(yè)人員工作地點總粉塵的降塵率應≥85﹪。
8、 對于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合MT/T240規(guī)定的噴頭，壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設(shè)施。所有除塵器應符合MT159的規(guī)定。
當采掘工作面采用高壓噴霧降塵和袋式除塵器等新技術(shù)時要分別符合國家AQ1021-2006《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范》和AQ1022-2006《煤礦用袋式除塵器》等標準的相關(guān)規(guī)定。
9、 作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。
10、 各礦要按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。各礦要建立專門的粉塵化驗室，化驗室要專人管理，靠近井口，要防高溫、防曬、防潮、防震，還要配備烘干箱、干燥器、穩(wěn)固平整的操作平臺和足夠的電源插座、測塵儀器和分析天平，測塵儀和天平要按期檢查校驗，測塵人員要經(jīng)過培訓，持證上崗，數(shù)量充足。
11、 開采有煤塵爆炸危險的礦井必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼與井筒相連通的主要大巷、相鄰采區(qū)間的集中運輸巷和回風巷、相鄰煤層間的運輸石門和回風石門、煤倉與其相連通的巷道間設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。
隔爆棚按材料分為水棚和巖粉棚；水棚按用途分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，按布置分為集中式和分散式（只作輔助水棚），按包裝又分為水槽和水袋，水槽和水袋必須符合MT157的規(guī)定，水袋宜作為輔助棚。
在應設(shè)輔助棚的巷道應設(shè)多組水棚，每組距離不大于200m。
隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設(shè)，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。
隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標明安設(shè)地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。
因條件限制設(shè)分散式水棚，以及設(shè)巖粉棚時按《防塵規(guī)范》6.5相關(guān)要求執(zhí)行。在煤及半煤巖掘進巷道中可設(shè)自動隔爆裝置，但必須符合MT694的規(guī)定。
每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應按《防塵規(guī)范》6.4.3相關(guān)規(guī)定撒巖粉。
12、 公司所有防塵管理和技術(shù)人員都要積極進行科技攻關(guān)、技術(shù)調(diào)研，在確保無毒、不腐蝕、不污染環(huán)境和煤質(zhì)的條件下推廣試用新型泡沫劑、降塵劑、阻燃劑等化學式裝置和電磁、超聲、負壓等物理學裝置進行高效的防塵、降塵、除塵，從而使粉塵防治工作取得技術(shù)、裝備、成本、效果的極大提高乃至升華。

第七章 防滅火管理制度
第一節(jié) 井下自燃發(fā)火預防
1、生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時，必須對所采煤層的自燃傾向性進行鑒定。
2、開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預防煤層自然發(fā)火的措施。報廢已建立的防滅火系統(tǒng)時，必須報公司審批。
3、在開采有自燃傾向性的煤層時，采區(qū)設(shè)計應采用后退式布置。必須編制專項防滅火設(shè)計并嚴格執(zhí)行。在開采厚及特厚煤層時，必須有專項防滅火設(shè)計，凡一次不能采全高必須沿頂開采，不能留頂煤。
4、開采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產(chǎn)過程中，必須開展自燃火災的預測預報工作，及時掌握火區(qū)動態(tài)和采空區(qū)自然發(fā)火動向。每周的報表要由通風部門的技術(shù)主管簽字審核，每月要有一份火情分析報告。
5、開采有自燃傾向性煤層的礦井主要回風巷、綜采工作面上隅角及回風巷必須安設(shè)CO、溫度傳感器，瓦斯員檢查內(nèi)容中加入CO、溫度檢查內(nèi)容，安設(shè)位置及檢查次數(shù)同瓦斯檢查。
6、開采有自燃傾向性煤層的礦井在巷道掘進過程中如出現(xiàn)冒頂區(qū)必須及時進行防自燃處理，并定期檢查。
7、開采有自燃傾向性煤層的礦井對采空區(qū)必須有防止自然發(fā)火的設(shè)計。
8、開采有自燃傾向性煤層的礦井瓦斯員檢查井下各采掘面、主要回風巷、綜采工作面上隅角時，要檢查CO、CO2、O2、T等相關(guān)內(nèi)容，與瓦斯報表一起上報，如發(fā)現(xiàn)有異常變化時，要立即上報調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導，聽從調(diào)度安排。
9、開采有自燃傾向性煤層的礦井通風科每日要對自燃發(fā)火觀測點的相關(guān)檢測內(nèi)容進行分析，一旦發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆，立即上報相關(guān)領(lǐng)導，采取措施，進行處理，以防火災事故的擴大。
10、在選擇確定風門、風窗、擋風墻等通風設(shè)施的位置時，應盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風壓差，減少漏風量。
11、有自然發(fā)火傾向的生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對采空區(qū)進行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報公司審批。
12、各礦對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風眼必須進行層間永久性封閉和充填，以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴散。
第二節(jié) 井下滅火
1、各礦井（包括在建礦井）必須制定井上、下防火措施。每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應有確保消防用水的措施。
2、每一礦井均必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計和建立消防管路系統(tǒng)，在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時同時投入使用，并保證用水點管路中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.6m3/min。
消防管路的下列地點必須設(shè)置支管和閥門：
1） 所有豎井、斜井和平峒井口。
2） 井底車場附近的主要峒室內(nèi)。
3） 井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100米處。
4） 皮帶運輸巷道每隔50米，皮帶機頭、機尾附近15米以內(nèi)。
5） 采用可燃性支護材料的巷道內(nèi)每50米處。
6） 回采工作面進、回風巷口40米以內(nèi)。
7） 掘進工作面進風口處。
8） 其它易發(fā)生火災的地點。
支管和閥門的位置應便于使用和維修，必須有明顯易辨的標志，其出口禁止射向電機車架線及其它電氣設(shè)備。
3、地面煤炭裝運系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置支管和閥門。
4、井下任何地點不得進行電焊、氧焊和噴燈焊接等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進風巷進行電焊、氧焊作業(yè)時，必須制定安全技術(shù)措施并由礦長批準，指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5﹪。
嚴禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點進行電、氧焊等明火作業(yè)。
嚴控生產(chǎn)火花、機電火花、摩擦火花等火源的產(chǎn)生。井下所有作業(yè)都應編制防止火花產(chǎn)生的措施
5、每一礦井的井口房的通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。進風井口應裝設(shè)防火鐵門。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。井下機電峒室、火藥庫、風動工具清洗峒室的出口裝設(shè)向外開的防火鐵門。
6、皮帶運輸機應裝設(shè)皮帶火災報警裝置和自動灑水裝置。
7、井下爆破材料庫、機電峒室、檢修峒室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機或液力偶合器的地點，都應配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施，并在礦井災害預防和處理計劃中明確規(guī)定。
8、每一礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應符合《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并每季進行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作它用。
9、每一礦井必須建立礦井反風系統(tǒng)，用于進風井口、井筒、井底車場及總進風巷發(fā)生火災時采用。
10、每一礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴格實行明火管制，建立健全明火管理制度,切實做到：
（1）嚴禁攜帶明火下井。
（2）工業(yè)廣場內(nèi)的進、回風井口20米內(nèi)嚴禁煙火。
（3）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。
（4）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護裝置。
（6）井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行。
（7）嚴禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。
（8）嚴格火區(qū)管理。
11、每一礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴格實行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實做到:
（1）嚴格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。
（2）嚴禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它向井下的通道口傾倒爐灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。
（3）井下和峒室內(nèi)不準存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，嚴禁扔、灑在井巷、峒室和采空區(qū)內(nèi)。
（4）井下清洗風動工具,必須在專用峒室內(nèi)進行。
（5）嚴格限制可燃性支護使用范圍。
（6）井下皮帶運輸機應用不延燃皮帶。
凡存在可燃材料、可燃氣體和可能產(chǎn)生明火的地點，是嚴重的外源火災隱患地點，應制定管制和檢查措施。
12、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。
13、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應依照礦井災害預防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災威脅地區(qū)(由于火風壓造成風流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)等)的人員撤離危險區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進行滅火。
14、一旦發(fā)生礦井火災事故，必須立即成立救災指揮部。礦長和礦技術(shù)負責人必須立即趕到現(xiàn)場組織救災工作，礦長任總指揮。
15、電氣設(shè)備著火時，應首先切斷其電源。在電源切斷前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。礦調(diào)度室接到井下火災報告后，立即按照《礦井災害預防和處理計劃》通知有關(guān)人員。
16、在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風流、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。
17、用水滅火時應先從外圍滅火，后滅火源。禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時注意發(fā)生水煤氣爆炸。
18、嚴禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路須做到 “三無”（無雞爪、無羊尾巴、無明接頭），杜絕電氣設(shè)備失爆。
19、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。
20、在井下攝影、攝像必須制定安全措施報公司安監(jiān)部門審批。
第三節(jié) 火區(qū)管理
1、井下火災不能直接滅火時，必須封閉火區(qū)，礦技術(shù)負責人負責領(lǐng)導封閉火區(qū)的工作。封閉火區(qū)時，在確保安全的前提下應盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風流、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。
2、在火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的工作面，在開采前1個月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的安全技術(shù)措施》報公司審批。
3、礦井發(fā)生火災形成火區(qū)后，要建立火區(qū)管理臺帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對符合注銷或啟封條件的火區(qū)要先向公司提出注銷或啟封報告，經(jīng)批準后方可注銷或啟封。啟封火區(qū)和恢復火區(qū)初期通風等工作，必須由礦山救護隊負責進行，火區(qū)回風流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。
4、由內(nèi)因外因火源引起的井下火災，統(tǒng)稱礦井火災事故。凡發(fā)生礦井火災事故，均須進行事故統(tǒng)計與分析，并按規(guī)定向上級呈報事故報告。
5、井下由于火災無法直接撲滅而封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。礦井必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點都必須在圖上注明。每一處火區(qū)都要按形成火區(qū)的先后順序進行編號，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片，由公司和礦通風部門永久保存。
6、井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉，所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號，防火墻的管理和啟封都必須嚴格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
7、在火區(qū)附近進行采掘工作必須遵守以下規(guī)定：
1）在已熄滅注銷的火區(qū)內(nèi)及其下方鄰近煤層開采時，必須制定安全措施，報礦技術(shù)負責人批準。
2）在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進行采掘時，必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐綦x火區(qū)，并編制設(shè)計，報礦技術(shù)負責人批準。
第四節(jié) 火區(qū)啟封
1、封閉的火區(qū)，只有經(jīng)過取樣化驗分析證實，并且具備啟封條件時，方可認為火區(qū)已經(jīng)熄滅。啟封已熄滅的火區(qū)，必須先制訂措施，報公司技術(shù)負責人批準，方可執(zhí)行。
2、啟封火區(qū)報告內(nèi)容包括：火區(qū)位置、發(fā)火日期及其原因；火區(qū)鑒定資料及依據(jù)；啟封前進入火區(qū)偵察的程序和打開密閉的程序；啟封安全措施（包括重新封閉方案）；啟封火區(qū)圖（注明火區(qū)位置，防火墻位置，通風系統(tǒng)圖等）。
3、啟封火區(qū)前應做好下列準備工作：
1）做好把火區(qū)的回風直接引入回風巷的準備?；饏^(qū)回風所通過的巷道內(nèi)不準有人員或停留，要切斷電源。
2）在有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井中，與火區(qū)相連的巷道內(nèi)應仔細撒布巖粉，采取隔爆措施。
3）準備好足夠的啟封火區(qū)和重新封閉火區(qū)所需的一切材料設(shè)備和滅火器具。
4）火區(qū)啟封前，應先在防火墻外修筑帶門的鐵風墻，啟封時把門關(guān)閉，不使大量新鮮空氣流入封閉區(qū)，以防止可能尚未熄滅的火源復燃或引起瓦斯爆炸。
4、 啟封火區(qū)時，由礦山救護隊按照有關(guān)規(guī)定，進行啟封工作。
5、在啟封火區(qū)時，要逐段恢復通風，并認真檢查各種氣體濃度和溫度，如有復燃危險時，必須立即停止通風并封閉火區(qū)。

第八章 通風安全監(jiān)控管理制度

第一節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)功能及中心站配置

1、所有礦井必須裝備煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)（以下簡稱“系統(tǒng)”）。
2、“系統(tǒng)”必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能，并具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能。
3、“系統(tǒng)”必須具備故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。
4、 “系統(tǒng)”必須實時監(jiān)控全部監(jiān)測地點的瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的停送電狀態(tài)。當被控設(shè)備的停、送電狀態(tài)與監(jiān)控主機發(fā)出的斷電指令信息不符時，應發(fā)出報警，由調(diào)度部門對被控開關(guān)停送電狀態(tài)予以核實，確屬閉鎖失敗的，調(diào)度部門應立即通知供電部門實施人工停電。
5、“系統(tǒng)”巡檢周期不大于30秒，系統(tǒng)控制執(zhí)行時間不大于30秒。
6、“系統(tǒng)”必須通過公司監(jiān)測監(jiān)控信息網(wǎng)將監(jiān)測數(shù)據(jù)實時上傳至公司信息調(diào)度中心。聯(lián)網(wǎng)主機必須裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備，確保網(wǎng)絡(luò)安全。
7 “系統(tǒng)”的主機及“系統(tǒng)”聯(lián)網(wǎng)主機必須雙機或多機備份，24小時不間斷運行。當工作主機發(fā)生故障時，備份主機應在5分鐘內(nèi)投入工作。
8、中心站監(jiān)測主計算機電源必須經(jīng)在線式不間斷電源或交流穩(wěn)壓器加后備式不間斷電源供給。當電網(wǎng)停電時，系統(tǒng)必須保證正常工作不少于2小時。
9、當“系統(tǒng)”主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，監(jiān)測分站必須保證甲烷斷電或甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；并應保存不小于2小時的監(jiān)測數(shù)據(jù)，當系統(tǒng)正常后，應將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳回監(jiān)測主計算機。
10、中心站主機或顯示終端應設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。中心站機房的防塵、防靜電、恒溫、恒濕、及屏蔽等均應符合GB2887——82《計算機場地技術(shù)要求》的規(guī)定。并具備合格的接地及防雷電保護裝置。
11、中心站應使用錄音電話。

第二節(jié) 安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置

1、回采工作面甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求
1）長壁采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。U型通風方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0或便攜式瓦斯檢測報警儀，工作面設(shè)置甲烷傳感器T1 ，工作面回風巷設(shè)置甲烷傳感器T2；，如圖1a所示。Z型、Y型、H型和W型通風方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行，如圖1b-e所示。

圖1a 低瓦斯和高瓦斯礦井中U型通風方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置

若煤與瓦斯突出礦井的甲烷傳感器T1不能控制采煤工作面進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備則在進風巷設(shè)置甲烷傳感器T3；

低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風時，被串工作面的進風巷設(shè)置甲烷傳感器T4。

2）高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的回風巷長度大于1000m時，必須在回風巷中部增設(shè)甲烷傳感器。瓦斯報警濃度≥0.8﹪CH4，斷電濃度≥0.8﹪CH4，復電濃度0.8﹪CH4，斷電范圍為工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3）采煤機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀。機載甲烷斷電儀甲烷傳感器應安設(shè)在能正確反映機組附近瓦斯?jié)舛炔⒈阌谟^察的地點。瓦斯報警濃度≥0.8﹪CH4，斷電濃度≥1.2﹪CH4，復電濃度0.8﹪CH4，斷電范圍為采煤機電源。
4）非長壁式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行，即在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0，在工作面及其回風巷各設(shè)置1個甲烷傳感器。
2、掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求：
1）煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面甲烷傳感器必須按圖4設(shè)置，并實現(xiàn)瓦斯風電閉鎖：在工作面混合風流處設(shè)置甲烷傳感器T1，在工作面回風流中設(shè)置甲烷傳感器T2；采用串聯(lián)通風的掘進工作面，必須在被串工作面局部通風機前設(shè)置掘進工作面進風流甲烷傳感器T3。




3）高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的掘進工作面長度大于1000m時，必須在掘進巷道中部增設(shè)甲烷傳感器。報警濃度≥0.8﹪CH4，斷電濃度≥0.8﹪CH4，復電濃度0.8﹪CH4，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)所有非本安電源。
4）巷道開口前至掘進深度小于5米范圍時，分別在開口處的上、下風流中各安設(shè)一臺甲烷傳感器。安設(shè)位置：回風流瓦斯傳感器距開口巷道上風流15米處，工作面風流瓦斯傳感器距開口巷道下風流15米處。
5）巷道掘進長度大于5米且小于20米時，回風口瓦斯傳感器位置不變；工作面瓦斯傳感器掛在風筒對側(cè)距工作面小于5米范圍內(nèi)。
6）掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀。機載甲烷斷電儀甲烷傳感器應安設(shè)在能正確反映機組附近瓦斯?jié)舛炔⒈阌谟^察的地點。報警濃度≥0.8﹪CH4，斷電濃度≥1.2﹪CH4，復電濃度0.8﹪CH4，斷電范圍為掘進機組電源。
3、采區(qū)回風巷應設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥0.8﹪CH4，斷電濃度≥0.8﹪CH4，復電濃度0.8﹪CH4，斷電范圍為采區(qū)回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
4、 一翼回風巷及總回風巷的測風站，應安設(shè)甲烷傳感器，。甲烷傳感器檢測值達0.7﹪CH4時發(fā)出聲、光報警信號。
5、 設(shè)在回風流中的機電硐室進風側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥0.5﹪CH4，斷電濃度≥0.5﹪CH4，復電濃度0.5﹪CH4，斷電范圍為機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。如圖6所示。

未完————待續(xù)————