油脂管理辦法

一、職責(zé)與工作要求

（一）油脂組

1.負(fù)責(zé)組織編制油脂年、季度計(jì)劃及消耗定額，填寫每月設(shè)備用油實(shí)際消耗報(bào)表。

2.負(fù)責(zé)用油的儲存、發(fā)放、過濾、化驗(yàn)及設(shè)備傳動用油潤滑狀態(tài)的檢查工作。

3.負(fù)責(zé)保管大型設(shè)備潤滑、傳動用油檔案，并組織填寫。

4.及時(shí)檢查區(qū)隊(duì)潤滑卡片填寫情況。

（二）區(qū)隊(duì)油脂管理員

1.負(fù)責(zé)編制本單位油脂計(jì)劃的編寫，報(bào)送。

2.掌握本單位設(shè)備傳動用油潤滑狀況，按規(guī)定取樣，添注潤滑油脂，保持設(shè)備傳動用油的清潔度及潤滑良好。

3.負(fù)責(zé)填寫設(shè)備用油卡片，掌握油脂消耗定額。

4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場油脂合理儲存。

二、工作程序與內(nèi)容

1.計(jì)劃管理

部門：使用單位編制，油脂組匯總，報(bào)供應(yīng)部

依據(jù)：油脂消耗定額，年度設(shè)備檢修清洗換油計(jì)劃，新設(shè)備用油等。

要求：品種齊全

2.采購

部門：供應(yīng)部門

依據(jù)：使用單位的申請計(jì)劃，庫存量定額，貨源情況等

要求：按品種、質(zhì)量、數(shù)量、使用期及時(shí)采購入庫。

3.驗(yàn)收

部門：油脂組。

依據(jù)：出廠化驗(yàn)單、油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，出廠合格證。

要求：及時(shí)提供化驗(yàn)報(bào)告，確保油脂是否合格。

4.入庫儲存

部門：油脂倉庫

依據(jù)：入庫單，檢驗(yàn)合格報(bào)告

要求：入庫過濾，專桶專用，牌號清楚，分類儲存，定期抽樣化驗(yàn)。

5.領(lǐng)用分發(fā)

部門：綜采隊(duì)、綜掘隊(duì)

依據(jù)：年度及月份檢修清洗換油計(jì)劃，設(shè)備換油卡片，領(lǐng)用限額卡。

要求：按牌號領(lǐng)用，實(shí)行三過濾（入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾）規(guī)定，收發(fā)記錄準(zhǔn)確

6.回收處理

部門：供應(yīng)部門回收站、廢油再生站

依據(jù)：油料回收定額換油周期，抽樣化驗(yàn)

要求：分類回收，不得混裝，及時(shí)送交再生站處理。

三、油脂質(zhì)量管理

1.引起油脂質(zhì)量變質(zhì)的原因

a、氧化變質(zhì)

b、混入機(jī)械雜質(zhì)和水分

c、混油變質(zhì)

d、氣體影響造成油變質(zhì)

e、添加劑分解，降低油膜強(qiáng)度和抗膜強(qiáng)度。

f、溫度變化的影響。溫度升高或降低回加速油的變質(zhì)。

2.防止?jié)櫥椭|(zhì)量變化的措施

a、降低溫度，減少溫差。潤滑油要選擇陰涼地點(diǎn)存放，溫度過高時(shí)，要采取灑水和通風(fēng)降溫或采取其它措施。

b、裝至安全容器，減少氣體空間。裝油容器要根據(jù)油溫變化，除留出必要的膨脹空間外，盡量裝至安全容量，減少容器內(nèi)的氣體空間。對儲存期較長，裝油量不滿的容器要及時(shí)合并，零星發(fā)油時(shí)要發(fā)完一個(gè)容器，再發(fā)另一個(gè)容器。

C、盡量減少不必要的倒裝。

d、盡量密封儲存

e、防止混油及容器的污染

f、定期化驗(yàn)分析。油庫儲存的油料，都應(yīng)建立質(zhì)量卡片。整裝油料每半年化驗(yàn)一次，散裝油料3個(gè)月化驗(yàn)一次，確保油料合格。貫徹“先進(jìn)先出，存新發(fā)舊、優(yōu)質(zhì)后用”的原則，合理發(fā)放油料。

四、油脂使用管理

1.綜采掘用油牌號應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。

2.向工作面運(yùn)送油時(shí)，應(yīng)采用密封油桶，桶上應(yīng)有明顯標(biāo)記，并寫明油號。

3.儲存在油庫或采區(qū)的各種油，應(yīng)分類放置，桶上須有明顯標(biāo)記，并注明油種、牌號、生產(chǎn)廠和進(jìn)貨日期。必須注意油脂的儲存有效期，超過一年的油脂能否繼續(xù)使用，須由化驗(yàn)結(jié)果判定。

4.所有存放油脂的容器必須清垢密封，隨時(shí)蓋嚴(yán)蓋子，不得敞口。

5.抽油器或手動注油泵，必須專用，用完不得亂放，須放在特制的箱內(nèi)或帶套，防止污染。

6.綜機(jī)設(shè)備的注油由注油工按設(shè)備注油圖所示位置、數(shù)量、油品、間隔期進(jìn)行注油。

7.注油用的加油器，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。每次使用完畢應(yīng)使用帶螺紋的蓋蓋嚴(yán)，放置在順槽倉庫內(nèi)，并應(yīng)注意經(jīng)常保持清潔。

8.注潤滑油與液壓油時(shí)，應(yīng)將注油孔擦凈，并用銅網(wǎng)過濾

9.按規(guī)定填寫潤滑卡片。

10.綜機(jī)設(shè)備使用過程中應(yīng)注意油箱溫度不得超過規(guī)定（采煤機(jī)液壓牽引部不得超過60℃，各種設(shè)備減速器油溫不得超過70℃。

11.油脂管理員應(yīng)按規(guī)定日期取樣化驗(yàn)。

12.取油樣應(yīng)使用專用干凈的塑料桶或瓶和塑料軟管，在盛油樣的桶或瓶上應(yīng)貼有標(biāo)簽，注明礦、隊(duì)、工作面名稱，設(shè)備型號，油的品種，開始使用時(shí)間，取樣時(shí)間和取樣部位。

13.取出的油樣，首先從外觀鑒別油的純度，確定換不換油，當(dāng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，又不能判斷是否應(yīng)該換油時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行化驗(yàn)確定。

14.采煤機(jī)牽引部換油時(shí)，先將舊油放出，然后用少量新油沖洗，再加入一定數(shù)量的新油，使液壓系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，待系統(tǒng)中的舊油排出后，把此定量新油放掉才可重新注入新油。注油用的加油器、油嘴和設(shè)備上的注油孔，要用綢布或泡沫塑料擦干凈，不可用棉紗擦洗。

15.綜機(jī)設(shè)備潤滑油脂不可隨意代用，特殊情況必須代用時(shí)，必須符合要求，經(jīng)礦分管副總批準(zhǔn)后方可使用。

16.大型綜機(jī)設(shè)備，如采煤機(jī)、重型刮板輸送機(jī)等，應(yīng)建立潤滑檔案，記錄逐年油脂消耗、代用和與油脂有關(guān)的一切問題，由油脂組負(fù)責(zé)填寫保管。

五、油脂的技術(shù)管理

1.油脂消耗定額的計(jì)算

a、乳化油消耗定額按照兗礦集團(tuán)公司綜機(jī)管理中心定額指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算。

b、油脂消耗定額按照全部設(shè)備一年換油量和正常添加量定額總和進(jìn)行計(jì)算。

2.潤滑油的過濾

a、潤滑油入庫必須進(jìn)行過濾，以清除油液裝運(yùn)過程時(shí)侵入的污物與雜質(zhì)。

b、過濾后的濾紙必須達(dá)到半透明（一般發(fā)放新液壓油，須經(jīng)三次過濾）

c、過濾壓力為0.2～0.3MPa，當(dāng)過濾速度速度逐漸降低時(shí)，說明濾紙的沉淀層太厚，應(yīng)更換濾紙。

d、潤滑油注入設(shè)備時(shí)，應(yīng)用銅網(wǎng)過濾。

e、潤滑油過濾應(yīng)注意：

（1）過濾室必須有防火、防雨、防塵措施，濾好的油要存放在專用油桶內(nèi)，上蓋要密封嚴(yán)密。

（2）抗磨液壓油要配備專用濾油機(jī)，以防止因清洗不凈造成污染變質(zhì)，要注意濾油機(jī)吸油管和排油管的清潔和密封，并要定期清洗。

（3）框架式濾油機(jī)必須使用濾紙過濾，不得使用綢布等物品代替，以保證過濾精度。

3.潤滑油的化驗(yàn)

油脂到貨后，必須進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，提出報(bào)告，并在發(fā)放油脂時(shí)，將化驗(yàn)單轉(zhuǎn)給使用單位，以便掌握油脂性能情況。

a、油脂管理員根據(jù)設(shè)備使用狀況和時(shí)間安排對井下設(shè)備一次取樣。

b、取樣應(yīng)本著時(shí)間優(yōu)先的原則，一般上午取樣下午送樣，最多不超過2天，以提高油樣的及時(shí)性。

c、所取油樣送去化驗(yàn)，一般要求3天內(nèi)化驗(yàn)完畢，不能及時(shí)提取化驗(yàn)報(bào)告單的，應(yīng)電話查詢油樣合格情況，以便油樣不合格時(shí)能夠及時(shí)更換油脂。

六、獎(jiǎng)罰

1.綜機(jī)設(shè)備用油不符合規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一處設(shè)備潤滑點(diǎn)缺油或油臟，罰款50元。因潤滑不良造成設(shè)備損壞的，按設(shè)備原值的5%～10%扣罰區(qū)隊(duì)，并對注油工和設(shè)備司機(jī)罰款50～100元。

2.乳化液配比達(dá)不到3%～5%，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰當(dāng)班泵站司機(jī)50元，司機(jī)不持證上崗罰款50元，泵站運(yùn)轉(zhuǎn)無司機(jī)的扣罰機(jī)電區(qū)長50元，司機(jī)上崗無乳化液濃度測試儀罰款50元，不按規(guī)定填寫乳化液配比記錄（每班兩次），每少一次罰款10元。泵箱內(nèi)污染，有析皂現(xiàn)象，罰20～50元。

3.井下油脂必須分類存放，標(biāo)志明顯，衛(wèi)生清潔，發(fā)現(xiàn)一處油桶無蓋或油抽子注油器無罩罰款30元。各液壓閥組膠管接頭無堵頭一處罰款20元。

4.采煤機(jī)泵箱井下開蓋前將機(jī)身周圍清理干凈，并搭好棚布、灑水防塵，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定程序隨便開箱的，罰款100元。不準(zhǔn)備棉布而用棉紗擦洗液壓元件一次罰款100元。