機(jī)電隊(duì)檢修工的管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施

管理對(duì)象
 檢修工
 主要責(zé)任人
 檢修工
 
直接管理人員
 機(jī)電隊(duì)帶班隊(duì)長
 監(jiān)管人員
 機(jī)電隊(duì)隊(duì)長、群監(jiān)員
 
工作任務(wù)
 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中檢查、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中檢查、更換皮帶架托輥、調(diào)整皮帶跑偏、更換滾筒軸承、更換皮帶機(jī)電機(jī)、更換滾筒、系統(tǒng)各滾筒及電機(jī)注油、更換護(hù)煤皮、焊接溜槽、護(hù)煤槽、更換膠帶輸送機(jī)架子、減速器取油樣、更換膠帶輸送機(jī)電機(jī)軸承、回收皮帶、更換減速器冷卻風(fēng)扇、更換連軸節(jié)、更換液力偶合器、CST、減速箱周期性換油、更換破碎機(jī)截齒、皮帶巷安裝過橋、清理除鐵器雜物、檢查膠帶接頭并漲緊膠帶、皮帶接頭硫化、操作膠帶輸送機(jī)
 
所需工具
 扳手、螺絲刀、焊把、割把、打火石、卷尺、石筆、鋼板尺、角磨機(jī)、手動(dòng)葫蘆、撬棍、油桶、硫化機(jī)、皮帶卡、液壓拉馬、千斤頂、注油槍、吊帶、鐵鍬、割刀、掃帚、鋼絲剪、皮帶壓滾、軸承加熱器、鉗子、大錘、防護(hù)眼鏡、工作服、安全帶、吊環(huán)
 
管理標(biāo)準(zhǔn)
 1、 檢修工每班必須檢查確認(rèn)滅火器校驗(yàn)日期、壓力表指針處于綠色區(qū)域及鉛封、噴射管完好，如發(fā)現(xiàn)滅火器不正常時(shí)，立即匯報(bào)帶班隊(duì)長及時(shí)進(jìn)行更換；

2、 檢修工每班必須檢查確認(rèn)沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m，沙袋數(shù)量不少于15個(gè)，如發(fā)現(xiàn)沙子潮濕、數(shù)量不夠，立即更換沙子或補(bǔ)充沙袋；

3、 檢修工每班必須檢查確認(rèn)消防管路暢通、消防栓齊全，發(fā)現(xiàn)問題通知帶班隊(duì)長立即處理；

4、 檢修工每班隨時(shí)觀查機(jī)頭段衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)浮煤、積塵堆積時(shí)及時(shí)清掃，清掃時(shí)要保持身體及使用工具遠(yuǎn)離皮帶、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)物；

5、 檢修工每班檢查油管及接頭不少于三次，確保油管及接頭無變形、無磨損、無滲漏；

6、 檢修工接班后必須檢查設(shè)備防護(hù)罩，如防護(hù)欄變形或固定螺栓有松動(dòng)、缺失、損壞等情況應(yīng)及時(shí)通知帶班隊(duì)長處理，并臨時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志；

7、 檢修工定期檢查確認(rèn)對(duì)設(shè)備防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、表面應(yīng)光滑、無毛刺和尖銳棱角，并對(duì)防護(hù)罩結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)合理提出合理化建議；

8、 檢修工在皮帶運(yùn)行時(shí)，必須站在距皮帶30cm以外的位置觀察膠帶有無撕帶、帶面損壞、帶扣張開、硫化接頭開口、脫膠、起包等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，視情況嚴(yán)重程度采取立即停機(jī)處理或向帶班隊(duì)長匯報(bào)進(jìn)行處理等措施，并做好記錄；

9、 檢修工在皮帶運(yùn)行時(shí)，必須站在距皮帶30cm以外的位置檢查皮帶機(jī)清掃器與帶面的有效接觸面積不得少于70%、無磨損、固定螺絲齊全緊固，如發(fā)現(xiàn)清掃器磨損嚴(yán)重、固定螺絲缺失松動(dòng)，必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或向帶班隊(duì)長匯報(bào)并進(jìn)行記錄，待檢修時(shí)處理；

10、 檢修工每班應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)鋼板焊接、變形情況，若發(fā)現(xiàn)鋼板開焊或有變形，視情況嚴(yán)重程度采取立即停機(jī)或向帶班隊(duì)長匯報(bào)進(jìn)行處理等措施，并做好記錄；

11、 檢修工安裝前必須檢查確認(rèn)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢修工更換托輥至少有三人共同進(jìn)行，必須指定專人指揮，使用撬棍；

12、 檢修工在開機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工具收集齊全，方可開機(jī)。

13、 檢修工開機(jī)前檢查皮帶周圍的人員，確認(rèn)無人員后方可開機(jī)；

14、 檢修工在調(diào)整跑偏時(shí)，必須逐步調(diào)整，盡量均勻調(diào)偏，按照皮帶“跑高不跑低，跑后不跑前，跑大不跑小”的規(guī)律進(jìn)行調(diào)整，及皮帶運(yùn)行方向進(jìn)行調(diào)整；

15、 檢修工使用前檢查確認(rèn)夾帶裝置的固定螺栓無損壞、夾帶裝置無變形，后方可使用；

16、 檢修工推拉膠帶夾的油缸，必須伸縮靈活，手壓泵工作正常，手壓泵不漏油，皮帶夾緊皮帶可靠；

17、 檢修工必須檢查膠帶夾處的閉鎖開關(guān)，當(dāng)用膠帶夾把膠帶夾緊時(shí)，該開關(guān)應(yīng)閉鎖膠帶機(jī)，并靈敏可靠；

18、 檢修工在松帶前檢查確認(rèn)皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)部位無作業(yè)人員后，松開皮帶；

19、 檢修工使用手動(dòng)葫蘆前必須檢查鏈環(huán)塑性變形和手動(dòng)葫蘆的磨損情況，當(dāng)鏈環(huán)伸長量超過原長度的5%或鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損減少到原直徑的80%以下，其它部位磨損減少到原直徑的90%以下時(shí)不得使用；

20、 檢查手動(dòng)葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤有無扭曲、嚴(yán)重銹蝕或積垢,如鏈環(huán)及吊鉤出現(xiàn)扭曲、嚴(yán)重銹蝕或有積垢不能排除時(shí)不得使用；檢查吊鉤的危險(xiǎn)斷面的磨損情況，如磨損減少到原尺寸10%以上時(shí)不得使用；檢查吊鉤，如有補(bǔ)焊或焊接、鉆孔、吊鉤表面不光滑、有裂紋、折疊等缺陷時(shí)不得使用；測(cè)量吊鉤開口最短距離處，已選定的二個(gè)位置處標(biāo)志間的距離，若開口度比原尺寸增加10%以上時(shí)不得使用；

21、 檢修工松開張緊后檢查張緊裝置是否全部松開，必須在沒有張力的情況下進(jìn)行檢修。檢修工選擇合適的位置，將上下帶夾緊并靠皮帶架上固定；啟動(dòng)張緊絞車，松開張緊，保證膠帶無張力；檢修工使用吊鏈拉松所換滾筒處膠帶，保證膠帶距滾筒至少50cm；

22、 檢修工必須選用與螺栓相符的工具；檢修工必須兩人配合取下護(hù)罩。

23、 檢修工用吊鏈將更換側(cè)的軸承用吊鏈拉出至軸承離開下瓦架，視情況用氣割割掉舊軸承或用拔輪器拔出舊軸承；

24、 檢修工先清洗軸承瓦架內(nèi)部，同時(shí)用油盆加熱新軸承后，然后迅速安裝到位；

25、 檢修工安裝新軸承到位后，用鎖母鉗緊固鎖母，并用鎖片鎖住鎖母，安裝防塵圈、上瓦架、緊固軸承瓦架的螺栓；

26、 檢修工必須把密封圈按的密封槽內(nèi)，緊固軸承瓦架的螺絲；檢修工給更換滾筒軸承注油時(shí)，檢查確認(rèn)潤滑脂合格，油量加到占油腔容積的1/2－2/3；

27、 檢修工必須選用與螺栓相符的工具；檢修工必須兩人配合取下護(hù)罩；

28、 檢修工更換前必須檢查電機(jī)所帶的對(duì)輪無裂紋、磨損、損壞等現(xiàn)象，方可使用。檢修工將新電機(jī)吊入到位，調(diào)整聯(lián)軸器間隙，同軸度徑向位移小于0.4mm，端面間隙不大于5mm，緊固地腳螺栓，必須緊固到彈墊壓平為止。檢修工安裝好電機(jī)后，必須上好護(hù)罩。檢修工在更換的電機(jī)軸承注油時(shí)，所加的潤滑脂符合要求，油量適當(dāng)，占油腔的1/2－2/3；

29、 檢修工在使用前必須檢查夾板螺孔是否增大，螺栓是否滑扣，夾板有無變形；

30、 檢修工在松張緊時(shí)，嚴(yán)禁人員站在張緊裝置周圍；檢修工選擇合適的位置，將上下帶夾緊并靠皮帶架上固定；檢修工在松帶前檢查確認(rèn)皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)部位無作業(yè)人員后，松開皮帶；檢修工松開張緊后檢查張緊裝置是否全部松開，必須在沒有張力的情況下進(jìn)行檢修；

31、 檢修工使用前檢查工器具的完好；檢修工使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤，如有銹蝕、裂紋、損傷、傳動(dòng)部分不靈活應(yīng)嚴(yán)禁使用；檢修工使用手動(dòng)葫蘆前必須保證能吊的重量大于滾筒重量；

32、 檢修工根據(jù)螺栓的大小，確定使用合格的工具；檢修工使用活絡(luò)扳手時(shí)，一定要用力均勻，不可用沖擊力；檢修工用活絡(luò)扳手時(shí)，卡住所要松動(dòng)的螺絲，螺帽間隙不得大于1mm；

33、 檢修工檢查作業(yè)場(chǎng)所的工作人員嚴(yán)禁站在吊裝滾筒周圍；檢修工用吊鏈從皮帶的一側(cè)，吊住滾筒軸的兩端，把舊滾筒抽出，用吊鏈從皮帶的一側(cè)，把新滾筒拉入，將新滾筒安裝到位并將滾筒固定螺栓緊固。檢修工在開機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具和檢查皮帶周圍的人員，確認(rèn)所有工具收集齊全和周圍無人員后，方可開機(jī)；

34、 檢修工在注油前檢查油杯、油嘴完好齊全，油路暢通，油量適宜，發(fā)現(xiàn)缺失及時(shí)通知維修電工；

35、 檢修工制作的護(hù)煤皮應(yīng)符合：長度在7－9米之間，寬度在35－40厘米之間，孔距為35厘米；檢修工在更換護(hù)煤皮時(shí)，根據(jù)螺栓的大小選擇適當(dāng)?shù)陌馐?，在更換的過程中，要配合他人取下舊的護(hù)煤皮安上新的護(hù)煤皮，并緊固護(hù)煤皮的螺栓；

36、 檢修工在焊接溜槽、護(hù)煤槽前，必須檢查并確保瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，如果瓦斯?jié)舛瘸藜皶r(shí)聯(lián)系通風(fēng)隊(duì)，瓦斯?jié)舛日：蠓娇勺鳂I(yè)；

37、 檢修工在電弧焊時(shí)應(yīng)采取隔離防護(hù)，保持絕緣良好，正確采取保護(hù)接地或保護(hù)接零等措施；檢修工開焊鋸前將附近堆有易燃、易爆物品，未徹底清理或采取可靠的安全措施，不準(zhǔn)焊割，并按要求配備兩個(gè)干粉滅火器和足夠數(shù)量的滅火沙；檢修工在焊接完后必須在焊接地點(diǎn)灑水，留專人看護(hù)一小時(shí)；

38、 檢修工在取油樣前必須對(duì)取油口清理干凈，保證不影響取的油樣；.檢修工取油樣量不少于100ml，在取油樣后必須擰緊油堵。

39、 檢修工在摘取護(hù)罩時(shí)要兩人配合密切，取下護(hù)罩和軸承端蓋。檢修工必須檢查所吊電機(jī)下方人員，起吊人員應(yīng)站在不被起吊的電機(jī)碰傷的位置。檢修工用拔輪器將電機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器拔出，擰開軸承端蓋固定螺栓，取下端蓋，用吊鏈吊住電機(jī)輸出軸端，再擰開盤形軸承座固定螺栓，取下盤形軸承座，用拔輪器拔出軸承；用煤油清洗電機(jī)輸出軸，同時(shí)用油盆加熱新軸承至150攝氏度左右，迅速將加熱的軸承安裝到位，然后對(duì)軸承進(jìn)行降溫；安裝盤形軸承座并緊固其固定螺栓，給軸承加入適量3#鋰基脂后，在安裝端蓋時(shí)，必須檢查端蓋有無裂紋、缺口蓋上軸承端蓋并緊固軸承端蓋固定螺栓；在安裝端蓋時(shí)，必須檢查端蓋有無裂紋、缺口，在安裝完軸承，必須給軸承注油，安裝對(duì)輪后，必須上好護(hù)罩。

40、 檢修工檢修回收皮帶前必須檢查皮帶卷是否整齊緊湊，并將皮帶卷捆綁牢固，確認(rèn)卷帶裝置附近人員均撤離到安全地點(diǎn)后，方可啟動(dòng)卷帶裝置；

41、 檢修工在操縱卷帶臂液壓控制手柄，抬起卷帶臂，擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)油缸，使帶卷向行人側(cè)擺動(dòng)大約90角，拆卸卷帶方軸固定穿銷，旋轉(zhuǎn)卷帶方軸，使帶卷脫離卷帶臂，將卷帶臂旋轉(zhuǎn)回位，在此期間嚴(yán)禁人員站在卷帶臂擺動(dòng)范圍內(nèi)；用叉車將皮帶卷叉起并放置到汽車上，使用叉車叉運(yùn)帶卷時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)；帶卷放置到汽車上后，帶卷前后必須用墊木襯墊穩(wěn)固，以防帶卷在運(yùn)送過程中滾動(dòng)；工運(yùn)送時(shí)禁止車輛在各種道路上超速行駛，同時(shí)保證車輛運(yùn)行平穩(wěn)，同類汽車不得超車；在卸車時(shí)禁止人員站立在起吊的皮帶下；回收皮帶按分區(qū)分類的原則存放，并有標(biāo)識(shí)標(biāo)簽；回收皮帶要碼垛的不偏不斜，整齊牢固，高度不超過底面短邊的3倍；易滾落物料有放滾落楔子。

42、 檢修工根據(jù)環(huán)境及螺栓的大小，選擇合適的工具；首先拆掉護(hù)罩然后卸下?lián)p壞的風(fēng)扇葉，用手轉(zhuǎn)動(dòng)新安裝的風(fēng)扇葉，觀察風(fēng)扇葉是否有刮卡現(xiàn)象，安裝風(fēng)扇葉后鎖緊，再安上護(hù)罩，緊固防護(hù)罩螺栓。檢修工在開機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工具收集齊全，方可開機(jī)。

43、 檢修工使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤，如有銹蝕、裂紋、損傷、傳動(dòng)部分不靈活應(yīng)嚴(yán)禁使用。檢修工將新電機(jī)吊入到位，調(diào)整聯(lián)軸器間隙，同軸度徑向位移小于0.4mm，端面間隙不大于5mm，緊固地腳螺栓，必須緊固到彈墊壓平為止，安裝對(duì)輪后，必須上好護(hù)罩，必須將對(duì)輪護(hù)罩的螺栓堅(jiān)固到彈簧墊上，壓平為止。

44、 檢修工根據(jù)螺栓的規(guī)格，確定使用合適活絡(luò)扳手或梅花扳手，使用活絡(luò)扳手時(shí)一定要用力均勻，不可用沖擊力，活絡(luò)扳手卡住欲松動(dòng)螺帽間隙不得大于1mm，先拆掉地腳螺栓，然后拆掉電機(jī)與液力偶合器外罩的連接螺栓，移開電機(jī)，拆掉液力偶合器外罩與減速箱的連接螺栓，將外罩移開，搬移外罩時(shí)要拿穩(wěn)，拔液力偶合器前必須對(duì)液力偶合器放液，放液前應(yīng)先慢慢將放液螺栓松動(dòng)，進(jìn)行放汽，防止液體噴出傷人，放完汽之后方可放液，待液體放完之后，用專用液力偶合器絲杠將液力偶合器拔出，必須按標(biāo)準(zhǔn)安裝新的液力偶合器。

45、 檢修工必須按檢修標(biāo)準(zhǔn)安裝電機(jī)，否則液力偶合器彈性墊損壞電機(jī)振動(dòng)較大，造成電機(jī)軸承損壞。檢修工必須緊固電機(jī)地腳螺栓和各部連接螺栓，注液前檢查液力偶合器防爆片及易熔塞是否完好。密封墊是否損壞，在液力偶合器更換后，對(duì)液力偶合器注液量為容積百分之八十；

46、 檢修工擰開放油螺堵進(jìn)行放油時(shí)，必須用空油桶收集回收舊油，不得隨意放到地上，防止污染環(huán)境，注油前應(yīng)盡量將舊油排完，然后用新油沖洗，然后擰緊放油螺堵，清理注油口周圍衛(wèi)生，打開注油口，用加油器具進(jìn)行注油；檢修工必須加注規(guī)定型號(hào)的潤滑油，注油時(shí)，確保油量適當(dāng)，減速箱油面超過大齒輪半徑的1/2，CST以油標(biāo)指示為標(biāo)準(zhǔn)；檢修工注完油后必須擰緊注油螺堵，并檢查確認(rèn)放油口無漏油現(xiàn)象。檢修工在更換截齒完畢后必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工具收集齊全、無遺留后，通知膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)。

47、 檢修工要帶好安全帶，現(xiàn)場(chǎng)有專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)行方可進(jìn)行更換；檢修工選擇使用合適的套筒扳手、大錘、撬棍等工具，更換截齒時(shí)應(yīng)注意觀察作業(yè)空間距離，避免動(dòng)作過猛、幅度過大傷人。檢修工在更換截齒完畢后必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工具收集齊全、無遺留后，通知膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)。

48、 檢修工在搬運(yùn)過橋前必須檢查過橋無開焊，無扭曲變形，方可使用，在安裝過橋時(shí)，應(yīng)有專人指揮進(jìn)行，不得采用墊高處理，必須安裝在堅(jiān)實(shí)底板并確認(rèn)過橋牢固可靠。

49、 除鐵器電機(jī)停電后必須閉鎖，并懸掛"有人工作，嚴(yán)禁合閘"警示牌。

50、 檢修工在開啟拉緊裝置時(shí)必須要檢查油位及管路連接，油管無滲漏。

51、 檢修工必須站在距皮帶30cm以外的位置檢查皮帶，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)較差的帶接頭或帶面后停機(jī)，在開啟液壓拉緊裝置前必須檢查油位及管路連接正常、密封處無漏油方可開機(jī)。

52、 檢修工在松張緊絞車，將離合器松開，操縱液壓手柄使液壓油缸伸長，活動(dòng)小車前移，直到皮帶落地有足夠長度為止；檢修工斷帶，保證帶邊平直，不能出現(xiàn)斜角，按規(guī)程開啟硫化器檢修工開動(dòng)張緊裝置進(jìn)行張緊皮帶前，要檢查確認(rèn)儲(chǔ)帶倉及卷帶裝置附近人員，保持1米以上距離時(shí)，方可松開前后夾板，插入夾板定位穿銷，張緊液壓站控制旋鈕打至“手動(dòng)張緊位置”，啟動(dòng)張緊絞車，張緊到張力為40KN左右。

53、 檢修工開機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具和雜物，確認(rèn)所有工具收集齊全、無雜物，方可開機(jī)。檢修工開機(jī)前必須檢查確認(rèn)周圍無其他人員時(shí)方可開機(jī)。

54、 檢修工接班后檢查機(jī)頭至儲(chǔ)帶倉段設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備外觀完好，無雜物后方可送電；檢查機(jī)頭的設(shè)備防護(hù)罩，如防護(hù)欄有缺失、損壞等情況應(yīng)及時(shí)通知帶班隊(duì)長處理，并臨時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志，方可開機(jī)。

55、 檢修工必須確定在無人工作和設(shè)備正常情況下，摘下停電警示牌，解除隔離手柄閉鎖，將隔離手柄打至合閘位置送電。
 
管理措施
 機(jī)電隊(duì)帶班隊(duì)長對(duì)檢修工不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，每發(fā)現(xiàn)一次未按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，對(duì)檢修工進(jìn)行相應(yīng)處罰。
 
監(jiān)管措施
 機(jī)電隊(duì)隊(duì)長等管理人員不定期檢查，發(fā)現(xiàn)沒有按操作規(guī)程進(jìn)行操作，對(duì)檢修工進(jìn)行處罰

群監(jiān)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行巡視檢查發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，進(jìn)行制止并匯報(bào)處罰。