0.6米絞車工操作規(guī)程

1、熟悉掌握提升機(jī)的性能、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)和使用操作方法：

2、絞車啟動前檢查：

（1）首先做好設(shè)備的外觀檢查，外形有明顯損壞，有無溢油現(xiàn)家。檢查鋼絲繩在卷筒上的固定情況，排除亂繩現(xiàn)象，鋼絲繩直徑斷絲情況，設(shè)備接地，連接裝置是否松動，照明及機(jī)電設(shè)備是否異常。

（2）啟動前的檢查及準(zhǔn)備工作確認(rèn)無誤后，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再以小于0.3m/秒的速度對鋼絲繩的安全系數(shù)進(jìn)行檢查，在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積達(dá)到10%或直徑縮小10%時(shí)，禁止使用，必須更換。

3、開車時(shí)，先將剎車把剎住繩筒，松開啟動手把，啟動電動機(jī)，讓行星變速器內(nèi)齒輪空轉(zhuǎn)，然后慢慢剎住啟動手柄，同時(shí)右手慢慢松開剎車器，使繩筒轉(zhuǎn)速以零慢慢上升到工作轉(zhuǎn)速，運(yùn)行中司機(jī)不得離開崗位。

4、放車時(shí)，必須帶電運(yùn)行，嚴(yán)禁停電放空車，與把鉤工配合好龍口變坡處保持緩慢回繩，使礦車緩慢、勻速、平穩(wěn)地進(jìn)入斜坡道，絞車升降時(shí)速度不能過快，最大不超過1.35m/秒，保持在1.00m/秒，以免意外事故發(fā)生。

5、停車時(shí)，先把啟動手把慢慢松開，然后剎車手把慢慢放松，逐漸剎緊制動輪為止，然后關(guān)閉電動機(jī)，若遇中途停電，應(yīng)采取緊急措施進(jìn)行處理。

6、掌握鋼絲繩升、降端標(biāo)志，防止過卷、過放；絞車司機(jī)要經(jīng)常檢查鋼絲繩在地滾、天輪上的流動位置，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

7、時(shí)刻注意制動器和啟動器的工作情況，如果制動器、行星離合器不靈敏，就必須立即調(diào)整可松、緊調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)剎車帶的松緊。

8、遇停電發(fā)柴油發(fā)電機(jī)時(shí)，重車提升一次允許2個(gè)，正常供電提升一次允許4個(gè)（砂車3個(gè)）。

9、嚴(yán)格執(zhí)行軌道上山不準(zhǔn)行人和“一停、二提、三放、四問訊”的信號規(guī)定（執(zhí)行軌道上山安全檢查的專職人員除外），絞車司機(jī)每個(gè)不清楚的信號都要認(rèn)為是停車信號，待查明后方能開車，特殊情況用電話聯(lián)系。

10、班前必須對潤滑系統(tǒng)及油料進(jìn)行檢查和處理，外齒輪3—5天用3#鈣基潤油脂一次，所有滾動軸承均采用3#基潤滑油脂，加油量不超過軸承容積的2/3，行星變速器采用30#齒輪油，加油時(shí)必須認(rèn)真清除加油孔周圍的灰塵，松開機(jī)殼放油螺塞排盡污油，加油量保持油位在溢油孔位置，經(jīng)常查看潤滑油情況，外齒輪始終保持一簿層油脂。

11、因礦車掉道，卡繩等事故鋼絲繩猛然拉伸及突然停車時(shí)，必須立即停車檢查遭受猛烈拉伸的鋼絲繩情況，如有損壞或長度增加0.5%以上時(shí)，必須更換。

12、滾筒表面應(yīng)至少保留3圈鋼絲繩不動（為磨擦圈），以減輕鋼絲繩與滾筒固定自制拉力；對長期運(yùn)行中的鋼絲繩，要按《規(guī)程》要求做定期檢查和試驗(yàn)。

13、鋼絲繩多層纏繞時(shí)，由下層到上層的臨界段必須加強(qiáng)檢查，并且每季度移繩1/4圈，根據(jù)繩子的使用年限，一般錯(cuò)動圈

n =2-4卷，纏繞在滾筒圓周表面上相鄰兩繩周間隙度 = 2-3mm。

14、每班必須做好絞車的運(yùn)行記錄，報(bào)機(jī)電隊(duì)長審查，對絞車運(yùn)行，礦車提長，鋼絲繩、連接裝置、制動裝置、保險(xiǎn)裝置、潤滑、信號及線路、供電情況、阻車器等運(yùn)行和檢查情況及處理情況做好詳細(xì)記載，遺留問題做好全面交接清楚，并做好記載。