116′6-3采煤工作面瓦斯綜合治理方案
116‵6-3采煤工作面瓦斯治理方案
為認(rèn)真執(zhí)行瓦斯治理“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用”的瓦斯治理的二十四字工作體系,確保116‵6-3采煤工作面安全生產(chǎn),特制定此方案。
一、通風(fēng)管理
通風(fēng)可靠的基本要求是:系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定。
1、系統(tǒng)合理就是要求該工作面必須有獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)。
礦井地面風(fēng)井安裝有主要通風(fēng)機(jī),主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBDZNO17,其匹配電機(jī)YB315S-6,功率為2×75kw,電壓660v,電流50A, 采用一級(jí)主扇角度36度,二級(jí)主扇角度42度。目前礦井總進(jìn)風(fēng)量為1820min,總排風(fēng)量為1880m3/min,負(fù)壓1720帕,1臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)1臺(tái)備用?;仫L(fēng)井口安裝有防爆門,主要通風(fēng)機(jī)可通過反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)。礦井通風(fēng)等積孔為1.25m2,116‵6-3采煤工作面的進(jìn)風(fēng)從主、副斜井→皮帶、提升運(yùn)輸下山→三階段運(yùn)輸大巷→運(yùn)煤上山→116‵6進(jìn)風(fēng)巷→116‵6-3進(jìn)風(fēng)上山→116‵6-3機(jī)巷→116‵6-3采煤工作面→116‵6-3風(fēng)巷→回風(fēng)下山→專用回風(fēng)巷→專用回風(fēng)上山→回風(fēng)大巷→1814回風(fēng)大巷→總回風(fēng)上山→1880回風(fēng)大巷→1880回風(fēng)上山→經(jīng)主要通風(fēng)機(jī)抽出地面。
2、設(shè)施完好就是通風(fēng)設(shè)施及設(shè)備必須完好無損。對(duì)于116‵6-3采煤工作面來說:就是要保證三階段四通風(fēng)上山、三階段運(yùn)煤上山專用回風(fēng)巷以下及116‵6-3進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)上山、1814大巷、1845大巷及風(fēng)井行人下山的通風(fēng)設(shè)施完好無損、可靠,才能保證116‵6-3采煤工作面的通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)施完好。
3、風(fēng)量充足就是該工作面的風(fēng)量配備必須滿足安全生產(chǎn)的要求。根據(jù)116‵6-3采煤工作面的所需風(fēng)量計(jì)算,116‵6-3采煤工作面的配風(fēng)量為420 m3/min—750 m3/min。
4、風(fēng)流穩(wěn)定就是要按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng),保證該工作面的供風(fēng)量,風(fēng)速持續(xù)均衡,風(fēng)速、有害氣體濃度必須符合《規(guī)程》的要求,嚴(yán)禁超能力生產(chǎn)。
5、瓦斯檢查:該采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有:
(1) 工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流)。
(2)工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)。
(3)上隅角。
(4)工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10 米以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)。
(5)采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始,經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)
巷、等為一次循環(huán)檢查;
(6)循環(huán)檢查中,應(yīng)在采煤工作面上、下次檢查的間隔時(shí)間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間。
(7)采煤工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻,在正常情況下,每
班檢查3 次的,其相隔時(shí)間不允許過大或過小,其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
(8)、每次檢查瓦斯后,必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌,并隨時(shí)向調(diào)調(diào)度室匯報(bào)。
(9)、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處,對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面。
(10)、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。
(11)、每班應(yīng)對(duì)工作面的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。
(12)、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)工作面“一通三防”方面中有異常情況時(shí),應(yīng)立即采取措施,并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
(13)、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
(14)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。
(15)、瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作.
(16)、檢查瓦斯時(shí),應(yīng)按照操作順序進(jìn)行,并注意自身安全。
(17)檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí),要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn),由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息。
二、瓦斯抽放
抽采達(dá)標(biāo)的基本要求就是要多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡、效果達(dá)標(biāo)。
1、多措并舉就是無論是區(qū)域預(yù)測(cè)的手段和方法,還是各種類
型的區(qū)域防突措施,都要盡可能地不要過分依靠單一的指標(biāo)、方法、措施,要盡可能地多用幾種,以便使其互相印證、互相補(bǔ)充,以提高可靠性。
2、應(yīng)抽盡抽就是對(duì)該工作面通過機(jī)、風(fēng)巷按照抽放鉆孔施工
設(shè)計(jì)打順層鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放,把該工作面煤層中的瓦斯最大限度地抽采出來,降低該工作面煤層的瓦斯含量。
3、抽采平衡就是根據(jù)礦井抽采布置進(jìn)行調(diào)整,加大該工作面的瓦斯抽放力度;效果達(dá)標(biāo)就是通過瓦斯抽放,使該工作面的噸煤瓦斯含量和瓦斯壓力達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求;采用高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)對(duì)116‵6-3采煤工作面的瓦斯進(jìn)行預(yù)抽。采用低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)抽放上隅角瓦斯,在116‵6-3回風(fēng)巷上幫安設(shè)一趟Ф300mm瓦斯抽放管接至116‵6-3采煤工作面上隅角,使抽放管的吸氣口進(jìn)入上隅角擋風(fēng)墻內(nèi),并且要隨時(shí)維護(hù)好采面上隅角擋風(fēng)墻;另外采面下山角點(diǎn)掛布簾,從而減少向采空區(qū)漏風(fēng),以提高抽放效果。
4、效果達(dá)標(biāo)就是對(duì)所采取的措施要有檢查手段、有標(biāo)準(zhǔn),必須達(dá)到要求的效果。
5、主要措施
(1)利用地面高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)對(duì)該采面進(jìn)行預(yù)抽, 抽放泵型號(hào)為SKA303型。瓦斯抽放泵額定參數(shù):極限壓力151hPa,最大抽轉(zhuǎn)速90m3/min,電機(jī)功率110Kw,轉(zhuǎn)速351 r/min。
泵站實(shí)際抽放負(fù)壓為0.024MPa,流量29.23m3/min(純量為1.65m3/min),平均濃度為3.2%。
抽放主管管徑12寸(DN300mm),支管管徑為8寸(DN200mm),116'6-3機(jī)巷的抽放負(fù)壓為4~13KPa,抽放濃度為0.6~11.2%,抽放純流量為0.1~0.56m3/min。116'6-3風(fēng)巷的抽放負(fù)壓為3~13KPa,抽放濃度為0.4~12.4%,抽放純流量為0.12~1.38m3/min。
(2)順層預(yù)抽實(shí)施情況
為保證工作面在回采前消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn),在工作面回采前,采取布置在機(jī)巷向上打順層抽放鉆孔及在風(fēng)巷向下打順層抽放鉆孔對(duì)回采工作面瓦斯進(jìn)行抽放,工作面回采前共施工抽放鉆孔198個(gè)。
其中116'6-3采面風(fēng)巷共施工本煤層順層抽放鉆孔共74個(gè),抽放半徑為1.5m。
116'6-3機(jī)巷共施工本煤層順層抽放鉆孔212個(gè),抽放半徑為1.5m。
(三)主要措施
1建立了瓦斯抽采系統(tǒng),進(jìn)行瓦斯抽采,建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng),并實(shí)行先抽后采。
2、建立了完善的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。
3、瓦斯抽采鉆孔、管路等瓦斯抽采工程必須按設(shè)計(jì)和計(jì)劃進(jìn)行施工,每月與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá),每月進(jìn)行驗(yàn)收考核。
4、瓦斯抽采量、抽采率指標(biāo)及瓦斯抽采效果考核控制符合以下要求:
開采作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵?。若沒能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力,則必須將煤層瓦斯含量降到8m3/t以下,或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74Mpa以下。
5、瓦斯抽采安全保障措施至少應(yīng)符合以下要求:
(1)瓦斯抽采泵站必須設(shè)置連續(xù)檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
(2)瓦斯抽采泵站內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)實(shí)現(xiàn)報(bào)警、斷電。
(3)抽采瓦斯泵站內(nèi)的電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表,必須采用礦用防爆型。
(4)地面永久瓦斯抽采泵站必須采用雙回路供電線路。
(5)抽采瓦斯泵的正壓端必須安設(shè)氣水分離器和防回火、防爆炸作用的安全裝置,供水系統(tǒng)必須設(shè)置缺水?dāng)嚯姳Wo(hù)裝置。
(6)地面永久瓦斯抽采泵站必須設(shè)置防雷保護(hù)裝置;
(7)地面永久瓦斯抽采泵站和井下移動(dòng)式瓦斯抽采泵站每年必須經(jīng)過省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門授權(quán)的或具有國(guó)家安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)檢驗(yàn)合格。
三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控
監(jiān)控有效的基本要求是:該工作面的監(jiān)控裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速。
做到監(jiān)控有效的措施有:
1、分別按要求在116'6-3采面上隅角安設(shè)甲烷傳感器t0、回風(fēng)巷安設(shè)甲烷傳感器t1和t2,機(jī)巷安設(shè)甲烷傳感器t3,對(duì)瓦斯進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
2、裝備安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),必須實(shí)現(xiàn)與集團(tuán)公司已形成內(nèi)部局域網(wǎng)、縣(市)級(jí)以上區(qū)域煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
3、該工作面施工前,通瓦部必須提前安設(shè)好監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控儀和傳感器的安裝、設(shè)置必須符合規(guī)定要求,調(diào)試完好、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4、通瓦部每天設(shè)專人對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,保證傳輸數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確;按規(guī)定每月對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)校,每7天對(duì)瓦斯傳感器超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試,確保瓦斯傳感器斷電功能靈敏、可靠。
5、加強(qiáng)公司監(jiān)控系統(tǒng)的管理、維護(hù),保證監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行,充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的作用。
6、裝備安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)不得取消瓦斯檢查員巡檢制度;瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀;安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。
7、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的管理,認(rèn)真貫徹 “分級(jí)負(fù)責(zé)、分級(jí)管理,聯(lián)網(wǎng)監(jiān)督、分級(jí)響應(yīng)”的原則。
8、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須性能可靠,工作穩(wěn)定;必須使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)接口,保留足夠的擴(kuò)展容量,在實(shí)時(shí)性、運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性、環(huán)境適應(yīng)性、通訊抗干擾、系統(tǒng)容量等性能方面達(dá)到《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ6201—2006)和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)(附錄四)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
9、該工作面的設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,對(duì)安全測(cè)控儀器的種類、數(shù)量和位置,信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè),斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖和斷電控制圖。
10、該工作面安裝的各類傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍和傳感器的設(shè)置地點(diǎn)必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的規(guī)定。
11、安全監(jiān)控儀器的供電電源取自被控開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
12、回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器,風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準(zhǔn)確計(jì)算風(fēng)量的地點(diǎn)。
13、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電異常等預(yù)警信號(hào)后,煤礦立即采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施處理,并將處理結(jié)果按規(guī)定上報(bào)。
14、對(duì)不能正常工作的傳感器要及時(shí)進(jìn)行更換和維修,各種傳感器應(yīng)有足夠的備用量。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,在故障期間必須有保障安全的措施。
15、安全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少1次。
16、每天必須對(duì)安全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備及電纜進(jìn)行一次巡回檢查。每班使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員;當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。
17、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須經(jīng)過具有國(guó)家安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)檢驗(yàn)合格。
安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須正常使用甲烷斷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。
18、煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)每3個(gè)月對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份,備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時(shí)間應(yīng)不少于2年。圖紙、技術(shù)資料的保存時(shí)間應(yīng)不少于2年。
四、安全管理
安全管理就是要做到責(zé)任明確、制度健全、狠抓落實(shí)、監(jiān)督嚴(yán)格。認(rèn)真落實(shí)安全監(jiān)管和安全生產(chǎn)主體責(zé)任,將該工作面瓦斯治理工作分解到各個(gè)單位,明確職責(zé),從嚴(yán)要求,切實(shí)履行職責(zé),確保各項(xiàng)瓦斯治理措施和目標(biāo)任務(wù)落實(shí)到位。
1、全面加強(qiáng)116‵6-3采煤工作面的安全管理,建立嚴(yán)密、完整、有序的安全管理體系和規(guī)章制度,特別要加大安全管理規(guī)章制度的落實(shí)力度,防止事故的發(fā)生。
2、每周由通瓦部、安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)116‵6-3采煤工作面的通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行檢查,對(duì)存在的問題安排專人及時(shí)整改落實(shí)。
3、對(duì)116‵6-3采煤工作面的所有通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按照《礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行施工,確保達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
4、嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)管理、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、抽采達(dá)標(biāo)以及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等有關(guān)“一通三防”瓦斯治理方面的規(guī)章制度和崗位責(zé)任制。
五、隱患排除
1、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)
隱患排除做到制度化、規(guī)范化和經(jīng)常化。通過采取瓦斯治理“專家會(huì)診”、瓦斯“零超限”管理和煤礦分類管理等有效措施,防范遏制瓦斯事故發(fā)生。
排查和消除礦井“一通三防”及各安全生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的一切隱患。
2、加大瓦斯治理力度,一旦瓦斯超限立即停止生產(chǎn),并按事故進(jìn)行追查處理。
3、主要措施
(1)安全監(jiān)察部要建立完善隱患排查制度,使隱患排查“經(jīng)?;⒅贫然?、規(guī)范化”。建立隱患排除責(zé)任追究制度,對(duì)隱患排除工作不力的,要嚴(yán)肅追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
(2) 堅(jiān)持日常安全檢查和定期安全檢查制度,每周星期一由安全監(jiān)察部組織進(jìn)行一次安全大檢查,對(duì)查出的安全隱患落實(shí)專人進(jìn)行整改。
(3)要采取措施確保“三條生命線”(壓風(fēng)管路、防塵防滅火水管和通迅電話)鋪設(shè)到井下各條巷道、各采掘工作面,并保證正常使用。
(4)工作面放炮撤人站崗和遠(yuǎn)距離放炮措施;炮后在規(guī)定時(shí)間以后,先檢查通風(fēng)、瓦斯情況,在確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)正常和瓦斯?jié)舛炔怀藓笕藛T方可進(jìn)入工作面,消除一切隱患后方可正常工作。
(5)對(duì)該工作面按突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行管理。
(6)認(rèn)真落實(shí)防治突出的各項(xiàng)措施
① 認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中對(duì)防治煤與瓦斯突出的各項(xiàng)規(guī)定;
② 嚴(yán)格執(zhí)行好《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的相關(guān)要求。
③由通瓦部必須編制該工作面的防治突出措施計(jì)劃,并保證實(shí)施。
④ 通斯部和綜合隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行好考察批采制度,按批準(zhǔn)允許的距離進(jìn)行掘進(jìn)和回采,嚴(yán)禁超批和超采。
六、綜合利用
做到技術(shù)支撐、創(chuàng)造需求、政策落實(shí)、提高比例;在條件具備時(shí)綜合利用抽放的瓦斯.
附:1、116‵6-3采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖.
2、116‵6-3采煤工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖
3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖
4、116‵6-3采煤工作面抽放系統(tǒng)圖
5、116‵6-3采煤工作面避災(zāi)路線系統(tǒng)圖