工作面綜合供水、防塵安全技術(shù)措施

（附圖5-8：供水、防塵系統(tǒng)圖）

一）．供水系統(tǒng)

①、管路系統(tǒng)

回風(fēng)順槽： 地面蓄水池 →東副斜井　→  1265m車場 →12205回風(fēng)順槽

膠帶運輸巷： 地面蓄水池 →東副斜井→ ＋1189m車場 →12205膠帶運輸巷

②、供水管規(guī)格

回風(fēng)順槽：      2寸焊管

膠帶運輸巷：      2寸焊管

③、敷設(shè)要求

（1）管路在風(fēng)、機兩巷皆沿上幫敷設(shè)，離底板高度1.8米；

（2）每隔6米設(shè)一個管子托架，托架須安插牢固；

（3）管路吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不許拐急彎；

（4）回風(fēng)順槽每隔100米設(shè)置一個三通閥門，膠帶運輸巷每隔50米設(shè)置一個三通閥門并兼做消防栓，閥門手柄必須能靈活使用；

（5）回風(fēng)順槽、膠帶運輸巷均設(shè)置三道凈化水幕。水幕噴霧方向迎向風(fēng)流，能覆蓋整個巷道斷面、手柄靈活，噴頭完好，必須符合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》之有關(guān)規(guī)定，并隨工作面的推進而相應(yīng)往后挪移。

（6）風(fēng)、機兩巷均設(shè)置兩組隔爆水棚，隔爆水棚的數(shù)量、水量、安裝位置及安裝質(zhì)量必須符合規(guī)定。

4、安全措施

①、安裝時抬管子必須注意安全，謹防碰手碰腳；

②、使用管鉗等工具時要注意安全，防止傷害自己和他人；

③、管路連接必須嚴密不漏水，接頭接口要擰緊，法蘭盤對接時必須加墊圈。

二）、防塵安全技術(shù)措施

1.工作面采用輔助運輸巷安裝清水泵供支架架前安裝噴霧裝置及采煤機內(nèi)外噴霧降塵，清水泵壓力必須保證不得小于2Mpa。

2.采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧，噴嘴好、不堵塞，霧化程度高。割煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或者噴霧裝置損壞時必須停機。每班檢查，丟失或者損壞噴嘴要及時補齊或者更換。

3.綜采工作面風(fēng)機兩巷距離安全出口30m以內(nèi)安裝凈化水幕，裝置必須靈敏可靠，使用正常。

4.通風(fēng)部門必須按照設(shè)計要求安裝好隔爆水槽、凈化水幕、各轉(zhuǎn)載點噴霧降塵裝置，并保證該設(shè)施的正常使用。

5.所有運煤轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧降塵裝置，裝置必須霧化好，靈敏可靠，使用正常。

6.生產(chǎn)作業(yè)過程中必須將各臺機械設(shè)備、電氣設(shè)備、電纜管線的煤塵清掃干凈，防止煤塵堆積和飛揚。

7.工作面風(fēng)、膠帶運輸巷每天都有人清掃、沖洗煤塵，防止煤塵堆積和飛揚。

8.嚴格執(zhí)行粉塵監(jiān)測制度，工作面粉塵監(jiān)測每月不得少于兩次。

9.工作面支架每隔5架安裝一套噴霧裝置。采煤機下行割煤時將左滾筒前一道、右滾筒后兩道噴霧打開降塵，隨采煤機行進順次啟動，返機時將噴霧系統(tǒng)關(guān)閉，降低原煤水分。

10.架間高效噴霧由膠帶運輸巷高效噴霧泵用Ø25的高壓膠管引清水至端頭架，從端頭架起用Ø19х15m的管子，每隔5個支架設(shè)一噴霧系統(tǒng)，要求一個噴頭三個噴嘴，用Ø19變Ø10的三通通過一截至閥控制。

11.加強防塵教育，提高職防塵意識，進入工作面人員必須佩帶防塵口罩。