遵義縣雷家溝煤礦巷探銅煤下山掘進(jìn)巷防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施
作者：佚名
2011-12-21 21:19
來源：本站原創(chuàng)
編 制：施青 楊凱
2010年2月
概 況
1、巷道各式：銅煤下山（巷探工程）；
2、巷道位置：位于二水平一石門里段，c6煤層中；
3、巷道工程巷：330m；
4、巷道用途：為本礦探明儲量；
5、煤層類別：此巷道沿c6煤層以東向下以25°坡度掘進(jìn)，煤層平均厚度1.9m，煤層傾角78°；
6、煤層頂板：直接頂厚0.7－1.8m的灰色泥巖與泥質(zhì)粉砂巖；
7、掘進(jìn)方式：炮掘；
8、巷道斷面：S毛=4.2M²：S凈=3.6 M²；
9、支戶方式：11型礦用工字鋼梯形支戶；
10、通風(fēng)方式：根據(jù)瓦斯涌出量采用11kw對旋式風(fēng)機進(jìn)行壓入式供風(fēng)，備用局扇型號同使用局扇形號相同。
12、作業(yè)方式：“三、八”制作業(yè)
一、 地質(zhì)說明書：（略）
二、 “四位一體”綜合防治措施
（一）、突出危險性預(yù)測預(yù)報
在該巷掘進(jìn)過程中嚴(yán)格進(jìn)行預(yù)測報工作，預(yù)測預(yù)報指標(biāo)要求如下：
1、 鉆屑指標(biāo)
最大鉆屑量Smax值為6kg/m，解析指標(biāo)為0.4ml/cg.min1/m,具體要求如下：
1、 預(yù)測預(yù)報由防突隊員用WTC煤與瓦斯突出參數(shù)儀進(jìn)行測定、預(yù)測鉆孔由防突隊成員負(fù)責(zé)施工；
2、 在改巷迎頭打3個直徑4zmm，深15m 的鉆孔，鉆孔布置在本煤層中，一個鉆位于掘進(jìn)迎頭上方。其它兩個孔位于巷道上下方6－8m 處（見鉆孔布置示意圖）；
3、 若預(yù)測預(yù)報結(jié)果為（0級）應(yīng)現(xiàn)場通知施工班組采取安全防護(hù)措施后，方能正常掘進(jìn)（若有突出危險（等級不為0級）該巷道掘進(jìn)應(yīng)立即停止作業(yè)，采取消突措施。然后進(jìn)行措施效果檢驗，結(jié)果為0級時現(xiàn)場通知施工班組織采取安全防護(hù)措施后方可掘進(jìn)作業(yè)。
5、防突人員每次預(yù)測后，應(yīng)在測定地點處用紅色油漆作上記號，并懸掛預(yù)測報牌板，認(rèn)真填寫相關(guān)數(shù)據(jù)。施工班組并嚴(yán)格按照牌板的參數(shù)及要求控制掘進(jìn)度，預(yù)測預(yù)報牌板應(yīng)懸掛在，放炮不能影響的安全地點。
6、在改巷道掘進(jìn)時，必須控制掘進(jìn)進(jìn)度，確保預(yù)測預(yù)報鉆孔留有5m超前距 。
（二）、放炮落煤瓦斯。
1、若放炮后瓦斯?jié)舛?ge;1.5%時迎頭正常進(jìn)行，若炮后瓦斯?jié)舛?ge;1.5%，工作面必須停止所以作業(yè)，采取消突措施，當(dāng)炮后瓦斯?jié)舛?ge;2%，持續(xù)時間超過15分鐘，工作面必須停止一切作業(yè)，撤出人員，打好柵攔，待瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，采取消突措施，每次采取消突措施后，必須進(jìn)行消突措施效果檢驗，經(jīng)效果檢驗有效后，凡可繼續(xù)掘進(jìn)。鉆孔法預(yù)測掘進(jìn)工作面突出危險性工作指標(biāo)表。（另附于后）
2、 局部防突技術(shù)措施；
〈1〉、鉆孔布置在相對最軟的軟煤分層中，或預(yù)測參數(shù)超標(biāo)的預(yù)測孔附近，并與預(yù)測孔平行。孔深15m，控制在掘進(jìn)巷道斷面上方和平行與巷道掘進(jìn)方向平行方向，鉆孔數(shù)視煤層厚度而定?？讖揭?guī)格66mm（有效排放半徑為0.8－1.0m），若煤層松軟，鉆孔中有強烈噴孔、響煤炮、瓦斯忽大忽小或卡鉆等預(yù)兆時。均視為嚴(yán)重突出危險地帶，排放孔控制范圍應(yīng)加大到巷道上方不低于8m下方不低于4m處。
〈2〉、布置的排放孔應(yīng)控制巷道上方前方，平行掘進(jìn)方向的鉆孔有效排放半徑應(yīng)大于終孔距，且必須保留不留“空檔”，以便前方及上方煤體得以充分卸壓，排放孔布置圖（詳見附圖）。
〈3〉、超前深孔抽〈排〉放措施：
在超前淺孔排放措施不能及時消除工作面前反復(fù)的突出危險，以及鉆孔施工難度大，工程量特別大，不能滿足需要時，采用超前深孔抽（排）放措施，其具體施工方式：首先由施工隊按防突辦設(shè)計施工鉆孔。
三、 防治突出措施的效果檢驗：
凡是實施防治突出的措施后，必須進(jìn)行措施效果檢驗，以證明措施是否有效。
1、 措施效果檢驗采用鉆孔取屑法。檢驗孔不少于3個，孔深15m，孔徑規(guī)格42mm 。
2、 效果檢驗孔布置在預(yù)測超標(biāo)的鉆孔周圍或布置在施工措施孔有噴孔等突出預(yù)兆的煤層中，控制巷道上方不小于5m的范圍。
3、 效檢孔測試方法、參數(shù)和工作指標(biāo)與預(yù)測相同。
4、 檢驗時，測試參數(shù)未超標(biāo)，并且未出現(xiàn)其他突出征兆，采取安全防護(hù)措施，組織掘進(jìn)工作。
5、 若經(jīng)過檢驗，工作面前方仍有突出危險，則必須采取相應(yīng)的補救措施。如增加排放孔數(shù)量或延長排放時間等，并再次進(jìn)行效果檢驗。只有經(jīng)檢驗措施有效，所測參數(shù)不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，未見其它突出預(yù)兆，工作面前方煤體無突出危險后，方可留足不小于5m的安全距離，按防治突出的要求及細(xì)則規(guī)定，組織掘進(jìn)工作。
四、 安全防護(hù)措施：
1、 施工前，通風(fēng)對應(yīng)以嚴(yán)格按照通風(fēng)系統(tǒng)示意圖的要求，設(shè)置好通風(fēng)設(shè)置，并保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠、回風(fēng)系統(tǒng)暢通。
2、 啟爆地點設(shè)在二水平運輸大巷啟爆銅室內(nèi)，在啟爆點安設(shè)一臺電話與地面調(diào)度室聯(lián)系。
3、 應(yīng)在以下地點各設(shè)置一組壓風(fēng)呼吸袋。
〈1〉、啟爆點設(shè)一個壓風(fēng)自救硐室。
〈2〉、迎頭后25－50m間設(shè)一組不少于8個呼吸袋，并保證正常使用，放炮時無壓風(fēng)，嚴(yán)禁放炮。
4、 在距迎頭5m和回風(fēng)流里15－10m處分別安設(shè)甲烷傳感器T1和T2，監(jiān)測分站安設(shè)在風(fēng)機后5－10m處,T1：報警瓦斯?jié)舛?ge;1.0%，斷電瓦斯?jié)舛葹?ge;1.5%，復(fù)試瓦斯?jié)舛?ge;1.0%，T2報警瓦斯?jié)舛?ge;1.0%斷電瓦斯?jié)舛?ge;1.0，復(fù)試瓦斯?jié)舛?ge;1.0%，T1、T2斷電范圍為迎頭及回風(fēng)側(cè)非本安型電器設(shè)備，設(shè)好瓦電閉鎖裝置且必須定期校對。
5、 開工前，由礦長牽頭。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加對工作面，回風(fēng)系統(tǒng)及安全設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查驗收，符合防突施工條件后方可開工。
7、 井下所有作業(yè)人員必須佩帶自救器。
8、 工作面放炮母線采用二芯銅芯線電纜，沿非電纜側(cè)懸掛且距頂0.5m，嚴(yán)禁有明接頭、。
9、 放炮前，由班長嚴(yán)格按附圖所示“”崗哨位置的警戒區(qū)內(nèi)撤人，布崗、斷電、關(guān)正反門，并在正向風(fēng)門進(jìn)分側(cè)加抵門桿，將風(fēng)門抵牢確認(rèn)無誤后，由跟班安全員詳細(xì)向礦調(diào)度室匯報，經(jīng)礦調(diào)度室同意后方可啟爆。
10、 放炮前，所有作業(yè)人員都必須進(jìn)入壓風(fēng)自救硐室，并將壓風(fēng)開啟，將人員全部做好安全防護(hù)后，方可起爆，炮后15分鐘后將炮煙吹散無其他異?，F(xiàn)象后。經(jīng)瓦檢員檢查有毒有害氣體濃度符合相關(guān)規(guī)定后方可進(jìn)入作業(yè)面進(jìn)行下一步工作。
11、 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖防炮”制度，炮后無異常，經(jīng)請示礦調(diào)度室同意后，由瓦檢員、放炮員、班長逐步探入迎頭檢查放炮效果、支戶、通風(fēng)、頂幫安全等情況，確認(rèn)無瓦斯超限，積聚和其它異常后，方可撤崗、送電恢復(fù)生產(chǎn)。
12、 施工中瓦檢員、安全員、班長及作業(yè)人員隨時觀察迎頭煤及瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)煤層增厚、變軟，出現(xiàn)斷層瓦斯涌出異常。片幫掉渣頻繁，煤炮聲，打眼時有頂鉆（卡鉆）炮眼內(nèi)噴煤粉等突出預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，斷電、撤出人員，并及時向礦調(diào)度室匯報，不采取有效措施不得恢復(fù)作業(yè)。
13、 瓦檢員，必須按規(guī)定檢查等氣體情況。嚴(yán)禁空班，漏檢，假檢，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄，并立即向礦調(diào)度室匯報。
14、 對迎頭及回風(fēng)系統(tǒng)的電器防爆檢查，值班電工每班不少于1次，機電隊每周不少于1次。并有記錄可查，絞車司機絞車運行前應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)行試運行檢查，各電器設(shè)備的外觀進(jìn)行防爆檢查做到失爆不消除、不送電。
15、 通風(fēng)防以該工作面的遙測系統(tǒng)每周不少于一次檢查調(diào)試，瓦檢員每班校對三次，以保證遙測系統(tǒng)準(zhǔn)確，靈敏并有記錄可查。
16、 通風(fēng)對每周必須對通風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)斷面不少于一次檢查，確?；仫L(fēng)巷道有效斷面，并有記錄可查
17、 各作業(yè)人員應(yīng)愛護(hù)通風(fēng)防突設(shè)施，一經(jīng)損壞，必須立即匯報，未經(jīng)處理，不得作業(yè)。
18、 實施防突措施時，作業(yè)人員必須將便攜式瓦斯檢查儀懸掛在施工點回風(fēng)中，瓦斯檢查員隨時加強瓦斯檢查。
19、 當(dāng)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時，施工隊必須及時補報通風(fēng)系統(tǒng)及崗哨位置示意圖，并組織施工職工學(xué)習(xí)。
20、 該工作面局扇前方的正反風(fēng)門要設(shè)置為兩道正向，兩道反向，所有防突設(shè)施的施工質(zhì)量應(yīng)符合《防突細(xì)則》的規(guī)定。
21、 施工中若地質(zhì)構(gòu)造影響時，嚴(yán)格堅持“有疑必探”、“先探后掘”的原則。
防治安全技術(shù)措施：
（一）、煤與瓦斯突出的防治安全技術(shù)措施
煤與瓦斯突出的預(yù)兆
1、 煤與瓦斯突出是由地應(yīng)力、瓦斯壓力和煤巖性質(zhì)綜合作用的結(jié)果，煤與瓦斯突出前的預(yù)兆：
（1）、無聲預(yù)兆：
工作面頂板壓力增大、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或鼓起、煤暗淡無光澤、媒質(zhì)變軟、瓦斯涌出量忽大忽小、煤層層理紊亂、煤壁發(fā)涼、打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。
（2）、有聲預(yù)兆：
煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮、聲音由遠(yuǎn)而近、由大到小、有短暫的、連續(xù)的、間隔時長短不一致、煤層發(fā)生震動和沖擊、頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。
2、 煤與瓦斯突出發(fā)生的環(huán)節(jié)
（1）、煤與瓦斯突出大多發(fā)生在爆破、風(fēng)鎬（或手鎬）作業(yè)的環(huán)節(jié)。
（2）、在斷層帶、破碎帶、煤層厚度變化帶、褶曲地點和煤層傾角變化地點是最容易發(fā)生突出的地點
3、預(yù)防煤與瓦斯突出的主要措施
（1）嚴(yán)格按“四位一體”綜合防突措施管理。
在該巷掘進(jìn)過程中，嚴(yán)格進(jìn)行預(yù)測預(yù)報工作，預(yù)測預(yù)報指標(biāo)如下：
最大鉆宵量：＄āχ＝6㎏∕Μ 解析指標(biāo)為К⒈?、?0.5㏕／ɡ.in
（2）、預(yù)測預(yù)報工作由防突隊員用wΤС瓦斯檢測參數(shù)儀器進(jìn)行測定，當(dāng)預(yù)測后工作面具有突出危險，必須按照防突措施的要求，采取有效的安全措施后，經(jīng)對措施進(jìn)行消突的效果檢驗，效果檢驗無突出危險后，方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。
（3）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
（4）、各作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，掌握煤與瓦斯突出的基本知識，熟悉突出的預(yù)兆和井下避災(zāi)線路。
（5）、瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格檢查工作地點的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)立即采取措施，進(jìn)行處理。
（6）、工作面放炮地點，應(yīng)安設(shè)一部直通調(diào)度室的電話，一旦發(fā)生突出危險時，應(yīng)立即撤出人員。
（7）、放炮時所有人員應(yīng)全部撤離到防突風(fēng)門外臨時避難硐室內(nèi)。
（8）當(dāng)工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故時，所有作業(yè)人員立即撤出反向風(fēng)門外，并關(guān)好反向風(fēng)門，繼續(xù)往外撤離，撤離時應(yīng)快速佩戴自救器。
（9）、如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器仍不能到達(dá)安全到達(dá)新鮮風(fēng)流中時，應(yīng)立即撤到避難所或急救袋，等待救援。
（10）、如發(fā)生突出事故波及的范圍比較大，災(zāi)區(qū)停電無被水淹的危險，應(yīng)遠(yuǎn)距離切斷電源，嚴(yán)禁任何人在瓦斯超限有爆炸危險的現(xiàn)場停送電，防止產(chǎn)生電火花引起爆炸。當(dāng)災(zāi)區(qū)因為停電有被水淹危險時，應(yīng)加強通風(fēng)，特別加強機電設(shè)備處的通風(fēng)，作到運轉(zhuǎn)的設(shè)備不停電，停電的設(shè)備不送電。
（11）、如工作面發(fā)生突出事故，應(yīng)立即利用電話或其他通訊方式向礦領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室報告事故發(fā)生的時間、地點、人員及其他情況，嚴(yán)禁人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)。
（12）、對于在災(zāi)區(qū)距離新鮮風(fēng)流的人員救災(zāi)時，必須佩用隔離式自救器。
（二）、水害事故的防治安全技術(shù)措施
1、井下發(fā)生透水事故的水源
（1）、大氣降水和地表水，大地降水的滲入是由于開采地形低洼與埋藏較淺的煤層的主要水源，河流、湖泊、水庫、池塘水也會流入成為礦井水。
（2）、含水層水、斷層水和老空水。
2、正確認(rèn)識透水事故多發(fā)生的地點
（1）、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱等地點。
（2）、接近水淹或可能積水的井巷，老空或相鄰煤礦的地點。
（3）、接近可能與河床、湖泊、水庫、畜水池、水井等相近的斷層破碎帶的地點。
（4）、打開隔離煤住放水的地點。
（5）、接近可能出水的鉆孔的地點。
（6）、接近有水的灌漿區(qū)的地點。
3、造成透水事故的原因
（1）、盲目開采造成地下水涌入巷道。
（2）、如井口位置在當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位以下，易受洪水襲擊。
（3）、當(dāng)采掘接近積水區(qū)，未采取探放水措施或探水方法不當(dāng)，未留防水煤柱或煤柱尺寸大小不符合，亂采濫掘，造成冒頂、片幫接通了積水區(qū)。
（4）、麻脾大意，管理不善，井下未筑防水閘門或有而關(guān)閉，水泵排水能力不足。
4、礦井發(fā)生透水事故的預(yù)兆
掛紅、掛汗、煤壁變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底版鼓起、水色發(fā)渾、有臭味。
6、 礦井水害的防治安全技術(shù)措施
（1）、嚴(yán)格堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。
（2）、各作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，對透水的預(yù)兆進(jìn)行全面的認(rèn)識，對工作的區(qū)域進(jìn)行全面的了解，熟悉避災(zāi)路線。
（3）、認(rèn)真查明礦井水源和可能涌水的通道進(jìn)行清理及抽排。
（4）、嚴(yán)格對工作面前方進(jìn)行探水，探明水情以便采取有效的治理措施。
（5）、如工作面有水害危險，應(yīng)采取行之有效的措施，有計劃地將威脅性水源或部分放出，排出地面。
7、發(fā)生突水預(yù)兆和發(fā)生水災(zāi)事故的應(yīng)急措施
（1）、當(dāng)工作面有突水預(yù)兆時，必須發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員。
（2）、當(dāng)發(fā)生透水事故后，現(xiàn)場及附近的人員應(yīng)認(rèn)真觀察和判斷災(zāi)情，迅速向調(diào)度室匯報，并利用可靠的聯(lián)絡(luò)方式及時將可能受威脅的人員發(fā)出警報，通知及時撤離。
（3）、當(dāng)發(fā)生透水事故時，應(yīng)由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和老工人組織帶領(lǐng)下，利用現(xiàn)有的人力、物力迅速進(jìn)行搶救。如果透水地點周圍圍巖堅硬，涌水量不大，可組織一切力量就地取材盡快將出水口賭注。
（4）、在水源情況不明，涌水兇猛，頂、幫松散的情況下，決不可強行封堵出水口，以免引起大面積突水，造成人員傷亡，擴大災(zāi)情。
（5）、對受傷的礦工，應(yīng)迅速進(jìn)行搶救，搬運到安全地點，立即進(jìn)行急救處理。
（6）、在突水迅猛的情況下，應(yīng)立即避開出水口和泄水流，躲到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其它安全地點，如果情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避時，可抓好棚梁、棚腿或其它固定物體，防止被水沖倒或沖走。
（7）、若遇采空區(qū)水涌出，應(yīng)立即佩戴隔離式自救器，在未確定安全之前，不得摘掉自救器，以免中毒窒息。
8、撤離時的注意事項
（1）、當(dāng)透水事故發(fā)生時，應(yīng)迅速快速地撤到突水地點以上的水平，嚴(yán)禁進(jìn)入突水點附近及下方的獨頭巷道。
（2）、撤退行進(jìn)中，應(yīng)靠近巷道的一側(cè)，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水沖滾動的矸石和木料撞傷。
（3）、如果巷道中的照明和指路牌被破壞，迷失了行進(jìn)的方向，應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
（4）、在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以引起救護(hù)人員的注意。
（5）、撤退中，應(yīng)保持良好的次序，不要慌亂和爭搶，手要抓牢，腳要踩穩(wěn)，切實注意自己和他人的安全。
（6）、當(dāng)在唯一的出口堵塞無法撤退時，應(yīng)有組織地、冷靜地做好避災(zāi)工作，等待救援。嚴(yán)禁盲目潛水等冒險行為。
（7）、人員撤退到安全地點后，應(yīng)該立刻清點人數(shù)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。
9、被困時的避災(zāi)自救措施
（*1）、當(dāng)發(fā)生水害事故時，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先構(gòu)筑的避難硐室或選擇合適地點快速建造避難硐室進(jìn)行避難，必要時可設(shè)置擋墻或防護(hù)板，防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入，迫不得已時，可爬上巷道中高冒頂空間等待救援。
（2）、進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便于救護(hù)人員及時發(fā)現(xiàn)進(jìn)行救援。
（3）、在任何艱險的情況下都要堅定信心，互相鼓勵，保持沉著鎮(zhèn)定的精神情緒，相信在各級領(lǐng)導(dǎo)和救護(hù)人員的積極努力下，一定能夠安全脫險。
（4）、盡量避免不必要的體力消耗和氧氣消耗，長期避難期間，避難人員要輪流擔(dān)任崗哨，注意外部情況，其余人員均靜臥保持精力，硐室內(nèi)除留一盞礦燈外，其余礦燈應(yīng)關(guān)閉備用。
（5）、在硐室內(nèi)，要有規(guī)律地、間斷地敲擊管路、鐵軌等金屬物、頂幫巖石等，發(fā)出求救信號，以便引起救護(hù)人員的注意。
（6）、被困堵期間，斷絕食物后，要多喝水，盡量不飲用不潔凈的水。
（7）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)救護(hù)人員到來援救時，不可過度興奮和慌亂，要避開強烈的光線，不可吃生硬質(zhì)和過量的食物，以防損傷血管、眼睛和消化系統(tǒng)。
（三）、防止火災(zāi)事故發(fā)生的安全技術(shù)措施
（1）、火災(zāi)分內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)
（2）、煤炭自然的發(fā)火預(yù)兆：
а、避巷道內(nèi)溫度增加、出現(xiàn)霧氣、水珠；
ъ、煤炭本身具有自然的傾向性：
с、煤炭自然放出焦油味：
d、巷道內(nèi)發(fā)熱、氣溫升高：
e、人有疲勞感：
（3）、發(fā)火常見的地點
a、斷層附近：
b、采煤工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷和開切眼：
c、停采線附近：
d、遺留的煤柱：
e、破裂的煤壁：
f、煤巷的高冒處：
g、假頂工作面：
h、密閉墻內(nèi)、溜煤眼：
i、聯(lián)絡(luò)巷：
j、浮煤堆積的地方：
（4）、火災(zāi)的危害
a、產(chǎn)生大量的有害氣體：
b、產(chǎn)生高溫高壓：
c、給瓦斯、煤塵爆炸提供引火熱源：
d、毀壞設(shè)備和資源：
e、造成礦井局部區(qū)域性甚至全礦性停產(chǎn)，影響礦井生產(chǎn)，凍結(jié)煤炭資源：
（5）、火災(zāi)發(fā)生的原因
存在明火、出現(xiàn)電火、違章放炮。
（四）、火災(zāi)的防治安全技術(shù)措施
（1）、嚴(yán)格加強明電明火管理，井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接，井口附近20米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火及使用火爐和電爐取暖。
（2）、安全設(shè)施必須齊全，并能正常使用。
（3）、井下爆破地點、機電設(shè)備硐室、避難硐室、井底車場都應(yīng)有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點應(yīng)在《災(zāi)害處理計劃》中明確規(guī)定。
（4）采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行檢測井下各作業(yè)地點的感溫、感煙預(yù)警。
（5）、選擇合理的開拓方式、開采方法、開采技術(shù)。
（6）、當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)迅速地判明事故的性質(zhì)、地點、災(zāi)害程度、風(fēng)流及火勢、煙氣蔓延的速度、方向，以及自己所處的巷道位置等情況，立即向現(xiàn)場值班領(lǐng)導(dǎo)報告，并迅速通知所有人員，同時向礦調(diào)度室如實匯報。
（7）、如果火勢不大，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件立即組織力量將火直接撲滅。
（8）、如果火災(zāi)范圍大或火勢猛時，應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場情況確定撤離路線及組織人員撤離現(xiàn)場，避災(zāi)自救。
（9）、撤離時，應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，不得驚慌，盲目沖動，有組織、有次序地撤離。
（10）、在有煙霧的巷道里，必須及時佩戴好自救器，如沒有自救器或自救器失效，可用濕毛巾捂住口鼻，迅速撤到新鮮風(fēng)流處。
（11）、位于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)該迅速迎著新鮮風(fēng)流撤離。
（12）、位于回風(fēng)側(cè)的人員，若離火源較遠(yuǎn)，在煙氣還沒有到達(dá)之前，可以順著風(fēng)流進(jìn)寬盡快從回風(fēng)出口撤到新鮮風(fēng)流處。如果較近，附近有脫險通道，且確有把握脫險時，可逆煙迅速穿過火區(qū)，撤到火源進(jìn)風(fēng)側(cè)（該方法盡量不用）。
（13）、撤離途中，如果有平行并列的巷道、交叉巷道時，應(yīng)該靠平行并列或交叉巷道口的一側(cè)撤退，并隨時注意出口的位置。
（14）、在煙霧大，視線不清楚的情況下，要摸著巷道壁前進(jìn)，以免錯過聯(lián)通出口。
（15）、如果來不及撤離，或自救器在有效時間內(nèi)不能安全撤離，應(yīng)尋找有壓風(fēng)管路的地點，用壓風(fēng)呼吸迅速進(jìn)入避難硐室，或構(gòu)筑臨時避難所，等待救援。
（五）、頂板事故的安全技術(shù)措施
1、頂板事故發(fā)生的預(yù)兆
（1）、支架發(fā)生斷裂、片幫、掉渣、脫層、漏頂、瓦斯涌出量增大、頂板淋水加大
2、頂板事故的安全技術(shù)措施
（1）、選擇合理的支護(hù)方式，有效的控制頂板，防止冒頂。
（3）、嚴(yán)格堅持使用前探支護(hù)，放炮前要加固支架，棚與棚間實行連鎖，防止崩倒棚子造成冒頂。
（4）、同一工作面不得使用不同種類的支護(hù)材料，切實牢記“質(zhì)量、安全就是命根子”。嚴(yán)禁使用折損的坑木。
（5）、必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（6）、所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施，支架與支架之間應(yīng)該打好支撐桿。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
（7）、對于碰倒、損壞、失效的支架，必須立即恢復(fù)或更換。
（8）、炮眼布置和裝藥量要合理，以防爆破崩倒支架。
3、冒頂事故的應(yīng)急處理措施和安全注意事項
（1）、如發(fā)生冒頂有人員被堵時，被堵人員要正視已經(jīng)發(fā)生的災(zāi)情，堅定信心，聽從班組長和有經(jīng)驗的老職工的指揮，盡量減少體能和氧氣的消耗，做好長時間的避災(zāi)準(zhǔn)備。
（2）、當(dāng)發(fā)生冒頂事故時，應(yīng)該立即與礦調(diào)度室聯(lián)系，及時匯報災(zāi)情，并認(rèn)真組織人員撤離危險區(qū)域。
（3）、當(dāng)被冒頂堵塞在巷道中時，如沒有通迅設(shè)備，應(yīng)該采取措施，每隔一段時間敲擊軌道、管道、巖石，發(fā)出有規(guī)律的求救信號，以便救援人員發(fā)現(xiàn)，得以救援。
（4）、對被堵人員營救時，應(yīng)該采取以下方法進(jìn)行：
a、暫停冒頂區(qū)附近的機電設(shè)備的供電。
b、利用壓風(fēng)管、水管以及打鉆孔等方法，向被堵人員所在地輸送新鮮空氣、水和食物。
C、根據(jù)被堵遇險人員所在的位置，確實采用恢復(fù)垮落巷道或打繞道等方法，到達(dá)遇險人員避災(zāi)地點進(jìn)行搶救。
（5）、維修加固冒落地點和人員躲避處的支架時，必須經(jīng)常派人檢查，以防止冒頂進(jìn)一步擴大，保障被堵人員避災(zāi)時的安全。
（六）、機電事故防治的安全技術(shù)措施
1、煤礦常見觸電事故
（1）、人身觸及破漏導(dǎo)線或由于漏電而帶電的設(shè)備，而造成人員觸電：
（2）、停電檢修時，由于停錯電或維修完畢后送錯電而造成人員觸電：
（3）、強送電造成觸電：
（4）、違反規(guī)定進(jìn)行帶電作業(yè)：
2、防范的安全技術(shù)措施
（1）、對井下電氣設(shè)備應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的科學(xué)管理，進(jìn)立使用和維修檔案，嚴(yán)禁設(shè)備在低于規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)下或帶病的情況下運行。
（2）、加強對機電設(shè)備的絕緣情況和保護(hù)的監(jiān)視，對于裸露的導(dǎo)體有裝在人員不能觸及的高度以上，以防止人手直接觸及。
（3）、嚴(yán)格做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。
（4）、認(rèn)真落實停送電措施，檢修設(shè)備，電源開關(guān)和相應(yīng)輔助開關(guān)、關(guān)聯(lián)開關(guān)一定要停電加鎖、掛牌。
（5）、要制訂檢修計劃和安全技術(shù)措施，并認(rèn)真加以落實，檢修前要嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛仍诓淮笥谝?guī)定值時，方可停電開蓋、驗電、放電，并做好保護(hù)接地。
（6）、檢修中要做好監(jiān)護(hù)，避免其他人員和工作對檢修活動產(chǎn)生干擾，影響檢修質(zhì)量，施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真做好質(zhì)量驗收。
（7）、檢修完后，必須檢查設(shè)備地點及送電有影響的場所的瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定值后，方可送電。
（8）、送電后，必須試運轉(zhuǎn)，正常后方可投入使用。
（9）、巷道內(nèi)的纜線應(yīng)吊掛整齊，完整。漏電保護(hù)裝置、煤電鉆綜合保護(hù)裝置性能完善。
（10）、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷機電設(shè)備。
（六）、運輸安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。
2、嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置，完善“一坡三擋”，加強檢查、維護(hù)、試驗，健全安全責(zé)任制。
3、認(rèn)真作好鋼絲繩檢查，及時加注潤滑油，鋼絲繩和連接裝置必須加強管理，設(shè)專人定期檢查試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、礦車要設(shè)專人管理檢查，每年進(jìn)行一次2倍于最大靜荷的拉力試驗，礦車的連接、礦車和鋼絲繩之間的連接必須使用不能自行脫落的裝置。
6、開車前必須認(rèn)真檢查各防跑車裝置和跑車保護(hù)裝置的安全功能，檢查礦車的連接情況，裝載情況，牽引車數(shù)，如不符合規(guī)定要求不準(zhǔn)發(fā)出開車信號。
7、嚴(yán)禁先打開擋車裝置后進(jìn)行掛鉤操作，嚴(yán)禁礦車在沒有運行到停車位置就提前謫鉤，嚴(yán)禁在松繩的情況下把礦車強行推過變坡點，嚴(yán)禁使用不合格的物件代替有保險作用的插銷。
8、串車提升時，嚴(yán)禁登鉤。行車時，嚴(yán)禁行人。
9、保證斜井軌道和道岔的質(zhì)量，應(yīng)符合質(zhì)量要求。
10、保證斜井的支護(hù)完好，并使運行軌道干凈無雜物。
11、滾茼上鋼絲繩頭固定牢固，最少留夠四圈鋼絲繩，防止發(fā)生鋼絲繩頭拉出。
12、嚴(yán)禁放飛車或無證人員操作提升絞車。
七、避災(zāi)路線
掘進(jìn)工作面→二水平一石門→二水平運巷→暗斜井→一水平車場→（主斜井）暗斜井→地面
八、組織管理措施；
為認(rèn)真貫徹落實有關(guān)文件精神，使掘進(jìn)作業(yè)中防治煤與瓦斯突出工作切實有效，確保掘進(jìn)工作順利進(jìn)行，各相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)措施的相關(guān)規(guī)定及要求，服從管理、聽從指揮積極配合。該礦將成立防突領(lǐng)導(dǎo)小組：
組織機構(gòu)如下：
防突隊長：
組 長：
技術(shù)主管：
防突隊員：
副 組 長：
鉆探隊長：
通風(fēng)管理員：
技 術(shù) 員：
八、其他未盡及宜，嚴(yán)格按照《防止煤與瓦斯突出細(xì)則》執(zhí)行；
九、附圖、附表；
1、鉆孔法預(yù)測工作指標(biāo)表；
2、通風(fēng)放炮崗哨及避災(zāi)線路圖；
3、措施孔布置施工圖；
4、效果檢驗孔布置施工圖。
