煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)安裝實施方案

 編制：趙世明
編制時間：2011年8月24日

 
 
鎮(zhèn)雄縣獅子山煤礦
瓦斯抽放系統(tǒng)安裝實施方案
 根據(jù)煤礦安全規(guī)程和云南省昭通監(jiān)察分局8月9檢查及鎮(zhèn)煤發(fā)([2011]41號)、鎮(zhèn)煤發(fā)([2011]47號)、鎮(zhèn)煤發(fā)([2011]68號) 文件相關要求，結合鎮(zhèn)雄縣獅子山煤礦初步設計及礦井瓦斯抽放設計。按瓦斯治理 “十二字”方針，特制定鎮(zhèn)雄縣獅子山煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)安裝組織實施方案。
成立瓦斯抽放系統(tǒng)安裝組織管理機構
 為了有效地按照設計和相關要求完成安裝任務，煤礦成立了瓦斯抽放系統(tǒng)安裝領導小組。
 組  長：呂德中
 副組長：劉道中  趙世明
 成  員：羅貴超  沈世振   李方祥   王積漢  
領導小組成員工作職責：
 1.礦長呂德中負責本次瓦斯抽放全面工作。
 2.總工程師負責安裝技術管理和指導。
 3.機電副礦長劉道申負責安裝的機電設備及現(xiàn)場質(zhì)量管理。
 4.安全副礦長負責職工操作技能學習和安裝的安全管理。
 5.辦公室主任沈世振負責后勤保障工作。
 6.王積漢、李方祥負責現(xiàn)場安全質(zhì)量管理，并在每天進行工程質(zhì)量驗收。
 二．安裝施工組織方案
 1.地面抽放泵站各種系統(tǒng)建設
 ①.責任人：劉道申
 ②建設安裝完善時間：從2011年8月27日一2011年9月7日，時間11天
 ③.建設安裝要求：按照鎮(zhèn)雄縣獅子山煤礦有限公司獅子山煤礦瓦斯抽采工程初步設計說明書及初步設計相關圖紙中的設備型號，功率，材質(zhì)，廠家，質(zhì)量標準等相關特殊規(guī)定組織建設施工和安裝。
 ④.投入資金：67.99萬元
 2.地面抽放泵房至回風斜井下車場變坡點處D355X12.8mm聚乙烯抽放主管280 m。
 ①.責任人：呂德中
 ②建設安裝完善時間：從2011年8月27日一2011年8月30日，時間4天
 ③.建設安裝要求：按照鎮(zhèn)雄縣獅子山煤礦有限公司獅子山煤礦瓦斯抽采工程初步設計說明書及初步設計相關圖紙中的設備型號，功率，材質(zhì)，廠家，質(zhì)量標準等相關特殊規(guī)定組織建設施工和安裝。
 ④.投入資金：10萬元
 3.回風巷巷道維修100m,（由于底鼓原因，巷道造成冒頂片幫，支架變形無法安裝管理，必須采取先修好后安裝，）安裝總長度480 m。
 ①.責任人：呂德中
 ②回風平巷維修和D355X12.8mm聚乙烯抽放主管480 m安裝時間：從2011年8月31日一2011年9月7日，時間約8天
 ③.維修巷道和主管安裝要求：維修的巷道在安裝瓦斯主管后巷道斷面附合規(guī)程要求。安裝的主管型號，材質(zhì)，廠家，質(zhì)量標準必須附合抽放設計標準。
 ④.投入資金：21.5萬元
 4.皮帶運輸巷20m刷幫起底更換支架和回風巷至1005和1003兩條運輸中156m更換支架及刷幫起底，采用維修一段安裝一段。安裝D315X11.3mm聚乙烯抽放支管800m。
 ①.責任人：呂德中
 ②巷道維修及安裝D315X11.3mm聚乙烯抽放支管800 m安裝時間：從2011年9月7日一2011年9月17日，時間約10天
 ③.維修巷道和支管安裝要求：維修的巷道在安裝瓦斯主管后巷道斷面附合規(guī)程要求。安裝的主管型號，材質(zhì)，廠家，質(zhì)量標準必須附合抽放設計標準。
 ④.投入資金：25.8萬元
 5.先布置1003和1005運輸巷兩側順層抽放鉆孔并進行封孔80000聯(lián)接抽放支管
 ①.責任人：呂德中
 ②布置鉆孔時間：從2011年9月18日一2011年10月8日，時間約20天
 ③.鉆孔施工質(zhì)量標準：采用三臺鉆機每天分三班施工，每臺鉆機每天鉆進1400m，每天每小班施鉆470 m，鉆孔必須布置在較松軟的煤層中，布置在煤層總厚度的中部。
 ④.投入資金：11萬元
 結合上述工程量：首批抽放系統(tǒng)設備投入及安裝工程，安裝1560 m，巷道維修整改186 m，鉆孔施工80000 m
估計總投入資金140.59萬元。
三．安全技術措施
 1.施工準備
 ①施工前加強對職工進行崗前安全培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
 ②施工前由技術負責人組織學習并貫徹本方案。
 ③生產(chǎn)管理人員必須首先熟悉施工地點的安全情況，以便施工時采取合理的施工方法。
 2. “一通三防”管理
 ①礦井必須加強巷道維修管理，每年應安排一定的維修費用維修巷道?；仫L巷失修率不得大于7﹪，嚴重失修率不得大于3﹪，以確保通風系統(tǒng)暢通。
 ②配備專職瓦檢和瓦檢儀，每個瓦檢員必須持證上崗檢查瓦斯和其它對氣體濃度。
 ③作業(yè)點瓦斯檢查實行區(qū)域隨時檢查，主要檢查工作點進回風和硐室的CH4、CO2和溫度。
 ④掘進工作面必須實現(xiàn)“風電閉鎖”，對臨時停工地點不得停風，因故臨時停風的地點，由所管區(qū)域瓦檢員負責撤出人員，切斷電源，設置柵欄，懸掛警示牌，任何人不得隨意進入柵欄內(nèi)和停風區(qū)域內(nèi)。若停風地點CH4和CO2超過3﹪，不能及時處理，必須在24小時內(nèi)密閉。在恢復通風時，瓦檢員必須由外向里檢查。但不得進入瓦斯?jié)舛瘸^3﹪的停風區(qū)域。
 ⑤瓦斯排放必須按措施執(zhí)行，井下臨時停風地點CH4濃度低于1﹪時，由瓦檢員負責直接恢復通風，臨時停風地點瓦斯超過1﹪而低于3﹪時，由瓦檢員和現(xiàn)場值班管理人員共同按如下程序進行處理，班組長按放炮員崗位布崗哨，并切斷回風區(qū)域所有電源，由瓦檢員指揮在局扇處撤斷風筒限量送風排放瓦斯，但瓦檢員必須檢查匯合處的瓦斯?jié)舛?，保證不超過1﹪，確認瓦斯排放完后，方可恢復回區(qū)區(qū)域內(nèi)所有電源。如停風區(qū)瓦斯超過3﹪。巖巷停風4小時、煤巷或半煤巷停風1小時以上，瓦檢員不得進入，應設置柵欄，由技術人員編制安全技術措施，經(jīng)礦安全技術負責人批準組織排放。
 ⑥瓦檢員對本班工作和安全隱患情況必須及時向礦長匯報，瓦檢員必須在瓦檢手冊上簽字，出井后如實填寫瓦斯班報，由管理人員負責填寫瓦斯表交礦長審查簽字，并對存在的問題提出意見。
 ⑦檢測風流瓦斯要在巷道風流的上部進行。
 ⑧掘進工作面風流中瓦斯或二氧化碳的測定要在掘進工作面回風流各個地點進行，并取其中最大值為測定結果。
 ⑨工作地點迎頭5m內(nèi)必須懸掛便攜式瓦檢儀，瓦檢員負責監(jiān)督，懸掛應位于風筒另一側，距棚梁或頂板0.2-0.3m。同時必須安設瓦斯探頭在作業(yè)點，報警瓦斯?jié)舛?ge;1﹪，斷電瓦斯?jié)舛?.5﹪，復電濃度＜1﹪。
 ⑩局扇不得隨意開停，局扇由瓦檢員負責看管和開停，開停局扇必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》笫132條的規(guī)定執(zhí)行。
 3.頂板管理；
 ①作業(yè)人員進入工作點后，必須首先對工作地點的安全進行檢查在確認安全后方可作業(yè)。
 ②架棚作業(yè)時，必須保重材料的規(guī)格標準附合要求，棚子結構必須嚴密，同時必須閉幫接頂嚴實，嚴禁空幫空頂。
 ③及時更換斷梁折柱，防止冒頂傷人。
 ④對嚴重斷面不足影響生產(chǎn)安全的失修巷道必須及時修復，修復前必須嚴格檢查頂板和兩幫的情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。修復順利要由外向里，由上向下，進行修復。進行獨頭作業(yè)時，迎頭前方嚴禁有人作業(yè)。
 ⑤當巷道壓力較大時，必須加強支護強度，縮短支護距離。擴大和撤換支架時必須保證有發(fā)生意外時的安全撤退的出口。
 ⑥撤換支架前必須加固好工作地點的支架，先架新支架后撤舊支架。
 4.機電運輸管理
      ①所用的機電設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，按規(guī)定對設備進行淘汰更換，杜絕超期服役現(xiàn)象，嚴禁使用國務院明文禁止的淘汰設備。
 ②井下防爆設備入井前必須經(jīng)防爆檢查員對其防爆性能進行檢查，經(jīng)檢查符合防爆質(zhì)量要求的設備才能入井使用。
 ③設備運至安裝地點后要先對其外觀和防爆性能進行檢查，確認無誤后才能進行安裝使用。
 ④井下更換的設備必須及時回收運至地面，以防銹和損壞。所有機電設備嚴禁失爆，
 ⑤井下供電必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。
 ⑥在進行井下隱患整改前必須嚴格對設備進行檢查維護和維修。確認安全無誤后才能提升使用。嚴禁帶電作業(yè)，帶電搬遷電氣設備。設備安裝質(zhì)量必須附合行業(yè)標準及煤礦安全規(guī)程要求。
                    
 
 
 
 
 
 
 
 
 鎮(zhèn)雄縣獅子山煤礦
                      2011年8月25日
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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分局掛礦領導審批
意見：                     2011年    月    日
分局領導審批
意見：                      2011年    月    日
縣局領導審批
意見：                     2011年    月    日