老石旦煤礦年度綜合防塵措施

　　一、礦井概況

　　老石旦煤礦位于烏海市境內(nèi)，桌子山煤田的南部，隸屬于神華集團(tuán)烏海能源公司，全礦從業(yè)人數(shù)為1552人。礦區(qū)專用鐵路線、京藏高速公路、110國(guó)道、109國(guó)道縱橫貫穿礦區(qū)，交通便利。礦井主要開采煤層為12#、16#煤層，煤層具有自然發(fā)火傾向性，其中12#層最短自然發(fā)火期為49天，16#-1層最短自然發(fā)火期為76天，16#-4層最短自然發(fā)火期為71天。煤塵具有爆炸性，其爆炸指數(shù)介于26.04%-28.05%之間。礦井原設(shè)計(jì)能力為60萬噸/年，經(jīng)技術(shù)改造后生產(chǎn)能力為120萬噸/年。2005年核定能力為150萬噸/年，現(xiàn)礦井生產(chǎn)能力為180萬噸/年，礦井采用混合抽出式通風(fēng)，礦井總進(jìn)風(fēng)量為5800m3/min，礦井總回風(fēng)量為6100m3/min，我礦于2010年經(jīng)內(nèi)蒙古煤管局批復(fù)為低瓦斯礦井，瓦斯絕對(duì)涌出量8.27 m3/min，相對(duì)涌出量為1.95m3/t;二氧化碳絕對(duì)涌出量為5.42m3/min，相對(duì)涌出量為1.28m3/t。

　　二、礦井防塵系統(tǒng)

　　礦井采用地面自來水直接接入供給生產(chǎn)用水，井下管路水壓達(dá)到5.0MPa。供水管路主干管為管徑Ф108mm、Ф163mm的無縫鐵管，支管為Ф75mm、Ф50mm的PE管，管路總長(zhǎng)28600m。皮帶巷及采掘工作面每50m設(shè)1個(gè)三通閥門，其它地點(diǎn)每100m設(shè)1個(gè)三通閥門，閥門有完好扳手，所有防塵管路要保證水壓充足，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　三、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和凈化水幕安設(shè)情況

　　轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧：井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均要安設(shè)固定、可調(diào)的噴霧裝置。噴霧裝置噴霧要成霧狀，噴射位置合理，使用正常。綜采工作面必須設(shè)置架間噴霧，每10架必須設(shè)置1個(gè);架間噴霧要成霧狀、使用正?！，F(xiàn)架間噴霧有45個(gè)，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧25個(gè)，皮帶重載噴霧30個(gè)。

　　凈化水幕：主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道都安設(shè)有凈化水幕。采煤工作面上下順槽凈化水幕距工作面上下出口不大于30m;掘進(jìn)工作面凈化水幕距工作面不大于50m，炮掘工作面安設(shè)放炮噴霧裝置，距工作面不大于30m，所有凈化水幕和放炮噴霧必須形成霧狀，封閉全斷面，靈敏可靠，使用正常?，F(xiàn)有井下凈化水幕和放炮噴霧共40處。

　　四、采掘機(jī)噴霧使用規(guī)定、噴霧泵安裝使用情況、除塵器使用情況

　　采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置和水壓表，必須使用高壓噴霧泵。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于4MPa。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得小于8MPa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用內(nèi)、外噴霧裝置，并安設(shè)水壓表，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧的使用水壓不得小于1.5MPa。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。16402綜放工作面、16401順槽、16401回風(fēng)安設(shè)負(fù)壓誘導(dǎo)除塵設(shè)備，工作面割煤、掘進(jìn)時(shí)必須使用。

　　五、濕式作業(yè)的規(guī)定

　　炮掘工作面必須采用濕式打眼、水炮泥、放炮噴霧、沖刷井壁巷幫、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。井下各打眼地點(diǎn)必須采用濕式鑿巖。炮掘工作面必須安設(shè)灌水炮泥裝置，放炮必須實(shí)行濕式打眼、使用水炮泥;放炮前后和出貨前必須對(duì)距工作面30米范圍內(nèi)灑水和沖洗巷幫;炮掘工作面實(shí)行放炮噴霧，距工作面大于30米，封閉全斷面，霧化效果好，掘進(jìn)工作面必須準(zhǔn)備一根不少于20米長(zhǎng)的膠管。

　　六、煤塵清洗的規(guī)定

　　1、各單位的行政正職是本單位所轄區(qū)域防治粉塵的第一責(zé)任人。

　　2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定清塵洗巷周期并劃分責(zé)任區(qū)，各單位必須按清塵洗巷周期的規(guī)定，完成巷道的防塵洗塵工作。

　　3、洗塵時(shí)，要避免向機(jī)電設(shè)備上灑水，對(duì)機(jī)電設(shè)備上的積塵要給予清掃。

　　4、洗塵時(shí)要做到?jīng)_洗均勻，控制好水量，沖掉巷道幫頂掛塵。洗塵要徹底，不留干地，更不許有丟段現(xiàn)象。

　　5、洗塵管前必須加噴頭，防止水量過大。洗塵時(shí)要順著風(fēng)流，先洗頂板，后洗兩幫及底板。

　　6、個(gè)別煤塵大的地點(diǎn)，要加強(qiáng)洗塵力度，保證洗塵質(zhì)量。

　　7、洗塵后，要關(guān)好閥門，避免跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　8、做好本單位分擔(dān)區(qū)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化文明化工作，保證無淤泥，無積水，無雜物，管線和電氣設(shè)備上無積塵。

　　9、通風(fēng)科和安檢科負(fù)責(zé)對(duì)防塵情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不按周期規(guī)定洗塵或洗塵不合格的，按《“一通三防”處罰辦法》進(jìn)行處罰。

　　七、隔爆設(shè)施安裝及檢查

　　1、隔爆設(shè)施安裝要求：

　?、?、采區(qū)內(nèi)大巷必須設(shè)置主要隔爆水棚，用水量按巷道斷面積計(jì)算，不小于400L/m2，水棚排間距離1.2-3m，棚區(qū)長(zhǎng)度>30m,水袋為60L，距巷道軌面不得小于1.8米，在采區(qū)巷口50米以里巷道內(nèi)設(shè)置。

　?、?、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷和煤掘巷道必須設(shè)置輔助隔爆水棚，用水量按巷道斷面計(jì)算，不小于200L/m2，水棚排間距離1.2-3m，棚區(qū)長(zhǎng)度>20m，水袋為40L，在進(jìn)、回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷開口抬棚50米以里范圍巷道內(nèi)設(shè)置，并距工作面保持60-200m，距巷道軌面不得小于1.8米，煤掘面超過200米必須安設(shè)水棚。

　　⑶、隔爆設(shè)施要掛牌管理，牌板標(biāo)明：安設(shè)地點(diǎn)、水袋個(gè)數(shù)、水袋容量、棚區(qū)長(zhǎng)度、水量、斷面、安設(shè)日期、維護(hù)單位等參數(shù)。

　　2、隔爆設(shè)施檢查要求：井下所有的隔爆設(shè)施通風(fēng)隊(duì)要按周期維護(hù)檢查，經(jīng)常加水、換袋、補(bǔ)鉤，保持水袋的完好并達(dá)到規(guī)定的水量。通風(fēng)管理人員每周至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知整改，并填寫記錄。

　　八、粉塵濃度、粉塵中游離二氧化硅及分散度的測(cè)定

　　1、礦井必須按粉塵防治規(guī)范要求，配備專職測(cè)塵員，進(jìn)行粉塵測(cè)定工作。測(cè)定次數(shù)要符合下列要求：

　?、拧⒕旅總€(gè)測(cè)塵點(diǎn)粉塵每半月測(cè)定一次，測(cè)定全塵，同時(shí)測(cè)呼吸性粉塵;

　?、?、地面每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)粉塵每月測(cè)定一次;

　?、恰⒎蹓m中游離SiO2含量和粉塵分散度，每6個(gè)月測(cè)定1次。粉塵中游離SiO2含量在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次。

　　2、測(cè)塵旬報(bào)表報(bào)礦總工進(jìn)行審閱，測(cè)塵月報(bào)表報(bào)公司主管單位進(jìn)行審閱。

　　年度綜合防塵措施

　　老石旦煤礦

　　二0一一年元月