煤礦副斜井探放水技術(shù)方案
煤礦副斜井探放水技術(shù)方案
第一章 探放水工程設(shè)計(jì)內(nèi)容
第一節(jié) 礦井水文概況
一、區(qū)域地表河流和水系
本井田位于河?xùn)|煤田離柳礦區(qū)南部，礦區(qū)位于黃河?xùn)|岸，地處呂梁山脈中段西部，為典型的黃土高原地貌，地勢(shì)總體東、北高，西、南低。
區(qū)域內(nèi)屬黃河流域三川河水系，呈樹枝狀分布，主要支流有湫水河和三川河。湫水河發(fā)源于興縣黑茶山南麓，由北向南至臨縣磧口鎮(zhèn)匯人黃河。該河為季節(jié)性河流，據(jù)林家坪水文站資料，多年平均流量為3.216m3/s，其中7、8、9月份河水流量占全年50%-70%。三川河由北川河、東川河、南川河分別從北向南、從東向西、從南向北在離石縣境內(nèi)匯流，由東向西經(jīng)柳林在兩河口匯入黃河。三川河也為季節(jié)性河流，據(jù)觀測(cè)站資料，年平均流量5.34-9.54m3/s，最大流量2260m3/s。
本區(qū)屬柳林泉域，著名的柳林泉出露于柳林縣城東三川河河谷中，以泉群的形式出露，大小泉點(diǎn)近百個(gè)，水位標(biāo)高790-80lm。據(jù)1983-1991年觀測(cè)資料，泉群平均流量2.18m3/s，屬穩(wěn)定型泉。據(jù)分析，泉流量與2-3年前降水量有關(guān)。
二、含水層
(一)太古界、元古界變質(zhì)巖系及燕山期巖漿巖裂隙含水層
主要出露于區(qū)域東部和北部紫金山一帶，地下水賦存于巖漿巖和變質(zhì)巖構(gòu)造裂隙及風(fēng)化裂隙中，風(fēng)化帶厚10-30m，富水性弱，單位涌水0.00
25-0.077L/s·m，溝谷中出露泉點(diǎn)較多，流量一般為0.1-0.5L/s，含水層主要接受大氣降水補(bǔ)給，在地表分水嶺向兩側(cè)徑流。水質(zhì)以HCO3--Ca·Mg型為主，礦化度0.5g/L左右。
(二) 寒武、奧陶系碳酸鹽巖巖溶裂隙含水層
本組由寒武系中統(tǒng)、上統(tǒng)、奧陶系中下統(tǒng)石灰?guī)r、泥灰?guī)r、白云巖等組成，其中以奧陶系中統(tǒng)為主要含水層。
1.寒武系厚度208-253m左右，為一套碎屑巖一碳酸鹽巖淺海相沉積，以中統(tǒng)鮞狀石灰?guī)r和上統(tǒng)石灰?guī)r、白云巖為主要含水層，本統(tǒng)含水層地下水出露點(diǎn)有吳城泉群、車?guó)Q峪泉和關(guān)口泉，流量分別為200-500L/s、55L/s、50L/s，根據(jù)鉆孔資料，在0-180m深度范圍內(nèi)巖溶發(fā)育，單位涌水量為1.92-7.60L/s·m，180m以下巖溶發(fā)育較差，富水性弱，單位涌水量為0.0035L/s·m;總體來講，本組富水性弱。水質(zhì)類型為HCO3—Ca· Mg型，礦化度0.23-0.37g/L，總硬度172.57-255.20mg/L，PH值為7.1-7.6。
2.奧陶系為淺海相沉積，巖性為石灰?guī)r、泥灰?guī)r、白云巖。中統(tǒng)以上馬家溝組為主要含水層，富水性強(qiáng)，下統(tǒng)冶里組、亮甲山組富水性弱。
下馬家溝組：厚100m左右，淺部巖溶發(fā)育，隨埋深增大而富水性變?nèi)?。?jù)鉆孔資料，單位涌水量在0.19-0.24L/s·m左右。
上馬家溝組：厚250m左右，巖溶發(fā)育，富水性強(qiáng)，為區(qū)域最主要含水層，據(jù)鉆孔資料，單位涌水量在裸露區(qū)、覆蓋區(qū)及淺埋區(qū)一般為2.7-29.3L/s·m，最大可達(dá)44L/s·m，中深埋區(qū)為0.11-0.56L/s·m，在深埋區(qū)局部地段，巖溶依然發(fā)育?？傮w來講，本組在全區(qū)巖溶均很發(fā)育，
富水性強(qiáng)。
峰峰組：厚度100m左右，含水層以中部和上部石灰?guī)r為主，由于受厚度和出露面積的限制，本組富水性弱于上馬家溝組，僅在淺部富水性較強(qiáng)，而在深埋區(qū)富水性弱(峰峰組富水性特征表)。
一般來講，奧陶系含水層的富水性隨埋深增大，有減弱的趨勢(shì)，可類比為含水層的逐步尖滅，巖溶發(fā)育規(guī)律亦如此。在淺部徑流條件較好，水交替迅速，水質(zhì)較好，為HC03·SO4一Na·Ca型，而在深埋區(qū)，地下水水交替緩慢，漸呈滯流狀態(tài)，水質(zhì)差，地下水背景值較高，礦化度最高達(dá)17.628g/L，水質(zhì)為C1一Na型(青龍城29號(hào)孔)。
(三)石炭系上統(tǒng)太原組巖溶裂隙含水層
含水層主要為間夾于碎屑巖中的4-5層石灰?guī)r，其分層厚度3-7m，灰?guī)r賦存段距40m左右。含水層出露范圍很小，只限于煤層露頭邊緣地段。在淺部含水層出露區(qū)，接受大氣降水補(bǔ)給，富水性較強(qiáng)，單位涌水量1-2L/s·m，而在遠(yuǎn)離補(bǔ)給區(qū)的深部，地下水富水性則弱，例如，三交三號(hào)井田311號(hào)孔，單位涌水量?jī)H為0.0131L/s·m，富水性弱。深部局部構(gòu)造破碎帶附近，富水性則較強(qiáng)，356號(hào)孔單位涌水量為0.90L/s·m。地下水流向受地層產(chǎn)狀控制，向深部緩慢運(yùn)移。本組水質(zhì)一般為HC03·SO4一Na·Ca
型，硬度小于150mg/L，礦化度lg/L，屬軟的微咸水。
(四)二疊系、三疊系砂巖裂隙含水層
本含水層主要為砂巖風(fēng)化裂隙水及構(gòu)造裂隙水，三疊系僅分布于青龍城詳查區(qū)以西和湫水河以西等地區(qū)。溝谷中淺部風(fēng)化裂隙發(fā)育，易接受大氣降水和地表水的補(bǔ)給，富水性較好，在溝谷邊緣常以侵蝕下降泉的形式出露，流量0.2-0.5L/s。而在深部裂隙不發(fā)育，地下水補(bǔ)給差，單位涌水量0.0005-0.1L/s·m，富水性一般較弱。水質(zhì)類型為硫酸SO4·HC03--Ca·Mg型，礦化度大于lg/L，屬軟的微咸水。
(五)第三系、第四系松散巖類孔隙含水層
松散巖類含水層巖主要分布在河谷及溝谷中，地下水賦存于砂礫石孔隙中，主要接受大氣降水和地表水入滲補(bǔ)給，徑流條件好、富水性強(qiáng)、徑流途徑短，排泄于河谷中，部分消耗于人工開發(fā)。本區(qū)主要的兩條河流三川河、湫水河河谷松散層較發(fā)育，厚度約10m左右，兩岸分布有1—2級(jí)河流階地。局部地段富水性強(qiáng)，單位涌水量26.8L/s·m，三川河河谷沖積層地下水極為豐富，離石縣城附近泉水流量達(dá)20-30L/s，水質(zhì)良好，為HC03·SO4--Ca·Mg型，礦化度小于lg/L。由于地下水埋藏淺，局部地段受工農(nóng)業(yè)等污染，如工礦企業(yè)排放廢渣及廢液污染，農(nóng)業(yè)化肥及生活污水等污染，使得地下水中N03-、Cl-、P042-含量增高，局部F-含量較高，水質(zhì)較差。
三、區(qū)域主要含水巖組
(一)松散巖類孔隙含水巖組
主要由上第三系上新統(tǒng)和第四系中、上更新統(tǒng)地層組成。
上第三系上新統(tǒng)含水層主要為紅土下半膠結(jié)狀礫石層，厚度不穩(wěn)定，河谷中多見有小泉水出露，泉流量較小，一般0.001-0.1L/s,富水性較弱。
第四系中、上更新統(tǒng)含水層為黃土裂隙和黃土中的砂礫石層，多分布于梁峁之上，且連續(xù)性差，儲(chǔ)水條件不好，局部含上層滯水，富水性極弱，多為透水不含水巖層。
全新統(tǒng)含水層主要分布于區(qū)域西北部三川河的河漫灘和較大的溝谷中，含水層為砂卵礫石層，主要受季節(jié)性河流補(bǔ)給，富水性較弱。
(二)碎屑巖類砂巖裂隙含水巖組
主要包括二疊系的一套陸相，過渡相碎屑巖沉積地層，在區(qū)域東部溝谷中有出露，由砂巖、砂質(zhì)泥巖夾煤層等組成。該地層含砂巖裂隙水，含水空間以風(fēng)化裂隙和構(gòu)造裂隙為主，泉流量0.1-1.0L/s，鉆孔單位涌水量在0.00039-0.004 L/s •m之間，水質(zhì)類型為HC03·SO4--Na·Mg型，礦化度0.77g/L。
(三)碎屑巖夾硅酸鹽巖類巖溶裂隙含水巖組
本含水巖組為上石炭統(tǒng)太原組一套海陸交互沉積地層，由砂巖、泥巖、煤層及3-5層石灰?guī)r組成，是區(qū)內(nèi)主要含水巖組之一，含層間裂隙水，具承壓性，但富水性不均一，富水性強(qiáng)弱受構(gòu)造和埋藏條件所控制，在構(gòu)造發(fā)育和埋藏交錢的部位，巖溶裂隙發(fā)育，補(bǔ)給條件好，富水性相對(duì)較強(qiáng)，否則富水性弱，與奧灰水有相似性。鉆孔單位涌水量0.014-0.792L/s•m之間,水質(zhì)類型為SO42-• HC03-—Na+·Mg2+·Ca2+型
(四)碳酸鹽巖類巖溶裂隙含水巖組
該含水巖組主要指奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r、泥灰?guī)r和白云巖等可溶鹽巖，區(qū)域東部和青龍城附近有大面積出露。該組地層厚約450m左右，巖溶裂隙發(fā)育，是區(qū)內(nèi)最主要的含水巖組。該含水巖組的富水性在水平和垂直方向上都有較大差異。在垂直方向上：巖溶裂隙主要發(fā)育在上、下馬家溝組的石灰?guī)r中，含水介質(zhì)以溶洞、溶孔為主，溶洞直徑10-20cm，溶孔直徑1-5cm;峰峰組地層巖溶發(fā)育相對(duì)較弱。在水平方向上，受區(qū)域構(gòu)造控制，補(bǔ)給區(qū)富水性交叉，徑流區(qū)富水性逐步增強(qiáng)，在構(gòu)造發(fā)育區(qū)和排泄區(qū)富水性較差，徑流區(qū)富水性逐步增強(qiáng)，在構(gòu)造發(fā)育區(qū)和排泄區(qū)富水性較強(qiáng)，鉆孔單位涌水量在0.694-12.55L/ s•m之間,據(jù)柳林縣城西焦化廠供水井資料：孔深400m，揭露奧陶系灰?guī)r150.29m，水頭高出地表20m，水位標(biāo)高792.0m，單井出水量達(dá)1920.0m3/d，單位涌水量1.36L/s•m，水質(zhì)類型為HC03·SO4--Na·Mg型，礦化度0.532g/L。
四、隔水層
(一)山西組隔水層
山西組5號(hào)煤以下至太原組L5灰?guī)r之間是以泥巖為主，砂、泥巖互層的一套地層，厚度13.00m左右，連續(xù)穩(wěn)定，其中泥巖、粘土巖隔水性好，可視為山西組與太原組之間良好的隔水層。
(二)本溪組隔水層
本溪組平均厚28.91m，巖性主要為泥巖、鋁土巖、粉砂巖和砂巖，該組有時(shí)夾薄層石灰?guī)r或薄煤層，其中泥質(zhì)巖隔水性能好，在區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定，是良好的隔水層。
五、井田地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄條件
(一)松散眼淚孔隙水的補(bǔ)給、徑流、排泄條件
松散巖類孔隙水的來源主要是大氣降水和地表水的入滲補(bǔ)給，局部與基巖裂隙水有互補(bǔ)現(xiàn)象，其徑流方向與地表水的 徑流方向基本一致，排泄方式除排向地表溝谷外，主要是人工開采。在奧灰?guī)r裸露區(qū)，往往下滲補(bǔ)給深層巖溶水。
(二)碎屑巖砂巖裂隙水的補(bǔ)給、徑流、排泄條件
大氣降水的垂直入滲是碎屑巖砂巖裂隙地下水的主要補(bǔ)給來源，另外通過斷層、陷落柱等構(gòu)造通道，也可接受其它含水層的補(bǔ)給。含水巖組內(nèi)各個(gè)含水層相對(duì)呈層狀，水力聯(lián)系微弱，各具不同的水位。地下水一般沿地層傾斜方向運(yùn)動(dòng)，在溝谷切割伸出，常以泉的形式排出地表。目前礦井排水道是其主要的排泄方式。
(三)巖溶地下水
區(qū)域巖溶地下水屬柳林泉域水文地質(zhì)單元。大氣降水和地表水通過奧陶系灰?guī)r裸露區(qū)垂直入滲補(bǔ)給是其主要補(bǔ)給方式，另外松散巖類孔隙水和其它含水層地下水通過斷層、陷落柱等構(gòu)造通道向深部越流補(bǔ)給，也是巖溶地下水道補(bǔ)給來源之一。
巖溶地下水接受補(bǔ)給后，由北、東、南三個(gè)方向向柳林城附近匯集，于柳林城東至青龍城附近以群泉的形式排向三川河河谷中，泉水出露標(biāo)高790-801m，泉流良3.6m3/s,水質(zhì)類型復(fù)雜，以HCO3—Na-型為主，礦化度0.3 -1.3g/L。
井田奧陶系灰?guī)r水屬區(qū)域巖溶水的徑流區(qū)，巖溶水流經(jīng)井田向東南排出邊界，至柳林泉，井田距柳林泉排泄區(qū)較近，水力坡度小。
石炭系和二疊系灰?guī)r、砂巖裂隙含水層在裸露區(qū)接受大氣降水補(bǔ)給后，沿巖層傾斜方向運(yùn)移，上部石盒子組含水層中以泉的形式排泄，下部含水層中水則順巖層傾向運(yùn)移，流出井田外，礦坑排水是其主要排泄途徑。
第二節(jié) 井田及周邊地區(qū)老窯水分布情況
一、本井田采空區(qū)積水分布情況
井田東部煤層埋藏淺處，均有古空區(qū)并存有積水。4號(hào)煤層大部采空，存有積水。8號(hào)煤層采空區(qū)也存有積水。
據(jù)整合前個(gè)煤礦開采情況總結(jié)，井下涌水主要為采空區(qū)滲水，水量40-230m3/d不等，對(duì)礦井生產(chǎn)帶來一定影響。經(jīng)調(diào)查，井田內(nèi)及鄰礦采空區(qū)、古空區(qū)積水情況詳見采空區(qū)積水量預(yù)測(cè)表。(積水量估算公式為Q=K·M·F，其中Q為積水量，K為積水系數(shù)，M為采空高度，F(xiàn)為采空區(qū)面積).
二、周邊礦井采空區(qū)分布情況
本井田北部相鄰礦井山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司原各整合礦井均開采4號(hào)煤層，但5、8號(hào)煤層?xùn)|部因埋藏淺、出路頭，有老空區(qū)。4號(hào)煤層與本井田接壤處有3處采空區(qū)積水，分別位于本井田邊界正北2處，西北角邊界1處。5、8號(hào)煤層南部邊界老窯破壞區(qū)與本井田接壤處有1處老空積水，其余沿界無采空區(qū)。井田西部相鄰礦井華晉焦煤有限責(zé)任公司沙曲礦開采4號(hào)煤層，因其煤層底板標(biāo)高低于本井田，故其與本井田接壤處無采空區(qū)積水存在。
三、礦井充水情況
根據(jù)煤礦資料，井筒穿越第四系松散層底礫巖含水層時(shí)淋滴水、煤層頂板裂隙淋滴水和老空區(qū)滲水。井筒上部淋滴水受季節(jié)影響顯明，雨季稍大，干旱時(shí)小或無。工作面、巷道煤層頂板及巷道頂、幫裂隙淋滴水隨開掘前進(jìn)而由高向低方向移動(dòng)。一般情況下，上方出水點(diǎn)隨下方出水點(diǎn)的出點(diǎn)而水量減小或無。
四、礦井涌水量
1、開采4、5號(hào)煤層
井田內(nèi)4、5號(hào)煤層層間距小，充水條件一致，其礦井涌水量基本相同。經(jīng)調(diào)查，整合前井田內(nèi)各煤礦開采4號(hào)煤層，礦井涌水量為40-220m3/d左右。根據(jù)多年的開采歷史，礦井涌水量與產(chǎn)量有一定的相關(guān)性，因此，可用類比法預(yù)計(jì)礦井涌水量。
礦井涌水量預(yù)計(jì)公式：(Q=KP×P KP=Q0/P0 其中Q0為礦井涌水量，KP為含水系數(shù)，P0為產(chǎn)量，Q為礦井預(yù)算涌水量，P為設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力)
以涌水量較大的廟灣煤礦為參照，該礦生產(chǎn)能力30萬t/a，井下正常涌水量為180m3/d，雨季最大涌水量為220m3/d。
若生產(chǎn)能力達(dá)到90萬t/a時(shí)，礦井開采4號(hào)煤層礦井正常涌水量540m3/d，最大涌水量為660m3/d。
2、開采8號(hào)煤層
井田內(nèi)，整合前原賀昌新建聯(lián)辦煤礦開采8號(hào)煤層：礦井正常涌水量
120m3/d，最大涌水量為230m3/d，礦井生產(chǎn)能力15萬t/a。采用上述公式
求得將來開采8號(hào)煤層生產(chǎn)能力達(dá)到90萬t/a時(shí)的礦井正常涌水量為720 m3/d，最大涌水量為1380 m3/d。
第三節(jié) 掘進(jìn)工作面及周圍水文地質(zhì)條件、水害
類型、水量及水壓預(yù)計(jì)
1、工作面概況
根據(jù)礦井《地質(zhì)勘查報(bào)告》、7-2、1-2鉆孔資料，本區(qū)域煤厚約為3.58m，此區(qū)域整體為單斜構(gòu)造，未發(fā)現(xiàn)斷層、陷落柱等構(gòu)造。巷道頂板為平均厚度為3.86m的砂質(zhì)泥巖，下層底板為細(xì)砂巖泥巖互層。
2、水文條件
根據(jù)我礦《水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》和《礦井地質(zhì)報(bào)告》分析，本面無常流性河流通過，僅在雨季有短暫性流水通過，對(duì)工作面影響不大。
區(qū)域內(nèi)屬黃河流域三川河水系，呈樹枝狀分布，主要支流有湫水河和三川河。湫水河發(fā)源于興縣黑茶山南麓，由北向南至臨縣磧口鎮(zhèn)匯人黃河。該河為季節(jié)性河流，據(jù)林家坪水文站資料，多年平均流量為3.216m3/s，其中7、8、9月份河水流量占全年50%-70%。三川河由北川河、東川河、南川河分別從北向南、從東向西、從南向北在離石縣境內(nèi)匯流，由東向西經(jīng)柳林在兩河口匯入黃河。三川河也為季節(jié)性河流，據(jù)觀測(cè)站資料，年平均流量5.34-9.54m3/s，最大流量2260m3/s。
本區(qū)屬柳林泉域，著名的柳林泉出露于柳林縣城東三川河河谷中，以泉群的形式出露，大小泉點(diǎn)近百個(gè)，水位標(biāo)高790-80lm。據(jù)1983-1991年觀測(cè)資料，泉群平均流量2.18m3/s，屬穩(wěn)定型泉。據(jù)分析，泉流量與2-3年
前降水量有關(guān)。
直接充水含水層為山西組砂巖裂隙含水層，富水性弱，對(duì)本面影響不大。掘進(jìn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部淋水現(xiàn)象，預(yù)計(jì)正常涌水量3 m3/h，最大涌水量5 m3/h，掘進(jìn)在低洼處時(shí)配備一定能力的排水設(shè)備。本面煤層均低于奧灰水位158m左右，但其間有較厚的隔水層118.35m，其等效厚度為96.61m，求得最低點(diǎn)突水系數(shù)為0.02MPa/m,遠(yuǎn)小于正常塊段突水系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值0.15 MPa/m，未發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)水構(gòu)造存在，對(duì)本面掘進(jìn)無影響。
3、采空區(qū)、古空區(qū)積水
井田內(nèi)4號(hào)煤層均分布多處采空區(qū)，井田東部還分布有4、5號(hào)煤層古空區(qū)，另外，相鄰煤礦在本井田北部邊界附近也分布多處采空區(qū)、古空區(qū)，由于大都位于傾斜煤層的東部高處，其積水對(duì)井田中西部相對(duì)低處的煤層開采存在充水影響。據(jù)整合前各煤礦開采情況，井下涌水主要為采空區(qū)滲水，水量40-230m3/d不等，對(duì)礦井生產(chǎn)帶來一定影響。經(jīng)本次調(diào)查，集中軌道巷掘進(jìn)工作面東部30m、北部200m(5#)處(本礦)有積水，預(yù)計(jì)積水面積23650m2， 積水量9933m3，北部1100m處(原賈家溝煤礦)有積水，
預(yù)計(jì)面積28375 m2，積水量17025 m3。集中軌道巷掘進(jìn)工作面上鄰層(4#)北部300m處(本礦)有積水，預(yù)計(jì)面積27500 m2，積水量14850 m3，北部1100m處(原賈家溝煤礦)有積水，預(yù)計(jì)面積,23000 m2，積水量10902 m3。積水情況詳見積水量預(yù)計(jì)表。(積水量估算公式為Q=K·M·F，其中Q為積水量，K為積水系數(shù)，M為采空高度，F(xiàn)為采空區(qū)面積)
積水量預(yù)計(jì)表
開機(jī)前的準(zhǔn)備→割裝巖石→箕斗運(yùn)輸→臨時(shí)支護(hù)錨桿、錨索、鋼網(wǎng)支護(hù)，水泥噴漿成巷→下一個(gè)循環(huán).
4、巷道規(guī)格：
副斜井道巷設(shè)計(jì)為半圓拱斷面，掘進(jìn)面寬約為5300mm，高為4150mm，面積為S毛=19㎡，總長(zhǎng)為142.15m;錨噴后凈斷面寬為5000mm，高為4000mm，面積為S毛=17.3㎡。
5、支護(hù)方式：
?、倥R時(shí)支護(hù)：打錨桿、掛金屬網(wǎng)、初噴。
?、谟谰弥ёo(hù)：該巷先由10*10金屬網(wǎng)、錨桿、錨索進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)支護(hù)，最后由水泥、細(xì)沙、混凝噴漿成巷(厚度為150mm)。
6、井筒位置及用途：
該井筒面相對(duì)位置位于后田家溝村北部，地面有少量建筑物，。本井筒將用于我礦90萬噸/年技改后開采一水平(4#、5#)煤層時(shí)的輔助運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)等功能。擔(dān)負(fù)全礦井材料提升和下放大件等任務(wù)。
第五節(jié) 鉆孔設(shè)計(jì)及布置
1、鉆孔數(shù)目及布置方案
工作面鉆孔由東向西呈扇形布置。扇形鉆孔距工作面底部1.5m向巷道煤壁兩側(cè)撒開，其中沿巷道走向布置1個(gè)眼，向東西兩側(cè)各布置7個(gè)探水鉆孔;在巷道中間由上到下沿走向布置3個(gè)孔，共計(jì)十八個(gè)鉆孔。從東向
西依次編號(hào)孔15、孔13、孔11、孔9、孔7、孔5、孔3、孔1、孔2、孔4、孔6、孔8、孔10、孔12、孔14，孔間平面夾角2°23′15″。
在工作面頂部布置5個(gè)探放水鉆孔，中孔一個(gè)，左側(cè)、右側(cè)各2個(gè)鉆孔。由東向西一次編號(hào)頂孔5、頂孔3、頂孔1、頂孔2、頂孔4，孔深分別為14.9m、9.9m、9m、9.9m、14.9m，距巷道左、右?guī)透?0m，相鄰兩孔間垂直夾角為23°35′31。
″
鉆孔布置詳見附圖
2、超前距、幫距及探水線的確定
探水隊(duì)按設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆探，探60m允許掘進(jìn)30m，超前距離30m，幫距20m。頂板探水必須在當(dāng)班進(jìn)行鉆探。按地質(zhì)報(bào)告上的綜合柱狀圖設(shè)計(jì)鉆探孔的深度為9m(鉆孔選用SQT-120/2.5型錨桿鉆機(jī)鉆探)，每前進(jìn)一米都必須對(duì)頂板進(jìn)行一次鉆探，由掘進(jìn)隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行。
第六節(jié) 探放水的目的及探水的方式、方法
一、探放水目的
為了切實(shí)落實(shí)“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的方針，對(duì)掘進(jìn)面周圍及上鄰近層采、古空區(qū)的積水、積氣情況及時(shí)掌握。有效避免礦井災(zāi)害的發(fā)生，確保工作人員的生命安全，實(shí)現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)。
二、探水的方式
我單位目前使用物探和鉆探兩種方式進(jìn)行探測(cè)。
三、探水的方法
根據(jù)物探和鉆探兩種地質(zhì)勘測(cè)技術(shù)的運(yùn)用過程來看，對(duì)于物探作業(yè)，我單位目前使用直流電法儀超前探測(cè)方法進(jìn)行探測(cè)，由于井下電氣設(shè)備中電流的通過會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)。在用直流電法儀作業(yè)過程中，接地釋放出的電流，難免會(huì)受到設(shè)備磁場(chǎng)的影響，所以直流電法儀探測(cè)成果并不能作為真實(shí)的地質(zhì)資料。
鉆探只能獲得剖面上某一點(diǎn)水平方向上的地質(zhì)資料，鉆探點(diǎn)之間的地
質(zhì)資料需要進(jìn)行推測(cè)來確定。我礦地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，現(xiàn)有鉆探鉆孔的布置雖能滿足當(dāng)前井下地質(zhì)勘探精度的要求，但在地質(zhì)構(gòu)造相對(duì)比較復(fù)雜，地層
變化相對(duì)較大的情況下，單用鉆探一種探測(cè)手段，很難正確反映出真實(shí)的地質(zhì)情況，并且容易誤導(dǎo)對(duì)真實(shí)地質(zhì)情況的判斷。如果為提高勘探精度而加密鉆孔的布置，勢(shì)必會(huì)延長(zhǎng)施工工期，延誤工程進(jìn)程。
如果在鉆探時(shí)配以物探的探測(cè)資料，不但可以節(jié)省施工時(shí)間，而且可以驗(yàn)證物探資料的精度，由于物探自身的局限性，它對(duì)勘探成果的解釋必須以鉆探獲得的地質(zhì)資料為基礎(chǔ)。綜合兩種探測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)，我礦做出了物探和鉆探相結(jié)合運(yùn)用的方法。
在采用物探和鉆探相互結(jié)合的方法時(shí)，物探點(diǎn)和鉆探孔的布置，要結(jié)合相關(guān)的規(guī)范和實(shí)際地形，合理、有效地布置物探點(diǎn)和鉆探孔，以期達(dá)到較高精度的勘察目的。
第七節(jié) 探放鉆孔孔口安全裝置及耐壓要求
1、孔口安全裝置應(yīng)有套管、水閘門、堵頭、封孔器、一定數(shù)量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧等，以便出水或來壓時(shí)及時(shí)處理。
2、耐壓要求：必須能經(jīng)受住1MPa的水壓。
第八節(jié) 防排水設(shè)施
1、排放水路線：鉆場(chǎng)(潛水泵)→排水管路(2寸)→副斜井道巷→井筒臨時(shí)水池→地面。
2、工作面安設(shè)一臺(tái)BQW-100-15 7.5KW型潛水泵和2寸排水管路，用于排
出工作面鉆探時(shí)的污水。
第九節(jié) “三線”確定
1、積水線：在探水線前方60m處。
2、探水線：距警戒線30m處。
3、警戒線：從掘進(jìn)工作面開口處開始。
第十節(jié) 探放水施工的規(guī)定
1、掘進(jìn)工作面進(jìn)行探放水工作時(shí)停止掘進(jìn)，退出掘進(jìn)機(jī)切斷電源，工作面無關(guān)電器設(shè)備全部切斷電源。
2、除探放水人員外禁止其他無關(guān)人員進(jìn)入工作面。
3、相關(guān)工作人員熟知《礦井防治水安全條例》
4、探水隊(duì)做好鉆探前的準(zhǔn)備工作。包括移機(jī)、穩(wěn)定加固、工作面的支護(hù)、電器設(shè)備的安放、水泵的安置、熟知避災(zāi)路線等一切就緒后方可進(jìn)行鉆探。
5、探水工作完成后，切斷電源，拆卸鉆機(jī)，妥善放置，掘夠30米允許掘進(jìn)距離，再安裝鉆機(jī)，支護(hù)好煤幫，開始重新鉆探。
6、在探水時(shí)，每天三班鉆探，第一班(8點(diǎn)至16點(diǎn))第二班(16點(diǎn)至0點(diǎn))第三班(0點(diǎn)至8點(diǎn))。
7、工作面鉆孔選用ZLJ-400型煤礦專用鉆機(jī)鉆探，鉆桿選用直徑73㎜、長(zhǎng)1.17m的鉆桿，鉆頭選用專用探水鉆頭;頂孔選用SQT-120/2.5型錨桿鉆機(jī)鉆探。
8、鉆機(jī)電源、水泵電源均由QBZ-2*80/660(1140)開關(guān)接MYP3*6+1*4防爆電纜供給。
第十一節(jié) 受水害威脅地區(qū)的信號(hào)聯(lián)系和避災(zāi)路線
1、井筒上下各個(gè)硐室、重要場(chǎng)所、工作面均安設(shè)有防爆直撥電話機(jī)，聯(lián)系暢通無阻。
2、避災(zāi)路線
鉆場(chǎng)工作面→副斜井巷道→井口地面。
一、通風(fēng)
1、井口20米外安設(shè)2臺(tái)FBD№5.6/2*15型壓入軸流局部通風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)備用，風(fēng)筒采用石棉涂膠阻燃風(fēng)筒，直徑800mm。
2、局扇電纜布置于巷道右?guī)透哂诘装?.8米的線鉤上，局扇安置在進(jìn)新鮮風(fēng)流中，杜絕循環(huán)風(fēng)作業(yè)，電纜線每隔1m用線勾懸掛，局扇風(fēng)筒設(shè)專人負(fù)責(zé)管理并保持局扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離不超過5m。
3、工作面任何時(shí)間內(nèi)，因檢修、停電等原因停止供風(fēng)時(shí)，必須立即撤出人員，在恢復(fù)送風(fēng)時(shí)必須檢查巷道中以及局扇開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可開啟局扇，如有超限必須按照排放瓦斯管理制度進(jìn)行瓦斯排放。
4、局扇安裝必須高于地面1米以上，所有電氣設(shè)備全部上架，下井人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備。
5、局扇由專職瓦檢員負(fù)責(zé)管理，其它人員不準(zhǔn)隨意停、開局扇，凡事先未經(jīng)批準(zhǔn)停、開局扇或由于高、低壓供電系統(tǒng)，局扇本身等原因引起局扇停運(yùn)的，均屬無計(jì)劃停電、停風(fēng)，必須按事故進(jìn)行分析處理。
6、井下工作面局扇使用“三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路、風(fēng)電、瓦電閉鎖)，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換，一個(gè)工作面兩臺(tái)局扇，一臺(tái)工作一臺(tái)備用。每次倒移局扇后，由通風(fēng)組織驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)生產(chǎn)。
7、因檢修或其它原因造成局扇停運(yùn)的，瓦斯員或安全帶班長(zhǎng)應(yīng)立即將所有工作面人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)。
8、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎大于或等于90度的應(yīng)設(shè)彎頭，一臺(tái)局扇應(yīng)用同一直徑的風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)或更換風(fēng)筒。
9、局扇實(shí)行掛牌管理，局扇管理牌和瓦斯檢查牌應(yīng)寫明供風(fēng)地點(diǎn)、局扇功率、負(fù)責(zé)人姓名、檢查時(shí)間、風(fēng)機(jī)入風(fēng)、瓦斯?jié)舛?、是否?shí)現(xiàn)“三專
兩閉鎖”、自動(dòng)切換等內(nèi)容。
10、風(fēng)筒的安裝使用符合下列標(biāo)準(zhǔn):
?、亠L(fēng)筒無破口;
?、陲L(fēng)筒接頭嚴(yán)密，接口要雙反壓邊;
③風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛;
④風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭;
?、蒿L(fēng)筒跨過運(yùn)輸巷時(shí)，要保持風(fēng)筒高于車沿20cm以上，防止車輛碰撞風(fēng)筒。
二、瓦斯檢查
1、每個(gè)掘進(jìn)工作面探放水時(shí)每班配備專職瓦檢員一名，實(shí)行“一班三檢”和“瓦斯巡回檢查制度”。
2、探放水瓦斯檢查地點(diǎn)除掘進(jìn)工作面生產(chǎn)班規(guī)定的檢查地點(diǎn)外還包括鉆機(jī)前后、鉆孔、開關(guān)附近等。
3、瓦檢員必須在每班工人下井前一小時(shí)提前下井，進(jìn)行交接班和瓦斯測(cè)定。
4、瓦檢員每檢查一個(gè)地點(diǎn)，都要將檢查的時(shí)間和結(jié)果分別記錄在牌板上和圖標(biāo)上,(包括該地區(qū)瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置工作情況等)每檢查完一循環(huán)，均要讓安全帶班長(zhǎng)在圖表上簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)。
5、瓦斯員必須在工作面交接班，交接時(shí)，必須交清本班情況和下班需注意的問題，并由接班人核實(shí)后親自簽字，他人不得代簽。
6、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)要認(rèn)真檢查當(dāng)班瓦斯檢查員記錄，分析巡回圖表，檢查瓦
檢員的工作質(zhì)量、交接班情況。
7、工作面局部瓦斯積聚其20m范圍內(nèi)必須停電撤人，除處理瓦斯工作外，禁止進(jìn)行其它工作，臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面一律不得停風(fēng)，并設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
8、探放水時(shí)必須保證瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定良好，系統(tǒng)運(yùn)行不正常不得進(jìn)行探放水工作。
第十三節(jié) 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度
和災(zāi)害處理措施
1、水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度
發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫，來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，安全員負(fù)責(zé)立即電話報(bào)告調(diào)度室，并派人監(jiān)測(cè)水情，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，調(diào)度室必須立即電話通知撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。
2、災(zāi)害處理措施
①發(fā)生透水事故，現(xiàn)場(chǎng)人員在安全員、帶班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)下根據(jù)所處位置選擇避災(zāi)路線迅速撤出。位于透水處下方時(shí)，盡量屏住呼吸，用手拽住管路、柵腿等物，外出巷道被水阻時(shí)，選擇地勢(shì)較高，離大巷較近地點(diǎn)或上山獨(dú)立巷道暫時(shí)躲避，若透水來自古空老窯，撤離時(shí)應(yīng)迅速戴好自救器或濕毛巾捂住口鼻，防止中毒窒息。
②在撤離災(zāi)區(qū)人員的同時(shí)，要根據(jù)已了解的突水地點(diǎn)、水源、涌水量、
排水能力等情況，做出是否增設(shè)水泵和管路。
?、鄹鶕?jù)具體情況進(jìn)行堵水、阻水等工作，保護(hù)排水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
④排水時(shí)，應(yīng)切斷電源，加強(qiáng)通風(fēng)，排除瓦斯及其它有毒氣體，隨時(shí)加強(qiáng)檢查。
?、菰谂潘^程中，應(yīng)盡有可能分段恢復(fù)通風(fēng)，排除有害氣體，組織搶修危險(xiǎn)巷道。
?、蘧茸o(hù)隊(duì)在處理水災(zāi)事故時(shí)，逆水流方向進(jìn)入巷道偵查時(shí)，在巷道上部無出口時(shí)，應(yīng)有專人在外監(jiān)探水情，并保持聯(lián)系，前行中注意水位與水情變化，當(dāng)有被淹沒危險(xiǎn)時(shí)要立即返回。
第二章 鉆機(jī)的使用及注意事項(xiàng)
第一節(jié) 鉆機(jī)的安裝及操作
一、鉆機(jī)的安裝
1、鉆場(chǎng)必須保持良好的通風(fēng)，防止有害氣體的聚集。
2、確定探放水孔的位置時(shí)，應(yīng)由測(cè)量和負(fù)責(zé)探水人員親臨現(xiàn)場(chǎng)，共同確定鉆孔方位、角度、鉆孔數(shù)目以及鉆進(jìn)深度。
3、井下鉆探設(shè)備必須經(jīng)常維護(hù)和檢修，要求安裝時(shí)要注意設(shè)備完好率。
4、電氣設(shè)備必須禁止失爆，要防止損壞漏電;管材工具要涂油防銹。
5、斜鉆施工時(shí)須在操作臺(tái)前設(shè)置擋板，以防鉆孔涌水噴砂或掉塊傷人。
6、井下作業(yè)環(huán)境條件較差，特別要注意安全，鉆場(chǎng)必須打好支護(hù)，確
保人身安全。
二、鉆機(jī)的操作
1、開鉆前要檢查鉆機(jī)是否安裝平穩(wěn)牢靠，各種緊固件有無松動(dòng)情況;檢查變速箱內(nèi)、油箱內(nèi)的油面高低，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充;檢查抱閘的松緊程度是否合適。
2、卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺絲與給進(jìn)油缸相碰。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有不正常響聲、振動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4、接替鉆桿時(shí)，要等鉆機(jī)停穩(wěn)后再松開鉆桿。松開鉆桿時(shí)，要用管鉗卡緊前面的鉆桿后再松，以防將里面的鉆桿松脫。
5、鉆機(jī)要由專人操作，其他閑雜人等不得隨意操作，以免錯(cuò)過所遇到的地質(zhì)情況。
6、打鉆時(shí)，要隨時(shí)記錄所遇到的各種地質(zhì)情況及進(jìn)尺，記錄要做到實(shí)事求是，不得弄虛作假，虛報(bào)進(jìn)尺。
7、在鉆進(jìn)過程中，遇到不能處理的重大問題時(shí)，要立即停鉆，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，共同商定措施處理。
8、所有罩子和防塵蓋要經(jīng)常保持完整，不得隨意取消。
9、鉆具在搬運(yùn)時(shí)要小心，不能隨意碰撞，尤其是鉆桿的螺口，更不能碰撞，否則鉆桿就會(huì)接不上。
第二節(jié) 鉆機(jī)日常維護(hù)方法和打鉆注意事項(xiàng)
一、鉆機(jī)日常維護(hù)方法
?、睂@機(jī)外表面擦拭干凈，并注意鉆機(jī)底座滑道，立軸等表面的清潔
和良好潤(rùn)滑;
?、矙z查所有外露螺栓、螺母、保險(xiǎn)銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽?
?、嘲丛O(shè)備潤(rùn)滑要求加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂;
⒋檢查變速箱，分動(dòng)箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置;
?、禉z查各處的漏油情況并視情況加以維護(hù)處理;
?、肚宄ūP及卡瓦齒面上的污垢、泥土;
?、非謇砀蓛舯чl內(nèi)表面的油、泥等;
?、感堕_卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換;
?、骨逑从拖鋬?nèi)過濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油;
?、喊丛逻M(jìn)行檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，不可帶傷工作。
二、打鉆注意事項(xiàng)
1、在將鉆機(jī)通過膠管連接到液壓動(dòng)力站前，必須保證鉆機(jī)控制閥和動(dòng)力站截止閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判斷煤、巖層厚度并記錄鉆層深度。
3、在開啟供油路截止閥前，應(yīng)確認(rèn)所有連接是否正確。
4、鉆機(jī)應(yīng)同時(shí)握住兩個(gè)操作手柄進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)操作手柄從手中
滑脫造成人員傷害。
5、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。立即報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施。
6、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大、
頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定。同時(shí)鉆機(jī)負(fù)責(zé)人要立即向礦調(diào)度室和地測(cè)科匯報(bào)，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。
7、在接近有出水可能的地區(qū)打鉆時(shí)，鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時(shí)，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，嚴(yán)禁將鉆桿拔出。操作時(shí)禁止人員直對(duì)鉆桿站立。
8、鉆孔探出水后，要觀測(cè)水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。對(duì)水的來源作出正確的判斷，并采取相應(yīng)的措施。
9、鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆桿有擺動(dòng)或其它異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停鉆檢查，待問題處理后方可重新開始。
10、鉆孔打至終孔位置，未探通采空區(qū)積水或前方水體，退出鉆桿后觀察孔內(nèi)瓦斯、溫度等情況，然后用木塞及棉絲將孔封死。
11、鉆孔探通采空積水區(qū)后，若水壓較小，可緩慢拔出鉆桿，鉆桿完全拔出后關(guān)閉閥門。若水壓較大，切匆拔出鉆桿，積極組織排水工作，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，待水壓較小時(shí)，方可緩慢拔出鉆桿，然后關(guān)閉閥門，或采取用2DA8*9水泵安裝3寸排水管。
12、交接班時(shí)若正在進(jìn)行打鉆作業(yè)，嚴(yán)禁停鉆。
第三章 探放水的技術(shù)要求
第一節(jié) 安鉆探水前的技術(shù)要求
1、安鉆前，檢查排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備好潛水泵及排水管路，檢查排水水泵
及電動(dòng)機(jī)，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)的最大排水能力。根據(jù)礦井銜接計(jì)劃開展地面三維勘探或電法勘探，查清開采區(qū)域內(nèi)的構(gòu)造及富水性，保證礦
井安全開采。
2、準(zhǔn)備好堵水材料，在探水地點(diǎn)應(yīng)有套管、水閘門、堵頭、封孔器、一定數(shù)量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧等，以便出水或來壓時(shí)及時(shí)處理。
3、檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^安全規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，及時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，及時(shí)處理。
4、檢查鉆場(chǎng)支護(hù)情況，綁定是否錨牢固，工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和擋板。
5、檢查煤壁，煤壁有松軟或膨脹等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理，閉緊填實(shí)，必要時(shí)要加強(qiáng)支護(hù)，防止水流沖垮煤壁。
6、檢查水溝，對(duì)巷道水溝中的浮煤、碎石等雜物，應(yīng)隨時(shí)清理干凈，若水溝被冒頂或片幫堵塞時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)。
7、保證退路暢通，避災(zāi)路線內(nèi)不許有浮煤、木料，平車等阻塞。
8、打鉆地點(diǎn)的通信設(shè)施完好，遇有情況及時(shí)報(bào)告調(diào)度室采取相應(yīng)措施。
9、鉆機(jī)用水由工作面降塵管路供給，如壓力不足，開啟鉆機(jī)小水泵注
水，禁止無水鉆進(jìn)。
10、安好鉆機(jī)接電時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。工作面探放水時(shí)，工作面停止一切作業(yè)，撤出無關(guān)人員。地測(cè)科和探放水人員親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)
計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度及鉆孔數(shù)目。
第二節(jié) 探水施工中的技術(shù)要求
1、鉆進(jìn)時(shí)每隔10m測(cè)量1次鉆桿核實(shí)孔深，終孔前再核實(shí)1次。
2、鉆孔鉆進(jìn)過程中，孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)在煤壁處加強(qiáng)支護(hù)，背緊煤壁打上頂住或木垛，必要時(shí)還應(yīng)在頂?shù)装鍒?jiān)固的地點(diǎn)砌筑防水墻，然后方可開鉆防水。
3、鉆進(jìn)中，隨時(shí)觀察鉆孔回水是否鉆在實(shí)體煤或頂?shù)装鍘r層上，或者古空區(qū)內(nèi)。發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫，來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，記錄鉆深但不得拔出鉆桿，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，并派人監(jiān)測(cè)水情如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須撤出所有受水威脅地區(qū)人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。
4、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，將人員撤至新鮮風(fēng)流中并立即報(bào)告調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
5、作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員及時(shí)處理。
6、探水工作面一切機(jī)電設(shè)備的防爆性能必須良好。
7、在探水施工中，探到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，安好水門后再繼續(xù)鉆進(jìn)。
8、探放水鉆孔完成探測(cè)任務(wù)后必須全孔注漿封閉 ，并做好封孔記錄。
9、嚴(yán)格執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)跟班監(jiān)護(hù)制度，每班的監(jiān)護(hù)人必須親臨探水現(xiàn)場(chǎng)，督促指揮，消除不安全隱患。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接班時(shí)不停鉆。
第三節(jié) 放水的技術(shù)要求
1、鉆孔探到水后，要觀察水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力、并清理水溝、水倉等。
2、煤層頂板有含水層和水體存在時(shí)，應(yīng)當(dāng)觀察“三帶”發(fā)育高度，當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時(shí)，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。
3、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng)，增加對(duì)有害氣體的檢測(cè)次數(shù)。
4、必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差，查明原因。
5、當(dāng)鉆孔與采空區(qū)打通時(shí)，若孔內(nèi)全是水，水壓不大時(shí)，拔出鉆桿，
立即用木鍥封閉鉆孔，設(shè)法安裝封孔器或臨時(shí)用木鍥封閉鉆孔，撤出
工作面鉆探設(shè)備，做好排放采空積水的準(zhǔn)備工作;若空內(nèi)水壓、水量較大，不準(zhǔn)拔出鉆桿，立即通知調(diào)度室，同時(shí)派人監(jiān)察水情、工作面有害氣體濃度，撤出閑雜人員。根據(jù)實(shí)際情況，有關(guān)部門制定安全措施后，起動(dòng)排水設(shè)備進(jìn)行排水。
6、鉆孔與前方水體探通進(jìn)行放水時(shí)，要監(jiān)視探放水全過程。核對(duì)放水量，直到積水放完為止，鉆孔在放水過程中，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出，必須有瓦斯員檢查人員或礦山救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。如瓦斯或有害氣體濃度超出(規(guī)程)規(guī)定時(shí)，必須立即停止放水，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告生產(chǎn)部及值班領(lǐng)導(dǎo)，制定安全措施處理。
第四章 探放水的安全措施
第一節(jié) 探出水時(shí)的安全措施
一、探出水時(shí)初期的安全措施
1、掘進(jìn)工作面探水時(shí)，若發(fā)現(xiàn)套管周圍有水滲出、煤巖松軟、片幫及鉆孔中的水壓、水量突然增大，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。事故地點(diǎn)當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)及安全員應(yīng)認(rèn)真觀察，迅速判斷災(zāi)情，迅速向調(diào)度室匯報(bào)，并利用可靠的聯(lián)絡(luò)方式，及時(shí)向下部水平和其它可能受水威脅的人員發(fā)出警報(bào)，通知他們及時(shí)撤離。調(diào)度室接到事故電話后應(yīng)立即報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)并立即組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析、觀測(cè)水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量，并對(duì)水的來源做出正確的判斷，根據(jù)突水量大小和礦井排水能力，積極作
出是否采取排、堵、截水的相關(guān)技術(shù)措施。
2、當(dāng)探出水時(shí)，在水源情況不明、涌水兇猛、頂幫松散的情況下，決不可強(qiáng)行封堵出水口，以免引起工作面大面積突水，造成人員傷亡，擴(kuò)大災(zāi)情。如果情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避時(shí)，可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物
體，防止被水沖倒或沖走。在撤退過程中，若透水來自老空、老窯積水，因同時(shí)會(huì)有大量有毒氣體涌出，撤離時(shí)要迅速戴好自救器，或用濕毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。
3、在探出水時(shí)，若在初期水量不大的情況下，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和老工人的組織帶領(lǐng)下，利用現(xiàn)有的人力物力，迅速組織力量就地取材，加固工作面，盡快堵住出水口，積極采取堵、排水措施，并進(jìn)一步觀察，并由專業(yè)人員準(zhǔn)確分析探測(cè)結(jié)果，掌握積水量、水壓等實(shí)際情況，排除是否有發(fā)生大突水事故的可能性，并制定相關(guān)排放水方案。
4、在水勢(shì)兇猛的情況下，位于工作面下水平的工作人員撤離時(shí)，若遇到水勢(shì)很猛或很高的水頭時(shí)，要盡力屏住呼吸，用手拽住管路等物，防止嗆水和溺水，奮力闖過水頭，借助管路、巷道壁及其它物體，迅速撤往安全地點(diǎn)。
5、由于水勢(shì)過大，當(dāng)外出道路已被水阻隔，無法撤出時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)最高、離井筒或大巷最近地點(diǎn)。如被堵在上山獨(dú)頭巷道內(nèi)，被困人員要節(jié)約用燈和食品，有規(guī)律地敲打鐵管、鐵軌發(fā)出求救信號(hào)。同時(shí)，要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助的精神，共同克服困難;要忍饑靜臥，降低消耗，飲水延命，等待救援。
二、探出水后排放水的安全措施
1、對(duì)成功探出老空積水時(shí)。在保證自身安全的前提下，應(yīng)在排水處打好堅(jiān)固立柱和欄板，并在出水口前方10m處砌設(shè)雙閉墻，進(jìn)行封閉式排水。迅速鋪設(shè)排水管路、線路，水泵等設(shè)備和相關(guān)備用設(shè)備，啟動(dòng)水泵進(jìn)行排
水。涉及到的隊(duì)、班、組必須全力配合。
2、在排放水過程中，嚴(yán)格控制鉆口排水量，并查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。排放水時(shí)必須撤出排放水下水平工作面受水害威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。
3、在初期無法控制排水量時(shí)，必須設(shè)置堵水墻，并安設(shè)排水閥對(duì)排水量進(jìn)行有效控制，根據(jù)我礦排水能力和水倉容量確定排水流量。放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，并做好水量、水壓監(jiān)測(cè)記錄。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。
4、在排放水時(shí)，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體必須有瓦斯檢查員24小時(shí)堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯及有害氣體情況。
5、加強(qiáng)通風(fēng)管理、風(fēng)量充足、風(fēng)筒無漏風(fēng)現(xiàn)象。
6、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中瓦斯管理有關(guān)規(guī)定，如風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，立即停止工作，進(jìn)行處理，達(dá)到1.5%必須停止作業(yè)，撤出人員，查明原因，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)組研究后進(jìn)行處理。
7、排放水人員必須監(jiān)視放水全過程，對(duì)排水量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，放水結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差，并查明原因。
8、排放水人員，必須嚴(yán)格按照本措施，如有特殊情況，待礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定。
第二節(jié) 探放水及掘進(jìn)的安全措施
1、堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的方針，慎重
確定探水地點(diǎn)，避免在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)安設(shè)鉆機(jī)，更不可“有疑”不探，盲目前進(jìn)。對(duì)可疑地段進(jìn)行探放水，特別是在采空區(qū)附近和下部煤層開采時(shí)，要提前進(jìn)行探放水，防止造成突水事故。
2、安設(shè)前先將探機(jī)附近的支護(hù)進(jìn)行加固。防止冒頂和片幫傷人。
3、防治水組合理布置鉆孔密度，確定超前距、幫距，探水人員必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工，未經(jīng)審批單位允許，不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)。
4、排水設(shè)備安裝必須使用專用供電線路，專用排水管路，確保排水時(shí)，排水設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、巡檢員負(fù)責(zé)檢查通風(fēng)系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否正常，在探水地點(diǎn)附近15m內(nèi)安設(shè)專用電話,以便情況緊急時(shí),及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。
6、安監(jiān)科必須現(xiàn)場(chǎng)跟班隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，以防止鉆孔內(nèi)瓦斯突出，如有異常，及時(shí)匯報(bào)處理。
7、探水時(shí)調(diào)度室必須及時(shí)掌握探水情況，確保探水各項(xiàng)工作的安全實(shí)施。
8、當(dāng)探透老空時(shí)，涌水量較小時(shí)，采取堵水，在距探水點(diǎn)10m的地點(diǎn)使用雙墻閉貫進(jìn)行堵截。
9、檢查人員撤退路線，避災(zāi)路線內(nèi)是否有煤、矸、物料、礦車等阻塞，時(shí)刻保證其暢通無阻。
10、加強(qiáng)對(duì)探水地點(diǎn)頂幫支護(hù)管理，有松動(dòng)或破損的支架及時(shí)修整或更換。
11、建立健全探放水的各項(xiàng)記錄及各責(zé)任人簽字記錄。
12、掘進(jìn)工作面巷道中間不得有低洼積水段，必須配備相應(yīng)能力的排水設(shè)施、設(shè)備。
13、工作面必須在探水鉆孔有效范圍內(nèi)(30m)掘進(jìn)，探水孔的超前距、幫距及孔間符合本設(shè)計(jì)要求，每次探水后、掘進(jìn)前應(yīng)在起點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)志，并建立掛牌制度。
14、巷道支護(hù)應(yīng)牢固，頂、幫背實(shí)，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強(qiáng)的抗水流沖擊能力。
15、向受水害威脅地區(qū)的施工人員貫徹、交代報(bào)警信號(hào)和避災(zāi)路線。
16、探水巷道應(yīng)加強(qiáng)對(duì)出水征兆的觀察，發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，一旦發(fā)生異常應(yīng)立即停止工作，立即報(bào)告項(xiàng)目部，并及時(shí)處理。情況緊急時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有水害威脅地區(qū)的人員。
17、“鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員、帶班長(zhǎng)、安全員、跟班經(jīng)理、在現(xiàn)場(chǎng)指揮。如果瓦斯或其他有害氣體超過本規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定時(shí)，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
18、各掘進(jìn)隊(duì)組根據(jù)水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”原則，杜絕冒險(xiǎn)蠻干的行為。對(duì)過地質(zhì)構(gòu)造可能造成的涌水異常應(yīng)超前備足水泵及管路，做到早準(zhǔn)備、早預(yù)防。
19、探放水結(jié)果，由作業(yè)施工隊(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)人簽字上交地測(cè)科留案查閱。
20、在有突水危險(xiǎn)的區(qū)域，要設(shè)置防水閘門或防水閘墻，進(jìn)行封閉隔離，以減少危險(xiǎn)和涌水量。
21、其他未盡事宜的按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第五章 物資資源配備
一、應(yīng)急隊(duì)伍
地測(cè)防治水組織機(jī)構(gòu)
二、應(yīng)急資源
(1)急救設(shè)備及藥品
①設(shè)備
救護(hù)車：1輛;擔(dān)架：10副;防護(hù)眼鏡：50副;防護(hù)口罩：50個(gè);防護(hù)服：50套;氧氣瓶(枕)：15個(gè);三通吸氧管：15個(gè);外固定夾板：50副;繃帶：20Kg;手術(shù)清創(chuàng)包：20包;紗布：20Kg;氣管插管：10根;氣管切開包：10包;否留氏尿管：10根;止血帶：20 Kg;導(dǎo)尿管：10根;眼簡(jiǎn)易沖洗器：3臺(tái);簡(jiǎn)易呼吸球囊：15個(gè);氧氣面罩：15個(gè);喉鏡：5個(gè);開口器：5個(gè)等。
?、谒幬?/p>
25%葡萄糖注射液、5%葡萄糖注射液、生理鹽水、5%小蘇打、地塞米松、654—2注射液、慶大霉素、鹽酸異丙嗪、氯霉素眼藥水、京萬紅燒傷膏、藿香正氣水、多巴胺、阿拉明、西地蘭、腎上腺素、速尿、利多卡因、止
血敏、氨茶堿、洛貝林、可拉明、亞甲蘭、舒喘靈氣霧劑、傷風(fēng)止咳糖漿等。
(2)應(yīng)急材料
1)隔離式自救器30臺(tái)。
2)11#工字鋼200米、14#槽鋼120米、坑木10米3、2寸膠管500米、接頭30個(gè)、潛水泵5臺(tái)、14號(hào)鉛絲50公斤、編織帶300條、鐵鍬、鎬各20把。
3)水泥5噸、砂50m3、石子50m3，五合板50塊。
2)、井下應(yīng)急資源
副井井底車場(chǎng)消防材料庫有：風(fēng)筒200米、編織帶300條、鐵鍬、鎬各20把等應(yīng)急所需材料。
各生產(chǎn)水平均設(shè)有消防材料庫，儲(chǔ)備足夠數(shù)量的應(yīng)急所需材料。
第六章 其 它
附：1、地測(cè)防治水組織機(jī)構(gòu)示意圖
2、排水系統(tǒng)圖
3、避災(zāi)路線圖
4、鉆窩設(shè)計(jì)圖
5、扇形探水鉆孔主要參數(shù)示意圖
6、鉆探剖面圖
7、鉆場(chǎng)支護(hù)示意圖
8、鉆場(chǎng)封孔器示意圖
目 錄
第一章 探放水工程設(shè)計(jì)內(nèi)容 ……………………………………1
第一節(jié) 礦井水文概況 …………………………………………1
第二節(jié) 井田及周邊地區(qū)老窯水分布情況 ……………………9
第三節(jié) 掘進(jìn)工作面及周圍水文地質(zhì)條件、水害類型、
水量及水壓預(yù)計(jì)………………………………………11
第四節(jié) 巷道開拓方向、施工次序、規(guī)格和支護(hù)方法………13
第五節(jié) 鉆孔設(shè)計(jì)及布置………………………………………14
第六節(jié) 探放水的目的及探水的方式、方法…………………17
第七節(jié) 探放鉆孔孔口安全裝置及耐壓要求…………………18
第八節(jié) 防排水設(shè)施……………………………………………18
第九節(jié) “三線”確定…………………………………………19
第十節(jié) 探放水施工的規(guī)定……………………………………19
第十一節(jié) 受水害威脅地區(qū)的信號(hào)聯(lián)系和避災(zāi)路線…………20
第十二節(jié) 通風(fēng)措施和瓦斯檢查制度…………………………20
第十三節(jié) 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度和災(zāi)害處理措施………23
第二章 鉆機(jī)的使用及注意事項(xiàng)…………………………………24
第一節(jié) 鉆機(jī)的安裝及操作……………………………………24
第二節(jié) 鉆機(jī)日常維護(hù)方法和打鉆注意事項(xiàng)…………………26
第三章 探放水的技術(shù)要求………………………………………27
第一節(jié) 安鉆探水前的技術(shù)要求………………………………28
第二節(jié) 探水施工中的技術(shù)要求………………………………29
第三節(jié) 放水的技術(shù)要求………………………………………30
第四章 探放水的安全措施………………………………………31
第一節(jié) 探出水時(shí)的安全措施…………………………………31
第二節(jié) 探放水及掘進(jìn)的安全措施……………………………33
第五章 物資資源配備……………………………………………25
第六章 其它………………………………………………………30
