目 錄

　　一、煤礦發(fā)展概況、從事煤炭生產(chǎn)年限及近三年安全生產(chǎn)情況說明，相關(guān)負(fù)責(zé)人從業(yè)經(jīng)歷證明

　　二、煤礦名單

　　三、煤礦瓦斯防治機(jī)構(gòu)及人員配備文件復(fù)印件

　　四、礦井瓦斯防治系統(tǒng)設(shè)施情況的說明

　　五、煤礦瓦斯防治管理權(quán)限、管理程序規(guī)定，煤礦瓦斯防治規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、年度目標(biāo)制定及執(zhí)行情況說明，煤礦瓦斯防治工作檢查考核制度制定及執(zhí)行情況說明

　　六、煤礦瓦斯防治方案、防治效果評(píng)價(jià)制度制定及執(zhí)行情況的說明

　　七、近三年煤礦煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用實(shí)際提取、使用和瓦斯防治資金投入的財(cái)務(wù)報(bào)表

　　八、其他應(yīng)提供的材料

　　一、 煤礦發(fā)展概況、從事煤炭生產(chǎn)年限及近三年安全生產(chǎn)情況說明，相關(guān)負(fù)責(zé)人從業(yè)經(jīng)歷證明

　　(一)、煤礦發(fā)展概況

　　井田位置

　　威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦位于畢節(jié)地區(qū)威寧縣東南部的東風(fēng)鎮(zhèn)，處于爐山向斜北東翼，行政區(qū)劃屬東風(fēng)鎮(zhèn)管轄。礦區(qū)面積0.5742km2。地理坐標(biāo)為：東經(jīng)：104°33′56″～104°34′47″，北緯：26°48′47″～26°49′21″。礦區(qū)距威寧縣城(直距)約38km，有鄉(xiāng)村公路從礦區(qū)穿過，交通較方便。(見交通位置圖1-1)。

　　礦井隸屬于威寧縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)貿(mào)易和能源局管轄，企業(yè)性質(zhì)為私營(yíng)企業(yè)。

　　地形地貌及氣象

　　礦山屬高原侵蝕山區(qū)地貌特征，巖溶及溝谷發(fā)育;總體地形呈高低起伏狀中低山類型，最高海拔點(diǎn)為礦區(qū)西南部的山頂上，高程為2245.5m;最低海拔點(diǎn)為礦區(qū)北西部河流的溝谷地帶，高程為1810m;高差為431.5m。

　　礦區(qū)氣候?qū)賮啛釒Ц咴蜌夂?，氣候垂直分帶明顯。年均氣溫14o C，最高氣溫32oC，極端最低氣溫-12.3oC 。最熱為6-7月，月均氣溫17.2oC;最冷為1月，月均氣溫2.1oC。年最大降雨量達(dá)1150.2mm;年最少降雨量?jī)H554.8mm;5-9月為豐水期，占年降雨量的80%以上。每年5月中、下旬地下水流量、水位開始回升，6月～9月達(dá)最高值，10月～12月進(jìn)入貧水期，隨后流量、水位明顯衰減，直到第二年3、4月份達(dá)最低值。

　　據(jù)貴州省城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)廳，黔城設(shè)通發(fā)(1992)230號(hào)文(關(guān)于公布貴州省地震烈度新區(qū)規(guī)劃的通知)，地震烈度屬Ⅵ度，為區(qū)域穩(wěn)定地區(qū)。

　　煤礦交通位置圖1-1

　　礦井生產(chǎn)、建設(shè)情況

　　礦井基本概況：

　　尹家沖煤礦位于威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬噸/年(按30萬噸/年建設(shè))。礦井井田面積0.5742km2，根據(jù)貴州省國(guó)土資源廳2008年9月頒發(fā)的采礦許可證(證號(hào): 5200000830809)劃定的礦界，采礦權(quán)范圍由14個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定面積0.5742平方公里。威寧縣尹家沖煤礦礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)見表1-2：

　　根據(jù)貴州省國(guó)土資源廳文件(黔國(guó)土資儲(chǔ)備字[2007]632號(hào))《關(guān)于<貴州省威寧縣尹家沖煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告>礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明》及黔國(guó)土規(guī)劃院儲(chǔ)審字[2007]793號(hào)《貴州省威寧縣尹家沖煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審意見書;截至2007年11月16日，威寧縣尹家沖煤礦礦界范圍內(nèi)保有煤炭資源/儲(chǔ)量(122b)202萬噸。

　　尹家沖煤礦主采3層煤，即7號(hào)、8號(hào)、11號(hào)煤層，煤質(zhì)較好;主采煤層為近水平薄及中厚煤層;煤層賦存穩(wěn)定，儲(chǔ)量較豐富，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，工程及水文地質(zhì)條件中等;礦區(qū)交通便利，實(shí)施礦井的建設(shè)具有較好的基礎(chǔ)和條件。

　　資源可靠性

　　尹家沖煤礦屬貴州省赫威水煤田二塘礦區(qū)，貴州省地質(zhì)局赫威水地質(zhì)隊(duì)于1960年2月提交《貴州水城煤田二塘礦區(qū)儲(chǔ)量報(bào)告》(精查)。

　　西南煤礦建設(shè)指揮部煤田地質(zhì)勘探公司一五二隊(duì)于1966年4月《貴州省赫威水田二塘礦區(qū)精查補(bǔ)充地質(zhì)報(bào)告》(以下簡(jiǎn)稱精查補(bǔ)充報(bào)告。)

　　2004年9月貴州省地礦局113地質(zhì)大隊(duì)為原尹家沖煤礦作了《貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦資源量核實(shí)報(bào)告》、2006年8月，貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘察開發(fā)局105地質(zhì)大隊(duì)為原沙溝煤礦作了《貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)沙溝煤礦資源量核實(shí)報(bào)告》。計(jì)算得出沙溝煤礦資源/儲(chǔ)量有47萬噸;尹家沖煤礦資源/儲(chǔ)量有154.9萬噸，采空量4.97萬噸。

　　貴州省煤礦設(shè)計(jì)研究院2007年10月編制的《貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》基本查明了礦區(qū)的煤層的采空情況;并重新對(duì)礦井儲(chǔ)量進(jìn)行核實(shí)，基本查清了礦井現(xiàn)有儲(chǔ)量。

　　調(diào)查工作認(rèn)為尹家沖煤礦煤層賦存穩(wěn)定，儲(chǔ)量較豐富，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，工程及水文地質(zhì)條件中等，礦區(qū)交通便利，資源可靠，開采技術(shù)條件較好。

　　礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)情況

　　1.開拓與開采系統(tǒng)

　　開拓方式為斜井開拓。設(shè)置三條井筒：⑴、主斜井，X=2967336.655

　　Y=35457785.255，Z=+1821，α=225°，β=22°斜長(zhǎng) 247 米,巷道凈斷面5.50m2，鋪設(shè)皮帶作為運(yùn)送煤炭及進(jìn)風(fēng)。

　?、啤⒏毙本甔=2967286.134，Y=35457797.507，Z=+1818，α=223°，β=25°，斜長(zhǎng) 214米, 巷道凈斷面5.50m2，用于輔助提升、布置礦井管路及進(jìn)風(fēng)。

　　⑶、回風(fēng)斜井井口：X=2967735.775，Y=35457863.839，Z=+1844.5，α=314°

　　β=-3‰°，斜長(zhǎng),304米巷道凈斷面5.50m2，用于全礦井回風(fēng)、安全出口。

　　礦井煤層傾角平均8°，根據(jù)開拓部署及煤層賦存條件，采用傾斜長(zhǎng)壁后退式采煤法，炮采落煤，一次采全高,全部陷落法管理頂板;掘進(jìn)采用鉆爆法施工。

　　2.礦井通風(fēng)系統(tǒng)

　　煤礦通風(fēng)方式為分列式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，主斜井和副斜井進(jìn)風(fēng)，專用回風(fēng)斜井回風(fēng)。

　　風(fēng)井現(xiàn)安裝主扇FBCDZNo15 55kw×2 兩臺(tái);局部通風(fēng)機(jī)采用2×11KW對(duì)旋風(fēng)機(jī) ，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源，實(shí)現(xiàn)了三專二閉鎖;井下通風(fēng)設(shè)施按設(shè)計(jì)施工。

　　3.礦井瓦斯防治

　　我礦建立了高低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)(2BEA-303型水環(huán)式真空泵2臺(tái)低負(fù)壓抽放(90kw), 2BEA-353型水環(huán)式真空泵2臺(tái)高負(fù)壓抽放(110kw))，制定了瓦斯等有害氣體檢查及管理制度，配備專職瓦斯檢查員10人，嚴(yán)格執(zhí)行采掘工作面“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度,杜絕了瓦斯超限作業(yè)及瓦斯事故。

　　4.粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)

　　為治理粉塵，礦井在工業(yè)場(chǎng)地北面建有300m3防塵、消防水池。防塵灑水采用一套直徑108mm的供水管路，嚴(yán)格實(shí)施個(gè)人粉塵防護(hù)及礦井綜合防塵措施。

　　5.防滅火系統(tǒng)

　　采面進(jìn)行噴灑阻化劑，礦井建立了消防灑水系統(tǒng)，井下安裝了隔爆水棚，井上、下設(shè)置消防材料庫(kù)。

　　6.防排水系統(tǒng)

　　井底車場(chǎng)設(shè)置了水泵房(主、副水倉(cāng)容量為840m3)，選用3臺(tái)DF85-45×4型水泵3臺(tái)，水泵流量Q=85 m³/h，揚(yáng)程180m，功率75kw。排水管路選用內(nèi)徑為150mm的無縫鋼管和直徑100mm的PE排水管各一趟;按設(shè)計(jì)配齊了其他防排水設(shè)施。

　　7.供電系統(tǒng)

　　礦井采用雙回路供電，實(shí)現(xiàn)雙電源下井，高低壓保護(hù)安全可靠，礦井供電系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　8.礦井運(yùn)輸提升系統(tǒng)

　　主斜井安設(shè)DSJ800/2×55大傾角皮帶機(jī)，運(yùn)輸大巷選DTL80/40/2×22型皮帶輸送機(jī)，副井選用JTK-1.2×1.0型，井下煤炭運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)了全程皮帶化。

　　副斜井安設(shè)JTK-1.2×1.0型提升絞車，用于提升掘進(jìn)矸石、運(yùn)送材料等,絞車保護(hù)裝置齊全可靠。

　　9、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)

　　礦井在地面建了壓風(fēng)站，安裝選用VF-13/7空壓機(jī)2臺(tái)，排氣量13m3/min。(75KW)，能滿足礦井壓風(fēng)設(shè)備動(dòng)力礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)要求。

　　10.安全監(jiān)控系統(tǒng)

　　礦井安設(shè)了KJ90型礦井綜合監(jiān)控監(jiān)測(cè)裝置，對(duì)全礦的瓦斯、風(fēng)速、風(fēng)量、CO、溫度、重要采掘運(yùn)輸設(shè)備等安全與生產(chǎn)參數(shù)實(shí)行24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

　　11. 通訊系統(tǒng)

　　礦井在調(diào)度室設(shè)有內(nèi)外聯(lián)絡(luò)的專用電話，可實(shí)現(xiàn)井上下無障礙通話。

　　礦山安全管理的基本情況

　　煤礦建立健全了安全管理機(jī)構(gòu)，并按需要配齊了管理人員(設(shè)礦級(jí)管理人員6人，技術(shù)人員8名)，十分重視安全培訓(xùn)基礎(chǔ)工作。

　　礦井制定了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和各工種操作規(guī)程等安全技術(shù)文件，建立健全了礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度和隱患排查制度。

　　二、從事煤炭生產(chǎn)年限及近三年安全生產(chǎn)情況說明，相關(guān)負(fù)責(zé)人從業(yè)經(jīng)歷證明

　　(一)、尹家沖煤礦2005年開始建設(shè)，經(jīng)過七年的生產(chǎn)建設(shè)，到2011年6月底我礦通風(fēng)、運(yùn)輸、供電、采掘、壓風(fēng)、防塵、抽采通訊、安全監(jiān)控系統(tǒng)等基本完成。從事煤炭生產(chǎn)年限七年;從2005年至今沒有發(fā)生過重傷以上安全事故;2009年建井，開拓進(jìn)尺1000米，工程煤0.5萬噸;2010年開拓進(jìn)尺500米，工程煤0.2萬噸，完善各安全生產(chǎn)系統(tǒng);2011年開拓進(jìn)尺500米，工程煤0.2萬噸，6月以后由于政策的原因停工。

　　(二)、礦井礦長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)、總工程師、副總工程師的從業(yè)經(jīng)歷。

　　礦長(zhǎng)楊金波， 2005年至2012年在貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦任礦長(zhǎng)工作。

　　生產(chǎn)礦長(zhǎng)張廣軍，2005年至2012年在貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦任生產(chǎn)礦長(zhǎng)工作。

　　安全礦長(zhǎng)鄒代令，2005年至2012年在貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦任安全礦長(zhǎng)工作。

　　機(jī)電礦長(zhǎng)李祥，2005年至2012年在貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦任機(jī)電礦長(zhǎng)工作。

　　總工程師唐太文，1988年至1992年在湘潭礦業(yè)學(xué)院采礦專業(yè)學(xué)習(xí);1992年至2001年在廣西那龍礦務(wù)局任總工工作;2002年至2004年在貴州省興仁縣興隆煤礦任總工工作; 2005年至2012年在貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦任總工程師工作。

　　通風(fēng)副總工程師黃榮，2005年至2012年在貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖沙溝煤礦任通風(fēng)副總工程師工作。

　　采掘副總工程師黃善教，2005年至2012年在貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖沙溝煤礦任采掘副總工程師工作。

　　地測(cè)副總工程師馮寶和：2005年至2012年在貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖沙溝煤礦任地測(cè)副總工程師工作。

　　防突副總工程師覃騰儒：2005年至2012年在貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖沙溝煤礦任防突副總工程師工作。

　　安全監(jiān)控副總工程師楊志強(qiáng)：2005年至2012年在貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)沙溝煤礦任防突副總工程師工作。

　　(二)礦井設(shè)置的職能部門、配備的人員

　　煤礦設(shè)置總工程師一名、礦長(zhǎng)一名、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)各一名;分管工程師：通風(fēng)工程師、采掘工程師、地測(cè)工程師、防突工程師、安全監(jiān)控工程師各一名;下設(shè)置;地測(cè)科、生產(chǎn)技術(shù)科、開拓科、防突科、礦調(diào)度室、安檢科、通風(fēng)區(qū)、防突隊(duì)、采煤隊(duì)、巖巷隊(duì)、煤巷隊(duì)。

　　二、煤礦名單

　　尹家沖煤礦

　　三、煤礦瓦斯防治機(jī)構(gòu)及人員配備文件復(fù)印件

　　尹家沖煤礦文件

　　尹礦發(fā)【2012】001號(hào)

　　關(guān)于成立瓦斯防治機(jī)構(gòu)的通知

　　礦屬各有關(guān)單位：

　　為進(jìn)一步提高我礦瓦斯治理管理水平，防止瓦斯事故發(fā)生，保障礦井安全生產(chǎn)，強(qiáng)化瓦斯治理機(jī)構(gòu)規(guī)范運(yùn)作，特做以下通知：

　　一、 防突機(jī)構(gòu)

　　礦成立瓦斯防治管理領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組 長(zhǎng)：唐太文(總工程師)

　　副組長(zhǎng)：楊金波(礦 長(zhǎng))、黃榮(通風(fēng)副總)、黃善教( 采掘副總)、

　　成 員：鄒代令(安全礦長(zhǎng))、張廣軍(生產(chǎn)礦長(zhǎng))、覃騰儒(防突工程師)、覃騰儒(地測(cè)工程師)、李祥(機(jī)電礦長(zhǎng))、楊志強(qiáng)(安全監(jiān)控工程師)、通風(fēng)隊(duì)、防突隊(duì)、、供應(yīng)科、后勤科、財(cái)務(wù)處

　　領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在防突科，黃榮任辦公室主任

　　二、瓦斯防治機(jī)構(gòu)責(zé)任制

　　(一)工程師：對(duì)瓦斯防治工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批、防治突出工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施，每月至少組織一次瓦斯防治檢查，落實(shí)措施的執(zhí)行情況。

　　(二)礦長(zhǎng)：主持召開瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，定期檢查瓦斯防治工作情況，解決瓦斯防治工作所需的人、財(cái)、物，保證瓦斯防治工作的實(shí)施。

　　(三)副礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)落實(shí)所分管范圍的瓦斯防治工作。

　　(四)分管工程師：對(duì)分管范圍內(nèi)瓦斯防治工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。

　　(五)地測(cè)科、抽采科

　　1、負(fù)責(zé)收集地質(zhì)資料、分析地質(zhì)與瓦斯關(guān)系，及時(shí)提出預(yù)報(bào)，每月月底前將下月突出區(qū)掘進(jìn)及回采地區(qū)地質(zhì)預(yù)報(bào)送總工程師及有關(guān)業(yè)務(wù)科室。

　　2、認(rèn)真分析地質(zhì)鉆孔、抽放鉆孔資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知生產(chǎn)、開拓、通風(fēng)部門。

　　(六)生產(chǎn)技術(shù)科：

　　1、負(fù)責(zé)采掘工作面瓦斯防治措施的落實(shí)。

　　2、會(huì)同地測(cè)科、防突科共同分析采掘工作面地質(zhì)(鉆孔)資料。

　　(七)開拓科：

　　1、負(fù)責(zé)巖巷掘進(jìn)防誤揭煤及石門揭煤瓦斯防治措施的落實(shí)，保證巖巷掘進(jìn)地質(zhì)鉆孔20m超前距。

　　2、會(huì)同地測(cè)科、防突科共同分析地質(zhì)(鉆孔)資料。

　　(八)防突科：

　　1、負(fù)責(zé)編制礦井年度、季度、月的防治突出措施計(jì)劃。

　　2、負(fù)責(zé)礦井突出危險(xiǎn)區(qū)及突出威脅區(qū)防突措施的制定。

　　3、組織安檢科、調(diào)度室、生產(chǎn)科、機(jī)運(yùn)科、通風(fēng)區(qū)和施工單位進(jìn)行突出工作面開工驗(yàn)收工作。

　　4、負(fù)責(zé)各類防突措施鉆孔(超前鉆孔、卸壓鉆孔、高壓注水)的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并下達(dá)防突掘進(jìn)通知單。

　　5、組織有關(guān)部門每月至少檢查一次防治突出措施的實(shí)施情況，對(duì)防突措施落實(shí)情況及時(shí)進(jìn)行通報(bào)，并將檢查結(jié)果向礦長(zhǎng)和總工程師匯報(bào)。

　　6、負(fù)責(zé)收集礦井各種突出資料。

　　7、會(huì)同檢查科檢查防突機(jī)構(gòu)成員及單位防突崗位責(zé)任制落實(shí)情況。

　　8、會(huì)同生產(chǎn)科、開拓科、地測(cè)科分析采掘工作面地質(zhì)鉆孔資料。

　　(九)礦調(diào)度室、安全監(jiān)控科

　　1、認(rèn)真做好煤與瓦斯突出危險(xiǎn)采掘工作面匯報(bào)記錄。

　　2、突出地區(qū)發(fā)生異常情況時(shí)，必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、通風(fēng)副總等礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　(十)安檢科：

　　1、必須在突出危險(xiǎn)采掘工作面每班固定安排一名責(zé)任心強(qiáng)，業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)較高的專職安全檢查員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查整個(gè)生產(chǎn)過程防突措施執(zhí)行情況;發(fā)現(xiàn)瓦斯變化、響煤炮等明顯突出征兆，會(huì)同瓦斯檢查員立即將人員全部撤離至安全地點(diǎn)，認(rèn)真檢查并填寫防突煤巷工作面“六項(xiàng)專項(xiàng)匯報(bào)”記錄。

　　2、各類防突措施鉆孔(超前鉆孔、卸壓鉆孔、高壓注水)施工結(jié)束后，會(huì)同防突科人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并簽字。

　　3、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及效果檢驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督通風(fēng)區(qū)預(yù)測(cè)員進(jìn)行測(cè)定并簽字。

　　4、嚴(yán)格掌握施工進(jìn)度，確保防突措施5m超前距及預(yù)測(cè)鉆孔2m超前距。

　　5、負(fù)責(zé)煤巷掘進(jìn)工作面邊掘邊抽鉆孔的驗(yàn)收，落實(shí)邊掘邊抽鉆孔始終超前工作面10m以上。

　　6、科值班人員認(rèn)真填寫防突煤巷工作面“六項(xiàng)專項(xiàng)匯報(bào)”記錄。

　　(十一)通風(fēng)區(qū)

　　1、負(fù)責(zé)區(qū)域風(fēng)量調(diào)配，防突設(shè)施的構(gòu)筑及瓦斯涌出分析;確保突出區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量。

　　2、必須在突出危險(xiǎn)頭面固定配備一名責(zé)任心強(qiáng)，業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)較高的專職瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查整個(gè)生產(chǎn)過程防突措施執(zhí)行情況;發(fā)現(xiàn)瓦斯變化、響煤炮等明顯征兆，會(huì)同安全檢查員立即將人員全部撤離至安全地點(diǎn)，認(rèn)真檢查并填寫防突煤巷工作面“六項(xiàng)專項(xiàng)匯報(bào)”記錄。

　　3、負(fù)責(zé)采掘頭面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及各類防突措施(超前鉆孔、卸壓鉆孔、高壓注水)施工結(jié)束后的效果檢驗(yàn)。

　　4、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及效果檢驗(yàn)時(shí)，瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助預(yù)測(cè)員進(jìn)行測(cè)定并簽字。

　　5、嚴(yán)格掌握施工進(jìn)度，確保5m防突措施超前距及2m預(yù)測(cè)鉆孔超前距。

　　6、加強(qiáng)對(duì)預(yù)測(cè)工的培訓(xùn)，做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)等儀器儀表的維修，確保儀器靈敏可靠。

　　7、認(rèn)真填寫“煤與瓦斯突出危險(xiǎn)頭面日?qǐng)?bào)”，送總工審閱。

　　(十二)防突隊(duì)：

　　1、負(fù)責(zé)突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面的邊掘邊抽鉆孔施工。

　　2、認(rèn)真做好抽放鉆孔的各種記錄，收集打鉆資料。

　　3、抽放鉆孔施工結(jié)束后，將抽放鉆孔參數(shù)單送地測(cè)科、防突科。

　　(十三)采煤隊(duì)

　　1、負(fù)責(zé)回采工作面高壓注水及淺孔抽放等防突措施的實(shí)施執(zhí)行。

　　2、采煤隊(duì)技術(shù)員認(rèn)真做好注水記錄。

　　(十四)巖巷隊(duì)：

　　1、嚴(yán)格掌握施工進(jìn)度，確保地質(zhì)鉆孔20m超前距。

　　2、掘進(jìn)工作面巖性發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)通知地測(cè)科、開拓科。

　　3、協(xié)助鉆探隊(duì)施工地質(zhì)鉆孔，提供風(fēng)、水、電等打鉆條件。

　　(十五)煤巷隊(duì)1、負(fù)責(zé)煤巷工作面“四位一體”防突措施的實(shí)施執(zhí)行。

　　2、負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)施工鉆孔、停電撤人、站崗及壓風(fēng)自救管理，責(zé)任落實(shí)到人。

　　3、工作面條件發(fā)生變化，及時(shí)通知地測(cè)科、生產(chǎn)科、防突科。

　　4、嚴(yán)格掌握施工進(jìn)度，確保防突措施5m超前距和預(yù)測(cè)鉆孔2m超前距。

　　5、工作面必須吊掛“突出避災(zāi)線路圖”、“超前鉆孔、卸壓鉆孔、高壓注水管理牌”、“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理牌”等防突管理牌版。

　　6、煤巷隊(duì)值班人員負(fù)責(zé)及時(shí)填寫防突日?qǐng)?bào)，報(bào)送防突科科長(zhǎng)、總工程師審批，同時(shí)認(rèn)真檢查并填寫防突煤巷工作面“六項(xiàng)專項(xiàng)匯報(bào)”記錄。

　　三、有關(guān)要求

　　1、突出工作面施工前，防突科必須制定防突措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，方可貫徹執(zhí)行，否則不準(zhǔn)開工。

　　2、突出區(qū)域施工的作業(yè)規(guī)程必須包括瓦斯地質(zhì)資料，防突技術(shù)措施、效果檢驗(yàn)及安全防護(hù)措施等。

　　3、施工單位及通風(fēng)區(qū)、安檢科由技術(shù)主管負(fù)責(zé)，施工前必須向本單位干部工人貫徹已批準(zhǔn)的防突措施，所有人員必須熟練掌握突出預(yù)兆和預(yù)防突出安全措施及突出后的應(yīng)變措施，并進(jìn)行考核，合格后方可進(jìn)入突出區(qū)工作。

　　4、加強(qiáng)防突知識(shí)培訓(xùn)。礦培訓(xùn)中心每年組織一次防治煤與瓦斯突出知識(shí)培訓(xùn)，并進(jìn)行考試;井下各單位每半年由技術(shù)主管負(fù)責(zé)對(duì)本單位工人進(jìn)行一次煤與瓦斯突出培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

　　5、安檢員、瓦檢員負(fù)責(zé)每班進(jìn)班對(duì)所分管工作面壓風(fēng)自救和防突風(fēng)門溜子插板等防突設(shè)施完好情況進(jìn)行檢查，對(duì)查出問題督促施工單位跟班干部及時(shí)整改，問題未處理好前工作面停止作業(yè)。

　　6、礦總工程師負(fù)責(zé)每月至少組織一次防突專項(xiàng)檢查，每季度至少召開一次防突專題會(huì)議。

　　尹家沖煤礦

　　2012年01月01日

　　四、礦井瓦斯防治系統(tǒng)設(shè)施情況的說明

　　1.礦井通風(fēng)系統(tǒng)

　　煤礦通風(fēng)方式為分列式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，主斜井和副斜井進(jìn)風(fēng)，專用回風(fēng)斜井回風(fēng)。

　　風(fēng)井現(xiàn)安裝主扇FBCDZNo15- 55kw×2 兩臺(tái);局部通風(fēng)機(jī)采用2×11KW對(duì)旋風(fēng)機(jī) ，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源，實(shí)現(xiàn)了三專二閉鎖;井下通風(fēng)設(shè)施按設(shè)計(jì)施工。

　　井下通風(fēng)構(gòu)筑物：A風(fēng)門：11號(hào)煤井底車場(chǎng)與總回平巷砌有二道正向風(fēng)門、二道反向風(fēng)門;10702、1108701運(yùn)輸巷與總回上山之間砌有二道正向風(fēng)門、二道反向風(fēng)門，風(fēng)井安全出口安裝二道正向風(fēng)門、二道反向風(fēng)門，風(fēng)門間距為6米，墻體厚1米，紅磚、砂漿砌成。

　　2.礦井瓦斯防治

　　我礦建立了高低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)(2BEA303-110、2BEC355-90)，制定了瓦斯等有害氣體檢查及管理制度，配備專職瓦斯檢查員10人，嚴(yán)格執(zhí)行采掘工作面“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度,杜絕了瓦斯超限作業(yè)及瓦斯事故

　　五、煤礦瓦斯防治管理權(quán)限、管理程序規(guī)定，煤礦瓦斯防治規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、年度目標(biāo)制定及執(zhí)行情況說明，煤礦瓦斯防治工作檢查考核制度制定及執(zhí)行情況說明

　　(一)、煤礦瓦斯防治管理權(quán)限、管理程序規(guī)定

　　貴州威寧縣尹家沖煤礦瓦斯防治管理權(quán)限

　　為嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，切實(shí)建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，確保礦井瓦斯治理工作有條不紊地進(jìn)行，在瓦斯治理工作中樹立“瓦斯不治，永無寧日” “瓦斯超限就是事故”的理念，保證礦井安全生產(chǎn)。現(xiàn)制定《貴州威寧縣尹家沖煤礦瓦斯防治管理權(quán)限》。

　　煤礦礦長(zhǎng)瓦斯防治管理權(quán)限：

　　1、對(duì) 礦井的瓦斯治理工作負(fù)第一責(zé)任。

　　2、認(rèn)證貫徹、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的各種文件。

　　3、詳細(xì)了解 礦井瓦斯治理工作的進(jìn)展情況，每月組織召開瓦斯治理專題會(huì)議。

　　4、合理組織 礦井的抽采工作，確保抽采關(guān)系正常。嚴(yán)格先抽后采的瓦斯治理工作，規(guī)范抽放組織。

　　5、負(fù)責(zé)組織、討論、研究，搞好礦井瓦斯治理的措施及重大不安全因素的處理措施，并組織落實(shí)，檢查執(zhí)行情況。

　　6、掌握中層領(lǐng)導(dǎo)瓦斯治理思想及在指揮生產(chǎn)時(shí)，貫徹執(zhí)行黨的安全方針、政策、法令規(guī)程及決定情況，并對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全第一的思想教育及遵章守紀(jì)教育。

　　7、組織建立健全各項(xiàng)制度，特別是瓦斯治理的各項(xiàng)制度。

　　8、負(fù)責(zé)組織指揮瓦斯事故的調(diào)查、搶救和處理工作。

　　生產(chǎn)礦長(zhǎng)瓦斯防治管理權(quán)限:

　　1、協(xié)助礦長(zhǎng)對(duì)煤礦的瓦斯治理貫徹落實(shí)工作負(fù)責(zé)。

　　2、監(jiān)督、檢查 領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令。落實(shí)瓦斯防治工程執(zhí)行情況。

　　3、抓好礦井安全生產(chǎn)及瓦斯管理工作，參與瓦斯治理分析會(huì)議，提出合理化建議。

　　4、嚴(yán)格按照國(guó)家政策、法令法規(guī)、煤礦“三大規(guī)程”及瓦斯治理的要求組織各礦井的生產(chǎn)作業(yè)。

　　5、關(guān)心礦井瓦斯治理工作中的不安全因素處理措施，及瓦斯治理工程的進(jìn)展和執(zhí)行情況。

　　6、在抽采達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上負(fù)責(zé)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比礦井的生產(chǎn)工作。

　　7、參加瓦斯重大事故的搶險(xiǎn)、處理工作，并按照“四不放過”的原則進(jìn)行追查。

　　煤礦總工程師瓦斯防治管理權(quán)限:

　　1、協(xié)助礦長(zhǎng)對(duì)煤礦瓦斯治理技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。

　　2、正確貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)范、法令及上級(jí)有關(guān)瓦斯治理技術(shù)方面的決定、指示命令等，并組織實(shí)施。

　　3、負(fù)責(zé) 礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，經(jīng)常檢查、督促落實(shí)瓦斯治理工程，對(duì)瓦斯治理工作做到管理到位。

　　4、每月根據(jù)各礦井瓦斯治理安全生產(chǎn)情況，提出下月重點(diǎn)安全工作及措施，每季度組織并主持召開公司有關(guān)技術(shù)人員會(huì)議，從技術(shù)上分析研究公司下屬礦井瓦斯治理安全生產(chǎn)情況，提出措施，解決安全技術(shù)上存在的問題。

　　5、負(fù)責(zé)抽采平衡，采用經(jīng)濟(jì)、合理、安全的開采程序、開拓方式、采煤方法、頂板管理，保證三量平衡和工作面的正常接續(xù)。

　　6、根據(jù)各礦井具體情況，在瓦斯治理工作中提出革新、改造方案，主持采取措施推行新技術(shù)工藝，不斷改善礦井安全狀況和勞動(dòng)條件。

　　7、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo) 礦井瓦斯治理安全技術(shù)教育工作，主持組織計(jì)劃各礦技術(shù)人員學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝、新經(jīng)驗(yàn)，不斷提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平。

　　8、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)了解瓦斯治理安全技術(shù)情況，對(duì)不安全因素，不符合安全的設(shè)計(jì)及時(shí)采取措施處理。

　　9、負(fù)責(zé)每年一次的瓦斯等級(jí)鑒定工作，煤層發(fā)火期、自然傾向性和煤 層爆炸性的鑒定工作。

　　10、對(duì)瓦斯治理中出現(xiàn)的問題提出整改要求(意見)，并督促落實(shí)。

　　11、指導(dǎo)督促 礦技術(shù)人員搞好各礦的通風(fēng)、采掘、機(jī)電、抽采、監(jiān)控、地測(cè)等本職工作。

　　煤礦生產(chǎn)技術(shù)部瓦斯防治管理權(quán)限：

　　1、在總工的直接領(lǐng)導(dǎo)下，做好 礦井技術(shù)管理工作。

　　2、參與編制煤礦發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)化，礦井年度、季度生產(chǎn)方案審查;編制 礦井年度生產(chǎn)計(jì)劃;參與水平延伸、采區(qū)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)改造、重大技術(shù)措施審查，并提出有關(guān)安全措施。及時(shí)掌握井下采掘動(dòng)態(tài)，為采掘工作面及抽放工作面做技術(shù)指導(dǎo)。

　　3、協(xié)助總工根據(jù)礦井瓦斯治理安全生產(chǎn)情況，每月提出下月重點(diǎn)安全工作及措施，解決安全技術(shù)上存在的問題。

　　4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)了解安全技術(shù)情況，對(duì)不安全因素不符合安全的設(shè)計(jì)，及時(shí)采取措施處理。

　　5、在“瓦斯治理”工作中主要負(fù)責(zé)抽采達(dá)標(biāo)及采掘平衡，在抽采平衡工作中做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的計(jì)算，保證抽采平衡。

　　煤礦通風(fēng)安全部瓦斯防治管理權(quán)限：

　　1、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下做好各礦井安全、通風(fēng)工作。

　　2、督查礦井瓦斯防治安全措施的落實(shí)情況。

　　3、 檢查礦井重大不安全因素的處理措施，技措工程的執(zhí)行情況。

　　4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)了解安全技術(shù)情況，對(duì)不安全因素，不符合安全的設(shè)計(jì)及時(shí)采取措施處理。

　　5、認(rèn)真落實(shí)礦井瓦斯、通風(fēng)防火檢查、灑水滅塵、地面安全檢查等工作并形成良好的工作報(bào)表，對(duì)各礦通風(fēng)工作負(fù)責(zé)。

　　6、督促、監(jiān)督和指導(dǎo)礦井通風(fēng)工作，嚴(yán)格按照瓦斯抽采計(jì)劃進(jìn)行，保證礦井井下風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定從而達(dá)到通風(fēng)可靠。

　　7、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)了解生產(chǎn)情況。對(duì)各礦的安全工作負(fù)全面責(zé)任。

　　煤礦機(jī)電部瓦斯防治管理權(quán)限：

　　1、結(jié)合 礦的安全生產(chǎn)進(jìn)展情況，依照機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)安排好電、鉗、修的保障工作。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程” 展工作。

　　3、 制定并執(zhí)行各項(xiàng)用電制度和措施，嚴(yán)格特殊場(chǎng)所的用火制度。

　　4、積極組織各礦機(jī)電人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，在瓦斯防治工程中合理組織調(diào)配勞動(dòng)力，做到“保障有力”。

　　5、嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做好各礦井下電器防爆管理檢查工作。

　　6、嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備的各項(xiàng)制度督促各礦做好設(shè)備的檢修、保養(yǎng)、測(cè)試工作。

　　貴州威寧縣尹家沖煤礦

　　瓦

　　斯

　　防

　　治

　　管

　　理

　　權(quán)

　　限

　　2012.2.20

　　(二)、煤礦瓦斯防治規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、年度目標(biāo)制定及執(zhí)行情況說明

　　1、煤礦瓦斯防治規(guī)劃

　　威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦

　　“十二五”瓦斯防治規(guī)劃

　　通防科

　　2012 3

　　、十二五”時(shí)期是我國(guó)深入貫徹科學(xué)發(fā)展觀，全面建設(shè)小康社會(huì)、積極構(gòu)建和諧社會(huì)的關(guān)鍵時(shí)期，也是煤礦行業(yè)做大做強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期。為杜絕重大通風(fēng)瓦斯事故，全面提升煤礦瓦斯治理水平，保持煤礦安全生產(chǎn)平穩(wěn)發(fā)展，根據(jù)《關(guān)于做好瓦斯治理相關(guān)工作的通知》的精神，結(jié)合瓦斯治理要求，特制定“十二五”瓦斯治理規(guī)劃，報(bào)告如下：

　　一、 工作目標(biāo)

　　認(rèn)真落實(shí)《關(guān)于做好瓦斯治理相關(guān)工作的通知》的精神，“十二五”期間，我礦根據(jù)采區(qū)布置情況，采取瓦斯治理措施，以達(dá)到瓦斯治理標(biāo)準(zhǔn)礦井建設(shè)要求。

　　二、基本要求

　　要優(yōu)化采區(qū)布局，合理組織生產(chǎn)，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)合理，設(shè)施完好，風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，確保安全監(jiān)控有效，做到裝備齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，斷電可靠，處置迅速;強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，責(zé)任明確，制度完善，執(zhí)行有力，監(jiān)督嚴(yán)格，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位。

　　三、 礦井開拓方式及采煤方法

　　開拓方式為斜井開拓。設(shè)置三條井筒：⑴、主斜井，X=2967336.655 Y=35457785.255，Z=+1821，α=225°，β=22°斜長(zhǎng) 247 米,巷道凈斷面5.50m2，鋪設(shè)皮帶作為運(yùn)送煤炭及進(jìn)風(fēng)。

　?、?、副斜井X=2967286.134，Y=35457797.507，Z=+1818，α=223°，β=25°，斜長(zhǎng) 214 米, 巷道凈斷面5.50m2，用于輔助提升、布置礦井管路及進(jìn)風(fēng)。

　?、?、回風(fēng)斜井井口：X=2967735.775，Y=35457863.839，Z=+1844.5，α=314°

　　β=-3‰°巷道凈斷面5.50m2，用于全礦井回風(fēng)、安全出口。

　　系統(tǒng)建成后，采用傾斜長(zhǎng)壁后退式回采，運(yùn)輸大巷、材料大巷布置在11號(hào)煤層中，回風(fēng)大巷布置在7號(hào)煤層中，首采面(10701工作面)布置在7號(hào)煤層中;一個(gè)盤區(qū)生產(chǎn)，一采兩掘達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力(9萬t/a)。

　　1、 礦井通風(fēng)方式

　　礦井初期通風(fēng)系統(tǒng)為分列式，通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式，即主、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)?，F(xiàn)階段礦井實(shí)際需風(fēng)量為1500m3/min，而礦井實(shí)際供風(fēng)量為1800m3/min，風(fēng)量完全滿足要求?；仫L(fēng)井安設(shè)兩臺(tái)型號(hào)為FBCDZ-8-№15軸流式通風(fēng)機(jī)，配備電機(jī)功率為2×55kw，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，主通風(fēng)機(jī)葉片角度為(31°),主通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為1850 m3/min。

　　回采工作面通風(fēng)采用全風(fēng)壓(U形)通風(fēng)方式，回采工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)均未經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。掘進(jìn)工作面采用機(jī)械壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)采用對(duì)旋防爆風(fēng)機(jī)，型號(hào)為FBDNO5.6/2*11kw，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”要求。井下硐室中，爆炸材料庫(kù)、消防材料庫(kù)采用獨(dú)立通風(fēng)。

　　通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗或調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉等。

　　1.1.1.1. 尹家沖煤礦屬于技改礦井，根據(jù)2010年度瓦斯等級(jí)鑒定，瓦斯絕對(duì)涌出量為1.244m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為31.99m3/T，屬高瓦斯礦井。

　　1、煤層瓦斯含量

　　由于揭露煤層在淺部，鑒定期間煤礦生產(chǎn)規(guī)模為3萬噸/年，生產(chǎn)能力小，所做的瓦斯等級(jí)鑒定不能很好地反映實(shí)際，所以本礦瓦斯涌出量預(yù)測(cè)采用《礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法》(AQ1018-2006)中的分源預(yù)測(cè)法進(jìn)行預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)后把預(yù)測(cè)的結(jié)果和近年的瓦斯等級(jí)鑒定作比較，可選擇較高的一組作為本設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)。

　　2、礦井煤塵爆炸性與煤層自燃傾向性

　　煤塵爆炸

　　根據(jù)貴州省六枝工礦(集團(tuán))恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室對(duì)尹家沖煤礦7#、8#，11#煤層進(jìn)行的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，本礦7#、8#，11#煤層均有煤塵爆炸性。礦井應(yīng)加強(qiáng)灑水防塵及通風(fēng)工作，確保生產(chǎn)人員的身體健康。

　　煤的自燃傾向

　　根據(jù)貴州省六枝工礦(集團(tuán))恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室對(duì)尹家沖煤礦7#、8#，11#煤層進(jìn)行的煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告，本礦7#、8#，11#煤層自燃傾向分類為三類：即不易自燃。為了提高安全系數(shù)，在生產(chǎn)過程中必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止采空區(qū)，老巷長(zhǎng)期漏風(fēng)，防止巷道長(zhǎng)期處于微風(fēng)狀態(tài)，防止煤層自然發(fā)火。

　　五、 瓦斯管理現(xiàn)狀及防治措施

　　1、瓦斯來源與管理現(xiàn)狀

　　我礦煤層瓦斯涌出量結(jié)果分析，回采瓦斯涌出約占全礦井瓦斯涌出的43%-56%;掘進(jìn)瓦斯涌出約占全礦井瓦斯涌出的17%-30%;采空區(qū)瓦斯涌出約占全礦井瓦斯涌出的27%。在回采工作面瓦斯涌出中，開采層瓦斯涌出約占整個(gè)回采工作面瓦斯涌出的94%鄰近層瓦斯涌占整回采工作面瓦斯涌出的6%。

　　尹家沖煤礦為高瓦斯礦井，為保證煤礦的安全生產(chǎn)，尹家沖煤礦堅(jiān)持高瓦斯管理，并且建立有健全的瓦斯管理制度?，F(xiàn)配有瓦斯檢測(cè)員12名，均經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，持有中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作資格證。采掘工作面均按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置了甲烷傳感器，并建立了瓦斯巡回檢查和安全檢查的雙重監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。通風(fēng)科每月均按照檢查區(qū)域制定瓦斯巡回檢查圖表，經(jīng)總工程師審查后執(zhí)行，要求瓦斯檢測(cè)員按規(guī)定的瓦斯巡回檢查路線、檢測(cè)地點(diǎn)、次數(shù)、周期、方式進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯日?qǐng)?bào)審批制度。

　　尹家沖煤礦配備了GJG10型光干涉甲烷檢測(cè)儀16臺(tái)，其中6臺(tái)在用，其余備用或檢定;配備了AZJ-2000型便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀80臺(tái)，其中在用40臺(tái)，其余備用或檢定。建立了便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀使用制度，規(guī)定跟班領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、井下電鉗工、采掘司機(jī)等必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢測(cè)儀器儀表設(shè)專人管理維護(hù)，定期送市安全儀器檢測(cè)中心對(duì)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀校正一次。光干涉甲烷檢測(cè)儀專為瓦斯檢測(cè)員配用，每6個(gè)月對(duì)其進(jìn)行檢定一次。

　　尹家沖煤礦安設(shè)了KJ90礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用時(shí)分制分布式結(jié)構(gòu)，通過改造，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)礦井的安全監(jiān)控，由地面中心站及地面、井下各監(jiān)控分站，各種傳感器組成。傳感器種類齊全，為智能化、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，可對(duì)礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)測(cè)，能對(duì)礦井的各種開關(guān)量、模擬量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)獨(dú)特的3級(jí)斷電和超強(qiáng)勁地交叉斷電，具有瓦斯超限或風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)的報(bào)警和斷電等功能。

　　2、瓦斯防治措施

　　生產(chǎn)初期，礦井瓦斯管理主要是加強(qiáng)通風(fēng)管理，防治瓦斯超限。為了防止瓦斯超限，我礦加強(qiáng)了通風(fēng)系統(tǒng)管理，制訂了“一通三防”管理責(zé)任制和通風(fēng)、瓦斯、綜合防塵等十項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)了通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)及局部通風(fēng)的管理，保證了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。井下硐室均采用了獨(dú)立通風(fēng)，風(fēng)量按照《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定進(jìn)行合理化配風(fēng)，嚴(yán)禁微風(fēng)和無風(fēng)作業(yè);加強(qiáng)盲巷管理，對(duì)暫時(shí)停止施工的停風(fēng)巷道及時(shí)采取臨時(shí)密閉或設(shè)置柵欄，對(duì)永久報(bào)廢巷道采用永久密閉進(jìn)行盲巷管理，從而杜絕產(chǎn)生盲巷。

　　礦井生產(chǎn)中后期，為保證礦井正常生產(chǎn)，采取以下措施進(jìn)行瓦斯管理和防治：1、改擴(kuò)建總回風(fēng)上山增加斷面為7.5M2，減小通風(fēng)阻力，增加各采區(qū)風(fēng)量; 2、進(jìn)入高瓦斯區(qū)，采用掘進(jìn)和回采工作面順層和高位提前瓦斯抽放，降低工作面瓦斯涌出量;3、針對(duì)回風(fēng)隅角瓦斯易超限的情況，采用充填和封堵采空區(qū)及導(dǎo)風(fēng)幛，同時(shí)采用低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)把瓦斯抽出地面，從而達(dá)到控制上隅角瓦斯?jié)舛染植砍薜哪康?4、高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)提前預(yù)抽煤層瓦斯。

　　六、瓦斯綜合治理規(guī)劃的指導(dǎo)思想和主要目標(biāo)

　　1、指導(dǎo)思想

　　認(rèn)真貫徹落實(shí)貴州省煤炭工業(yè)局關(guān)于加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)通知精神，統(tǒng)籌安全生產(chǎn)與公司協(xié)調(diào)發(fā)展，堅(jiān)持以人為本的科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”，以建設(shè)本質(zhì)安全型礦井為目標(biāo)，提升礦井防治瓦斯技術(shù)裝備水平，加速改善礦井防治瓦斯安全生產(chǎn)條件，健全煤礦瓦斯防治安全管理體系，增強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)的保障能力，使我公司向著健康穩(wěn)定的方向持續(xù)發(fā)展。

　　2、基本原則

　　嚴(yán)格貫徹瓦斯治理的基本思想，做到“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，樹立“瓦斯事故是可防可控的”意識(shí)，實(shí)施“可保盡保、應(yīng)抽盡抽”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略。同時(shí)要按照國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)工作的方針政策和法律法規(guī)，從體制、機(jī)制、投入等方面加強(qiáng)對(duì)煤礦瓦斯綜合治理工作的領(lǐng)導(dǎo)。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持立足防范、關(guān)口前移，強(qiáng)化監(jiān)管，深化整治、綜合治理的總體思路。加大安全投入的機(jī)制，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，形成整體合力，扎扎實(shí)實(shí)地做好我公司瓦斯治理工作。

　　3、主要目標(biāo)

　　1、做好《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)五十條》的推廣應(yīng)用工作。

　　2、以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為主線，不斷提升“一通三防”管理水平，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)礦井。

　　3、繼續(xù)完善礦井防滅火系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)。

　　4、機(jī)電管理方面，要加大投入，加強(qiáng)管理，杜絕失爆。

　　5、合理按照礦井規(guī)模配備通風(fēng)安全技術(shù)人員，使職工素質(zhì)進(jìn)一步提高。

　　七、瓦斯治理規(guī)劃：

　　為認(rèn)真貫徹國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室下發(fā)的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作的指導(dǎo)意見》，金銀山煤礦認(rèn)真制定瓦斯治理工作規(guī)劃，牢固樹立瓦斯事故是“可預(yù)、可防、可控”的安全理念，堅(jiān)持“超前預(yù)測(cè)、主動(dòng)預(yù)防、事前控制、綜合治理”的原則，以構(gòu)建“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位”十六字體系為主要任務(wù)和目標(biāo)，以安全發(fā)展為指導(dǎo)，以杜絕瓦斯事故為目標(biāo)，著重從“一通三防”現(xiàn)狀及存在的主要問題、瓦斯治理工作思路、目標(biāo)及措施、瓦斯治理及“一通三防”規(guī)劃、資金預(yù)算、保障措施等六個(gè)方面進(jìn)行規(guī)劃部署。深入推進(jìn)煤礦瓦斯先抽后采和瓦斯開發(fā)利用，完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)揮監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)作用，加快安全技術(shù)改造，淘汰落后工藝設(shè)備，積極推廣先進(jìn)實(shí)用技術(shù)，加強(qiáng)安全基礎(chǔ)管理，全面提升安全保障能力，努力創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井。

　　1、強(qiáng)化“一通三防”管理

　　加強(qiáng)“一通三防”管理，認(rèn)真貫徹落實(shí)瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字工作方針、瓦斯治理“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位”的十六字工作體系”，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)“一通三防”管理規(guī)定，以通風(fēng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)優(yōu)化為主線，以完善安全裝備為重點(diǎn)，突出瓦斯防治、綜合防塵和放炮管理，對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化和完善，狠抓“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和聯(lián)責(zé)聯(lián)包。具體做法是：

　?、?、建立完善的“一通三防”管理制度

　　金銀山煤礦是生產(chǎn)礦井，要有好的管理，必須有先進(jìn)的管理理念，只有超前的管理制度，才能把工作做好做到位。“一通三防”是煤礦管理的重中之重，首先，要有一套完善的管理制度，包括：通風(fēng)、測(cè)風(fēng)、防塵及防滅火等。只有把先進(jìn)的管理制度及管理理念，付之以實(shí)踐，才能更好地服務(wù)于工作。

　?、?、加強(qiáng)通風(fēng)管理

　　堅(jiān)持測(cè)風(fēng)旬報(bào)，月報(bào)制，及時(shí)掌握井下通風(fēng)情況，保證各作業(yè)地點(diǎn)的用風(fēng)量;對(duì)井下掘進(jìn)工作面及硐室要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè);及時(shí)制定月礦井風(fēng)量分配方案，對(duì)新開拓、掘進(jìn)的工作面要及時(shí)配風(fēng)，保證用風(fēng)需要。嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，堅(jiān)持“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位”的原則。并及時(shí)繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖和避災(zāi)路線圖，對(duì)礦井風(fēng)量、風(fēng)向及通風(fēng)設(shè)施及時(shí)上圖，完善通風(fēng)管理的基礎(chǔ)性資料，為安全生產(chǎn)服務(wù)。

　　⑶、加強(qiáng)瓦斯檢查力度，嚴(yán)禁超限作業(yè)

　　加強(qiáng)瓦斯檢查基礎(chǔ)性工作，要求瓦斯檢查“三對(duì)口”，杜絕假、漏、空檢等現(xiàn)象的發(fā)生，保證瓦斯檢查數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;加大主扇，局扇停電、停風(fēng)的管理力度，保證送電、送風(fēng)前的瓦斯檢查，嚴(yán)格按照瓦斯排放制度進(jìn)行;加強(qiáng)盲巷及停工地點(diǎn)管理，對(duì)長(zhǎng)期停工的巷道及時(shí)進(jìn)行封閉，盲巷要及時(shí)設(shè)置柵欄，并懸掛警示牌，防止人員誤入;保證掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”;加強(qiáng)對(duì)回采工作面上隅角和后溜機(jī)尾的瓦斯管理。

　　⑷、加強(qiáng)局部通風(fēng)及通風(fēng)設(shè)施管理

　　針對(duì)各采、掘工作面和二采區(qū)巷道的開拓，嚴(yán)格按照《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》要求，保證風(fēng)筒吊掛平直，嚴(yán)禁漏風(fēng)，保證工作面用風(fēng)要求。二采區(qū)掘進(jìn)形成獨(dú)立通風(fēng)，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證兩采區(qū)風(fēng)量合理分配。嚴(yán)格按照《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》要求，在軌道、回風(fēng)巷制作永久性測(cè)風(fēng)站3個(gè)。

　　2、加強(qiáng)職工素質(zhì)建設(shè)

　　要徹底解決煤礦安全生產(chǎn)中人的不安全狀態(tài)，關(guān)鍵在于全員安全意識(shí)的增強(qiáng)與綜合素質(zhì)的提升。要改善煤炭企業(yè)當(dāng)前普遍存在的專業(yè)技術(shù)人才與高級(jí)技能型人才奇缺的現(xiàn)狀，必須堅(jiān)持人才興企、人才強(qiáng)煤戰(zhàn)略，加快實(shí)施企業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃，健全完善安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn)體系。重點(diǎn)突出專業(yè)技術(shù)型和高素質(zhì)技能型人才隊(duì)伍的建設(shè)，不斷提高適應(yīng)煤炭企業(yè)安全、科學(xué)、和諧發(fā)展所需的人才數(shù)量與質(zhì)量，在培訓(xùn)教育方面，要繼續(xù)采用請(qǐng)進(jìn)來、送出去、脫產(chǎn)培訓(xùn)、函授教育、拜師學(xué)技、崗位練兵、傳幫帶、知識(shí)競(jìng)賽、成立學(xué)習(xí)小組、技術(shù)比武等一系列傳統(tǒng)的有效的安全培訓(xùn)方式，針對(duì)當(dāng)前煤礦安全工作面臨的新形勢(shì)與新問題，我們必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)型企業(yè)、學(xué)習(xí)型組織、技能型科隊(duì)、技能型班組建設(shè)，切實(shí)促進(jìn)工作學(xué)習(xí)化、學(xué)習(xí)工作化、工作技能化，形成持續(xù)改進(jìn)的全員素質(zhì)建設(shè)機(jī)制。使礦井“一通三防”管理工作穩(wěn)步推進(jìn)，從而促進(jìn)公司的安全發(fā)展、和諧發(fā)展。

　　2、生產(chǎn)規(guī)劃

　　2012年完成瓦斯防治能力評(píng)估、完善各系統(tǒng)，2013年完成9萬T∕年相關(guān)手續(xù)，2014年完成9改30相關(guān)手續(xù)，2015年改擴(kuò)建30萬T。

　　3、年度目標(biāo)制定及執(zhí)行情況說明

　　2012年度瓦斯防治目標(biāo)

　　安全工作是煤礦工作的重中之重，瓦斯更是煤礦首要災(zāi)害，對(duì)安全的懈怠就等于對(duì)生命的輕視，治理瓦斯要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。通風(fēng)工作是煤礦工作中的重中之重，為了公司的安全發(fā)展，給廣大職工兄弟一個(gè)安全、穩(wěn)定的環(huán)境，我部針對(duì)2011年中存在的問題，為本年度的安全特制訂本措施。

　　一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，責(zé)任落實(shí)到人，健全和完善瓦斯防治管理體制，并補(bǔ)充和完善各項(xiàng)管理制度;在制訂措施前，必須認(rèn)真調(diào)查、科學(xué)論證，杜絕因決策失誤和盲動(dòng)導(dǎo)致的重大事故。

　　二、完善“三大系統(tǒng)”，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理。

　　1、嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)的管理，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)合理、穩(wěn)定，設(shè)施完善、可靠，風(fēng)量要保持有1.5倍的安全系數(shù);井下各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)格做到“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn);采、掘工作面必須形成完整的通風(fēng)系統(tǒng)，保證獨(dú)立通風(fēng);加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，井下所有掘進(jìn)工作面的局扇必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，并能自動(dòng)切換，每天進(jìn)行一次測(cè)試，;加強(qiáng)通風(fēng)巷道堵漏風(fēng)管理;對(duì)瓦斯、局部通風(fēng)機(jī)、測(cè)風(fēng)站、閉墻、盲巷的管理牌板要填寫認(rèn)真、真實(shí)、清晰。

　　2、嚴(yán)格抽放系統(tǒng)管理。牢固樹立“治理瓦斯，抽采先行”的理念，進(jìn)一步晚上抽采系統(tǒng)，改進(jìn)抽采方式，優(yōu)化抽采參數(shù)，提高瓦斯抽采率，從根本上降低瓦斯危害，并變廢為寶，把危害變成實(shí)實(shí)在在的利益，同時(shí)減少氧化氣體排放量，保護(hù)環(huán)境，要堅(jiān)持“先抽后采，邊抽邊掘”，綜采工作面不但要加強(qiáng)本煤層、鄰近層抽采，還要有高抽，掘進(jìn)工作面要實(shí)行預(yù)抽，加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，力爭(zhēng)將高瓦斯工作面變?yōu)榈屯咚构ぷ髅?，從根本上杜絕瓦斯事故的發(fā)生。抽采泵站要嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，要與瓦斯利用站通力合作，時(shí)刻監(jiān)測(cè)泵站的運(yùn)行情況及各項(xiàng)系數(shù)，并根據(jù)實(shí)際情況各調(diào)節(jié)項(xiàng)系數(shù)，如發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)調(diào)度及通風(fēng)部。

　　3、嚴(yán)格安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的管理，進(jìn)一步完善監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)，及時(shí)更換老、舊及功能落后的設(shè)備，加強(qiáng)井下感器的安裝到位并符合《規(guī)程》中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，保證瓦斯傳感器的調(diào)校盡最大努力做到“零誤差”，并定期對(duì)瓦斯電閉鎖、故障閉鎖進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄，做到“監(jiān)控有效、閉鎖可靠”。做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，對(duì)線路定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，對(duì)老、舊、亂的線路進(jìn)行更換、整改，保證安全監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)的正常、有效的運(yùn)行。

　　三、加強(qiáng)瓦斯超限治理，樹立瓦斯超限、無計(jì)劃停風(fēng)即是事故的理念，瓦斯超限、無計(jì)劃停風(fēng)嚴(yán)格按照事故進(jìn)行分析調(diào)查并采取措施;加強(qiáng)對(duì)高瓦斯區(qū)域、瓦斯涌出異常區(qū)域、7#及11#采空區(qū)等局部區(qū)域和采、掘工作面的通風(fēng)瓦斯管理，做得每班認(rèn)真檢查、思考，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)并采取措施。

　　四、加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)的綜合治理，

　　1、加強(qiáng)對(duì)風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、風(fēng)筒等主要通風(fēng)設(shè)施的安全維修管理，嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施，每班瓦斯員需檢查通風(fēng)當(dāng)班地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施情況，如有損壞及時(shí)上報(bào)調(diào)度并采取措施，每班的風(fēng)筒吊掛須整齊、美觀，并時(shí)常檢查是否有漏風(fēng)和是否有循環(huán)風(fēng)的現(xiàn)象;閉墻的材料及壘制須符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，檢查是否合格后打起柵欄、掛好牌版。

　　2、加強(qiáng)瓦斯排放管理體制，排放瓦斯前要仔細(xì)、認(rèn)真調(diào)查制訂并貫徹排放瓦斯安全技術(shù)措施，堅(jiān)持停電、撤人、低濃度排放的原則，嚴(yán)禁多條巷道同事排放瓦斯和“一風(fēng)吹”的現(xiàn)象。

　　3、加強(qiáng)放炮管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢，三人連鎖放炮”制度，根據(jù)施工措施監(jiān)督并執(zhí)行規(guī)定的眼深、眼間距、裝藥，炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。封泥長(zhǎng)度符合《規(guī)程》要求規(guī)定，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥;嚴(yán)禁放明炮、空心炮、糊炮、一次放炮分次放炮;嚴(yán)禁使用礦燈及動(dòng)力電源、電雷管腳線爆破，按規(guī)定做好對(duì)瞎炮的處理。破母線使用和連接線的連接方法、懸掛及放炮時(shí)的各項(xiàng)操作必須嚴(yán)格按照《通風(fēng)部井下放炮管理制度》實(shí)行。

　　4、加強(qiáng)對(duì)火工品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理。禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi);爆破人員領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到爆破作業(yè)地點(diǎn)，不得轉(zhuǎn)給他人，禁止亂丟、亂放，嚴(yán)禁混亂使用、交換雷管;

　　嚴(yán)禁私自攜帶炸藥、雷管上井、專職爆破工使用的雷管必須專人專號(hào)，不得轉(zhuǎn)借，當(dāng)班親自領(lǐng)取，用不完及時(shí)退庫(kù)，不得在工作地點(diǎn)存放;井下爆破作業(yè)，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度;嚴(yán)格執(zhí)行爆破“三警戒”，即：警戒人、警戒網(wǎng)、警戒牌，班組長(zhǎng)要親自安排和撤除警戒，嚴(yán)格按照部門有關(guān)管理制度實(shí)行，保證人員及井下設(shè)施的安全。

　　六、加強(qiáng)人員的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)及科技的更新，通風(fēng)部每人每周都必須至少參加一次安全學(xué)習(xí)例會(huì)，提高自身的安全意識(shí)，提高自身的安全本領(lǐng)，同時(shí)要積極引導(dǎo)和鼓勵(lì)科技創(chuàng)新，把科技應(yīng)用到實(shí)際工作當(dāng)中去;帶班領(lǐng)導(dǎo)跟班隊(duì)干要與職工同上同下，深入生產(chǎn)一線，認(rèn)真開展隱患排查治理工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的事故隱患，制定合理完善的措施進(jìn)行解決，目光長(zhǎng)遠(yuǎn)，對(duì)本隊(duì)的各項(xiàng)工作做出明確的計(jì)劃，同時(shí)提高自身的能力，成為本隊(duì)的堅(jiān)實(shí)的“領(lǐng)頭羊”。

　　七、2012年瓦斯治理總體目標(biāo)

　　1、瓦斯一般超限不超過24次，嚴(yán)重超限不超過0次。

　　2、本煤層抽采量達(dá)到100萬m3，鄰近層抽采量達(dá)到1700m3，本煤層鉆孔進(jìn)尺24000米，高抽巷道進(jìn)尺600米;所有工作面必須啟用高抽巷，采空區(qū)必須進(jìn)行抽采，和合理安排采掘銜接，要先抽后掘、先抽后采。工作面瓦斯抽采率、全礦井瓦斯抽采率必須達(dá)到40%以上。

　　3、必須實(shí)現(xiàn)瓦斯利用，將生產(chǎn)、生活中食堂、鍋爐、空調(diào)實(shí)現(xiàn)瓦斯利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的示范礦井。

　　八、瓦斯治理措施：

　　(一)技術(shù)措施：

　　1、各煤層下山均采用本煤層深孔超前預(yù)抽放措施，要根據(jù)煤層煤質(zhì)，透氣性、瓦斯含量、卸壓程度編制掘進(jìn)工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)，明確制定出鉆孔的有關(guān)參數(shù);打鉆人員要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，不能超出允許值范圍外;打鉆完工后要有專人驗(yàn)鉆、封孔、觀測(cè)抽放效果;技術(shù)人員要根據(jù)抽放效果及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì);在掘進(jìn)工作面布置了16個(gè)最少50米的超前卸壓、抽放鉆孔，控制掘進(jìn)頭前，50米范圍內(nèi)煤幫兩側(cè)各8米以內(nèi)的范圍。打鉆時(shí)瓦斯涌出量大，我們通過控制鉆進(jìn)速度，控制了瓦斯涌出速度，達(dá)到了打鉆瓦斯不超限的效果，打完鉆孔后我們進(jìn)行封孔，利用地面瓦斯抽放站系統(tǒng)進(jìn)行高負(fù)壓本煤層瓦斯抽放，降低瓦斯含量，當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛冗_(dá)到了0.5%以下后，才能安排掘進(jìn)。

　　2、在掘進(jìn)工作面抽放同時(shí)，在掘進(jìn)掌頭采用深孔高壓注水措施，一方面制造煤層裂隙，另一方面提前進(jìn)行頂板有序卸壓，提高預(yù)抽效果和瓦斯自然涌出效果，保證瓦斯提前有序釋放，減少掘進(jìn)時(shí)涌出量，達(dá)到治理超限的效果;

　　3、掘進(jìn)過程中，每班割完煤打起臨時(shí)之后，在掌頭煤壁上部打超前卸壓孔，提前釋放頂板壓力，瓦斯，減少瓦斯突然涌出的可能性;我們現(xiàn)在每班打8個(gè)卸壓鉆孔，孔深6米，控制掘進(jìn)頭前方6米，煤幫兩側(cè)各3米以內(nèi)的范圍，作為對(duì)抽放卸壓鉆孔的補(bǔ)充，提高鉆孔卸壓控制的密度

　　4、掘進(jìn)巷采用抽50米掘30米措施，加密鉆孔控制密度。

　　(二)組織措施：

　　1、為了保證正常掘進(jìn)推進(jìn)度，采用了“三巷保兩巷”的組織措施，即三條巷道中，保證兩條巷道正常掘進(jìn)，一條巷道進(jìn)行抽放和注水，處理瓦斯。

　　2、掘進(jìn)時(shí)采用先掘上部巷道，成巷后再起底煤，循環(huán)進(jìn)度定為2米，同時(shí)在掘進(jìn)機(jī)開口割頂煤時(shí)，切割速度要放慢(炮掘巷道，要減小每次爆破量，增加爆破次數(shù))，避免瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均勻。

　　3、在規(guī)程允許范圍內(nèi)，將掘進(jìn)工作面、回采工作面探頭的斷電值均降為0.8%，(炮掘巷道每次放炮必須實(shí)行巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備停電措施)，提前斷電確保安全。

　　4、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)盡量采用雙巷掘進(jìn)，雙巷及時(shí)貫通調(diào)整系統(tǒng)，利用局部通風(fēng)機(jī)正壓壓入和系統(tǒng)負(fù)壓抽出，提高通風(fēng)排瓦斯效果。在單巷掘進(jìn)時(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)至盲洞口這一段短路巷道增阻調(diào)節(jié)，提高短路巷道風(fēng)阻，減少短路巷道風(fēng)量，增加局部通風(fēng)機(jī)的有效風(fēng)量，提高通風(fēng)效果。

　　(三)管理措施：

　　1、掘進(jìn)巷道供風(fēng)風(fēng)機(jī)采用雙回路局扇專用電源，杜絕局扇無計(jì)劃停風(fēng);

　　2、采用兩巷或多巷掘進(jìn)，提高供風(fēng)效率，同時(shí)當(dāng)兩巷貫通后，形成全風(fēng)壓系統(tǒng)后，先倒風(fēng)機(jī)后掘進(jìn)，杜絕盲巷瓦斯超;

　　3、將瓦斯含量大的區(qū)域作為重點(diǎn)區(qū)域來管理，加強(qiáng)礦井通風(fēng)、監(jiān)控、抽放管理，加強(qiáng)爆破、割煤掘進(jìn)管理;

　　4、對(duì)重點(diǎn)區(qū)域，公司安排負(fù)責(zé)任、懂業(yè)務(wù)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行管理和作業(yè);

　　5、每班必須檢查風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的可靠性，爆破作業(yè)必須停電并撤出回風(fēng)流內(nèi)的全部作業(yè)人員;

　　6、制定嚴(yán)格的管理制度，對(duì)三違人員進(jìn)行處罰。

　　7、措施、圖紙的制定，嚴(yán)格按照《一通三防管理制度》進(jìn)行，杜絕因人為疏忽造成井下各種事故的發(fā)生。

　　(四)硬件措施：

　　對(duì)抽采泵站進(jìn)行升級(jí)改造，投加設(shè)抽采泵站的在線監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)了解抽采情況及泵站運(yùn)行情況，通過數(shù)據(jù)的對(duì)比進(jìn)行有目的的安排、調(diào)節(jié)抽采工作，并對(duì)抽采管路的維護(hù)、連接，并對(duì)已有管路進(jìn)行大型的堵漏氣，滿足抽采要求，力求抽采達(dá)標(biāo)，計(jì)劃引進(jìn)了CMS1-6200鉆機(jī)1臺(tái)、CMS1-1200鉆機(jī)1臺(tái)、WGC瓦斯管道參數(shù)測(cè)定儀2臺(tái)、各種鉆桿、封孔材料，保證抽采效。

　　2012年1月至2月瓦斯防治執(zhí)行情況：煤礦停工，瓦斯沒有超限現(xiàn)象。

　　(三)、煤礦瓦斯防治工作檢查考核制度制定及執(zhí)行情況說明

　　威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦

　　瓦斯防治工作檢查考核制度及考核辦法

　　通風(fēng)科

　　2012年1月

　　瓦斯防治工作是礦井“一通三防”工作的重中之重，而瓦斯檢查工作又是瓦斯防治工作的中心點(diǎn)，為了加強(qiáng)我礦的瓦斯檢查工作，杜絕瓦斯檢查工作中出現(xiàn)的各種不良現(xiàn)象，結(jié)合我礦實(shí)際情況，特制定煤礦瓦斯檢查管理?xiàng)l例及處罰辦法，望有關(guān)人員遵照?qǐng)?zhí)行。

　　一、瓦斯檢查制度

　　1、瓦斯檢查員必須經(jīng)過上級(jí)部門培訓(xùn)，考試合格，取得上崗證方可擔(dān)任礦井瓦斯檢查工作。

　　2、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井通風(fēng)瓦斯管理制度的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持原則，有高度的工作責(zé)任心。

　　3、瓦斯檢查員必須熟悉工作區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量分配、瓦斯涌出情況，負(fù)責(zé)分管區(qū)域的瓦斯、二氧化碳?xì)怏w、一氧化碳?xì)怏w、溫度的檢查工作，隨時(shí)掌握和監(jiān)視本區(qū)域各點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯變化情況。

　　4、瓦斯檢查員必須按照所制定的瓦斯巡檢線路認(rèn)真檢查，瓦斯檢查手冊(cè)要按照巡檢線路的順序，認(rèn)真填寫地點(diǎn)、名稱、檢查結(jié)果，字跡清晰工整，嚴(yán)禁亂填寫。通風(fēng)科要根據(jù)井下的變化情況及時(shí)調(diào)整檢查路線，并通知檢查人員。

　　5、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和請(qǐng)示報(bào)告制度，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢，每次檢查結(jié)果必須及時(shí)填入手冊(cè)、牌板，并通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，由作業(yè)人員簽字;瓦斯檢查必須做到手冊(cè)、牌板、瓦斯日?qǐng)?bào)表三對(duì)口;發(fā)現(xiàn)檢查地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸蓿皶r(shí)進(jìn)行匯報(bào)，并責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員停止工作，撤到安全地帶。

　　6、瓦斯異常涌出區(qū)采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪鄼z查次數(shù)至少3次，間隔時(shí)間不小于2小時(shí);其它采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪鄼z查次數(shù)至少2次，間隔時(shí)間不小于3小時(shí);采掘工作面二氧化碳濃度每班至少檢查2次，本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次;可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次;井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次;特殊情況要隨時(shí)檢查區(qū)域瓦斯情況。

　　7、所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

　　8、瓦斯檢查員必須乘坐第一繩人車入井，檢查各工作地點(diǎn)的氣體情況，并堅(jiān)持8小時(shí)工作制。

　　9、瓦斯檢查員交接班必須在井下指定的地點(diǎn)交接，不準(zhǔn)在井上交接;交接的地點(diǎn)要有明顯的標(biāo)志或?qū)ｉT的瓦斯交接班硐室，并有交接班記錄備查。

　　10、采掘工作面放炮必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制，瓦斯檢查員必須認(rèn)真作好“一炮三檢”記錄。

　　11、瓦斯檢查員入井前必須檢查所攜帶檢查儀器是否齊全、完好，嚴(yán)禁攜帶不完好的檢查儀器入井;入井后必須在井底車場(chǎng)新鮮風(fēng)流中校準(zhǔn)光學(xué)瓦斯檢查儀;檢查過程中對(duì)所攜帶的儀器要愛護(hù)好，不準(zhǔn)隨意破壞。

　　12、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、職能科室科長(zhǎng)、工程技術(shù)員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀;安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀。

　　13、便攜式瓦斯報(bào)警儀必須由專人發(fā)放，并負(fù)責(zé)儀器的充電工作，保證儀器的充電時(shí)間不少于16小時(shí)，使用時(shí)間不少于8小時(shí);發(fā)放前必須檢查儀器零點(diǎn)和電壓，對(duì)不符合規(guī)定嚴(yán)禁發(fā)放使用。

　　14、便攜式瓦斯報(bào)警儀發(fā)放人員應(yīng)作好儀器的日常清理工作、發(fā)放記錄;及時(shí)將有故障的儀器交維修工進(jìn)行修理，維修人員應(yīng)及時(shí)修理有故障的儀器。

　　15、便攜式瓦斯報(bào)警儀使用人員嚴(yán)禁對(duì)本儀器隨意拆開或調(diào)整電位器，嚴(yán)禁對(duì)該儀器進(jìn)行碰撞摔打，及時(shí)匯報(bào)儀器的使用情況。

　　16、便攜式瓦斯報(bào)警儀的使用情況，由安全檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

　　17、通風(fēng)科瓦斯日?qǐng)?bào)記錄人員應(yīng)每天作好當(dāng)日的瓦斯日?qǐng)?bào)表，并于次日送通風(fēng)科長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長(zhǎng)審閱。

　　二、瓦斯檢查員的交接班和班末匯報(bào)制度

　　1、瓦斯檢查員要按時(shí)參加班前會(huì)，領(lǐng)取當(dāng)班工作任務(wù)。

　　2、瓦斯檢查員必須在井下指定地點(diǎn)交接班或跟班上下，因特殊情況，確實(shí)不能在井下指定地點(diǎn)交接班的，由通風(fēng)科長(zhǎng)說明原因，制定交接班地點(diǎn)和辦法，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　3、瓦斯檢查員必須認(rèn)真填寫瓦斯檢查手冊(cè)。檢查手冊(cè)的內(nèi)容應(yīng)包括本班的瓦斯檢查情況、巡回檢查路線圖和其它非正常工作情況。

　　4、瓦斯檢查員在交班時(shí)，應(yīng)向接班人員就本班的工作內(nèi)容、瓦斯檢查情況和重點(diǎn)問題及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)，向接班瓦斯檢查員逐一交待清楚。

　　5、瓦斯檢查員班末要把瓦斯檢查手冊(cè)交到通風(fēng)科，并就重點(diǎn)問題向科區(qū)值班人員做詳細(xì)的口頭匯報(bào)。值班人員負(fù)責(zé)瓦斯檢查員的交接工作情況匯總。

　　三、瓦斯檢查巡回檢查、定時(shí)匯報(bào)制度

　　1、礦井必須建立嚴(yán)格的瓦斯巡回檢查、定時(shí)匯報(bào)制度。礦井各地點(diǎn)瓦斯檢查次數(shù)如下規(guī)定：

　　采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)：低瓦斯區(qū)域每班至少檢查2次;瓦斯異常區(qū)域每班至少檢查3次;采掘工作面二氧化碳濃度的檢查次數(shù)，每班至少2次，每次停風(fēng)后、恢復(fù)通風(fēng)之前及放炮前后都必須先檢查瓦斯。

　　2、通風(fēng)科根據(jù)本礦通風(fēng)系統(tǒng)和檢查任務(wù)的大小分別劃分瓦斯檢查區(qū)域，據(jù)此確定檢查人員，規(guī)定每個(gè)區(qū)域的巡回路線、檢查時(shí)間、檢查內(nèi)容、交接班地點(diǎn)和方式等，并制定各區(qū)域瓦斯巡回檢查計(jì)劃圖表。

　　3、瓦斯檢查員必須認(rèn)真地按時(shí)巡檢各工作面，對(duì)出現(xiàn)瓦斯超限的點(diǎn)，應(yīng)立即停止該地點(diǎn)工作、撤出人員、認(rèn)真分析、正確處理，并做好記錄，向礦調(diào)室、通風(fēng)科值班人員匯報(bào)。

　　4、瓦斯檢查員巡檢應(yīng)按照通風(fēng)科規(guī)定的時(shí)間內(nèi)、規(guī)定的線路進(jìn)行，應(yīng)將檢查情況及巡檢時(shí)間做好記錄，若出現(xiàn)非正常情況時(shí)，應(yīng)增加巡檢次數(shù)并向礦調(diào)室、通風(fēng)科值班人員匯報(bào)。

　　5、每班瓦斯檢查員認(rèn)真地按時(shí)巡檢工作面一次后，向礦調(diào)度室、通風(fēng)科匯報(bào)區(qū)域氣體情況。

　　6、各區(qū)域瓦斯檢查員巡檢工作面后，向工作面人員反映各工作面瓦斯情況。

　　四、瓦斯檢查非正常情況的處置制度

　　1、發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和積聚未處理完，瓦斯檢查員不準(zhǔn)離崗，要等接班瓦斯檢查員到現(xiàn)場(chǎng)后，交下班處理。

　　2、排放瓦斯工作未結(jié)束，接班瓦斯檢查員未到不準(zhǔn)離崗。

　　3、局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)，未查明原因和未未進(jìn)行處理的，瓦斯檢查員不得離崗。

　　4、發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流不正常，未查明原因進(jìn)行處理的，瓦斯檢查員不得離崗。

　　5、發(fā)現(xiàn)可能危及安全生產(chǎn)的隱患事故，未安排處理的，瓦斯檢查員不得離崗。

　　五、井下動(dòng)電、氧焊制度

　　1、井下嚴(yán)禁隨意動(dòng)電、氧焊，如工作需要必須進(jìn)行電、氧焊工作，必須制定安全技術(shù)措施報(bào)通風(fēng)科、安全科、調(diào)度室及礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　2、動(dòng)電、氧焊過程中必須指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

　　3、動(dòng)電、氧焊等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

　　4、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行動(dòng)電、氧焊等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

　　5、動(dòng)電、氧焊等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　6、動(dòng)電、氧焊等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

　　7、動(dòng)電、氧焊等工作完畢后，所用的電、氧焊等設(shè)備必須立即升井。

　　六、瓦斯排放管理制度

　　1、井下采掘工作面及其他巷道、硐室、小眼內(nèi)，凡瓦斯?jié)舛瘸^1%、二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，或井下無風(fēng)區(qū)、微風(fēng)區(qū)、高冒區(qū)內(nèi)體積超過0.5m3，瓦斯?jié)舛却笥?%的積聚點(diǎn)，都必須進(jìn)行瓦斯排放。

　　2、進(jìn)行瓦斯排放，必須制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，經(jīng)過礦長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，方可實(shí)施。

　　3、瓦斯排放必須嚴(yán)格執(zhí)行排放措施的規(guī)定，不得擅自更改措施，當(dāng)實(shí)際情況發(fā)生變化時(shí)，經(jīng)礦長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可改變排放措施。

　　4、瓦斯排放必須由救護(hù)隊(duì)專門負(fù)責(zé)。采用局部通風(fēng)的方法進(jìn)行排放時(shí)，風(fēng)筒由外向里進(jìn)行逐段排放，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。同時(shí)在所有排放路線上設(shè)置警戒并隨時(shí)測(cè)定風(fēng)流中的氣體濃度，排出的瓦斯與全負(fù)壓風(fēng)流混合出的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。

　　5、瓦斯排放結(jié)束的時(shí)間，必須以排放區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠窠档桨踩珴舛纫韵聻闃?biāo)準(zhǔn)，排放完畢后，要檢查排放路線附近其它地點(diǎn)是否積聚瓦斯，若有此類情況，還必須采取措施繼續(xù)排放。直至降到安全濃度。

　　6、瓦斯排放完畢后，要作好記錄。及時(shí)總結(jié)瓦斯排放的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)以便形成一個(gè)更加完善、成熟的管理措施。

　　7、進(jìn)行瓦斯排放的所有參與者，必須學(xué)習(xí)經(jīng)簽字生效的瓦斯排放安全技術(shù)措施，明確任務(wù)、清晰責(zé)任。

　　七、一炮三檢制度

　　1、瓦斯檢查工必須按照瓦斯檢查制度、爆破管理制度的規(guī)定，認(rèn)真履行瓦斯巡回檢查及“一炮三檢”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯，)職責(zé)，作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的工作，生產(chǎn)區(qū)隊(duì)必須無條件服從。

　　2、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。封泥長(zhǎng)度必須符合《規(guī)程》要求。

　　3、無封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放糊炮，嚴(yán)禁使用蓋藥、墊藥。井下每次爆破作業(yè)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度，由爆破工、瓦斯檢查工和帶班長(zhǎng)三人連鎖。

　　4、 嚴(yán)格執(zhí)行爆破撤人制度。

　　5、只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，才準(zhǔn)裝藥爆破。

　　6、井下每次爆破作業(yè)，由爆破工、瓦斯檢查工和班長(zhǎng)三人連鎖爆破作業(yè)，缺少一人不得作業(yè)。

　　7、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、有無瞎炮、殘炮等情況，一切符合規(guī)定時(shí)，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

　　八、盲巷管理制度

　　1、礦在工程設(shè)計(jì)和施工安排上應(yīng)盡量避免出現(xiàn)盲巷。凡應(yīng)地質(zhì)、設(shè)計(jì)、施工等原因造成盲巷的，由總工程師組織分析事故，采取處理措施。

　　2、臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)。因停電等原因臨時(shí)停風(fēng)時(shí)，必須立即撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)或派專人看守，禁止人員進(jìn)入，并報(bào)告礦調(diào)度室。

　　3、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)，必須提前制訂瓦斯排放措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，組織排放盲巷內(nèi)積聚的瓦斯。

　　4、采區(qū)報(bào)廢的尾巷，要及時(shí)組織回收，并按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行封閉。

　　5、長(zhǎng)度超過6米的盲巷要采取通風(fēng)措施，否則必須予以封閉。長(zhǎng)度雖不超過6米，但有可能積聚瓦斯的地點(diǎn)，也必須進(jìn)行通風(fēng)處理或予以封閉。密閉外要設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，瓦斯檢查員每周至少檢查一次封閉附近的瓦斯。

　　6、盲巷管理要實(shí)行登記制度，表格內(nèi)容包括：封閉時(shí)間、長(zhǎng)度、巷內(nèi)支護(hù)形式、斷面、封閉前瓦斯涌出量等有關(guān)內(nèi)容。盲巷內(nèi)的支架和其它設(shè)備已回收，且該盲巷永不復(fù)用，可進(jìn)行注銷。

　　九、通風(fēng)儀器儀表管理制度

　　1、礦井應(yīng)按規(guī)定配齊足夠是通風(fēng)儀器儀表，如瓦斯鑒定器、多種氣體鑒定器、便攜式瓦斯報(bào)警儀、風(fēng)表、測(cè)塵儀、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置、自救器等。

　　2、所有儀器儀表必須登記在冊(cè)，標(biāo)明在冊(cè)、使用、備用報(bào)廢臺(tái)數(shù)，儀器儀表的性能狀況及使用年限;使用儀器儀表必須到發(fā)放人員出登記，發(fā)放人員必須認(rèn)真登記好儀器儀表的編號(hào);個(gè)人使用的儀器儀表不得轉(zhuǎn)接他人使用;對(duì)于任意破壞、損壞儀器儀表的人員，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

　　3、各類儀器儀表的使用、維修、檢查制度：

　?、磐咚硅b定器、風(fēng)表在使用前必須認(rèn)真檢查儀器是否完好，使用過程中嚴(yán)禁拍打和撞擊儀器，要認(rèn)真愛護(hù)、保養(yǎng)，保證儀器的準(zhǔn)確性。每半年送資質(zhì)單位進(jìn)行標(biāo)校。

　?、贫喾N氣體鑒定器在使用中要愛護(hù)好，按操作要求進(jìn)行操作，維修工每月檢查其氣密性及完好狀態(tài)。

　?、潜銛y式瓦斯報(bào)警儀，每周必須標(biāo)校一次，嚴(yán)禁在超過量程的環(huán)境下使用，以防儀器損壞;充電時(shí)間不少于16小時(shí)。

　　⑷風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置要進(jìn)行定期的必要的保養(yǎng)，定期檢查儀器的性能，探頭每周標(biāo)校一次。

　?、勺跃绕鞯陌l(fā)出與回收制度要嚴(yán)格執(zhí)行，每班發(fā)出的自救器回收時(shí)要認(rèn)真檢查是否完好;過濾式自救器每年要進(jìn)行一次檢測(cè)，壓縮氧自救器定期檢查藥品、氧氣壓力是否正常。

　　4、礦井必須建立儀器儀表維修室，以便能及時(shí)修復(fù)一些損壞的儀器儀表。

　　十、安全、瓦斯班管理制度及處罰

　　第一條、安瓦員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和請(qǐng)示報(bào)告制度，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢，每次檢查結(jié)果必須及時(shí)填入手冊(cè)、牌板。每出一次科區(qū)罰款100元。

　　第二條、安瓦員必須乘坐第一繩人車入井，檢查各工作地點(diǎn)的氣體情況，并堅(jiān)持8小時(shí)工作制，如有違犯罰款100元。

　　第三條、嚴(yán)格執(zhí)行井下指定地點(diǎn)交接班制度，并有記錄可查。交接班時(shí)，對(duì)本班和下班可能存在的問題必須交接清楚如有違犯罰款100元。

　　第四條、要制止任何人違章指揮，違章作業(yè)。對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域發(fā)生的通風(fēng)、瓦斯隱患，必須及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，不能及時(shí)處理時(shí)，必須報(bào)調(diào)度室或立即撤出現(xiàn)場(chǎng)人員，如出現(xiàn)玩忽職由礦、科根據(jù)情況進(jìn)行處理。

　　十一、通用制度及處罰

　　第一條、必須按時(shí)參加班前會(huì)、安全活動(dòng)會(huì);班前會(huì)遲到、早退罰款5元，無故不參加班前會(huì)罰款10元;安全活動(dòng)會(huì)遲到、早退罰款10元，無故不參加安全活動(dòng)會(huì)罰款20元。

　　第二條、無理取鬧、打架、喝酒鬧事罰款50元，因此所造成的后果全部自負(fù)，并寫出書面檢查。

　　第三條、在工作中不服從班組長(zhǎng)分配、不負(fù)責(zé)任提前升井罰款50元。

　　第四條、干部因責(zé)任心不強(qiáng)、粗心大意造成事故的，罰款100-200元;對(duì)利用職權(quán)打擊報(bào)復(fù)的從嚴(yán)處理。

　　第五條、干部違章指揮，罰款100-200元;職工利用權(quán)力告發(fā)違章指揮，獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。

　　第六條、無故不上班，一律按曠工處理。

　　第七條、對(duì)于“三違”人員，視情節(jié)輕重，罰款100-200元。

　　第八條、無故不完成科區(qū)下達(dá)的工作任務(wù)，罰款200元。

　　第九條、礦對(duì)由于個(gè)人或班組原因在安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全檢查方面出罰款的，科區(qū)根據(jù)具體情況考慮，原則是由個(gè)人或班組承擔(dān)罰款。

　　執(zhí)行情況說明：2012年1-2月我礦嚴(yán)格按照瓦斯防治工作的要求，認(rèn)真開展瓦斯治理。

　　六、煤礦瓦斯防治方案、防治效果評(píng)價(jià)制度制定及執(zhí)行情況的說明

　　(一)、煤礦瓦斯防治方案

　　威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦

　　瓦斯治理實(shí)施方案

　　礦 長(zhǎng)：

　　編 制：

　　技術(shù)負(fù)責(zé)：

　　編制日期：2012年1月1日

　　執(zhí)行日期：2012年1月1日

　　礦 審 批 意 見

　　本作業(yè)規(guī)程于2O12年 1月 1日在礦技術(shù)科進(jìn)行了集體會(huì)審，參加會(huì)審人員有：礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)副礦長(zhǎng)、安全、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、掘進(jìn)技術(shù)員。通過集體會(huì)審，討論研究，同意本措施所編寫的一切內(nèi)容，要求在現(xiàn)場(chǎng)施工中嚴(yán)格執(zhí)行，并提出如下審批意見：

　?、偈┕み^程中如果情況發(fā)生變化必須及時(shí)編寫專項(xiàng)措施。

　?、谌衄F(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生特殊變化時(shí)，要及時(shí)編寫補(bǔ)充措施，并認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)執(zhí)行。

　　會(huì)審意見:

　　。

　　會(huì)審單位 簽字 日期

　　礦長(zhǎng)

　　技術(shù)副礦長(zhǎng)

　　安全副礦長(zhǎng)

　　機(jī)電副礦長(zhǎng)

　　生產(chǎn)副礦長(zhǎng)

　　公司總經(jīng)理審批意見：

　　。

　　簽字： 日期：

　　公司副總經(jīng)理審批意見：

　　。

　　簽字： 日期：

　　公司總工審批意見：

　　。

　　貫徹學(xué)習(xí)簽名表 年 月 日

　　負(fù)責(zé)人 傳達(dá)人

　　編號(hào) 姓名 編號(hào) 姓名 編號(hào) 姓名 編號(hào) 姓名

　　1 19 37 55

　　2 20 38 56

　　3 21 39 57

　　4 22 40 58

　　5 23 41 59

　　6 24 42 60

　　7 25 43 61

　　8 26 44 62

　　9 27 45 63

　　10 28 46 64

　　11 29 47 65

　　12 30 48 66

　　13 31 49 67

　　14 32 50 68

　　15 33 51 69

　　16 34 52 70

　　17 35 53 71

　　18 36 54 72

　　目錄

　　前 言 1

　　第一章 礦區(qū)概述 4

　　第一節(jié) 概述 4

　　第二節(jié) 開采技術(shù)條件 6

　　第二章 礦井開拓開采現(xiàn)狀 8

　　第一節(jié) 礦井開拓開采概況 8

　　第二節(jié) 主要生產(chǎn)系統(tǒng)概況 9

　　第三節(jié) 礦井“一通三防”存在的主要問題 10

　　第四節(jié) 其它相關(guān)系統(tǒng)存在的主要問題 10。

　　第三章 瓦斯治理的必要性和可行性 10

　　第四章 瓦斯治理方案 12

　　第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)治理方案 12

　　第二節(jié) 防塵供水系統(tǒng)治理方案 23

　　第三節(jié) 防滅火系統(tǒng)治理方案 23

　　第四節(jié) 瓦斯抽放治理方案 25

　　第五節(jié) 其它安全技術(shù)措施 35

　　第六節(jié) 其它相關(guān)系統(tǒng)治理方案 38

　　第五章 瓦斯治理保障措施 40

　　第一節(jié) 建立安全技術(shù)管理體系 40

　　第二節(jié) 完善各項(xiàng)管理制度 41

　　第三節(jié) 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 42

　　第四節(jié) 建立安全隱患處理應(yīng)急救援機(jī)制 42

　　第五節(jié) 加強(qiáng)日常管理，注重隱患跟蹤，全力消除隱患 43

　　第六章 預(yù)期效果 44

　　附錄：

　　威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦《采礦許可證》;

　　威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦《瓦斯等級(jí)鑒定證書》;

　　前 言

　　一、瓦斯治理原因

　　為貫徹落實(shí)全國(guó)安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議精神，深入開展煤礦安全生產(chǎn)治理行動(dòng)，推進(jìn)煤礦瓦斯綜合防治工作體系建設(shè)，進(jìn)一步深化我礦瓦斯治理，防治瓦斯事故的發(fā)生，確保煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭工業(yè)局《關(guān)于印發(fā)貴州省高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井安全技術(shù)管理規(guī)定(試行)的通知》(貴煤安發(fā)【2008】201號(hào))文件要求，結(jié)合我礦的實(shí)際情況，特制定本方案。

　　二、指導(dǎo)思想

　　嚴(yán)格遵循國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和有關(guān)《規(guī)范》、《規(guī)定》、《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》;牢固樹立“以人為本”、“安全發(fā)展”理念，嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，切實(shí)建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，

　　緊緊抓住礦井通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)管理四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)本礦井的安全生產(chǎn)條件及危害因素分析,采取行之有效的針對(duì)措施，堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本，進(jìn)一步完善瓦斯治理結(jié)構(gòu)，落實(shí)瓦斯防治管理制度，提高裝備水平和提高礦井防治瓦斯災(zāi)害能力，建立健全穩(wěn)定可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，科學(xué)合理的瓦斯抽采體系，有效管用的監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)格規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。

　　三、瓦斯治理基本要求

　　進(jìn)一步加強(qiáng)一通三防管理，找出礦井通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯治理工作中存在的主要問題和隱患、制定確實(shí)可行的整改措施，建立健全一通三防管理制度，提高安全管理水平，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，穩(wěn)定、可靠，瓦斯治理工作到位。力求達(dá)到生產(chǎn)布局優(yōu)化、開拓開采正規(guī)、系統(tǒng)合理可靠、監(jiān)測(cè)監(jiān)控有效、現(xiàn)場(chǎng)管理到位，為實(shí)現(xiàn)到2012年安全生產(chǎn)狀況明顯好轉(zhuǎn)的目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　四、瓦斯治理基本原則

　　1. 嚴(yán)格貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，堅(jiān)持標(biāo)本兼治，重在治本的原則。

　　2. 合理生產(chǎn)布局，確保抽、掘、采關(guān)系平衡。

　　3. 瓦斯治理能力大于生產(chǎn)能力。

　　4. 建立完善可靠的通風(fēng)系統(tǒng)(通風(fēng)可靠)確保系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定。

　　5. 加大瓦斯抽采力度(抽采達(dá)標(biāo))，實(shí)現(xiàn)“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡、效果達(dá)標(biāo)”的要求。

　　6. 建立有效的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)(監(jiān)控有效)，確保裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速。

　　7. 嚴(yán)格管理(管理到位)，完善制度、落實(shí)責(zé)任、認(rèn)真執(zhí)行、嚴(yán)格監(jiān)督。

　　8. 排除隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)之中，杜絕事故的發(fā)生。

　　五、瓦斯治理目標(biāo)

　　1. 防范一般瓦斯事故、杜絕較大瓦斯事故與重大瓦斯事故;

　　2. 防范采、掘工作面瓦斯超限;

　　3. 建立完善的瓦斯防治系統(tǒng)，最大限度地消除瓦斯危害;

　　4. 建立完善的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，確保監(jiān)控有效。

　　六、瓦斯治理范圍及治理重點(diǎn)

　　我礦現(xiàn)在9萬噸技改礦井。本次瓦斯治理按礦井實(shí)際情況考慮，礦井技改能力為9萬噸/年。特別是做好通風(fēng)系統(tǒng)的管理，不同施工階段必須編制相應(yīng)的通風(fēng)技術(shù)措施，嚴(yán)防出現(xiàn)通風(fēng)事故。

　　瓦斯治理是一個(gè)系統(tǒng)工程，根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀及各系統(tǒng)實(shí)際情況分析，治理方案應(yīng)以通風(fēng)系統(tǒng)改造為重點(diǎn)，進(jìn)一步完善安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯抽放等安全系統(tǒng)為目標(biāo)，配合各項(xiàng)保障措施來達(dá)到瓦斯治理的基本要求。

　　七、瓦斯治理主要依據(jù)

　　(一)政策法規(guī)

　　1. 《煤礦安全規(guī)程》(2006年版);

　　2. 煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件(AQ1028-2006);

　　3. 礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法(AQ1018-2006);

　　4. 煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范(AQ1020-2006);

　　5. 煤礦瓦斯抽采標(biāo)準(zhǔn)(AQ1027-2006)及瓦斯抽采指標(biāo)((AQ1026-2006));

　　6. 貴州省煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭工業(yè)局《關(guān)于印發(fā)貴州省高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井安全技術(shù)管理規(guī)定(試行)的通知(貴煤安發(fā)【2008】201號(hào);

　　7. 貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭工業(yè)局《關(guān)于印發(fā)貴州省小煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定(暫行)的通知》(貴煤安發(fā)【2008】160號(hào));

　　8. 國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室《關(guān)于加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)的通知(安委辦【2009】2號(hào);

　　(二)主要技術(shù)資料

　　1、威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦開采設(shè)計(jì)方案。

　　2、威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦安全專篇說明書。

　　3、威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告。

　　4、威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦資源開發(fā)利用方案說明書。

　　5、威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖。

　　6、煤礦“三個(gè)鑒定報(bào)告”(礦井瓦斯等級(jí)鑒定、煤塵爆炸性鑒定、煤層自然傾向性鑒定)。

　　1. 第一章 礦區(qū)概述

　　1.1. 第一節(jié) 概述

　　一、交通位置

　　威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦位于畢節(jié)地區(qū)威寧縣東南部的東風(fēng)鎮(zhèn)，處于爐山向斜北東翼，行政區(qū)劃屬東風(fēng)鎮(zhèn)管轄。礦區(qū)面積0.5742km2。地理坐標(biāo)為：東經(jīng)：104°33′56″～104°34′47″，北緯：26°48′47″～26°49′21″。礦區(qū)距威寧縣城(直距)約38km，有鄉(xiāng)村公路從礦區(qū)穿過，交通較方便。(見交通位置圖1-1)。

　　二、礦區(qū)范圍

　　根據(jù)貴州省國(guó)土資源廳2008年9月頒發(fā)的采礦許可證(證號(hào): 5200000830809)劃定的礦界，采礦權(quán)范圍由14個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定面積0.5742平方公里。威寧縣尹家沖煤礦礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)見表1-2：

　　尹家沖煤礦拐點(diǎn)坐標(biāo)表 表1-2

　　拐點(diǎn)編號(hào)坐 標(biāo)

　　XY

　　0296762235458216

　　1296706035458008

　　2296718435457816

　　3296732435457786

　　4296757435457580

　　5296767035457390

　　6296748635457446

　　7296739235457524

　　8296774635456814

　　9296789035456814

　　10296789035457420

　　11296796835457700

　　12296806635457918

　　13296775035457912

　　礦區(qū)面積0.5742km2，開采深度為+1875～+1600m標(biāo)高。

　　根據(jù)貴州省國(guó)土資源廳文件(黔國(guó)土資儲(chǔ)備字[2007]632號(hào))《關(guān)于<貴州省威寧縣尹家沖煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告>礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明》及黔國(guó)土規(guī)劃院儲(chǔ)審字[2007]793號(hào)《貴州省威寧縣尹家沖煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審意見書;截至2007年11月16日，威寧縣尹家沖煤礦礦界范圍內(nèi)保有煤炭資源/儲(chǔ)量(122b)202萬噸。

　　1.2. 第二節(jié) 開采技術(shù)條件

　　一、水文地質(zhì)

　　1、地表水

　　礦區(qū)所處地形起伏大，為構(gòu)造侵蝕、溶蝕、剝蝕低中山地貌。

　　直溝小河通過礦界內(nèi)，但直溝小河水流量受大氣降水影響，季節(jié)性小溝發(fā)育，屬季節(jié)性溪溝，流量受大氣控制明顯。礦區(qū)最低侵蝕基準(zhǔn)面為3號(hào)拐點(diǎn)附近，海拔高程為1718m，而開采煤層最低標(biāo)高為1700m，低于當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面，煤礦開采后，地表水補(bǔ)給地下水，將增加煤礦礦坑涌水量。

　　2、地下水類型

　　地下水類型碳酸鹽巖巖溶裂隙水水、基巖裂隙水、孔隙水。

　　3、含水巖組及其含水特征

　　礦區(qū)地層按巖性來分，自上而下有以下含水巖組及隔水巖組：

　　A、第四系(Q)：主要為坡積、殘積、沖積物，巖性以砂質(zhì)粘土、粘土、亞粘土為主，為孔隙水。該帶透水性好，地下水易于排泄，動(dòng)態(tài)變化大，大部分是季節(jié)性泉水，富水性弱。

　　B、飛仙關(guān)組(T1f)：本組巖性以泥巖、灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r為主，為碳酸鹽巖巖溶裂隙水和基巖裂隙水。灰?guī)r地段含水性強(qiáng)，泥巖含水性弱，其泥巖與灰?guī)r交替沉積，使各含水層之間無水力聯(lián)系。

　　C、上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)：巖性為灰色碎屑巖夾數(shù)層薄層灰?guī)r組成，含基巖裂隙水，為相對(duì)隔水層。富水性弱。

　　D、峨嵋山玄武巖(P3β):頂部為凝灰?guī)r，泉水出露很少，流量亦很微弱，淺部含微弱裂隙水，深部不含水為一良好的隔水層。該組含水性弱。

　　碳酸鹽巖巖溶水的含水巖組為飛仙關(guān)組(T1f);基巖裂隙水的含水巖組為龍?zhí)督M(P3l)和玄武巖(P3β)，龍?zhí)督M、玄武巖組富水性弱，為相對(duì)隔水層;孔隙水的含水巖組為第四系的殘坡積物，含水性弱。

　　4、地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄條件

　　地下水主要補(bǔ)給來源為大氣降水，由于礦區(qū)內(nèi)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育，大氣降水通過基巖裂隙補(bǔ)給地下水，然后經(jīng)短途徑流后，

　　通過井泉向低處泄流的方式向南面排出。

　　5、構(gòu)造裂隙水

　　礦區(qū)內(nèi)斷層弱發(fā)育，斷層淺部因風(fēng)化可能透水性稍好些外，深部含水性和透水性都很弱，因此在現(xiàn)有水文地質(zhì)條件下各含水層通過斷層帶相互補(bǔ)給的可能性不大。

　　6、礦坑充水因素分析

　　該礦是以大氣降水為主的裂隙充水礦床，主要為頂板中所含裂隙水向巷道內(nèi)滲漏，其次為老窯積水及采空區(qū)積水等。礦區(qū)目前尚未開展深部水文地質(zhì)調(diào)查，據(jù)業(yè)主提供資料：礦山開采正常涌水量為20 m3/h，最大涌水量為80m 3/h。礦區(qū)的水文地質(zhì)條件中等，煤系地層本身含水弱。礦山開采過程中的實(shí)際測(cè)量，煤層開采時(shí)有滴水、淋水現(xiàn)象，對(duì)礦床開采影響不大，但在今后開采生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)積水的監(jiān)測(cè)，確保生產(chǎn)安全。

　　大氣降水是礦床充水的主要因素。一般沿基巖裂隙滲入礦井，裂隙發(fā)育地段礦井充水會(huì)有所增大;地表水對(duì)地下水具有一定的補(bǔ)給作用，巖層滲透性好，含水性較弱。地表水與地下水之間可能發(fā)生聯(lián)系，易引起礦床充水。在掘進(jìn)過程中，要注意發(fā)生突水現(xiàn)象，應(yīng)引起高度重視，特別是在靠近采空區(qū)時(shí)及上二疊統(tǒng)峨眉山玄武巖組基巖裂隙水，必須加強(qiáng)探放水工作，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”，必要時(shí)修筑防水墻，特別是礦區(qū)在今后的采礦生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)水文地質(zhì)勘查工作，做好防水和排水工作，確保安全生產(chǎn)。

　　礦山地面生活用水水源由東風(fēng)鎮(zhèn)自來水，生產(chǎn)用水直接用井下水。

　　礦區(qū)的水文地質(zhì)條件屬中等類型。

　　6、涌水量

　　根據(jù)貴州省煤礦設(shè)計(jì)研究院于2007年10月提交的《貴州省威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)尹家沖煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》以及我隊(duì)工程人員到現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解，礦井涌水量受季節(jié)影響較大，礦井正常涌水量約為20m³/h，最大涌水量約80m³/h。為了提高礦井開采的安全系數(shù)，礦井開采設(shè)計(jì)水泵選擇參數(shù)按正常涌水量：QB=30m³/h;礦井最大涌水量：Qmax=90m³/h進(jìn)行計(jì)算。

　　礦井在進(jìn)行正常生產(chǎn)時(shí)必須進(jìn)行涌水量的實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)際涌水量采用相應(yīng)的排水設(shè)備。

　　2、煤層頂、底板巖性

　　頂板：本礦煤層頂板多為粉砂巖及泥巖，粉砂巖頂板穩(wěn)定性好，泥巖穩(wěn)定性差。礦井開采時(shí)應(yīng)注意頂板支護(hù)管理，防止頂板冒落和片幫。

　　底板：多為泥巖及粉砂巖、泥巖，遇水易膨脹，產(chǎn)生底鼓，礦井開采時(shí)應(yīng)及時(shí)清除底板積水，防止底板底鼓。

　　儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告中未采樣測(cè)試煤層頂、底板物理、機(jī)械性質(zhì)，僅據(jù)觀察坑道、小窯并訪問當(dāng)?shù)乩细G民工得知，區(qū)內(nèi)煤層頂板多為粉砂巖，一般較穩(wěn)固;底板則多為粘土巖，遇水后常易產(chǎn)生膨脹、底鼓現(xiàn)象，在開采過程中應(yīng)引起注意。

　　3、瓦斯、煤塵爆炸性、煤的自燃性及地溫

　　瓦斯

　　根據(jù)貴州省煤炭管理局文件《對(duì)畢節(jié)地區(qū)煤礦2007年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)》黔煤生產(chǎn)字[2007]512號(hào)、黔煤生產(chǎn)字[2008]1547號(hào)文件《對(duì)畢節(jié)地區(qū)煤礦2008年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)》及黔能源發(fā)[2009]281號(hào)文件《關(guān)于畢節(jié)地區(qū)煤炭局<關(guān)于請(qǐng)求審批2009年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的報(bào)告>的批復(fù)》，礦井3年來的瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果見表1-3-3。

　　由上表可知，3年來礦井絕對(duì)瓦斯涌出量最大值為6.75m3/min(按9萬噸/年的礦井計(jì)算相對(duì)瓦斯涌出量為29.7m³/t)，原尹家沖煤礦和沙溝煤礦均為高瓦斯礦井。

　　由于揭露煤層在淺部，鑒定期間煤礦生產(chǎn)規(guī)模為3萬噸/年，生產(chǎn)能力小，所做的瓦斯等級(jí)鑒定不能很好地反映實(shí)際，所以本礦瓦斯涌出量預(yù)測(cè)采用《礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法》(AQ1018-2006)中的分源預(yù)測(cè)法進(jìn)行預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)后把預(yù)測(cè)的結(jié)果和近年的瓦斯等級(jí)鑒定作比較，可選擇較高的一組作為本設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)。

　　該礦可采煤層為3層，其煤層編號(hào)為7號(hào)、8號(hào)、11號(hào)，煤質(zhì)特征見表1-3-4。

　　煤塵爆炸

　　根據(jù)貴州省六枝工礦(集團(tuán))恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室對(duì)尹家沖煤礦7#、8#，11#煤層進(jìn)行的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，本礦7#、8#，11#煤層均有煤塵爆炸性。礦井應(yīng)加強(qiáng)灑水防塵及通風(fēng)工作，確保生產(chǎn)人員的身體健康。

　　煤的自燃傾向

　　根據(jù)貴州省六枝工礦(集團(tuán))恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室對(duì)尹家沖煤礦7#、8#，11#煤層進(jìn)行的煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告，本礦7#、8#，11#煤層自燃傾向分類為三類：即不易自燃。為了提高安全系數(shù)，在生產(chǎn)過程中必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止采空區(qū)，老巷長(zhǎng)期漏風(fēng)，防止巷道長(zhǎng)期處于微風(fēng)狀態(tài)，防止煤層自然發(fā)火。

　　地溫

　　本井田屬地溫正常區(qū)，無熱害影響。

　　第二章 礦井開拓開采現(xiàn)狀

　　第一節(jié) 礦井開拓開采概況

　　1.1.1. 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的確定

　　合理確定礦井生產(chǎn)能力，對(duì)保證礦井生產(chǎn)的穩(wěn)定性及可靠性、節(jié)省基本建設(shè)投資及早投產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)至關(guān)重要。本設(shè)計(jì)分析論證尹家沖煤礦煤炭資源條件、地質(zhì)條件、煤炭賦存條件、開采技術(shù)條件、礦井服務(wù)年限、管理水平、外部協(xié)作條件和業(yè)主的投資等因素，結(jié)合威寧縣煤炭總體規(guī)劃及設(shè)計(jì)任務(wù)書之要求,綜合確定尹家沖煤礦礦井年生產(chǎn)能力為9萬t/a。

　　1.1.2. 同時(shí)生產(chǎn)水平數(shù)

　　尹家沖煤礦設(shè)計(jì)開采水平為一個(gè)，礦井年生產(chǎn)能力9萬t/a，設(shè)計(jì)用1個(gè)盤區(qū)1個(gè)壁式炮采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，因此礦井同時(shí)生產(chǎn)水平數(shù)為一個(gè)。

　　1.1.3. 礦井服務(wù)年限

　　礦井服務(wù)年限=可采儲(chǔ)量÷(年生產(chǎn)能力×儲(chǔ)量備用系數(shù))

　　=146.421÷(9×1.3)=12.5(年)

　　1.1. 井田開拓

　　1.1.1. 井口及工業(yè)場(chǎng)地位置

　　設(shè)計(jì)根據(jù)地形特點(diǎn)、工程地質(zhì)條件及井下煤層賦存情況，為避開跨塌物對(duì)場(chǎng)地影響，避開河溝，因此設(shè)計(jì)井口位置和工業(yè)場(chǎng)地繼續(xù)延用礦區(qū)原有工業(yè)場(chǎng)地位置。

　　所選場(chǎng)地均具有以下特點(diǎn)：①避開了滑坡等不良工程地質(zhì)帶，場(chǎng)地較寬闊，工程地質(zhì)條件較好，便于生產(chǎn)及輔助設(shè)施布置。②該場(chǎng)地距公路較近，且位于原煤外運(yùn)方向，煤炭運(yùn)輸方便。

　　1.1.2. 開拓方案的敘述

　　延用礦區(qū)原來建的工業(yè)廣場(chǎng)，采用斜井開拓。

　　主斜井設(shè)在+1821m標(biāo)高，以225º的方位角按22º的傾角掘進(jìn)，掘進(jìn)247m揭11號(hào)煤層后落平;然后以294º的方位角沿11號(hào)煤層掘運(yùn)輸大巷190m(現(xiàn)已形成)，承擔(dān)全礦井的運(yùn)輸任務(wù);副井設(shè)在+1818m標(biāo)高，以223º的方位角按25º的傾角掘進(jìn)，掘進(jìn)214m在+1724m落平,接著掘井底車場(chǎng)39m，然后以225º的方位角沿11號(hào)煤層掘材料大巷166m(現(xiàn)已形成)，承擔(dān)全礦井的運(yùn)料、行人等工作;回風(fēng)井(包括回風(fēng)平硐、回風(fēng)暗斜井)設(shè)在+1844.5m標(biāo)高，以314º的方位角按-3‰º的傾角掘進(jìn)，掘進(jìn)42m，然后以314º的方位角按24°傾角掘進(jìn)260m，回風(fēng)井承擔(dān)一盤區(qū)的回風(fēng)任務(wù);通過聯(lián)絡(luò)巷與回風(fēng)大巷(布置在7號(hào)煤層中，現(xiàn)已形成)連通。

　　本礦井劃分為兩個(gè)水平(+1728m、+1690m)，三個(gè)盤區(qū)進(jìn)行開采，開采煤層為7號(hào)、8號(hào)、11號(hào)煤層，一盤區(qū)運(yùn)輸大巷、材料大巷布置在11號(hào)煤層中，回風(fēng)大巷布置在7號(hào)煤層中;后期二盤區(qū)、三盤區(qū)運(yùn)輸大巷、材料大巷、回風(fēng)大巷布置在11號(hào)煤層底板距11號(hào)煤層垂距22m的巖層中。

　　該方案三層煤層聯(lián)合布置，傾斜長(zhǎng)壁后退式回采，通過斜巷聯(lián)系各煤層，10701運(yùn)輸巷與運(yùn)輸大巷之間設(shè)置煤倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)煤的轉(zhuǎn)載。首采工作面(10701工作面)布置在井田北翼方向，接替工作面10702工作面布置在井田的南翼，工作面長(zhǎng)為65m。

　　主斜井及運(yùn)輸大巷鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，副斜井設(shè)計(jì)選用絞車提升，用作提升矸石、材料和設(shè)備之用;10701工作面運(yùn)輸巷采用調(diào)度絞車牽引礦車運(yùn)輸。

　　本開拓方案詳見開拓方案平面圖及剖面圖。

　　1.1.3. 井口數(shù)目及位置

　　本礦采用一條副斜井擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)、鋪設(shè)管線、行人、材料、矸石運(yùn)輸及排水;用一條主斜井擔(dān)負(fù)運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)等任務(wù);用一條回風(fēng)井專作回風(fēng)之用。

　　因此本井田井口數(shù)目為3個(gè)井筒特征見表2-3-2。

　　表2-3-2 井筒位置及特征表

　　1.1.1. 水平劃分及標(biāo)高

　　礦井劃分為兩個(gè)水平(+1728m、+1690m)，三個(gè)盤區(qū)，采用條帶式開采。

　　1.1.2. 大巷布置

　　該礦一盤區(qū)布置有+1728m運(yùn)輸大巷、+1724m材料大巷、+1746m回風(fēng)大巷。

　　1.1.3. 通風(fēng)方式

　　礦井通風(fēng)方式為分列式通風(fēng)，通風(fēng)方法為抽出式。

　　1.1.4. 盤區(qū)劃分

　　盤區(qū)劃分與煤層賦存條件、開拓方式、采煤方法、機(jī)械化裝備、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)等有直接的關(guān)系，為了使盤區(qū)劃分能夠做到使全井田合理開采、前后期統(tǒng)籌兼顧的要求，結(jié)合目前該礦實(shí)際現(xiàn)狀，按運(yùn)輸巷道和回風(fēng)井服務(wù)范圍、勘探程度及綜合煤層賦存條件等因素，采用自然界線和人為界線相結(jié)合的方式，將礦井劃分為兩個(gè)水平(+1728m、+1690m)，三個(gè)盤區(qū)開采。井筒以東劃分為一盤區(qū)，井筒西面至河流保護(hù)煤柱劃分為二盤區(qū)，河流保護(hù)煤柱以西劃分為三盤區(qū)。

　　盤區(qū)劃分見盤區(qū)巷道及機(jī)電設(shè)備布置平面圖(1：2000)。

　　1.1. 第二節(jié) 主要生產(chǎn)系統(tǒng)概況

　　一、礦井通風(fēng)

　　1、通風(fēng)方式：分列式

　　主井、副斜井進(jìn)風(fēng)，專用回風(fēng)井回風(fēng)，為兩進(jìn)一回。

　　2、通風(fēng)方法：機(jī)械抽出式

　　3、選用FBCDZ—6—NO15B型防爆對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)，配用YBFe280S—6型2×55kW電機(jī)。

　　其技術(shù)特征：風(fēng)量18.9～47.8m3/s，靜壓661～1917Pa。電機(jī)功率2×55kw，共選用2臺(tái)，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。

　　4、掘進(jìn)通風(fēng)為壓入式局扇通風(fēng)，局扇型號(hào)FBCDZ5.6-2*11KW型防爆對(duì)旋型5臺(tái)。

　　二、運(yùn)輸系統(tǒng)

　　1、主要提升、運(yùn)輸設(shè)備

　　主斜井現(xiàn)已安裝一臺(tái)，主斜井選用一臺(tái)DSJ800/20/2×55型大傾角帶式輸送機(jī)，帶寬800mm，帶速1.6m/s，運(yùn)量200t/h，適用輸送傾角0°～28º，運(yùn)輸距離800m，電機(jī)功率2×55Kw

　　皮帶運(yùn)輸大巷現(xiàn)已安裝一臺(tái)BⅡ—2×30kw型帶式輸送機(jī)輸送煤炭，帶寬800mm。能滿足要求。所以，選擇BⅡ—2×30kw型帶式輸送機(jī)為皮帶大巷煤炭運(yùn)輸設(shè)備。

　　工作面運(yùn)輸巷選取一臺(tái)DTL65/20/22帶式輸送機(jī)輸送煤炭，帶寬650mm,帶速1.6m/s， 680S阻燃型輸送帶，防爆電機(jī)功率22kw，電壓660 V。

　　2、輔助運(yùn)輸提升設(shè)備

　　副斜井選用JTK-1.2×1. 0型滾筒提升絞車，繩速Vp= 3.6m/s，鋼絲繩最大靜張力Fmax= 45KN;配套電機(jī)：160kw、380V;容繩量880m;選用變頻調(diào)速電機(jī)和全數(shù)字低壓交流變頻調(diào)速電控設(shè)備一套。

　　三、排水系統(tǒng)

　　選用三臺(tái)MD85-45×4型多級(jí)離心泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。水泵流量Q= 55m3/h，揚(yáng)程為180m;配套電機(jī)功率75kw。工作電壓660v。

　　四、壓風(fēng)系統(tǒng)

　　選擇兩臺(tái)高效節(jié)能VF-13/7型礦用固定式空壓機(jī)，(一臺(tái)工作，一臺(tái)備用)該空壓機(jī)額定排氣量為14.1m3/min，額定排氣壓力為0.75MPa(7.653kg/cm2)，電動(dòng)機(jī)功率75kw。

　　五、供電系統(tǒng)

　　礦井電源一回引自35kV結(jié)理變電站10kV東風(fēng)線，供電距離約5km;另一回引自水礦(集團(tuán))公司木沖溝煤礦10kV線，供電距離約6km，形成雙回路供電，保證礦井正常生產(chǎn)。導(dǎo)線型號(hào)為L(zhǎng)GJ-50型鋼芯鋁絞線(鋼芯鋁絞線截面為50mm2)。

　　六、防塵系統(tǒng)

　　在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，標(biāo)高為+1830m處建有一座300m3的高位水池，用Φ108mm有縫鋼管經(jīng)副井、+17240m井底車場(chǎng)、通風(fēng)人行上山至井下各用水點(diǎn)。井下配有防塵管網(wǎng)、灑水及噴霧裝置，設(shè)施齊全，有隔爆設(shè)施。

　　七、通訊系統(tǒng)

　　煤礦已有程控交換機(jī)TC-432B 一臺(tái)，KTH-60隔爆本安型電話40部。

　　八、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

　　目前礦上已經(jīng)配備有一套KJ101瓦斯監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常、良好。

　　九、瓦斯抽放系統(tǒng)

　　我礦于2011年建立2BEA 303水環(huán)真空泵(功率為90kW，供水量為9.1m3/h)兩臺(tái)(一臺(tái)工作、一臺(tái)備用)作為高負(fù)壓瓦斯抽放泵。選用2BE1 355-1水環(huán)真空泵(功率為110kW，供水量為10.1m3/h)兩臺(tái)(一臺(tái)工作、一臺(tái)備用)作為低負(fù)壓瓦斯抽放泵。抽放能力為60m3/min。抽放管為Φ300mmPE管。，瓦斯抽放系統(tǒng)現(xiàn)投入使用。

　　1.2. 第三節(jié) 礦井“一通三防”存在的主要問題

　　一、通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題

　　礦井通風(fēng)方式為分列式通風(fēng)，風(fēng)流從主井和副斜井進(jìn)入，經(jīng)過工作面最后從專用回風(fēng)井回出。局部通風(fēng)機(jī)采用局扇壓入式通風(fēng)。風(fēng)井作有引風(fēng)道、人行通道，井口安設(shè)有防爆門。

　　主要存在的問題：

　　礦井采掘布局不合理，通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，可靠性差，采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，回風(fēng)巷局部地方斷面小。

　　為治理礦井瓦斯，必須編制礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)，優(yōu)化采掘布局，今后必須加強(qiáng)通風(fēng)管理、及時(shí)維護(hù)巷道，確保風(fēng)路正常暢通，通風(fēng)構(gòu)筑完整、完好。使之達(dá)到系統(tǒng)合理，設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定的目的。

　　二、防塵供水系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題

　　我礦按高瓦斯礦井管理，井下防塵系統(tǒng)不到位、噴霧裝置配置不夠，更需設(shè)置隔爆設(shè)施。

　　三、防滅火系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題

　　根據(jù)六枝工礦公司于2005年8月5日出具的煤礦M7、M8、M11煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告：該礦煤層的自燃傾向性為三類。防滅火供水管路與防塵供水管路共用，井下消防栓設(shè)置不全，防滅火器材儲(chǔ)備不足，且品種不全。

　　2. 第三章 瓦斯治理的必要性和可行性

　　一、瓦斯治理的必要性

　　煤礦瓦斯事故是制約煤炭工業(yè)安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展、影響地區(qū)和全省安全穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的突出問題，煤礦必須認(rèn)識(shí)瓦斯治理的重要性和必要性。

　　二、瓦斯治理可行性

　　為切實(shí)搞好瓦斯綜合治理，煤礦要認(rèn)真嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，切實(shí)建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，緊緊抓住礦井通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)管理四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)本礦井的安全生產(chǎn)條件及危害因素分析,采取行之有效的針對(duì)措施，堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本，進(jìn)一步完善瓦斯治理結(jié)構(gòu)，落實(shí)瓦斯防治管理制度，提高裝備水平和提高礦井防治瓦斯災(zāi)害能力，建立健全穩(wěn)定可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，科學(xué)合理的瓦斯抽采體系，有效管用的監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)格規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。礦井瓦斯事故是可控、可防、可治的。因此，煤礦要以更大的決心、更強(qiáng)的力度、更嚴(yán)的態(tài)度、更扎實(shí)的措施，鍥而不舍地打好煤礦瓦斯治理攻堅(jiān)戰(zhàn)，瓦斯治理是可行的。

　　三、瓦斯治理的主要內(nèi)容

　　根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀和存在的主要問題，我礦瓦斯治理的主要內(nèi)容為：優(yōu)化生產(chǎn)布局，以理順完善通風(fēng)系統(tǒng)為核心，切實(shí)搞好一通三防管理，合理組織生產(chǎn)，堅(jiān)持采用正規(guī)采煤方法，進(jìn)一步完善其它相關(guān)安全系統(tǒng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，建立健全并認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理各項(xiàng)管理制度。

　　3. 第四章 瓦斯治理方案

　　3.1. 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)治理方案

　　一、采掘部署合理

　　1、采區(qū)水平布置

　　礦井沿傾向分為二個(gè)水平開拓，水平為+1728m、+1690m;采用三個(gè)盤采區(qū)開采。。設(shè)計(jì)移交一水平的一盤區(qū)，二盤區(qū)不在本治理方案之內(nèi)。

　　本礦井劃分為兩個(gè)水平(+1728m、+1690m)，三個(gè)盤區(qū)進(jìn)行開采，開采煤層為7號(hào)、8號(hào)、11號(hào)煤層，一盤區(qū)運(yùn)輸大巷、材料大巷布置在11號(hào)煤層中，回風(fēng)大巷布置在7號(hào)煤層中;后期二盤區(qū)、三盤區(qū)運(yùn)輸大巷、材料大巷、回風(fēng)大巷布置在11號(hào)煤層底板距11號(hào)煤層垂距22m的巖層中。

　　該方案三層煤層聯(lián)合布置，傾斜長(zhǎng)壁后退式回采，通過斜巷聯(lián)系各煤層，10701運(yùn)輸巷與運(yùn)輸大巷之間設(shè)置煤倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)煤的轉(zhuǎn)載。首采工作面(10701工作面)布置在井田北翼方向，接替工作面10702工作面布置在井田的南翼，工作面長(zhǎng)為65m。

　　主斜井及運(yùn)輸大巷鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，副斜井設(shè)計(jì)選用絞車提升，用作提升矸石、材料和設(shè)備之用;10701工作面運(yùn)輸巷采用調(diào)度絞車牽引礦車運(yùn)輸。

　　本開拓方案詳見開拓方案平面圖及剖面圖。

　　2、煤層開采順序

　　采區(qū)內(nèi)各煤層開采順序?yàn)樽陨隙逻M(jìn)行，即先采上M7層，后采下M8、M11層。采區(qū)內(nèi)先采上區(qū)段，后采下區(qū)段。

　　3、采煤方法

　　礦區(qū)內(nèi)有7號(hào)、8號(hào)、11號(hào)煤層為可采煤層，其連續(xù)性好，其結(jié)構(gòu)單一，屬構(gòu)造簡(jiǎn)單煤層。可采煤層特征見表1-3-1。

　　表1-3-1 可采煤層特征表

 

 

　　(3)煤的牌號(hào)

　　礦區(qū)內(nèi)原煤煤種均屬焦煤。

　　綜上所述，按2004年4月國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)聯(lián)合發(fā)布的《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)煤炭質(zhì)量灰分分級(jí)、煤炭質(zhì)量硫分分級(jí)、煤炭質(zhì)量發(fā)熱量分級(jí)》[GB/T15224.1、2、3-2004]標(biāo)準(zhǔn)，尹家沖煤礦7號(hào)煤層為低硫、中灰、特高熱值焦煤;8號(hào)煤層為中硫、中灰、特高熱值焦煤;11號(hào)煤層為中硫、中灰、特高熱值焦煤。

　　4、回采工藝

　　1、工作面采用放炮落煤，人工攉煤，工作面采用刮板機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸順槽采用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。外注液式單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)頂板，棘輪回柱器回柱放頂。

　　2、支柱選型依據(jù)

　　采煤方法：向長(zhǎng)壁后退式采煤法。

　　采煤工藝：炮采。

　　每個(gè)回采工作面長(zhǎng)度：100m。

　　回采工作面采高：2 m。

　　頂板管理方式：全部垮落法。

　　支柱類型：外注液式單體液壓支柱。

　　5、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)

　　1.運(yùn)煤系統(tǒng)

　　10701工作面的煤(經(jīng)刮板輸送機(jī))→10701工作面運(yùn)輸機(jī)巷(經(jīng)刮板輸送機(jī)皮帶機(jī))→溜煤眼→轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)→皮帶大巷→主井(皮帶機(jī))→地面。

　　2.排矸系統(tǒng)

　　10702上工作面的矸石(經(jīng)刮板輸送機(jī))→(10702)工作面運(yùn)輸機(jī)巷(經(jīng)刮板輸送機(jī)皮帶機(jī))→溜煤眼→轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)→+1724M軌道大巷→ 副井車場(chǎng)→副井(軌道)→地面。

　　3.通風(fēng)系統(tǒng)

　　(1)10701工作面通風(fēng)系統(tǒng)

　　副斜井、主井→+1728井底車場(chǎng)→皮帶大巷、軌道運(yùn)輸巷→10701穿層斜巷→10701運(yùn)輸巷→10701回采工作面→10701工作面回風(fēng)巷→總回風(fēng)平巷→專用回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。

　　二、 通風(fēng)可靠

　　1、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)

　　根據(jù)礦井的開拓布置方式，該礦一水平為分列式通風(fēng)。

　　礦井主要通風(fēng)線路為：主、副斜井→井底車場(chǎng)→軌道、皮帶大巷→各工作面穿層巷→工作面運(yùn)輸巷→→工作面開切眼→工作面回風(fēng)巷→總回風(fēng)平巷→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。(詳見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖KGC1001—171—1)。

　　3、通風(fēng)設(shè)施

　　(一)井下通風(fēng)設(shè)施布置

　　1、主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷及風(fēng)井安全出口，必須按設(shè)計(jì)安設(shè)兩道連鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。

　　2、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)，逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的聯(lián)通巷道。工作面開采結(jié)束后，必須在所有與采區(qū)相通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采空區(qū)。

　　3、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。

　　(二)確保風(fēng)流穩(wěn)定

　　1、在各通風(fēng)網(wǎng)路上，應(yīng)按設(shè)計(jì)和需要安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗和密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物，并隨生產(chǎn)的進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充，風(fēng)門間應(yīng)盡可能設(shè)置閉鎖裝置。確保各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，確保風(fēng)流穩(wěn)定。

　　2、及時(shí)清除巷道的雜物和障礙，盡量避免在主要進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)停放礦車，堆放材料及其它物品，確保風(fēng)流暢通。

　　3、掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng)

　　掘進(jìn)工作面、絞車硐室均為獨(dú)立通風(fēng)。

　　三、 風(fēng)量計(jì)算及分配

　　1、 礦井需風(fēng)量計(jì)算

　　礦井通風(fēng)

　　礦井通風(fēng)方式

　　礦井采用分列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)。

　　掘進(jìn)工作面選用FBD№5.6/2×11型局部通風(fēng)機(jī)配阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。

　　風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍

　　礦井設(shè)置三條井筒為全礦井服務(wù)。

　　主、副斜井為進(jìn)風(fēng)井;主斜井井口標(biāo)高+1821m，副斜井井口標(biāo)高+1435m。

　　回風(fēng)斜井為回風(fēng)井，標(biāo)高+1844.5m，。

　　硐室通風(fēng)

　　井下硐室主要有水泵房、變電所，采用全風(fēng)壓通風(fēng)。

　　通風(fēng)路線

　　(以10701工作面為例)新鮮風(fēng)流從主斜井→皮帶大巷→10701輔助運(yùn)輸巷→10701進(jìn)風(fēng)斜巷→10701運(yùn)輸巷→10701工作面→10701回風(fēng)巷→總回風(fēng)平巷→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。

　　風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔

　　風(fēng)量計(jì)算

　　表2-6-3 礦井瓦斯涌出量匯總表

　　該礦按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，設(shè)計(jì)建立地面永久性瓦斯抽放站，為了便于抽放，采用順層鉆孔和穿層鉆孔相結(jié)合抽放煤層瓦斯，設(shè)計(jì)高低負(fù)壓同時(shí)抽放，瓦斯抽放率按45%考慮。

　　礦井在正常生產(chǎn)后需測(cè)定瓦斯涌出量，根據(jù)抽放后的涌出量對(duì)所選風(fēng)機(jī)進(jìn)行校核以滿足礦井通風(fēng)需要。

　　采面瓦斯涌出量：

　　容易：8.99×55%=4.945m³/min，困難：9.16×55%=5.038m³/min

　　掘進(jìn)面瓦斯涌出量：

　　容易：1.97×55%=1.084m³/min(單個(gè)掘進(jìn)面1.084/2=0.542m³/min)

　　困難：1.99×55%=1.095m³/min(單個(gè)掘進(jìn)面1.095/2=0.547m³/min)

　　礦井在正常生產(chǎn)后需測(cè)定瓦斯涌出量，根據(jù)抽放后的涌出量對(duì)所選風(fēng)機(jī)進(jìn)行校核以滿足礦井通風(fēng)需要。

　　(1) 按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算

　　Q=4NK

　　式中：Q——礦井總供風(fēng)量，m³/min;

　　N——井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，人;

　　4——每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m³/min;

　　K——礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均勻等因素。采用壓入式或分列式通風(fēng)時(shí)，可取1.2～1.25;采用分列式或混合式通風(fēng)時(shí)，可取1.15～1.20;采用對(duì)角式或分列式通風(fēng)時(shí)，可取1.10～1.15.上述備用系數(shù)在礦井產(chǎn)量T≥90×104t/a時(shí)取小值;T<90×104t/a時(shí)取大值。(本礦采用分列式)

　　通風(fēng)容易時(shí)期Q=4NK

　　=4×49×1.20

　　=235.2 m³/min

　　通風(fēng)困難時(shí)期Q=4NK

　　=4×49×1.2

　　=235.2 m³/min

　　(2)風(fēng)量計(jì)算

　　各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量計(jì)算

　?、俨擅汗ぷ髅嫘栾L(fēng)量：

　　a、按瓦斯涌出量計(jì)算

　　Qa1=100qga1Ka1 m³/min

　　式中：Qa1—回采工作面實(shí)際需風(fēng)量，m³/min;

　　qga1—回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯的平均絕對(duì)涌出量;

　　Ka1 —回采工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.5。

　　容易：Qa1易=100×4.945×1.5=741.75m³/min

　　困難：Qa1難=100×5.038×1.5=755.70m³/min

　　b、按工作面氣溫與風(fēng)速的關(guān)系計(jì)算

　　Qa2=60×Va1×Sa1

　　式中：Va1-回采工作面的適宜風(fēng)速，取1.0。

　　Sa1-回采工作面的平均斷面積(m²)，取3.89m²。

　　容易：Qa2易=60×1×3.89=233.40m³/min

　　困難：Qa2難=60×1×3.89=233.40m³/min

　　c、按炸藥量計(jì)算

　　采用雙排眼布置，一次爆破30m，炮眼間距1.5m，每個(gè)炮眼深1.2m，每個(gè)炮眼裝藥300g。

　　容易：采高1.05m, 共計(jì)30個(gè)炮眼, 一次爆破使用的最大炸藥量30×300=9000g(9.0kg)

　　困難：采高1.05m, 共計(jì)30個(gè)炮眼, 一次爆破使用的最大炸藥量30×300=9000g(9.0kg)

　　式中：

　　Aa1——回采工作面一次爆破使用的最大炸藥量，kg。

　　容易：Qa3易=25Aa1=25×9=225m³/min

　　困難：Qa3難=25Aa1=25×9=225m³/min

　　d、按井下工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算。

　　Qa4=4Na1

　　式中: Na1—井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，28人;

　　4—按井下每人每分鐘4m³的單位風(fēng)量計(jì)算;

　　容易=困難=4×28=112m³/min

　　以上計(jì)算最大值：

　　容易時(shí)期：Q采易=max{Qa1易, Qa2易, Qa3易, Qa4易 }={741.75，233.4，225，112}=741.75 m³/min;

　　困難時(shí)期：Q采難=max{Qa1難, Qa2難, Qa3難, Qa4難 }={755.70，233.4，225，112}=755.70

　　m³/min;

　?、诰蜻M(jìn)工作面所需風(fēng)量計(jì)算

　　a、按瓦斯涌出量計(jì)算

　　Q掘1=100×q掘×Kb

　　式中：

　　q掘——掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m³/min;

　　Kb——備用風(fēng)量系數(shù)， Kb=1.8～2.0。取Kb=1.8。

　　Q掘1=100×q掘×Kb

　　容易: Q掘1易=100×0.542×1.8=97.56m³/min

　　困難：Q掘1難=100×0.547×1.8=98.46m³/min

　　b、按炸藥使用量計(jì)算

　　巷道斷面5.3m²，采用菱形掏槽，一次爆破21個(gè)炮眼，其中掏槽眼4個(gè)，底眼4個(gè)，幫眼4個(gè)，頂眼4個(gè)，空眼1個(gè)，每個(gè)炮眼深2m，每個(gè)炮眼裝藥掏槽眼、底眼每眼450g，頂眼、幫眼每眼300g，即一次爆破使用的最大炸藥量8×450+12×300=7200g(7.2kg)

　　Q掘2=25Ab

　　式中： Ab——掘進(jìn)工作面一次爆破使用的最大炸藥量,kg

　　Q掘2易= Q掘2難=25×7.2=175m3/min

　　C、按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算

　　本礦的掘進(jìn)工作面采用2×7.5KW的FBD5.0/15型的局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量范圍為310-200m³/min。

　　Q掘3=Qf×I×Kf

　　式中：

　　Qf——掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，m3/min;

　　I——掘進(jìn)面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái);

　　Kf——為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2～1.3，進(jìn)風(fēng)巷中無瓦斯涌出量時(shí)取1.2，有瓦斯涌出時(shí)取1.3。本礦取1.3。

　　Q掘3易= Q掘3難=310×1×1.3=403m3/min

　　d、按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)時(shí)計(jì)算

　　Q掘4=4Nb

　　式中：

　　Nb——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。

　　Q掘4易= Q掘4難=4×10=40m3/min

　　以上計(jì)算最大值

　　容易時(shí)期：

　　Q掘易=max{Q掘1易, Q掘2易, Q掘3易, Q掘4易}={97.56，175，403，40}=403m3/min

　　Q掘難=max{Q掘1難, Q掘2難, Q掘3難, Q掘4難}={98.46，175，403，40}=403m3/min

　　礦井正常生產(chǎn)時(shí)有兩個(gè)掘進(jìn)工作面，即掘進(jìn)配風(fēng)為403×2=806m3/min

　　③井下其它巷道需風(fēng)量

　　Q易(其它)=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐)×5%=(741.75+806)×5%

　　=77.39m³/min;

　　Q難(其它)=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐)×5%=(755.7+806)×5%

　　=78.09m³/min;

　?、艿V井需風(fēng)量

　　Q易=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐易+∑Q其它)×K=(741.75+806+77.39)×1.20=1950.17m³/min

　　Q難=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐易+∑Q其它)×K=(755.7+806+78.09)×1.20=1967.75m³/min

　　式中：

　　K——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.20。

　　根據(jù)計(jì)算Q易=1950.17m3/min ，取Q易=1980m3/min=33m3/s ;

　　Q難=1967.75m3/min ，取Q難=1980m3/min=33m3/s。

　　1.1.1.1.1. 礦井風(fēng)量分配

　　根據(jù)以上礦井需風(fēng)量的計(jì)算，具體分量分配詳見表2-3-1。

　　經(jīng)上述方法計(jì)算后，總風(fēng)量確定為Q易=33m³/s，Q難=33m³/s

　　容易時(shí)期風(fēng)速驗(yàn)算：

　　采煤工作面：V低=15/3.89=1.29 (m/s)>0.25m/s。

　　V高=15/(0.9×3.89)=1.43(m/s)<4 m/s。

　　掘進(jìn)工作面：V掘=5/4.3=1.16(m/s)<4 m/s。

　　總回風(fēng)巷：V總=33/5.5=6(m/s)<8m/s。

　　困難時(shí)期風(fēng)速驗(yàn)算：

　　采煤工作面：V低=15/3.89=1.29 (m/s)>0.25m/s。

　　V高=15/(0.9×3.89)=1.43(m/s)<4 m/s。

　　掘進(jìn)工作面：V掘=5/4.3=1.16(m/s)<4 m/s。

　　總回風(fēng)巷：V總=33/5.5=6(m/s)<8m/s。

　　經(jīng)驗(yàn)算，風(fēng)量分配均能滿足煤礦安全規(guī)程中允許風(fēng)速的要求。

　　1.1.1.1.1. 負(fù)壓計(jì)算

　　根據(jù)《煤礦工業(yè)小型企業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定》的規(guī)定，計(jì)算礦井通風(fēng)容易時(shí)期和通風(fēng)困難時(shí)期的通風(fēng)阻力。其阻力計(jì)算詳見表2-3-2、2-3-3。

　　通風(fēng)容易時(shí)期是開采一盤區(qū)第一個(gè)條帶北翼的7號(hào)煤層中，即10701工作面，通風(fēng)困難時(shí)期是開采三盤區(qū)最后一個(gè)條帶北翼的7號(hào)煤層，具體阻力計(jì)算詳見通風(fēng)阻力計(jì)算表。

 

　　經(jīng)計(jì)算礦井通風(fēng)容易時(shí)期阻力h容=408.27Pa，通風(fēng)困難時(shí)期阻力h難=871.96Pa。

　　1.1.1.1.1. 自然風(fēng)壓及海撥高度的影響

　　根據(jù)“科百洛夫”公式計(jì)算，自然風(fēng)壓：

　　一盤區(qū)容易時(shí)期開采深度+1821m～+1730m;采深小于100m，采用下式計(jì)算：

　　(1)容易時(shí)期自然風(fēng)壓

　　h自然=P0H(a1-a2)/100=760×91×(0.174-0.164)/100

　　=6.916mmH2O=67.78Pa

　　式中：h自然——一盤區(qū)通風(fēng)容易時(shí)期自然風(fēng)壓(mmH2O);

　　P0——地面平均大氣壓，取760mm水銀柱;

　　H——最大井深，H=1821-1730=91m;

　　a1——進(jìn)風(fēng)井平均溫度系數(shù)。(通風(fēng)容易時(shí)期以冬季計(jì)算);

　　a2——回風(fēng)井平均溫度系數(shù)。(通風(fēng)容易時(shí)期以冬季計(jì)算)。

　　(2)困難時(shí)期自然風(fēng)壓

　　根據(jù)“科百洛夫”公式計(jì)算，自然風(fēng)壓：

　　一盤區(qū)困難時(shí)期開采深度+1821m～+1685m;采深大于100m，采用下式計(jì)算：

　　Hn=(P0H/R)(1/T -1/T2)g(1+H/10000)

　　=(84716×136/300)(1/287-1/293)×9.8×(1+136/10000)=26.7Pa

　　式中Hn—地面井口大氣壓力，84716Pa;(海拔高度為+1821m，大氣壓力取84.716kPa)

　　H—最大開采深度，136m;

　　T1—進(jìn)風(fēng)側(cè)平均溫度，287K;(通風(fēng)困難時(shí)期以夏季計(jì)算);

　　T2—回風(fēng)側(cè)平均溫度，293K;(通風(fēng)困難時(shí)期以夏季計(jì)算);

　　R—礦井空氣常數(shù)，干空氣常數(shù)287J/(kg.K)，水蒸氣氣體常數(shù)R=461J/(kg.K)。

　　1.1.1.1.2. 等積孔計(jì)算及通風(fēng)難易程度評(píng)價(jià)

　　礦井等積孔計(jì)算公式為：A=1.1896×Q/

 

　　式中：A--礦井等積孔，m²;

　　Q--礦井風(fēng)量，m3/s;

　　即A易=1.1896×33/

=2.127(m²)

 

　　A難=1.1896×33/

=1.31(m²)

 

　　從以上計(jì)算可知，礦井通風(fēng)容易時(shí)期為小阻力礦井、困難時(shí)期為中等阻力礦井。

　　通風(fēng)系統(tǒng)見煤礦通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖(示意)根據(jù)等積孔數(shù)據(jù)可知,該礦井通風(fēng)容易時(shí)期和通風(fēng)困難時(shí)期的通風(fēng)屬中等困難,但是為保證各采、掘工作面的風(fēng)量并使風(fēng)流按規(guī)定流動(dòng)，在風(fēng)流流動(dòng)的中設(shè)置風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)建筑物，在回風(fēng)井井口設(shè)置防爆門。

　　1.1.1.1. 通風(fēng)設(shè)施

　　1.1.1.1.1. 通風(fēng)構(gòu)筑物

　　為保證各采、掘工作面和硐室的風(fēng)量，并使風(fēng)流按規(guī)定方向流動(dòng)，在風(fēng)流流動(dòng)線路中設(shè)置有風(fēng)門等構(gòu)筑物。為了防止爆炸性氣體爆炸時(shí)沖擊主扇，在回風(fēng)井口處設(shè)置防爆門。另外，礦井主要扇風(fēng)機(jī)設(shè)有反風(fēng)裝置，當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)可進(jìn)行全礦井下反向通風(fēng)。

　　1.1.1.1.2. 防止漏風(fēng)措施

　　風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，并加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時(shí)進(jìn)行檢查和維修。

　　1.1.1.1.3. 反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施

　　礦井利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。在反風(fēng)時(shí)，調(diào)換電動(dòng)機(jī)電源的兩相，可以改變通風(fēng)機(jī)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)方向，使井下風(fēng)流反向。這種反風(fēng)方法不需要設(shè)置反風(fēng)道，比較經(jīng)濟(jì)。反風(fēng)必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。反風(fēng)設(shè)施每季度檢查一次，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，也要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。當(dāng)?shù)V井出現(xiàn)火災(zāi)事故需要實(shí)施反風(fēng)措施時(shí)，一定要慎重。主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。礦井必須設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)構(gòu)筑物使得反風(fēng)時(shí)風(fēng)流能按既定路線流動(dòng)。

　　1.1.1.1.4. 降低風(fēng)阻措施

　　(a) 砌碹巷道表面應(yīng)盡量光滑平整，以降低通風(fēng)阻力。

　　(b) 在容易產(chǎn)生局部阻力的地方，應(yīng)盡量降低局部阻力系數(shù)。巷道連接處應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道拐彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90°轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)施工成斜線或圓弧形，必要時(shí)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。

　　(c) 在日常通風(fēng)管理工作中，應(yīng)避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物，巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，保證其完整性并保持足夠的有效通風(fēng)斷面，以利于風(fēng)流暢通。

　　1.1. 第二節(jié) 防塵供水系統(tǒng)治理方案

　　礦井的地面工業(yè)水池通過水泵將清水輸送到高位水池，經(jīng)副斜井進(jìn)入井下，向各采、掘工作面和其他各用水點(diǎn)提供用水。

　　1. 工作面和掘進(jìn)頭必須均采用濕式鑿巖(煤)，同時(shí)在井下刮板輸送機(jī)、和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置鴨咀噴霧器噴霧降塵。

　　2. 回風(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷設(shè)灑水器形成噴霧水幕降塵;地面生產(chǎn)系統(tǒng)貯、裝、運(yùn)等起塵點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵?；仫L(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷中的消防灑水管路設(shè)置三通閥門，定期清掃、沖洗浮煤并運(yùn)出。

　　3. 調(diào)整采掘面、井巷的風(fēng)速可以減少粉塵飛揚(yáng)。煤礦應(yīng)配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵測(cè)定儀、礦用個(gè)體粉塵采樣器、壓風(fēng)呼吸器、呼吸性粉塵采樣器等設(shè)備。

　　2、 在采區(qū)回風(fēng)巷設(shè)置的隔爆水棚。

　　1.2. 第三節(jié) 防滅火系統(tǒng)治理方案

　　1、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防

　　根據(jù)自燃發(fā)火期確定防治措施。若煤層自燃發(fā)火期超過回采工作面回采煤量的開采時(shí)間，應(yīng)采用采完后打密閉墻、封閉采空區(qū)的方法防治煤層自燃。

　　開拓開采方面的措施：

　?、俸侠淼拈_采布署

　　開采布署應(yīng)為預(yù)防煤層自燃創(chuàng)造基本條件，原則上不設(shè)計(jì)聯(lián)合布置、鄰帶同時(shí)開采，避免上、下煤層的采空區(qū)和鄰帶煤層導(dǎo)通后漏風(fēng)，引起煤層自燃。結(jié)合本礦煤層賦存特點(diǎn)，可采用“扒皮式”開采。

　?、诤侠淼拈_拓布置

　　對(duì)煤的自燃要以防為主，盡量簡(jiǎn)化采區(qū)巷道布置，減少輔助性巷道。主斜井、主要運(yùn)輸大巷、集中回風(fēng)上山、總回風(fēng)巷和采區(qū)石門巷道、材料斜巷均應(yīng)布置在煤層底板巖性較好的砂巖中。

　?、酆侠淼拈_采順序

　　井下采面的開采順序?yàn)橄滦惺?，相鄰區(qū)段盡量少打橫穿小眼，并確保橫穿小眼不漏風(fēng)。可實(shí)行無煤柱開采，隔離煤柱的留設(shè)要考慮防火的要求，且避免煤柱被壓裂自燃。煤柱中不得掘進(jìn)巷道，煤層巷道應(yīng)全部“揭頂”布置，采用不燃性材料支護(hù)。

　?、芎侠淼牟擅悍椒?/p>

　　回采工作面采用后退式回采，U型通風(fēng)方式，采空區(qū)漏風(fēng)小。加快開采進(jìn)度，減小采空區(qū)氧化帶面積，加大窒息帶面積。

　　采區(qū)和回采工作面回采結(jié)束后，一個(gè)月內(nèi)必須全部撤出設(shè)備，進(jìn)行永久封閉。根據(jù)煤層自燃發(fā)火期來確定采區(qū)的開采期限，從而確定采區(qū)的開采尺寸。

　　2、外因火災(zāi)預(yù)防

　　(1) 進(jìn)風(fēng)井筒及井下建筑物，井底車場(chǎng)必須采用不燃材料支護(hù)建筑，各水平的井底連接處，主要絞車道同主要運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道的連接處，井下機(jī)電硐室，都必須用不燃材料進(jìn)行支護(hù)。

　　(2) 進(jìn)風(fēng)井口必須設(shè)置防火鐵門，以防止地面火災(zāi)波及井下。

　　(3) 礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。

　　(4) 礦井必須制定井上下防滅火措施，并對(duì)全體職工經(jīng)常進(jìn)行防滅火知識(shí)的教育。

　　(5) 設(shè)置井上消防器材庫(kù)，消防庫(kù)設(shè)在+1375m石門同內(nèi)，存放足夠的消防器材，

　　(6) 井下使用的礦燈必須符合規(guī)定，井口房和通風(fēng)機(jī)房20m不得用煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁使用燈泡和電爐取暖。

　　(7) 在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。

　　(8) 嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁井下吸煙。

　　(9) 井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)電焊、氣焊和噴燈焊等工作，每次必須制定專項(xiàng)安全措施。

　　(10) 預(yù)防機(jī)械摩擦起火：經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好井下設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持運(yùn)轉(zhuǎn)部位的清潔，及時(shí)加注安全可靠的潤(rùn)滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。

　　(11) 預(yù)防爆破引起火災(zāi)，嚴(yán)禁不裝或少裝炮泥爆破，嚴(yán)禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼，堅(jiān)持使用水炮泥，嚴(yán)禁放糊炮、放明炮。

　　(12) 預(yù)防電氣火災(zāi)，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝、使用和維護(hù)都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)正確選用過負(fù)荷繼電器、熔化保險(xiǎn)器和漏電繼電器，以便在電流短路，過負(fù)荷或漏電時(shí)切斷電源。消滅電纜中的“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

　　(13) 井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、柴油和變壓器油等，井下用過的潤(rùn)滑油、棉紗布頭等，必須集中存放保管在加蓋的鐵桶內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。

　　(14)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。

　　1.3. 第四節(jié) 瓦斯抽放治理方案

　　礦井地面集中抽采系統(tǒng)，是解決井下風(fēng)流中瓦斯?jié)舛雀叩挠行Т胧?。它是在地面設(shè)置抽采泵房，從抽采泵房到井下，敷設(shè)主管、干管、分管(或支管)至鉆場(chǎng)鉆孔，并設(shè)置相應(yīng)附屬設(shè)施所組成的專用管道系統(tǒng)，將采、掘工作面、采空區(qū)等地的瓦斯抽排至地面。其特點(diǎn)是能較有效地抽出部分或大部分煤層解吸瓦斯，減輕礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān)。

　　(二) 抽采瓦斯方法

　　1、選擇抽采方法的原則

　　礦井瓦斯抽采的類型和方法,可按下列因素考慮確定:

　　1) 為了提高瓦斯抽采率,宜選用多種抽采方法相結(jié)合的綜合抽采方式。

　　2) 當(dāng)?shù)V井采掘工作遇到的瓦斯主要來自開采層本身，只有抽采開采層本身的瓦斯才能解決問題時(shí)，應(yīng)采用開采層抽采。

　　3)煤層群條件下首采層開采時(shí)，來自鄰近層的瓦斯占有很大比例威協(xié)工作面安全生產(chǎn)，應(yīng)采用鄰近層抽采。

　　4)工作面后方采空區(qū)瓦斯涌出大，危害工作面安全生產(chǎn)或老采空區(qū)瓦斯積聚存量大，向鄰近的回采工作面涌出瓦斯量多以及增大采區(qū)和礦井總排瓦斯量，應(yīng)采取采空區(qū)瓦斯抽采。

　　5)對(duì)于瓦斯含量大的煤層，在煤巷掘進(jìn)時(shí)，難以用加大風(fēng)量稀釋瓦斯，可在掘進(jìn)工作開始前對(duì)煤層進(jìn)行大面積預(yù)抽的方法加以解決。

　　6)對(duì)于煤層透氣性較低，采用預(yù)抽方法不易直接抽出瓦斯，掘進(jìn)時(shí)瓦斯涌出不很大而回采時(shí)有大量瓦斯涌出的煤層，可采用采用松動(dòng)爆破措施人為卸壓后抽采瓦斯的方法。

　　7)若煤層賦存較淺(一般600m以內(nèi))，煤層較厚，或煤層層數(shù)較多，煤層瓦斯含量較高，地面施工鉆孔條件較好，可采用地面鉆孔抽采。

　　8)若圍巖瓦斯涌出量大，以及溶洞、裂縫帶儲(chǔ)存有高壓瓦斯并噴出時(shí)，應(yīng)采取鉆巖瓦斯抽采措施。

　　2、瓦斯抽采方法

　　1)回采工作面瓦斯來源及涌出構(gòu)成

　　回采工作面瓦斯來源主要煤層釋壓、落煤解釋瓦斯、采空區(qū)浮煤解釋瓦斯和鄰近層涌入瓦斯。

　　2)瓦斯抽采方法

　　M7、M8、M11煤層未鑒定區(qū)域按有突出危險(xiǎn)性進(jìn)行管理，綜合考慮采用鄰近層抽采和本煤層抽采相結(jié)合的方法。

　　一盤區(qū)考慮進(jìn)行瓦斯抽采，在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)對(duì)瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯放散初速度、堅(jiān)固性系數(shù)、初始釋放瓦斯膨脹能的測(cè)定，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后必須立即停止生產(chǎn)，建立瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽采，抽采達(dá)標(biāo)后方可開采。

　　二、三盤區(qū)在布置在M11煤層底板巖層中的運(yùn)輸大巷、軌道大巷開口施工煤層底板專用抽采巷，向M7M8、M11煤層打穿層長(zhǎng)鉆孔，揭穿煤層，施行煤層瓦斯預(yù)抽，且開采M7時(shí)，可在工作面上下順槽布置穿層鉆孔預(yù)抽M8M11煤層瓦斯，同時(shí)在本煤層開采時(shí)采取在運(yùn)輸巷順層布置鉆孔預(yù)抽本煤層瓦斯，掘進(jìn)工作面布置鉆孔先抽后掘，工作面后方采空區(qū)留管抽采的抽采法。

　　3、抽采巷道選擇

　　一盤區(qū)：暫不布置抽采巷道;

　　二、三盤區(qū)：需在M11煤層底板巖層中的皮帶大巷、軌道大巷開口施工煤層底板專用抽采巷，同時(shí)工作面上下順槽也作為瓦斯抽采巷道;

　　4、鉆場(chǎng)布置、鉆孔參數(shù)確定

　　1) 底板穿層抽采瓦斯

　　在二、三盤采區(qū)開采時(shí)，在布置在底板巖層中的皮帶大巷、軌道大巷開口施工煤層底板專用抽采巷，向煤層打向上穿層長(zhǎng)鉆孔，揭穿煤層，施行煤層瓦斯預(yù)抽，當(dāng)采煤工作面推進(jìn)后，形成采空區(qū)后，還可施行卸壓抽采;

　　鉆場(chǎng)布置間隔30m，施工網(wǎng)格鉆孔。鉆孔使用鉆機(jī)施工，配備能力TXU-150型鉆機(jī)1～2臺(tái)，并配備水泥沙漿封孔泵1臺(tái)。底板穿層鉆孔布置鉆場(chǎng)示意圖如圖7-1-1：

　　4) 采煤工作面預(yù)抽

　　本礦在開采時(shí)，為降低煤層開采時(shí)的瓦斯涌出量，可在巷道向煤層打順層鉆孔進(jìn)行煤層瓦斯預(yù)抽。

　　回采面瓦斯抽采主要是在采面 進(jìn)風(fēng)巷沿煤層走向順層鉆孔，其施工長(zhǎng)度選擇主要由工作面長(zhǎng)度決定。由于本礦井條件，選擇走向鉆孔抽采，鉆孔施工長(zhǎng)度定為90m，孔間距5 m。

　　鉆孔使用鉆機(jī)施工。配備能力TXU-150型鉆機(jī)1～2臺(tái)，并配備水泥沙漿封孔泵1臺(tái)?；夭晒ぷ髅嫦瘸楹笫疽鈭D見圖7-1-3。

　　封孔工藝及鉆孔與管路連接與掘進(jìn)工作面鉆孔相同，鉆孔內(nèi)抽采管選用長(zhǎng)8m直徑25mm的鐵管，為防止堵塞，抽采管頂端鉆10個(gè)直徑10mm小孔，最好用雙層鐵篩網(wǎng)包扎好。用聚氨酯封孔，封孔長(zhǎng)度6--8m以上。

　　注：鉆孔傾角同煤層傾角

　　5)采空區(qū)留管抽采

　　本礦對(duì)采空區(qū)采取留管抽采，具體是指采煤工作面在回采前，提前在回風(fēng)巷安設(shè)瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每間隔25-30m安裝一個(gè)三通，以便工作面上隅角推進(jìn)到三通位置時(shí)安裝條形抽采咀，當(dāng)工作面上隅角推進(jìn)到三通位置時(shí)，便打開三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空區(qū)的瓦斯。針對(duì)目前本煤礦井下實(shí)際情況，當(dāng)采煤工作面構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)準(zhǔn)備回采之前，將瓦斯管路經(jīng)采面回風(fēng)巷鋪設(shè)到采面上隅角附近，并由里向外每間隔30m安裝一個(gè)三通，當(dāng)工作面上隅角推進(jìn)到三通位置時(shí)，便打開三通堵板安裝條形抽采咀，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空區(qū)的瓦斯。

　　此種抽采方法在回采工作面瓦斯涌出量不大，但該回采工作面上隅角瓦斯又經(jīng)常超限時(shí)使用，能夠取得較好的效果，其布置方式如圖7-3-5：

 

　　圖7-3-5 采空區(qū)留管抽采布置示意圖

　　5、封孔方式、材料及工藝

　　1)封孔材料

　　鉆孔采用聚氨酯封孔，對(duì)于井下封孔而言，主要要求聚氨酯在發(fā)泡后，其內(nèi)所形成的孔為封閉孔，另外對(duì)發(fā)泡時(shí)間、發(fā)泡倍數(shù)、固化后的強(qiáng)度，可塑性等均有一定的要求。可選用聚氨酯封孔材料，在鉆孔內(nèi)6.4～7.5m深度封孔，鉆孔密封段長(zhǎng)度僅1m，既能保證密封嚴(yán)密，又可節(jié)省封孔材料。該聚氨酯封孔材料膨脹倍數(shù)20倍以上，聚氨酯發(fā)泡均勻、細(xì)小，孔隙又不聯(lián)通，還有可塑性，適于動(dòng)壓區(qū)封孔;在抽采瓦斯負(fù)壓60～80KPa、正壓2MPa下，鉆孔密封嚴(yán)實(shí)不漏氣。

　　2)封孔工藝

　　聚氨酯封孔采用卷纏藥液法,纏藥方法及鉆孔內(nèi)封孔管結(jié)構(gòu)如圖7-1-5所示。抽采管為內(nèi)徑25mm的焊縫鋼管，長(zhǎng)為8m，在管前端焊上鐵檔板，套上木塞和橡膠墊圈，距前端橡膠墊圈1m處，再套上木塞和橡膠墊圈，并用鐵線纏緊固定，在1m間距內(nèi)的抽采管上固定一塊毛巾布(1m×0.7m)。封孔操作程序?yàn)椋合确Q出封一個(gè)孔的甲、乙組成藥液，分別裝入兩個(gè)容器，再將藥液同時(shí)倒入混合桶，立即用棒快速攪拌均勻，當(dāng)藥液由黃褐色變?yōu)槿榘咨珪r(shí)，停止攪拌，將藥液均勻倒在毛巾布上，邊倒藥液邊向抽采管上卷纏毛巾布，并把卷纏好藥液的封孔管迅速插入鉆孔，大約5分鐘后，藥液開始發(fā)泡膨脹，20分鐘后停止發(fā)泡，逐漸硬化固結(jié)。為了避免封孔管晃動(dòng)影響封孔質(zhì)量，孔口處用木塞楔緊。封一個(gè)鉆孔的聚氨酯用量約為1Kg左右。

　　3) 鉆孔與管路的連接

　　聚氨酯封孔1小時(shí)后，便可與抽采管路連接。鉆孔與管路連接處應(yīng)設(shè)置流量計(jì)和閥門。鉆孔封孔器與抽采管路的連接如圖7-3-7所示。連接管采用膠管。預(yù)抽一定時(shí)間后，根據(jù)效果檢驗(yàn)結(jié)果，決定停止抽采時(shí)間，繼續(xù)向前掘進(jìn)，掘進(jìn)到距鉆底5m左右的超前距時(shí)，停止掘進(jìn)，重新打鉆孔抽采瓦斯，如此反復(fù)循環(huán)。

　　6、設(shè)備選型及主要檢測(cè)儀表

　　1)鉆機(jī)

　　煤礦抽采瓦斯鉆機(jī)應(yīng)符合下列要求：

　　a、電動(dòng)機(jī)及附屬電器設(shè)備必須是防爆的;

　　b、鉆機(jī)要體積小，輕便或解體方便，以利于搬遷;

　　c、鉆機(jī)應(yīng)能打水平、上向、下向任意角度的鉆孔。

　　在綜合分析我國(guó)煤礦常用鉆機(jī)性能和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況的基礎(chǔ)上，結(jié)合本煤礦煤層硬度以及設(shè)計(jì)抽采鉆孔的長(zhǎng)度，可選擇煤炭科學(xué)研究總院撫順分院生產(chǎn)的TUX-150型鉆機(jī)。TUX-150型鉆機(jī)為整體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、搬運(yùn)方便。配套鉆桿選用φ42mm，每節(jié)長(zhǎng)度1.5m的鉆探鉆桿，鉆頭選用三翼鉆頭，直徑83mm。鉆機(jī)額定技術(shù)指標(biāo)如下表7-3-4。

 

 

　　(三) 瓦斯抽采管路系統(tǒng)

　　先期開采一、二采區(qū)時(shí)，暫不進(jìn)行瓦斯抽采，暫不需建立瓦斯抽采系統(tǒng)。后期開采三采區(qū)及后續(xù)采區(qū)時(shí)，需建立瓦斯抽采系統(tǒng)。

　　1、抽采站位置

　　在選擇抽采泵站位置時(shí)，主要根據(jù)開拓巷道布置、管路安裝條件等進(jìn)行確定，抽采泵站設(shè)在風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地附近、地勢(shì)平坦、無地質(zhì)災(zāi)害和氣象災(zāi)害影響的區(qū)域。

　　地面抽采站建在風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地附近，距離進(jìn)風(fēng)井不少于50m處，并設(shè)置圍墻，防止無關(guān)人員入內(nèi)。抽采站附近預(yù)留瓦斯儲(chǔ)氣罐的位置。

　　2、抽采管路系統(tǒng)方案

　　從地面抽采站安設(shè)抽采管路，管路鋪設(shè)二趟，一趟作高負(fù)壓抽采系統(tǒng)，另一趟作低負(fù)壓抽采系統(tǒng)，經(jīng)回風(fēng)斜井、回風(fēng)上山至各采掘工作面。

　　3、抽采泵選擇

　　地面抽采泵站選擇水環(huán)式真空泵4臺(tái)，做高低負(fù)壓抽采設(shè)備。具體設(shè)備型號(hào)2EBCA303-90KW、2EBC355-110KW。

　　(四) 抽采瓦斯組織管理及主要安全技術(shù)措施

　　該礦井瓦斯抽采工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽采工作，提高瓦斯抽采效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽采管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下措施。

　　1、組織管理

　　⑴ 建立抽采瓦斯的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽采工程的施工和日常管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。

　?、?瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維修制度。

　?、?在各抽采區(qū)主管路和分支管路上安設(shè)有瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測(cè)裝置，同時(shí)還配備專人定期進(jìn)行巡回檢測(cè)，以便掌握不同地點(diǎn)的抽采狀況。此外，還配有專人進(jìn)行放水和管路維護(hù)，處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無阻。

　　⑷ 對(duì)抽采方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽采實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證，以便確定合理的綜合抽采方法。達(dá)到合理布置鉆孔，提高抽采效果。

　?、?抽采泵站的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽采的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全、監(jiān)控儀表、設(shè)備、用途及其操作程序。

　　2、安全措施

　?、?在井下鉆孔地點(diǎn)，安設(shè)有瓦斯遙測(cè)斷電儀，一旦瓦斯超限，自動(dòng)切斷鉆機(jī)電源，并發(fā)出報(bào)警。打鉆人員應(yīng)及時(shí)撤離施工地點(diǎn)。在打鉆過程中，如遇鉆孔瓦斯壓力和涌出量較大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并采取防止瓦斯噴出的措施，以保證施工人員的安全。

　?、?鉆機(jī)的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后方可上機(jī)的操作，必須嚴(yán)格遵循鉆機(jī)的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。操作人員不能靠近旋轉(zhuǎn)部件和滑動(dòng)部件站立;不能把手放在夾盤和鉆桿夾持器之間;不能穿太松的衣服和使用手動(dòng)工具;在馬達(dá)和水泵周圍須安設(shè)保護(hù)裝置;操作者應(yīng)嚴(yán)密注視著鉆桿的位置和它的運(yùn)動(dòng)，防止鉆桿被卡住;助手不要正對(duì)著站在鉆桿的后面。

　?、?瓦斯抽采鉆孔在施工完畢后，應(yīng)及時(shí)封孔并接入抽采，防止巷道瓦斯超限和發(fā)生瓦斯事故。抽采地點(diǎn)必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實(shí)行巡回檢查，次數(shù)不少于3次。

　?、?泵站建筑采用不燃性材料，并安設(shè)四只干粉滅火器和不少于0.5m3的黃砂箱。泵房?jī)?nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用礦井井下許用防爆型。泵站內(nèi)配有自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，監(jiān)測(cè)抽采管內(nèi)的瓦斯流量、濃度、負(fù)壓和泵房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛取⒄婵毡霉┧疇顟B(tài)等參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常，自動(dòng)切斷真空泵電機(jī)電源。

　?、?瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯抽采泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，檢查內(nèi)容：瓦斯抽采泵電器設(shè)備的完好，水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)等。正負(fù)壓側(cè)管路的密封，管路內(nèi)的銹垢等，確認(rèn)無問題方可正常運(yùn)行。

　?、?由于抽采管路為新安裝的鋼管，使用前須使用壓風(fēng)沖刷，且在抽采管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。必須保護(hù)好瓦斯抽采管路(為方便識(shí)別，抽采管路涂紅色防腐漆)，嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機(jī)停泵，并匯報(bào)調(diào)度室處理。

　?、?瓦斯抽采泵運(yùn)行過程中，應(yīng)確保有專職瓦斯抽采泵司機(jī)值班、操作，抽采泵司機(jī)須是由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，并且嚴(yán)格按照抽采泵的操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。瓦斯抽采泵運(yùn)行過程中，抽采泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察抽采泵的運(yùn)行情況，做好運(yùn)行狀況、抽采管內(nèi)的瓦斯流量、瓦斯?jié)舛取⑴潘惹闆r的記錄工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停泵處理，并匯報(bào)調(diào)度室及有關(guān)人員。

　?、?在真空泵的吸氣側(cè)要安設(shè)防回火、防回氣、防爆炸裝置。加強(qiáng)瓦斯抽采泵正、負(fù)壓側(cè)管路檢查和維修，每天安排專人對(duì)所有管路進(jìn)行巡回檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保抽采管路處于完好狀況。

　?、?加強(qiáng)瓦斯抽采室的檢查和管理，瓦斯抽采室內(nèi)必須配備《抽采泵司機(jī)崗位責(zé)任》、《抽采泵司機(jī)操作規(guī)程》、《瓦斯抽采管理制度》、《抽采系統(tǒng)圖》、交接班記錄本、設(shè)備運(yùn)行記錄本等。

　?、?瓦斯抽采室為要害場(chǎng)所，非工作人員不得入內(nèi)。

　　1.1. 第五節(jié) 其它安全技術(shù)措施

　　一、安全監(jiān)控監(jiān)測(cè)方面的措施

　　針對(duì)本礦井的實(shí)際情況，除配足安全監(jiān)控一般設(shè)備外，由于我礦M8和M9煤層容易自然，必須配備溫度和一氧化碳傳感器，并配備紅外線便攜式測(cè)溫儀，對(duì)重點(diǎn)防范區(qū)域，班長(zhǎng)配備便攜式多參數(shù)檢測(cè)器，進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)、定人的觀測(cè)和預(yù)報(bào)。對(duì)井下煤層自燃進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

　　二、礦井通風(fēng)管理措施

　　1、礦井每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

　　2、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)必須制定通風(fēng)設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

　　3、生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中1套作為備用，備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)啟動(dòng)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)看管。每小時(shí)填寫1次運(yùn)行記錄。主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。

　　4、改變主要通風(fēng)機(jī)的工況時(shí)，必須有煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2臺(tái)及其以上主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，報(bào)煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

　　5、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施;主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦長(zhǎng)或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

　　6、各煤礦企業(yè)要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無計(jì)劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)停電，必須按事故追查。

　　7、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須具備反風(fēng)功能，并每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告報(bào)煤礦企業(yè)和當(dāng)?shù)孛旱V安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

　　8、礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)站必須懸掛記錄牌。通風(fēng)部門應(yīng)將測(cè)風(fēng)報(bào)表報(bào)礦長(zhǎng)和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。礦井測(cè)風(fēng)報(bào)表應(yīng)計(jì)算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。

　　9、加強(qiáng)井巷維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。

　　10、沒有形成負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面不得回采;嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)回采;采煤工作面必須確保兩個(gè)安全出口;嚴(yán)禁采煤工作面利用采空區(qū)通風(fēng)(《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)有特殊規(guī)定的除外)。

　　11、礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗，進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向永久風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門，永久風(fēng)門不得少于兩道。非自動(dòng)風(fēng)門必須互相連鎖。

　　永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)窗應(yīng)在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。帶風(fēng)窗的永久風(fēng)門不得少于兩道。

　　永久密閉和臨時(shí)密閉的質(zhì)量要符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　12、采煤工作面投產(chǎn)時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對(duì)采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定不準(zhǔn)生產(chǎn)。

　　13、掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面拉門時(shí)，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。

　　14、采、掘工作面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。如實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。對(duì)于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)人批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　三、排放瓦斯措施

　　1、主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須斷開進(jìn)入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導(dǎo)電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時(shí)，必須制定排放瓦斯措施，報(bào)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

　　2、井下中央變(配)電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可送電。

　　3、局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，瓦斯檢查員檢查瓦斯必須由班組長(zhǎng)或安全檢查工配合進(jìn)行。由外向里邊走邊檢查，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)，按原路返回。

　　4、當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%(含1%)和二氧化碳濃度不超過1.5%(含1.5%)時(shí)，可由瓦斯檢查員直接進(jìn)行排放，但局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

　　5、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過3%時(shí)，瓦斯檢查員必須請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)，由領(lǐng)導(dǎo)提出安全措施，指定專人，控制風(fēng)流排放瓦斯。

　　6、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時(shí)，瓦斯檢查員必須向礦調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)部門制定排放瓦斯安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并指派專人進(jìn)行排放。

　　7、采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達(dá)到2%的局部瓦斯積聚時(shí)，由瓦斯檢查員立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施，指定專人進(jìn)行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。

　　8、排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%;在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒。

　　9、排放瓦斯堅(jiān)持低濃度排放原則，必須執(zhí)行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁一風(fēng)吹。

　　10、排放密閉區(qū)內(nèi)的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)，由礦提出專門的安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。

　　11、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電進(jìn)行瓦斯排放。

　　。

　　1.2. 第六節(jié) 其它相關(guān)系統(tǒng)治理方案

　　一、通訊系統(tǒng)主要治理方案

　　1、實(shí)現(xiàn)地面調(diào)度室對(duì)井下各工作點(diǎn)及機(jī)電硐室點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信，井下各工作點(diǎn)之間點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信。

　　2、地面各主要管理部門應(yīng)配置電話，并能保證正常通話，井下發(fā)生事故后能及時(shí)與總調(diào)度和礦領(lǐng)導(dǎo)直接取得聯(lián)系，以便進(jìn)行指揮救災(zāi)。

　　2、直通電話設(shè)置地點(diǎn)，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》478條規(guī)定設(shè)置到位。

　　3、礦調(diào)度室應(yīng)有與礦山救護(hù)隊(duì)(簽訂合同的礦山救護(hù)隊(duì))的直通電話，并配備地面無線對(duì)講機(jī)。

　　二、壓風(fēng)系統(tǒng)治理主要方案

　　1、壓風(fēng)機(jī)房安全設(shè)施的完善。壓風(fēng)機(jī)房建設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。應(yīng)與行政辦公室等有適當(dāng)距離，壓風(fēng)機(jī)房周圍應(yīng)植樹以降低噪聲對(duì)外界的影響，壓風(fēng)機(jī)房靠?jī)?chǔ)氣罐側(cè)墻上不留門、窗。壓風(fēng)機(jī)房應(yīng)隔一間作為操作人員的工作間。

　　2、為確保壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，建立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：壓風(fēng)機(jī)房外建立一個(gè)循環(huán)水池和安裝冷卻水泵。在供電中增設(shè)斷水保護(hù)，保證壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。

　　4、在管路進(jìn)入主要采煤、掘進(jìn)工作面前加裝油水分離器，以保證井下壓風(fēng)質(zhì)量。

　　3、在井底車場(chǎng)增設(shè)一臺(tái)油水分離器，保持用壓風(fēng)點(diǎn)的壓風(fēng)更潔凈

　　三、供電系統(tǒng)治理方案

　　鑒于我礦目前已有的雙回路電源，再進(jìn)行線路搭接，就能夠形成比較可靠的生產(chǎn)供電，對(duì)現(xiàn)在未到位的設(shè)施到位，各電氣設(shè)備進(jìn)行掛牌 ，配電室，高壓下井做特殊管理，專人管理，制定管理制度及安全技術(shù)措施，這樣就為我礦安全用電提供了有力保障。

　　四、防塵(消防)系統(tǒng)主要治理方案

　　1、 建立完善的防塵供水系統(tǒng)

　　2、 井下煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，有涌水的煤倉(cāng)和溜煤眼可以放空。但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。

　　3、 掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)必須采取濕式鑿巖(鉆眼)，沖洗井壁巖幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

　　4、 距離工作面50m內(nèi)設(shè)置一道自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。

　　5、 采煤工作面必須設(shè)置隔爆設(shè)施

　　6、 防塵管路應(yīng)按規(guī)定留設(shè)支管和閘閥。

　　五、防滅火系統(tǒng)主要治理方案

　　根據(jù)六枝工礦于2005年8月5日出具的煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告：該礦煤層的自燃傾向性為三類，屬不自燃煤層。因此，外因火災(zāi)的防治是我礦防滅火工作的重點(diǎn)，應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的單位作防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)，煤礦應(yīng)建立完善的消防系統(tǒng)及管理制度，加強(qiáng)日常的防滅火工作，防止火災(zāi)事故而誘發(fā)瓦斯事故。

　　六、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)主要治理方案

　　為了實(shí)現(xiàn)監(jiān)控有效的目標(biāo)，必須落實(shí)裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速的要求。

　　1、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ6201-2006)的要求，進(jìn)回風(fēng)井、采掘工作面、主要進(jìn)回風(fēng)巷等傳感器的種類、數(shù)量及安裝地點(diǎn)必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求。

　　2、必須按設(shè)計(jì)提出的監(jiān)控設(shè)備的型號(hào)進(jìn)行采購(gòu)。

　　3、設(shè)備安裝、調(diào)試須有資質(zhì)的單位(或廠家)進(jìn)行安裝。

　　4、煤礦的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

　　5、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，傳感器必須保持清潔，嚴(yán)禁人為損壞。

　　6、在設(shè)有傳感的地方，日常的瓦斯檢查需照常進(jìn)行，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)與監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，如發(fā)現(xiàn)有明顯差異，必須查明原因，盡快處理，以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

　　7、礦井應(yīng)建立安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，定期維護(hù)校驗(yàn)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8、監(jiān)控設(shè)備用專用的阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜和動(dòng)力電纜等共用。安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)為本質(zhì)安全型信號(hào)。

　　9、安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能。

　　10、煤礦應(yīng)健全和完善各種規(guī)章制度，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。要制定安全監(jiān)控崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度，完善圖紙臺(tái)帳。

　　。

　　2. 第五章 瓦斯治理保障措施

　　加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，建立嚴(yán)密、完整、有序的安全管理體系和規(guī)章制度，做到責(zé)任明確、制度健全、狠抓落實(shí)、嚴(yán)格監(jiān)督，消除生產(chǎn)和安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化“一通三防”瓦斯防治隊(duì)伍的建設(shè)，將瓦斯治理工作層層分解到各相關(guān)人員的頭上，明確責(zé)任、從嚴(yán)要求，切實(shí)履行職責(zé)，把瓦斯治理措施和目標(biāo)任務(wù)落到實(shí)處。

　　2.1. 第一節(jié) 建立安全技術(shù)管理體系

　　一、組織機(jī)構(gòu)

　　為加強(qiáng)對(duì)瓦斯專項(xiàng)整治工作的領(lǐng)導(dǎo)，我礦成立瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　組 長(zhǎng)：楊金波(礦長(zhǎng))。

　　副組長(zhǎng)：皺代令(安全副礦長(zhǎng))、唐太文(技術(shù)副礦長(zhǎng))、黃榮(通風(fēng)副總)，李祥(機(jī)電副礦長(zhǎng))、

　　成員：瓦檢員、安全員、電工、防突工

　　領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在煤礦安全科，由黃榮同志兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)具體日常事務(wù)。

　　以上領(lǐng)導(dǎo)、科室人員必須每天上班前到監(jiān)控室查閱瓦斯日?qǐng)?bào)表和交接班記錄中各工作面的情況，發(fā)現(xiàn)各種報(bào)表、交班記錄有瓦斯超限、風(fēng)量減少、風(fēng)路不順，影響：“一通三防”的現(xiàn)象就必須查明是誰值班，及時(shí)到工作面現(xiàn)場(chǎng)查明原因，做出處理意見和結(jié)果。

　　二、職責(zé)與分工

　　(一)企業(yè)法人責(zé)任制，企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者

　　1、負(fù)責(zé)貫徹黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、指令。督促礦長(zhǎng)貫徹落實(shí)煤礦安全規(guī)程，牢固樹立安全第一的思想。

　　2、負(fù)責(zé)制定考核煤礦主要管理人員的安全目標(biāo)責(zé)任制的執(zhí)行情況，并根據(jù)各主要負(fù)責(zé)人的實(shí)際工作業(yè)績(jī)進(jìn)行獎(jiǎng)懲、提升和任免。

　　3、根據(jù)煤礦安全生產(chǎn)狀況，審批安全技術(shù)項(xiàng)目及資金，研究解決煤礦安全生產(chǎn)所需的人、財(cái)、物等安全技術(shù)措施所需的費(fèi)用。

　　4、經(jīng)常深入實(shí)地檢查工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)或下面反映存在不安全問題，經(jīng)過調(diào)查落實(shí)后，必須指定專人限期處理，排除隱患，逾期不處理的，追究有關(guān)人員的責(zé)任。

　　5、負(fù)責(zé)該企業(yè)所發(fā)生的重、特大事故的搶險(xiǎn)、救災(zāi)指揮工作及處理事故的經(jīng)費(fèi)開支的審批。

　　6、聽取煤礦主要管理人員、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人關(guān)于煤礦的安全生產(chǎn)工作情況匯報(bào)，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須以安全為主。

　　7、對(duì)安全生產(chǎn)有顯著成績(jī)的人員，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)“三違”人員或造成事故的責(zé)任者，給予處罰和追究責(zé)任。

　　(二)礦長(zhǎng)是是企業(yè)法人的主要助手，是安全生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任

　　1、礦長(zhǎng)是全面貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和現(xiàn)行政策的具體負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織制定執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

　　2、協(xié)助法人建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理人員及各專業(yè)技術(shù)人員的配置。

　　3、負(fù)責(zé)組織制定本礦的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促落實(shí)，檢查執(zhí)行情況。

　　4、負(fù)責(zé)組織制定本礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全教育和培訓(xùn)計(jì)劃，并督促落實(shí)，檢查執(zhí)行情況。

　　5、管好用好本礦安全生產(chǎn)投入資金，組織實(shí)施達(dá)到預(yù)期的效果。

　　6、負(fù)責(zé)定期主持召開本礦安全生產(chǎn)辦公會(huì)，聽取安全工作匯報(bào)，總結(jié)、部署安全工作，解決安全方面的重大問題。

　　7、定期組織安全檢查和事故隱患排查。對(duì)查出的事故隱患制定、落實(shí)整改措施。

　　8、發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)組織、指揮應(yīng)急救援，組織事故調(diào)查，制定防范措施，及時(shí)、如實(shí)向上級(jí)報(bào)告。

　　(三)、副礦長(zhǎng)按各自分工對(duì)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

　　1、在礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程以及各種安全技術(shù)措施。

　　2、定期組織召開分管范圍內(nèi)的安全工作會(huì)議，研究解決存在的問題、隱患，確保分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)和安全工作順利進(jìn)行

　　3、及時(shí)了解、掌握、檢查生產(chǎn)過程中的安全狀況和安全措施的落實(shí)與執(zhí)行情況，對(duì)存在問題能現(xiàn)場(chǎng)解決的，必須現(xiàn)場(chǎng)解決，不能立即解決的，必須采取可靠的防范措施。

　　4、組織分管范圍內(nèi)的安全檢查、事故隱患排查，制定落實(shí)重大事故隱患整改措施。

　　5、負(fù)責(zé)分管部門的安全教育、培訓(xùn)和考核。

　　6、組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的事故調(diào)查、處理和報(bào)告。

　　7、具體負(fù)責(zé)組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)責(zé)任制度的制定和落實(shí)。

　　(四)、技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工程師)對(duì)全礦安全技術(shù)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任

　　貫徹安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)政策。執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和技術(shù)規(guī)范。

　　1、負(fù)責(zé)建立健全技術(shù)管理體系，配齊相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。

　　2、完善各種圖紙資料并定期進(jìn)行分析，編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

　　3、在職權(quán)范圍內(nèi)履行設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施，作業(yè)規(guī)程的編制、審批、報(bào)批職責(zé)，保證技術(shù)措施有效可行。

　　4、針對(duì)存在的危險(xiǎn)源，具體負(fù)責(zé)制定礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。

　　5、對(duì)‘一通三防”工作負(fù)全責(zé)，定期分析、研究本礦“一通三防”工作。制定技術(shù)措施，解決“一通三防”方面存在的重大問題。

　　6、負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的試驗(yàn)和推廣。

　　7、負(fù)責(zé)礦山救護(hù)工作。發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故，協(xié)助礦長(zhǎng)組織搶救，參加事故調(diào)查處理。

　　8、定期召開工程技術(shù)人員會(huì)議，研究解決安全生產(chǎn)的技術(shù)問題。

　　(五)區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)責(zé)任制

　　(1)區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)是本區(qū)(隊(duì))安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，并對(duì)安全工作人員直接責(zé)任。

　　(2)定期主持召開安全專題會(huì)議，嚴(yán)格貫徹國(guó)家法律法規(guī)、方針政策，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本單位安全規(guī)章制度。

　　(3)嚴(yán)格按“規(guī)程”和安全技術(shù)措施組織施工，必須執(zhí)行不安全不生產(chǎn)原則。

　　(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，對(duì)不能立即消除的隱患，必須采取可靠的防范措施。

　　(5)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)與教育，進(jìn)一步夯實(shí)安全基礎(chǔ)。

　　(六)、班組長(zhǎng)責(zé)任制

　　(1)班組長(zhǎng)是本班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)本班組安全工作人員有直接責(zé)任。

　　(2)帶領(lǐng)本班組人員嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和操作。

　　(3)嚴(yán)格執(zhí)行不安全不生產(chǎn)原則，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。并有權(quán)拒絕任何人違章指揮。

　　(4)按有關(guān)規(guī)定、措施處理生產(chǎn)過程中各類安全隱患問題，對(duì)不能立即處理的，必須采取可靠的措施加以控制，并及時(shí)報(bào)告。

　　(5)加強(qiáng)安全技術(shù)、技能的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化班組人員自?；ケＲ庾R(shí)。

　　(七)、崗位人員“一通三防”工作責(zé)任制

　　瓦斯檢查工必須按照瓦斯檢查制度、爆破管理制度的規(guī)定，認(rèn)真履行瓦斯巡回檢查及“一炮三檢”職責(zé)，作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的工作，生產(chǎn)隊(duì)組必須無條件服從。

　　安全員、爆破工、電工、瓦斯監(jiān)測(cè)工、防塵工、測(cè)風(fēng)員等特種作業(yè)人員在崗位責(zé)任范圍內(nèi)，對(duì)“一通三防”工作負(fù)責(zé)。

　　安全、生產(chǎn)、技術(shù)、調(diào)度、機(jī)電、物資供應(yīng)等部門及各生產(chǎn)隊(duì)組必須執(zhí)行本礦“一通三防”管理制度，在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)“一通三防”工作負(fù)責(zé)。

　　2.2. 第二節(jié) 完善各項(xiàng)管理制度

　　礦井現(xiàn)有十八種制度，但內(nèi)容不健全，應(yīng)建立和完善以下管理制度：

　　(一) 安全生產(chǎn)責(zé)任制度

　　(二) 安全辦公會(huì)議制度

　　(三) 安全目標(biāo)管理制度

　　(四) 安全獎(jiǎng)懲制度

　　(五) 事故隱患排查與治理制度

　　(六) 安全監(jiān)督檢查制度

　　(七) 安全教育與培訓(xùn)制度

　　(八) 安全投入保障制度

　　(九) 安全技術(shù)審批制度

　　(十) 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

　　(十一) 設(shè)備器材使用管理制度

　　(十二) 礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度

　　(十三) 煤礦事故應(yīng)急救援制度

　　(十四) 入井人員管理制度

　　(十五) 管理人員下井及帶班制度

　　(十六) 班前安全任務(wù)交待制度

　　(十七) 火工品管理制度

　　(十八) 其他制度如《瓦斯抽放管理制度》、《安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理制度》等制度。

　　2.3. 第三節(jié) 加強(qiáng)監(jiān)督檢查

　　一、設(shè)立專職安全管理機(jī)構(gòu)

　　設(shè)立瓦斯治理安全管理小組，賦予監(jiān)管權(quán)。

　　二、配足足夠的專職安全管理人員，其中專職安全檢查人員不少于5人，并保證每班都有專職安全檢查人員在井下。

　　三、專職安全檢查人員主要檢查監(jiān)督安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行情況和查處“三違”人員。

　　四、每周至少召開一次安全生產(chǎn)辦公會(huì)議，由礦長(zhǎng)(法定代表人)主持，專門研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題。安全辦公會(huì)決定的事項(xiàng)要明確責(zé)任，形成紀(jì)要，各分管副礦長(zhǎng)要督促檢查落實(shí)。

　　五、嚴(yán)肅事故查處，按“四不放過”的原則嚴(yán)格依法依規(guī)追究事故責(zé)任人，特別是直接責(zé)任人。

　　六、充分發(fā)揮員工監(jiān)督作用，監(jiān)督本礦安全生產(chǎn)管理，切實(shí)維護(hù)員工的參與權(quán)和監(jiān)督權(quán)。

　　七、落實(shí)特聘安全群眾監(jiān)督員制度，為特聘煤礦安全群眾監(jiān)督員履行職責(zé)創(chuàng)造必要的工作條件，充分發(fā)揮其現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作用。

　　八、建立安全激勵(lì)機(jī)制，安全工作實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。

　　2.4. 第四節(jié) 建立安全隱患處理應(yīng)急救援機(jī)制

　　礦應(yīng)分專業(yè)成立采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)以及其他隱患排除應(yīng)急救援小組，確定應(yīng)急救援人員及負(fù)責(zé)人;當(dāng)井下出現(xiàn)安全隱患和險(xiǎn)情時(shí)，礦調(diào)度室必須立即按救援預(yù)案通知礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和隱患處理應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人。應(yīng)急救援小組人員接到通知后，必須先集中，派人員到現(xiàn)場(chǎng)了解分析情況，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定安全技術(shù)措施，同時(shí)進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，最后再由小組得力人員帶領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

　　2.5. 第五節(jié) 加強(qiáng)日常管理，注重隱患跟蹤，全力消除隱患

　　礦應(yīng)每天組織召開安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，在調(diào)度會(huì)上，調(diào)度室值班員匯報(bào)上一天的生產(chǎn)和安全事故情況;相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本專業(yè)存在的隱患進(jìn)行匯報(bào)。凡是涉及到安全上的事，安全生產(chǎn)副礦長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工程師)要親自過問，親自安排，由各科室負(fù)責(zé)督促落實(shí)，根據(jù)隱患性質(zhì)不同，分管副礦長(zhǎng)應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)督促落實(shí)，跟班指揮，直到隱患全部消除。做到一旦有隱患出現(xiàn)，能夠得到及時(shí)跟蹤和有效處理，最大限度減少事故的發(fā)生。

　　3. 第六章 預(yù)期效果

　　瓦斯治理是一個(gè)多系統(tǒng)、多方位、多因素的系統(tǒng)工程，本治理方案是以改造礦井通風(fēng)系統(tǒng)為重點(diǎn)，完善各項(xiàng)保障措施為支撐，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理要求為目的的治理方案。通過治理方案能達(dá)到以下效果：

　　1、通過通風(fēng)系統(tǒng)改造，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，達(dá)到系統(tǒng)合理，設(shè)施完善、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定、風(fēng)排瓦斯效果好。

　　2、監(jiān)測(cè)監(jiān)控做到設(shè)備先進(jìn)、裝備齊全之后，將對(duì)礦井瓦斯機(jī)構(gòu)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速、監(jiān)控效果更好的目的。

　　3、健全管理體制，完善各種規(guī)章制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保障。

　　4、通過對(duì)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育，可進(jìn)一步增強(qiáng)職工安全發(fā)展理念，樹立社會(huì)安全意識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能。

　　5、通過各項(xiàng)措施的實(shí)現(xiàn)，可提高礦井的抗災(zāi)能力，增大職工的生產(chǎn)積極性和主動(dòng)性。

　　6、對(duì)企業(yè)的管理者，可進(jìn)一步提高科學(xué)管理水平和綜合治理能力

　　7、安全就是效益，瓦斯治理效果好，可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，企業(yè)就會(huì)不斷發(fā)展壯大。

　　尹家沖煤礦

　　二〇一二年一月一日

　　(二)、防治效果評(píng)價(jià)制度制定及執(zhí)行情況的說明

　　貴州威寧尹家沖煤礦瓦斯防治效果評(píng)價(jià)制度

　　為進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯防治工作，根據(jù)國(guó)能煤炭(2011)414號(hào)文件要求，特制定貴州威寧尹家沖煤礦瓦斯防治效果評(píng)價(jià)制度。

　　一、建立機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任

　　成立煤礦瓦斯防治效果評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組 長(zhǎng)：楊金波

　　副組長(zhǎng)：唐太文

　　成 員：張廣軍 鄒代令 李祥 黃榮 覃騰儒

　　領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)瓦斯防治效果評(píng)價(jià)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，黃榮任辦公室主任。各礦相應(yīng)成立礦井瓦斯防治效果評(píng)價(jià)辦公室。

　　瓦斯防治效果評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)是組織審查各礦井各采掘工作面的瓦斯災(zāi)害安全評(píng)價(jià)情況;核實(shí)各礦各采掘地點(diǎn)是否存瓦斯災(zāi)害發(fā)生的可能性;對(duì)瓦斯防治措施提出指導(dǎo)性意見;通報(bào)瓦斯防治綜合評(píng)價(jià)結(jié)果;指定重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目，并將監(jiān)控項(xiàng)目落實(shí)到人;定期督促檢查瓦斯災(zāi)害隱患處理情況。

　　二、預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)范圍

　　各礦井所有采、掘工作面，一律實(shí)行瓦斯防治效果評(píng)價(jià)，先評(píng)價(jià)后施工。

　　三、預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)內(nèi)容

　　礦井瓦斯防治規(guī)劃執(zhí)行效果，瓦斯防治方案執(zhí)行效果，各采、掘工作面區(qū)域性防突效果，各采、掘工作面瓦斯抽采效果。

　　四、預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)的組織和實(shí)施

　　(一)礦井瓦斯防治安全評(píng)價(jià)分礦井自評(píng)、公司審核、確認(rèn)二個(gè)階段。

　　1.每月26日前，根據(jù)公司下月生產(chǎn)計(jì)劃安排，各礦以采、掘工作面為單元進(jìn)行瓦斯防治安全評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果滿足安全生產(chǎn)需要時(shí)，報(bào)公司瓦斯防治效果評(píng)價(jià)小組審核。

　　2.公司瓦斯防治效果評(píng)價(jià)小組每月28日前對(duì)各礦井報(bào)送的瓦斯防治效果評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格審核，提出審核意見并將評(píng)審意見返回各礦井落實(shí)執(zhí)行。

　　(二)礦井瓦斯防治效果評(píng)價(jià)管理實(shí)行部門分工負(fù)責(zé)制，各業(yè)務(wù)部門分工如下：

　　1.生產(chǎn)技術(shù)部

　?、儇?fù)責(zé)采掘工作面的施工進(jìn)度及瓦斯防治工程質(zhì)量管理。

　?、谪?fù)責(zé)采掘工作面的瓦斯地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、瓦斯防治工程設(shè)計(jì)和措施編制提供技術(shù)支持或進(jìn)行指導(dǎo)。

　　2.機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)采掘工作面瓦斯防治工作中的供電、排水設(shè)施(電纜、水泵、管路)的選型和管理工作。

　　3.安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯防治設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。

　　4.調(diào)度室負(fù)責(zé)對(duì)采掘工作面瓦斯防治的通訊、信息調(diào)度進(jìn)行管理。

　　5.通風(fēng)防突部負(fù)責(zé)瓦斯防治方案、措施的編制，瓦斯防治工程施工時(shí)對(duì)全過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督管理，并對(duì)瓦斯防治工程效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

　　(三)礦各相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)收集采掘工作面和自己部門業(yè)務(wù)有關(guān)的瓦斯防治信息，并填寫瓦斯防治效果評(píng)價(jià)初評(píng)表，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部匯總。評(píng)價(jià)表包括以下內(nèi)容:

　　1.預(yù)測(cè)判斷可能揭露的斷層、褶曲、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造，并對(duì)可能造成的危害進(jìn)行評(píng)價(jià)。

　　2.對(duì)抽采鉆孔分布及抽放時(shí)間對(duì)抽采量做出分析。

　　3.預(yù)測(cè)判斷掘進(jìn)工作面前方60米及兩側(cè)20米范圍內(nèi)是否存在抽放空白帶，并對(duì)抽放后煤體瓦斯含量及煤層瓦斯壓力作出分析判斷和危害評(píng)價(jià)。

　　4.結(jié)合回采工作面預(yù)抽抽放鉆孔布置及抽放時(shí)間，對(duì)回采區(qū)域抽放量及抽放率做出分析，對(duì)突出可能性進(jìn)行分析和危害評(píng)價(jià)。

　　5.分析預(yù)測(cè)可能發(fā)生瓦斯災(zāi)害的位置，并作出危害評(píng)價(jià)。

　　6.根據(jù)預(yù)測(cè)可能發(fā)生瓦斯災(zāi)害的位置，對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行排查，評(píng)價(jià)安全設(shè)施是否滿足要求。

　　7.針對(duì)采掘工作面可能發(fā)生的瓦斯災(zāi)害因素進(jìn)行分析，提出有針對(duì)性的瓦斯防治措施。

　　(四)每月26日前由礦總工程師組織，各生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門參加，對(duì)當(dāng)月評(píng)價(jià)效果進(jìn)行總結(jié)分析，對(duì)下月評(píng)價(jià)進(jìn)行會(huì)審。

　　1.根據(jù)下月的采掘計(jì)劃對(duì)各采、掘工作面逐頭逐面進(jìn)行瓦斯防治效果預(yù)測(cè)安全評(píng)價(jià)。為了使預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)范圍較好的銜接，綜采工作面預(yù)測(cè)范圍是計(jì)劃推進(jìn)度的1.3倍;炮采工作面預(yù)測(cè)范圍是計(jì)劃推進(jìn)度的1.2倍;炮掘工作面預(yù)測(cè)范圍是計(jì)劃推進(jìn)度的1.2倍;采掘計(jì)劃調(diào)整，按調(diào)整后采掘計(jì)劃及時(shí)補(bǔ)充瓦斯防治預(yù)測(cè)安全評(píng)價(jià)。查出瓦斯災(zāi)害隱患和監(jiān)控重點(diǎn)，制定防范措施，落實(shí)責(zé)任單位和責(zé)任人，經(jīng)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、總工程師、安全副礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)簽字確認(rèn)，報(bào)送公司審核。

　　(五)公司瓦斯防治安全評(píng)價(jià)小組每月28日前對(duì)各礦井報(bào)送的瓦斯防治安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格審核。

　　1.公司每月28日前由總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部、通風(fēng)安全部等部門對(duì)各礦上報(bào)的瓦斯防治效果預(yù)測(cè)安全評(píng)價(jià)進(jìn)行審核，審核施工地點(diǎn)是否存在瓦斯災(zāi)害可能性，并提出預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)意見，做出防范決策，落實(shí)到監(jiān)管部門和責(zé)任人，會(huì)審人員簽字后經(jīng)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、總工程師、副總經(jīng)理、總經(jīng)理簽字確認(rèn)，于每月30日前將評(píng)價(jià)意見轉(zhuǎn)達(dá)給各礦。各礦采、掘工作面的瓦斯防治預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果公司審核未通過的，各礦應(yīng)立即重新預(yù)測(cè)安全評(píng)價(jià)后再報(bào)公司審核。

　　五、預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)的監(jiān)督和考核

　　要把瓦斯防治預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)作為“一把手工程”來抓，要抓細(xì)、抓實(shí)、抓好，徹底解決礦井瓦斯地質(zhì)資料不清，瓦斯防治措施不力，技術(shù)管理弱化，冒險(xiǎn)蠻干的問題。瓦斯防治管理人員，要把瓦斯防治預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)作為日常工作中的重點(diǎn)去做，多深入現(xiàn)場(chǎng)，搜集第一手材料，認(rèn)真分析，刻苦鉆研，利用一切可以利用的技術(shù)手段，把各采掘地點(diǎn)瓦斯情況分析透徹，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確，防范到位，措施得力，有效防止各類瓦斯事故發(fā)生。

　　針對(duì)國(guó)能煤炭(2011)414號(hào)文件所提出的各項(xiàng)要求，制定完善的管理制度，堅(jiān)決做到先預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)后施工，不預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)不施工。要對(duì)預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)的操作流程、責(zé)任分工、績(jī)效考核、獎(jiǎng)懲辦法等都要做出明確細(xì)致的規(guī)定，保證預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)工作能夠順利有效地開展下去。

　　(一)總工程師負(fù)責(zé)瓦斯防治效果預(yù)測(cè)安全評(píng)價(jià)工作，評(píng)價(jià)出隱患必須制定措施并落實(shí)到人。凡沒有參與評(píng)價(jià)或未通過評(píng)價(jià)的掘進(jìn)工作面，生產(chǎn)部門不準(zhǔn)發(fā)放施工通知單。沒有參與評(píng)價(jià)或未通過評(píng)價(jià)的采煤工作面不準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因地質(zhì)條件變化造成瓦斯防治措施未落實(shí)到位的，必須立即組織修訂瓦斯防治方案措施，重新進(jìn)行評(píng)價(jià)和審核并及時(shí)調(diào)整瓦斯防治監(jiān)控重點(diǎn)。

　　(二)安全監(jiān)察部對(duì)采掘工作面的瓦斯防治效果評(píng)價(jià)和瓦斯防治技術(shù)方案、措施的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)，發(fā)現(xiàn)沒有評(píng)價(jià)或評(píng)價(jià)未通過及安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位的采掘工作面，要求施工單位必須停止施工。

　　(三)公司瓦斯防治效果評(píng)價(jià)小組根據(jù)評(píng)價(jià)提出重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目表，并將監(jiān)控對(duì)象落實(shí)到人，及時(shí)對(duì)條件復(fù)雜、需要采取特殊措施的重點(diǎn)采掘工作面進(jìn)行督導(dǎo)，對(duì)技術(shù)方案及措施執(zhí)行情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)隱患或條件變化立即提出整改意見。定期召開瓦斯災(zāi)害隱患處理會(huì)議，督促落實(shí)進(jìn)展情況。

　　(四)公司通風(fēng)安全部對(duì)瓦斯防治效果評(píng)價(jià)結(jié)果及安全技術(shù)方案、措施的執(zhí)行進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督檢查。

　　(五)瓦斯防治效果評(píng)價(jià)要實(shí)行誰評(píng)價(jià)(審核)、誰簽字、誰負(fù)責(zé)的技術(shù)管理責(zé)任制。同時(shí)要制定相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任獎(jiǎng)懲制度。

　　貴州威寧尹家沖煤礦

　　瓦

　　斯

　　防

　　治

　　效

　　果

　　評(píng)

　　價(jià)

　　制

　　度

　　執(zhí)行情況的說明

　　2012年1-2月獎(jiǎng)利通風(fēng)工區(qū)2000元，防突隊(duì)5000元，抽采科3000元。

　　七、近三年煤礦煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用實(shí)際提取、使用和瓦斯防治資金投入的財(cái)務(wù)報(bào)表

　　八、其他應(yīng)提供的材料

　　提供礦井五證一照復(fù)印件