西翼11-2采區(qū)瓦斯抽采管路安裝施工安全技術(shù)措施
西翼11-2采區(qū)瓦斯抽采管路安裝施工安全技術(shù)措施
一、工程概況：
根據(jù)生產(chǎn)需要，張集礦需要在西翼11-2采區(qū)回風(fēng)巷安裝φ630mm瓦斯抽采管路3800米，(從風(fēng)井下口(6#鉆孔位置)→經(jīng)西翼新增回風(fēng)巷→西一13-1下采區(qū)回風(fēng)聯(lián)巷→西翼回風(fēng)大巷→西翼-590回風(fēng)大巷→西一11-2回風(fēng)大巷尾段)為確保安全與質(zhì)量，特編制施工安全技術(shù)措施。
二、施工組織： 施工負(fù)責(zé)人：胡士成 安全責(zé)任人：岳粹松
三、施工時(shí)間： 2011年 月 日—— 2011年 月 日
四、施工地點(diǎn)：西翼11-2回風(fēng)巷(風(fēng)井下口6#鉆孔位置——西一11-2回風(fēng)大巷尾段)
五、施工準(zhǔn)備：
1、)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，編制材料計(jì)劃，施工措施上報(bào)有關(guān)部門(mén)審批，繪制加工件草圖，組織施工人員。
2、)施工中使用工器具及起吊器具：如鋼絲繩套、卸扣、繩卡、手拉葫蘆等。
3、)施工中使用工器具及起吊器具必須保證安全系數(shù)滿足起吊要求。
4、)使參加施工人員能熟悉工程安裝程序和有關(guān)技術(shù)要求。
5、)使參加本次施工人員能熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)情況。
6、)準(zhǔn)備運(yùn)輸管路所需的車(chē)輛。
7、)按照圖紙要求對(duì)加工件進(jìn)行加工，并按照圖紙要求對(duì)加工件進(jìn)行防腐。
六、施工方案
1、施工工序:
施工前的準(zhǔn)備—材料領(lǐng)取及驗(yàn)收—管件加工—管道壓力試驗(yàn)—管路運(yùn)輸—管道卸
車(chē)—管路安裝—管路清理掃除—管道壓力試驗(yàn)—試運(yùn)行—交接。
2、材料領(lǐng)取及驗(yàn)收:
(1)全部材料應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。
(2)各種規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)全部閥門(mén)應(yīng)做外觀檢查，檢查型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，外部及可見(jiàn)表面螺紋、密封面應(yīng)無(wú)損傷，銹蝕現(xiàn)象。閥門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)抽查強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。
(4)石棉墊片表面無(wú)分層、折損。
七、管路加工、焊接：
1、無(wú)縫鋼管可采用氧氣、乙炔切割下料。
2、切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，無(wú)縫鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理。
3、彎管、三通等制作應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，表面質(zhì)量應(yīng)無(wú)裂紋、分層、重皮、過(guò)燒、夾渣、氣孔等缺陷，且焊高符合技術(shù)要求。
4、管路焊接的焊條、牌號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5、對(duì)接焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物，焊縫要均勻。
6、對(duì)接焊縫咬邊深度不超過(guò)0.5MM，咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)全長(zhǎng)的10%且不大于100MM。
7、所有加工的彎頭、三通等按10%抽樣做壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，壓力持續(xù)5分鐘無(wú)泄露現(xiàn)象為合格。
八、管路防腐：
1、管路刷漆時(shí)，管路表面無(wú)污垢、油垢、銹斑、毛刺等，涂料確認(rèn)合格后方可使用。
2、按設(shè)計(jì)要求對(duì)管路進(jìn)行防腐。
漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求：漆層完整，無(wú)漏涂和損壞，漆膜覆著牢固、無(wú)氣泡、無(wú)剝落、皺紋、針孔等缺陷，漆層均勻，色澤一致。
九、管道運(yùn)輸
1、管道裝運(yùn)時(shí)，φ630mm管路用平板車(chē)封裝每車(chē)裝3根，加工的三通、短節(jié)、彎頭等用花欄車(chē)或礦車(chē)裝運(yùn)，用φ12.5mm鋼絲繩和繩卡封車(chē)，管路兩邊用木楔掩牢，用撬棍在運(yùn)輸車(chē)輛兩端鋼絲繩擰緊并固定牢固，并在鋼絲繩打結(jié)處用8#鐵絲擰緊，用木板對(duì)管路兩端進(jìn)行防護(hù)，以防撞壞其它物件。
2、裝車(chē)時(shí)，管道的重心要與車(chē)輛的重心保持一致。
3、由礦運(yùn)輸隊(duì)把管道運(yùn)到指定地點(diǎn)，然后由施工單位安排人員打運(yùn)到施工地點(diǎn)，按安裝順序散開(kāi)。
4、平巷推車(chē)時(shí)，一次只準(zhǔn)推一車(chē)，嚴(yán)禁在車(chē)輛兩側(cè)推車(chē);同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10米，坡度大于5‰時(shí)，不得小于30米。
5、巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。
6、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時(shí)，從坡度較大的地方向下推車(chē)，以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
7、絞車(chē)打運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁不帶電松車(chē)和放飛車(chē)。
8、斜巷運(yùn)輸要做好下面幾方面工作。
1)斜巷沿途絞車(chē)聲光信號(hào)必須齊全完好。
2)“一坡三擋”要齊全完好。
3)銷(xiāo)子、三環(huán)鏈、鉤頭、保險(xiǎn)繩必須符合規(guī)定。
4)絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工必須持證上崗。
5)斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度。
6)絞車(chē)司機(jī)在開(kāi)車(chē)前，必須檢查絞車(chē)的生根是否牢固、制動(dòng)閘、離合器是否靈敏可靠、鋼絲繩是否斷絲超限或有打結(jié)現(xiàn)象、操作按鈕是否完好等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁絞車(chē)“帶病”作業(yè)。
7)把鉤工在絞車(chē)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查封車(chē)是否牢固，軌道上是否有障礙物、鏈車(chē)工具是否齊全、完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
8)絞車(chē)司機(jī)在啟動(dòng)絞車(chē)時(shí)要做到慢速啟動(dòng)、中速運(yùn)行、平穩(wěn)停車(chē)。
9)嚴(yán)禁超掛車(chē)輛。
10)車(chē)輛在未進(jìn)入斜巷前，“一坡三擋”應(yīng)處于封閉狀態(tài)。
11)車(chē)輛在斜巷內(nèi)掉道時(shí)，禁止絞車(chē)硬拉復(fù)軌，當(dāng)發(fā)現(xiàn)車(chē)輛掉道時(shí)，把鉤工及時(shí)聯(lián)系絞車(chē)司機(jī)停車(chē)，再緩慢地把鋼絲繩拉緊并剎緊車(chē)閘，絞車(chē)司機(jī)手不準(zhǔn)脫離絞車(chē)閘把。復(fù)軌人員將車(chē)輪用木楔掩好，人員應(yīng)站在車(chē)輛上方或兩側(cè)用葫蘆、撬棍等復(fù)軌工具復(fù)軌。車(chē)輛在起吊過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人觀察起吊點(diǎn)的變化情況，車(chē)輛復(fù)軌時(shí)車(chē)輛下方嚴(yán)禁站人。
12)斜巷卸車(chē)時(shí)，絞車(chē)司機(jī)應(yīng)剎緊車(chē)閘，然后切斷電源，卸車(chē)人員應(yīng)在車(chē)輛停穩(wěn)后，用阻車(chē)器或用錨鏈將車(chē)輛固定好，然后由上向下主逐一散開(kāi)。平巷卸車(chē)是用木楔掩牢車(chē)輛，將管路逐一散開(kāi)。跟班人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，避免發(fā)生意外。
13)管件卸車(chē)的間距以便于安裝為宜，且斜巷管路用鋼絲繩帶緊，防止下滑。
十、管路安裝：
1、 先將管道散好并開(kāi)始安裝，安裝期間通風(fēng)隊(duì)安排專(zhuān)人對(duì)管路安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
2、 安裝管路時(shí)，起吊索具必須固定牢靠，用2臺(tái)手拉葫蘆進(jìn)行起吊、帶緊、管路平直后方可安裝管路螺栓與起吊鋼絲繩，確認(rèn)合格后方可拆除起吊用手拉葫蘆。
3、 管路法蘭安裝其接觸應(yīng)保持平行并保持同軸性、螺栓能自由穿入，要保證連接螺栓穿向一致，緊固勻稱(chēng)、松緊適度，露出2-4個(gè)螺距。
4、 管路安裝及其連接件安裝位置符合設(shè)計(jì)要求、安裝不得緊貼幫壁、朝向合理、便于檢修，每節(jié)管路上確保一個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)上兩個(gè)繩卡(φ9.3鋼絲繩)。
5、 管路安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求，坡度偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)的1/3。
6、 管路安裝在平巷內(nèi)位置與腰線垂距允許偏差±30mm。
7、 閥門(mén)的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活、手輪、手柄朝向合理、閥門(mén)表面要清潔。
8、 所有管路統(tǒng)一編號(hào)，編號(hào)采用“白底紅字”，白底規(guī)格為長(zhǎng)200mm，寬為150mm長(zhǎng)方形，字體采用宋體，高度為100mm，寬為40mm，編碼在方格內(nèi)居中。管路標(biāo)記每隔100M在管路上用標(biāo)準(zhǔn)箭頭標(biāo)注介質(zhì)流動(dòng)方向、管路名稱(chēng)及規(guī)格尺寸，用宋體200號(hào)紅字標(biāo)注。
9、嚴(yán)格按圖紙設(shè)計(jì)要求安裝管路、管件、閘閥等。
10、巷道內(nèi)的抽采管路與礦車(chē)最外緣間距必須大于300mm。
11、嚴(yán)格按張集礦瓦斯管路安裝管理規(guī)定與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工。
12、施工過(guò)程中要做好原始施工記錄。
1、每次進(jìn)入施工地點(diǎn)前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，由班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的老工人，對(duì)作業(yè)所經(jīng)過(guò)的路線及施工地點(diǎn)頂幫的支護(hù)等情況進(jìn)行一次全面檢查，找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時(shí)要用長(zhǎng)把工具，先頂后幫，且人員要站在安全地點(diǎn)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，同時(shí)觀察好退路，保證退路暢通。
2、打眼施工人員在打眼時(shí)，要把毛巾系牢，衣服穿戴整齊，衣服袖口、褲腿要扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi)，并系好紐扣，以防止被轉(zhuǎn)動(dòng)的釬桿攪?yán)p發(fā)生事故。
3、嚴(yán)禁打干眼，必須采取濕式打眼。打眼前，要觀察打眼附近是否有危矸、浮煤，應(yīng)及時(shí)敲幫問(wèn)頂，找盡活矸、浮煤再打眼。
4、風(fēng)動(dòng)工具使用前，風(fēng)管和風(fēng)動(dòng)工具的聯(lián)接處必須用10#鐵絲綁扎牢固，水管要使用專(zhuān)用U型卡，以防使用時(shí)脫落傷人。
5、打眼前，必須檢查機(jī)具是否完好，風(fēng)水管路連接處是否牢固可靠，方可開(kāi)鉆打眼。
6、開(kāi)眼或打眼過(guò)程中，打眼工必須站在風(fēng)鉆的側(cè)后方，掌釬工應(yīng)避開(kāi)釬桿受力方向，站在一側(cè)進(jìn)行，防止斷釬傷人，同時(shí)不準(zhǔn)用手掏眼口內(nèi)的巖粉。
7、施工人員應(yīng)站在頂板完好的安全地點(diǎn)工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，打眼人員必須密切注意頂、幫等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停鉆處理。
8、打完眼后，要將鉆具、風(fēng)水管路等工具撤到無(wú)淋水支架完好的安全地點(diǎn)，并盤(pán)放整齊。
9、安設(shè)錨桿前，要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉吹凈，每眼用一根錨桿，眼深為2000mm, 固定錨桿為φ18х1800 mm。
10、施工中，人員不允許站在管路下側(cè)和上方，必須站在管路旁，防止管路下墜傷人。
11、U型棚段不需要打眼，將鋼絲繩吊掛在棚梁與棚腿連接位置。
12、 施工中要注意保護(hù)好鋼絲繩，并防止鋼絲繩扭曲,不得損傷，破壞，所有鋼絲繩必須帶上勁，且繩卡緊固牢靠。
13、 施工人員要要相互協(xié)作，人員需要登高作業(yè)時(shí)、必須使用安全帶配合人字梯，安全帶要高掛低用，人字梯必須二人負(fù)責(zé)扶住，以防發(fā)生意外，注意保護(hù)好人身安全，防止傷人及碰傷手腳;
14、施工地點(diǎn)必須懸掛一臺(tái)完好的瓦斯便攜儀，當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí)，必須停止工作，立即撤出人員、匯報(bào)礦調(diào)度、由礦調(diào)度安排專(zhuān)職技術(shù)人員進(jìn)行處理。
15、瓦斯便攜儀懸掛在距巷道頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm的位置，嚴(yán)禁被其它東西覆蓋、水淋和損壞。
16、施工前由礦調(diào)度安排測(cè)氣員檢查施工地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)合格后方可施工。
17施工人員要保護(hù)好作業(yè)地點(diǎn)的一通三防設(shè)施，行人及運(yùn)料其間嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。
18、裝卸管路時(shí)要相互照應(yīng)，統(tǒng)一指揮，起吊點(diǎn)下嚴(yán)禁站人，起吊點(diǎn)應(yīng)生根牢固，起吊用具經(jīng)檢查合格后方可使用并且起吊器具安全系數(shù)必須不小于3倍。
19、管路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人看路、呼號(hào)、以防碰人或與其它車(chē)輛相撞，車(chē)輛推到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，施工地點(diǎn)前后50M范圍內(nèi)要拉上警戒線，派專(zhuān)人警戒。
20、散管時(shí)應(yīng)輕抬輕放，以免砸人和碰擊出火花。
21、連接法蘭時(shí)，嚴(yán)禁用手指控試螺孔，施工人員要密切配合，做好自互聯(lián)保、做到“三不傷害”。
22、所有參與施工人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守張集礦的一切規(guī)章制度，措施未盡事宜，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程作業(yè)。
23、施工期間對(duì)施工地點(diǎn)灑水消塵，文明施工，做到工完、料盡，場(chǎng)地清。
24、本措施經(jīng)安監(jiān)、通風(fēng)、調(diào)度等職能部門(mén)審批，分管領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可生效并貫徹到每位參與施工的人員且簽字留名,方可進(jìn)行施工。所有施工人員都必須清楚避災(zāi)路線。
25、施工現(xiàn)場(chǎng)有副隊(duì)長(zhǎng)以上人員跟班，全體施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
26、提前寫(xiě)出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)礦調(diào)度審批同意后交由絞車(chē)使用單位，使用單位安排絞車(chē)司機(jī)和信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)打運(yùn)。
十二、避災(zāi)路線：
1、避火、瓦斯煤塵線路：
施工點(diǎn)——就近進(jìn)入新鮮風(fēng)流——副井——地面
2、避水災(zāi)線路：
施工點(diǎn)——就近進(jìn)入地勢(shì)較高的巷道——風(fēng)井——地面
淮 南 礦 業(yè) 集 團(tuán) 公 司 張 集 煤 礦
施工安全技術(shù)措施
措施名稱(chēng)：西翼11-2采區(qū)瓦斯抽采管路安裝施工安全技術(shù)措施
單位負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：
編 制：
施 工 單 位：安裝準(zhǔn)備一隊(duì)
編 制 日 期：2010年12月11日
會(huì) 審 單 位
措施名稱(chēng)：西翼11-2回風(fēng)巷瓦斯管路安裝安裝施工安全技術(shù)措施
調(diào) 度 一 室： 年 月 日
安 監(jiān) 處： 年 月 日
通 風(fēng) 一 隊(duì)： 年 月 日
通 風(fēng) 科： 年 月 日
礦 領(lǐng) 導(dǎo)： 年 月 日
會(huì)審意見(jiàn)
1、 管路裝車(chē)必須用木板對(duì)管路兩端進(jìn)行防護(hù)，以防撞壞。
2、 每節(jié)管路上確保一個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)上兩個(gè)繩卡。
3、 閘閥安裝時(shí)手把方向必須朝上，不得朝向行人方向。
4、 斜巷卸管路時(shí)，必須用阻車(chē)器將車(chē)輛擋牢。
5、 U形棚段鋼絲繩吊掛在棚梁與棚腿連接位置。
6、 施工期間對(duì)施工地點(diǎn)灑水消塵。
7、 對(duì)施工中出現(xiàn)泄漏的管路，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，由礦調(diào)度安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理。
8、 所有鋼絲繩必須帶上勁，且繩卡緊固牢靠。
9、 人員登高作業(yè)時(shí)、必須使用安全帶，安全帶要高掛低用。
