一、概 述
　　1611綜采工作面初采初放期間，在工作面45# ~70#支架范圍內(nèi)揭露F11-2逆斷層，該斷層傾向330°，傾角12°，落差2.1m。預計在工作面推進長度上影響長度為15m～20m，工作面影響范圍約35m。為確保工作面初采期間安全順利推進，特制定此安全技術(shù)措施。
二、安全技術(shù)措施
　　　一）、過斷層措施：
　　　1、根據(jù)1611工作面的圍巖實際賦存情況，工作面煤層的頂?shù)装鍘r層在斷層落差范圍內(nèi)均為泥質(zhì)粉砂巖，水平層理，巖石較完整，因此工作面過此斷層期間均采用采煤機直接破巖的推進方式。
　　　2、推進工作面期間控制采高嚴格在1.8～2.0m，在保證人行空間的前提下盡量減少割矸量。
　　　3、為避免過斷層期間，大量出矸增加原煤灰分，在工作面和運輸線上必須采取切實有效的煤矸分流措施，充分利用工作面支架底座間隙和上、下隅角老塘堆放矸石。
　　　4、工作面巖層發(fā)生變化，出現(xiàn)硬巖等采煤機直接破巖不合理的情況時將按現(xiàn)場情況另行編制安全技術(shù)措施。
　　　二）、過斷層期間防治水安全措施：
　　　1、根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提供的水文地質(zhì)資料，工作面回采期間出現(xiàn)地表裂隙時可能將地表水導入井下，對工作面回采影響較大，此期間要加強水文觀測，密切關(guān)注采空區(qū)涌水量變化。
　　　2、工作面出現(xiàn)淋水及淋水變化、煤墻側(cè)有無出水征兆（透水預兆：工作面或其他地方發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗，空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫聲、煤壁發(fā)潮發(fā)暗出現(xiàn)大面積水珠、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等）。
　　　3、加強兩巷排水管理，保證排水系統(tǒng)、泄水系統(tǒng)暢通可靠，保證排水設(shè)備的完好，并保證在工作面至少有一臺完好的排水泵備用。
　　　4、發(fā)現(xiàn)異常情況及時向調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部匯報，并采取措施進行處理。異常情況下必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避水災(zāi)路線組織撤離人員。
　　　5、避水災(zāi)路線
　　　工作面發(fā)生突水時，在工作面和回風順槽人員的避災(zāi)路線為：
　　　1611工作面→1611回風順槽→副暗斜井第一中部車場→副暗斜井→副（主）平硐→地面
　　　工作面發(fā)生突水時，在運輸順槽人員的避災(zāi)路線為：
　　　1611工作面→1611運輸順槽→副暗斜井第二中部車場→副暗斜井→副（主）平硐→地面
　　　三）、過斷層期間頂板管理措施
　　　1、加強頂板管理，加強工作面、兩巷及端頭支護質(zhì)量管理，確保工作面支架支護質(zhì)量。單體柱要迎山有力，初撐力符合規(guī)定要求，超前支護的單體必須要穿柱鞋。
　　　2、工作面過斷層期間，要加強工作面工程質(zhì)量管理，特別是要加強工作面上、下出口及兩巷在切眼附近20m范圍的維護。防止片幫、掉頂，確保安全出口暢通。
　　　3、在構(gòu)造影響段和頂板破碎段采煤機司機要根據(jù)移架速度控制好煤機速度，必要時可停機等待拉架。支架工必須嚴格執(zhí)行追機移架和帶壓擦頂移架，少降快拉，支架移到位升起后必須持續(xù)供液3～5秒，確保支架對頂板的支撐要求達到額定初撐力，減少頂板下沉量。在頂板壓力大，帶壓移架有困難時必須打單體柱輔助移架，單體柱必須用防倒繩系牢在支架上，同時單體柱不得打在運輸機上。
　　　4、在構(gòu)造影響段內(nèi)能超前移架的必須超前移架，保證梁端緊抵煤（巖）壁；煤機割煤后，及時伸出支架伸縮梁和護幫板護住頂板和煤幫。如因片幫嚴重，造成支架頂梁支護不到位空頂距超過規(guī)定時，必須按作業(yè)規(guī)程要求架棚臨時支護（應(yīng)用直徑Ф200mm以上的半圓木或圓木，在伸縮梁前架棚，每架兩根，圓木一頭擔在支架伸縮梁上，圓木擔在支架上的長度不小于500mm，另一頭擔在單體柱上，單體柱打在煤墻側(cè)，柱帽距圓木端頭200mm。），并堅持先支后改的原則，嚴禁空頂作業(yè)。
　　　5、支架接頂必須嚴實，伸縮梁上方空頂高度超過300mm時必須用圓木背實，防止漏冒頂事故發(fā)生。如頂板破碎掉頂，必須及時在支架頂上背木料接頂，掉頂嚴重時必須在該段工作面支架頂梁上鋪單層木背板護頂。背頂時作業(yè)人員站在所掉頂支架的上行方向作業(yè)。
　　　6、需要降架時，人員必須躲至支架上方安全地點，防止因降架頂板掉落煤矸下滾傷人；
　　　7、工作面過斷層期間必須加強液壓系統(tǒng)和支架的日常檢修和維護，確保完好，杜絕漏液、卸液、串液現(xiàn)象。必須保證泵站壓力和支架初撐力不低于規(guī)定值。
　　　8、加強工作面通風管理，確保工作面供風量滿足回采要求。
　　　9、加強工作面過斷層期間的瓦斯檢測工作，加強對瓦斯涌出量的監(jiān)測，密切注意瓦斯涌出量的變化。發(fā)現(xiàn)超限，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，并向礦調(diào)度匯報，及時采取措施進行處理。待恢復正常后，經(jīng)礦有關(guān)部門和相關(guān)領(lǐng)導同意，方可恢復生產(chǎn)。
　　　10、加強兩巷超前支護工作，超前支護采用2.4m長π型梁配合DZ2.8型單體柱一梁三柱打四排走向抬棚。超前支護距離不小于20m，超前支護的單體柱初撐力不得小于6.5MPa，端頭支護的單體柱初撐力不得小于11.5MPa。
　　　11、加強上、下出口的維護，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱、失效支柱，及時更換，保證上、下出口安全暢通。工作面過斷層期間工作面及安全出口應(yīng)保持暢通無阻，上下安全出口的高度不低于1.8m，寬度不小于0.7m。
　　　12、工作面如果出現(xiàn)大面積來壓，應(yīng)立即停止工作，加強支護，情況緊急時立即向調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、礦有關(guān)領(lǐng)導和值班人員匯報。發(fā)現(xiàn)冒頂預兆時要及時撤離工作面。
　　　13、工作面過斷層期間，要采取措施加強機電設(shè)備的檢修與維護工作，確保采面在過斷層期間正常運轉(zhuǎn)。回采時堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作面推進速度，使采面盡快通過斷層。
　　　14、工作面過斷層期間，如果出現(xiàn)大立柱明顯下沉，煤壁側(cè)要用單體柱打點柱，每臺支架打一根。
　　　15、對于較大范圍的冒頂事故，應(yīng)先把兩頭附近支架加固、背好頂板，處理冒頂人員必須是有經(jīng)驗的老工人，并有專人觀察頂板，嚴禁空頂作業(yè)，防止頂板掉矸傷人。
　　　16、加強工作面的支護質(zhì)量管理，確保支架垂直于頂、底板，工作面要確保達到“三直、兩平、一凈、二暢通”的要求，架間浮煤、雜物清理干凈。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施進行處理。
　　　17、煤機司機及支架工操作設(shè)備時要站在安全的地點，注意觀察煤壁側(cè)的變化情況，防止煤壁片幫、冒頂傷人。
　　　18、處理片幫、冒頂時要有班長以上人員現(xiàn)場指揮，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉危巖矸，對附近10m范圍的頂板重新加強支護。在檢查高冒地點瓦斯?jié)舛群螅敉咚钩藁蚍e聚，必須先處理掉瓦斯后方可施工。施工時派有經(jīng)驗的工人觀察頂板，待頂板穩(wěn)定后方可進行冒頂?shù)攸c的接頂、閉頂?shù)戎ёo作業(yè)。
　　　19、接頂時，要先敲幫問頂并消除不安全因素，必要時進行臨時支護，然后才能進行接頂作業(yè)。
　　　20、人員進入煤壁側(cè)作業(yè)前，支架的伸縮梁要護好頂，鄰架伸縮梁間有漏矸危險時，必須先用木背板閉好頂；煤壁有片幫危險時必須先打貼幫柱并背幫。施工期間必須要有專人監(jiān)護頂、幫情況，同時閉鎖工作面輸送機并通知控制臺司機，設(shè)專人看護閉鎖，未經(jīng)施工人員同意，嚴禁解鎖；煤機距施工地點不足15m時，要立即停電閉鎖采煤機，并拉出滾筒離合。
　　　21、工作面煤壁側(cè)有人時，除經(jīng)現(xiàn)場班組長以上人員同意，并采取措施的情況下，嚴禁操作施工地點上下各5架范圍內(nèi)的液壓支架。
　　　22、嚴禁任何人在無支護、空幫空頂?shù)那闆r下擅自進入煤壁作業(yè)。
三、其他措施
　　　1、工作面過斷層期間必須做好處理大塊煤矸的工作，每班應(yīng)安排專人處理大塊煤矸，做好煤矸分流及撿矸工作。
　　　2、工作面要做到停機停水，頂板淋水處應(yīng)使用風筒布遮擋好，避免水上溜子及皮帶進入煤倉，水溝要及時清理，保持暢通。
　　　3、雜物，鐵絲，網(wǎng)片、木料、班中餐塑料袋、塑料瓶等嚴禁上煤流系統(tǒng)，垃圾入袋。
　　　4、本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和《1611回采作業(yè)規(guī)程》以及其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。