現(xiàn)掘8510皮帶順槽開(kāi)口位于輔助盤(pán)區(qū)皮帶運(yùn)輸巷,隨著巷道的掘進(jìn)延伸,先與原8512運(yùn)輸順槽、原..." />

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8510皮帶順槽掘進(jìn)與原8510運(yùn)輸順槽貫通瓦斯排放施工安全技術(shù)措施

作者:煤礦安全網(wǎng) 2012-10-19 16:34 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng)

一.巷道基本情況概況:
現(xiàn)掘8510皮帶順槽開(kāi)口位于輔助盤(pán)區(qū)皮帶運(yùn)輸巷,隨著巷道的掘進(jìn)延伸,先與原8512運(yùn)輸順槽、原8512南回風(fēng)巷、原8510北回風(fēng)巷交叉貫通,根據(jù)以前三條巷道貫通時(shí)資料顯示,由于原來(lái)巷道封閉時(shí)間較長(zhǎng),均存在氣體積聚超限狀況,為了確保8510皮帶順槽安全順利穿過(guò)原8510運(yùn)輸巷。于2011年12月15日下午由礦長(zhǎng)組織通風(fēng)科、技術(shù)相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加,特制訂《8510皮帶順槽掘進(jìn)與原8510運(yùn)輸順槽貫通瓦斯排放施工安全技術(shù)措施
二.瓦斯超限原因:排放步驟、排放領(lǐng)導(dǎo)組
  1.瓦斯超限原因:因礦井是低瓦斯礦井,瓦斯超限原因是原來(lái)巷道封閉時(shí)間長(zhǎng),存在氣體積聚狀況。
  2.排放施工步驟:
  ?、女?dāng)8510皮帶順槽掘進(jìn)距原8510運(yùn)輸順槽10米時(shí),停止8510工作面掘進(jìn),準(zhǔn)確數(shù)據(jù)由技術(shù)科掌握并通知施工隊(duì)組停工。
   ⑵技術(shù)科在此期間由下列人員跟班作業(yè)掌握8510掘進(jìn)工作面施工進(jìn)度,劉軍 黃山 高義 李新俊 任林瑞 吳尚
   ⑶提前打開(kāi)原8510北與8512南共用回風(fēng)巷通風(fēng)立眼和原8510北回與8512南回聯(lián)巷回風(fēng)口,并通過(guò)現(xiàn)8510運(yùn)順與原8510
   1.
北回相通處進(jìn)入原8510北回,打開(kāi)原8510工作面第30切眼通風(fēng)口。
 ?、犬?dāng)8510工作掘到距原8510運(yùn)輸巷10米,停工由鉆機(jī)隊(duì)在工作面布置5個(gè)傘形鉆孔,由技術(shù)科跟班人員掌握鉆孔進(jìn)度和方向。
  ⑸完成以上工作后由通風(fēng)區(qū)人員參加給工作面供風(fēng),對(duì)原8510運(yùn)輸巷積聚氣體實(shí)施排放。
 3.排放領(lǐng)導(dǎo)組:
組 長(zhǎng):王月魁
付組長(zhǎng):白 偉
成 員:劉 軍 杜濤 黃山 杜文魁 朱茂林
        李錄成
三.排放路線(xiàn):
8512皮帶順槽工作面?zhèn)阈毋@孔→8510原運(yùn)輸順槽→原8510炮采工作面北→30切→8510北回→8512原南回與8510原北回聯(lián)巷→兩巷共用回風(fēng)巷→北集中回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面
四.排放瓦斯風(fēng)流中氣體要求:
在排放時(shí),嚴(yán)禁一風(fēng)吹,確保排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%。
五.排放完成后對(duì)施工8510皮帶順槽管理要求:
   2.
   待瓦斯排放符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求后對(duì)巷道實(shí)施貫通,貫通后8512皮帶順槽繼續(xù)向前施工掘進(jìn),與原8510運(yùn)輸
順槽貫通處進(jìn)行及時(shí)封閉。
   封閉步驟如下:
     1.對(duì)原8510運(yùn)輸順槽前部采空區(qū)做永久閉墻,根據(jù)現(xiàn)運(yùn)狀況,先做永久閉墻后擋風(fēng)墻,待運(yùn)輸系統(tǒng)形成后,完成永久閉墻施工。
2.完成原8510運(yùn)輸順槽前部采空區(qū)永久閉墻后擋風(fēng)墻之后,在8512皮帶順槽和原8510運(yùn)輸巷交叉貫通處做原8510運(yùn)輸巷擋風(fēng)墻。(此擋風(fēng)墻留口為以后完成永久閉墻做運(yùn)料通道)在此施工期間由通風(fēng)區(qū)管理人員:杜濤 朱茂林 尹國(guó)成跟班作業(yè)。
六.排放瓦斯安全技術(shù)措施
1.排放瓦斯時(shí),回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源,撤出人員,除通風(fēng)管理人員和瓦斯檢查人員外,其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)。
2.凡是通往瓦斯排放回風(fēng)流地點(diǎn),必須設(shè)置警戒,警戒人員要求認(rèn)真負(fù)責(zé),不得擅自離崗,防止閑雜人員進(jìn)入回風(fēng)流。
3.排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備,必須指定專(zhuān)人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn),兩邊同時(shí)切斷電源,此項(xiàng)工作由機(jī)電科負(fù)責(zé)組織進(jìn)行。
4.排放瓦斯前,必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)10米范圍內(nèi)瓦
3.
斯?jié)舛龋挥挟?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
5.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,要檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,嚴(yán)禁局
部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
6.排放時(shí),必須采取限制向獨(dú)頭巷道內(nèi)送入風(fēng)量的方法嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”具體是指在排放時(shí),排放瓦斯在回風(fēng)流中濃度。一次
性集中地排放所有積聚的瓦斯容易造成回風(fēng)流中瓦斯超限而發(fā)
生瓦斯事故
   7.排放時(shí),應(yīng)在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處懸掛一臺(tái)便攜式瓦檢儀或甲烷傳感器,由瓦檢員在這該處檢查瓦斯,只有當(dāng)該處CH4 濃度不超過(guò)1%時(shí),CO2 濃度不超過(guò)1.5%時(shí),穩(wěn)定20分鐘無(wú)異常后,方可恢復(fù)正常通風(fēng),撤回警戒。
8.巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須有機(jī)電科電工對(duì)巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,證實(shí)電氣設(shè)備完好后,方可恢復(fù)供電,其它地點(diǎn)供電工作由機(jī)電科負(fù)責(zé)。
七.對(duì)原8510運(yùn)輸順槽封閉安全技術(shù)措施
1.由于巷道封閉時(shí)間長(zhǎng),在封閉施工運(yùn)料時(shí),首先應(yīng)對(duì)運(yùn)料路線(xiàn)頂、幫進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方可通行。
2.開(kāi)工前,瓦檢員跟班班組長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)。
3.所有作業(yè)人員嚴(yán)格遵守各工種崗位責(zé)任制,安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程,不準(zhǔn)違章作業(yè)。
4.
4.嚴(yán)格執(zhí)行干部現(xiàn)場(chǎng)跟班制度,跟班班長(zhǎng)是本班的安全第一責(zé)
任人,全面負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)及施工質(zhì)量,經(jīng)常巡視本班作業(yè)
安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員處理。
5.在作業(yè)時(shí)出現(xiàn)有害氣體超限,缺氧時(shí)立即停工,撤出人員,向礦調(diào)度室匯報(bào)。嚴(yán)禁任何人進(jìn)入采空區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)。
八.參加排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)組成員職責(zé)
   1.由總工負(fù)責(zé)瓦斯排放全面指揮工作。由通風(fēng)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作。
   2.安監(jiān)科,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,落實(shí)措施執(zhí)行情況,措施不落實(shí),不準(zhǔn)排放瓦斯。
   3.安監(jiān)科負(fù)責(zé)警戒,人員多少,按措施規(guī)定而定。
   4.通風(fēng)區(qū)瓦檢員1名,負(fù)責(zé)檢查混合風(fēng)流氣體及排放后正常
氣體檢查工作。
   5.通風(fēng)區(qū)至少3人,負(fù)責(zé)排放瓦斯具體操作,在排放瓦斯時(shí),
   要佩戴氧氣呼吸器。
   6.機(jī)電科1人,負(fù)責(zé)組織停送電工作。

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