目 錄

　　前 言 1

　　一、指導(dǎo)思想 2

　　二、工作目標(biāo) 2

　　三、瓦斯治理的機(jī)制及職責(zé) 2

　　四、 礦井基本概況 3

　　五、 礦井通風(fēng)與瓦斯 10

　　六、瓦斯綜合治理方法 13

　　七、瓦斯綜合治理措施及標(biāo)準(zhǔn) 19

　　前 言

　　為了認(rèn)真貫徹落實(shí)全國(guó)人大對(duì)煤礦安全工作的要求, 按照國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作的指導(dǎo)意見》(安委辦【2008】17號(hào))和《關(guān)于煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)的通知》(安委辦【2009】2號(hào))文件精神和全國(guó)煤礦瓦斯治理工作體系“雙百工程”示范建設(shè)會(huì)議精神，建設(shè)“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系，切實(shí)推進(jìn)煤礦安全高效礦井建設(shè)，完成《敘永縣煤礦瓦斯綜合治理“十二五” 后三年規(guī)劃》的要求,根據(jù)《四川省安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于首批煤礦瓦斯治理工作示范縣的通知》(川安辦[2008]60號(hào))和《四川省人民政府安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)的實(shí)施意見》(川安辦[2009]32號(hào))文件精神，按照《敘永縣安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于立即編制〈煤礦瓦斯治理工作建設(shè)工作方案〉的通知》(敘安監(jiān)發(fā)[2009]37號(hào))文件的要求，礦井的開拓開采、巷道布置、采掘部署、瓦斯治理以及礦井供電、通風(fēng)、提升、運(yùn)輸、通訊、排水等各生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查、分析，找出礦井目前在瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)中存在的主要問題，擬定切實(shí)可行的對(duì)策措施，并根據(jù)礦井煤層自然賦存條件, 瓦斯含量、開采條件、煤炭?jī)?chǔ)量、開拓布局及井下開采現(xiàn)狀，本著加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、增加投入、依靠科技、嚴(yán)格管理、強(qiáng)化監(jiān)管等措施，對(duì)照四川省煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)基本條件和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)編制了《敘永縣后山鎮(zhèn)新房子煤礦瓦斯綜合治理工作建設(shè)實(shí)施方案》，以指導(dǎo)和推進(jìn)我礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)工作，認(rèn)真落實(shí)市、縣關(guān)于煤礦瓦斯綜合治理的文件精神，積極開展好瓦斯綜合治理活動(dòng)，促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，真正做到“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”，結(jié)合我礦實(shí)際，特制訂本方案。

　　一、指導(dǎo)思想

　　以黨和國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針作指導(dǎo)，以上級(jí)關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策、法規(guī)和措施為依據(jù)，以創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，建立健全瓦斯綜合治理長(zhǎng)效機(jī)制，有效防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。

　　二、工作目標(biāo)

　　全礦全面開展瓦斯綜合治理活動(dòng)，強(qiáng)化瓦斯綜合治理責(zé)任體系，硬化工作指標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦生產(chǎn)安全。

　　三、瓦斯治理的機(jī)制及職責(zé)

　　1、敘永縣新房子礦業(yè)有限公司成立瓦斯綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)瓦斯治理研究、規(guī)劃、日常檢查、指導(dǎo)等工作。

　　組 長(zhǎng)：鄧智勇(礦長(zhǎng))

　　副組長(zhǎng)：徐文清(總工程師)、徐從紅(安全副礦長(zhǎng))、羅宜勇(生產(chǎn)副礦長(zhǎng))

　　成 員：黃靜、鄧冰、徐景云、胡克萬、廖忠榮、呂太生、周桂方、魏術(shù)方、黃朝杰。

　　鄧智勇(礦長(zhǎng))對(duì)瓦斯防治工作全面負(fù)責(zé);徐文清(總工程師)對(duì)瓦斯防治工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任;羅宜勇(生產(chǎn)副礦長(zhǎng))負(fù)責(zé)瓦斯防治措施的落實(shí);徐從紅(安全副礦長(zhǎng))對(duì)瓦斯防治措施的執(zhí)行是否到位負(fù)監(jiān)管責(zé)任，并對(duì)職工瓦斯防治知識(shí)的培訓(xùn)工作負(fù)責(zé)管理責(zé)任;胡克萬對(duì)瓦斯防治工作負(fù)專職技術(shù)責(zé)任，對(duì)技術(shù)措施執(zhí)行的有效性負(fù)責(zé);由徐景云兼任辦公室主任負(fù)責(zé)日常瓦斯處理工作。

　　其他成員對(duì)分管范圍內(nèi)的工作具體負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)：設(shè)計(jì)、施工、落實(shí)、檢查瓦斯防治和采掘進(jìn)過程中作業(yè)規(guī)程和安全措施的執(zhí)行情況，處理施工過程中出現(xiàn)的問題，修改補(bǔ)充完善措施，保證瓦斯防治資金和裝備到位，培訓(xùn)瓦斯防治人員及職工的瓦斯防治知識(shí)，收集資料總結(jié)經(jīng)驗(yàn)等。

　　2、瓦斯防治專業(yè)隊(duì)伍

　　(1)專業(yè)隊(duì)伍培訓(xùn)

　　為加強(qiáng)礦井瓦斯治理隊(duì)伍建設(shè)，礦對(duì)瓦斯防治全體人員進(jìn)行崗前專題培訓(xùn)，確保所有瓦斯防治工、探放水工熟練使用光學(xué)瓦檢器等儀器儀表，嚴(yán)格按上級(jí)培訓(xùn)中心培訓(xùn)期次派出人員參加安全培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)，確保全體人員持證上崗。

　　(2)特種作業(yè)人員持證上崗

　　敘永縣新房子礦業(yè)有限公司(新房子煤礦)根據(jù)礦井安全生產(chǎn)需要，自礦井建設(shè)起，逐步配齊了各類特種作業(yè)人員。

　　四、 礦井基本概況

　　一、 概況

　　敘永縣后山鎮(zhèn)新房子煤廠(以下簡(jiǎn)稱新房子煤廠)位于敘永縣縣城153°方向，直距21km，行政區(qū)劃隸屬敘永縣后山鎮(zhèn)后山村五社所轄。中心點(diǎn)地理坐標(biāo)：東經(jīng)105°32′08″，北緯28°00′02″;私營(yíng)合伙企業(yè)，隸屬敘永縣經(jīng)委管理。

　　根據(jù)《四川省人民政府辦公廳關(guān)于瀘州市煤炭資源整合方案的復(fù)函》(川辦函[2007]12號(hào)),以及國(guó)土資源部《關(guān)于四川省筠連、古敘煤炭國(guó)家規(guī)劃礦區(qū)礦業(yè)權(quán)設(shè)置方案的批復(fù)》(國(guó)土資函[2007]727號(hào)文)，新房子煤廠為整合主體礦井，整合宋家山煤礦，整合后的生產(chǎn)規(guī)模為90kt/a。

　　礦井處于后山井田，該井田屬國(guó)家規(guī)劃井田，國(guó)土資函[2007]727號(hào)文對(duì)新房子煤廠礦區(qū)范圍進(jìn)行了劃定。礦井礦區(qū)范圍呈北西—南東向展布的梯形，東與敘8號(hào)礦相靠，敘8號(hào)礦采用平硐開拓，生產(chǎn)規(guī)模90kt/a，開采標(biāo)高為+1020m--+1270m;西接敘6號(hào)礦;敘6號(hào)礦采用平硐開拓，生產(chǎn)規(guī)模90kt/a，開采標(biāo)高為+806m--+1006m;淺部起于煤層露頭，北(深部)止于+1010 m標(biāo)高，與狐貍坡礦業(yè)有限公司后山煤礦相鄰，狐貍坡礦業(yè)有限公司后山煤礦采用平硐開拓，生產(chǎn)規(guī)模300 kt/a，淺部標(biāo)表止于+990m。新房子煤廠與鄰近礦井邊界明確，無礦權(quán)重疊，不存在礦權(quán)糾紛問題。

　　二、井田范圍和煤炭?jī)?chǔ)量

　　(一)整合前原礦山采礦權(quán)情況

　　1、整合前的新房子煤廠

　　新房子煤廠于2005年9月21日在省國(guó)土資源廳領(lǐng)取新許可證，編號(hào)5100000520505，有效期限10年，原礦區(qū)范圍由1-9號(hào)拐點(diǎn)圈定(詳見表1-3-1-1)，面積0.4994km2，開采礦種為C25、C24、C20、C19煤層，開采標(biāo)高為+1045～+1010m，生產(chǎn)規(guī)模3.00萬噸/年。

 

　　　　2、原宋家山煤礦
　　　　原宋家山煤礦于2000年10月四川省國(guó)土資源廳頒發(fā)采礦許可證，編號(hào)：5100000040766，開采礦種為C25、C24、C19、C11煤層，生產(chǎn)規(guī)模1萬噸/年，有效期至2003年，后延續(xù)至2005年6月。
　　　　礦區(qū)范圍由12個(gè)拐點(diǎn)圈閉（見表1-3-1-2），面積0.8752km2，開采礦種為C25、C24、C19、C11煤層，開采標(biāo)高為+1160～+1105m，生產(chǎn)規(guī)模6萬噸/年。
表1-3-1-2 原宋家山煤礦拐點(diǎn)坐標(biāo)表

　　　　（二）礦業(yè)權(quán)設(shè)置情況
　　　　根據(jù)國(guó)土資源部國(guó)土資函［2007］727號(hào)文《關(guān)于四川省筠連、古敘煤炭國(guó)家規(guī)劃礦區(qū)礦業(yè)權(quán)設(shè)置方案的批復(fù)》，擬設(shè)“敘7號(hào)礦”為：新房子煤廠為主體整合宋家山煤礦；整合后礦業(yè)權(quán)設(shè)置范圍由4個(gè)拐點(diǎn)圈閉（見表1-3-1-3），面積1.2841km2，開采礦種為C19、C20、C24和C25煤層。根據(jù)儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告及評(píng)審意見，開采標(biāo)高調(diào)整為+1010～+1200m。

　　　　一、地質(zhì)儲(chǔ)量
　　　　根據(jù)登記備案的《四川省敘永縣后山井田新房子煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》，截止截止2009年7月底，礦區(qū)保有資源/儲(chǔ)量2687 kt，其中（122b）773kt，（333）1914kt。
　　　　二、設(shè)計(jì)利用資源儲(chǔ)量
　　　　按照礦井儲(chǔ)量管理和行業(yè)規(guī)范，本次設(shè)計(jì)利用資源/儲(chǔ)量為2687kt。
　　　　三、煤柱留設(shè)
　　　　1、礦井煤柱留設(shè)
　　　　根據(jù)《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤駐留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合礦井實(shí)際開采情況，留設(shè)煤柱情況如下：
　　　　1）邊界煤柱：因該礦井儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告計(jì)算儲(chǔ)量時(shí)已經(jīng)按要求留設(shè)了礦井邊界煤柱，為此設(shè)計(jì)中不再留設(shè)。
　　　　2）地面建筑物煤柱：礦區(qū)開采范圍內(nèi)無大型地面建筑物。
　　　　3）斷層煤柱：礦區(qū)內(nèi)無大的影響開采的斷層，不再留設(shè)斷層煤柱。
　　　　4）井巷煤柱：煤層上山，需留設(shè)上山護(hù)巷煤柱20m，可回收30%。采區(qū)之間留設(shè)采區(qū)隔離煤柱20 m。區(qū)段留設(shè)10m護(hù)巷煤柱。
　　　　5）礦井煤層露頭留設(shè)20m防水隔離煤柱。
　　　　6）采空區(qū)隔離煤柱：礦井原采空區(qū)留設(shè)20m隔離煤柱。
　　　　2、煤柱損失儲(chǔ)量計(jì)算
　　　　礦井各類煤柱損失計(jì)算，詳見表1-3-2-1、1-3-2-2、1-3-2-3、1-3-2-4、1-3-2-5。
　　　

 

　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　

　　三、煤層

　　根據(jù)以往勘查在礦區(qū)周邊及深部施工的6個(gè)鉆孔，以及礦井生產(chǎn)過程中揭露的煤層資料，區(qū)內(nèi)有全區(qū)可采煤層2層(C19、C25煤層)，大部可采煤層1層(C24煤層)，現(xiàn)分述于下：

　　(一)C19煤層

　　俗稱“大炭”、“大花炭”、“白煤”。位于含煤巖系龍?zhí)督M中下部，上距C11煤層58.27～65.34m，平均61.46m。煤厚0.50～0.72m，平均0.56m，單一結(jié)構(gòu)。該煤層在礦區(qū)內(nèi)全區(qū)可采，厚度變化不大，為薄煤層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬較穩(wěn)定煤層。

　　(二)C24煤層

　　俗稱“二層煤”、“三層煤”。位于含煤巖系龍?zhí)督M下部，上距C19煤層13.64～16.21m，平均14.86m。煤厚0.00～0.90 m，平均為0.59m，單一結(jié)構(gòu)?？刹蓞^(qū)分布在礦區(qū)7～8號(hào)勘查線以西。該煤層在礦區(qū)內(nèi)大部可采，厚度變化較大，為薄煤層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬較穩(wěn)定煤層。

　　(三)C25煤層

　　俗稱“落底臭”。位于含煤巖系龍?zhí)督M底部，上距C24煤層6.50～8.78m，平均7.32m。煤厚0.46～0.91m，平均為0.78m;大部分含矸1層，矸厚約0.02m，純煤厚度0.62～0.89m。該煤層在礦區(qū)內(nèi)全區(qū)可采，厚度變化不大，為薄煤層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬較穩(wěn)定煤層。

　　不含或偶含1層夾矸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。頂?shù)装鍨樯百|(zhì)泥巖或泥巖。本層屬基本全井田可采穩(wěn)定煤層。

　　四、煤質(zhì)特征

　　各煤層呈灰黑~黑色，玻璃～金剛光澤，參差狀、棱角狀、貝殼狀斷口，條帶狀、粒狀、均一狀結(jié)構(gòu)，層狀、塊狀構(gòu)造，內(nèi)生裂隙不發(fā)育。各煤層宏觀煤巖類型以半亮型、光亮型煤為主，半暗、半亮型煤次之，少量暗淡型煤，其中C19、C25煤層為半亮型～光亮型煤，C24煤層為暗淡型～半亮型煤。

　　五、 礦井通風(fēng)與瓦斯

　　(一)、礦井通風(fēng)

　　礦井采用分區(qū)抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，采用主平硐作主要進(jìn)風(fēng)井，2個(gè)回風(fēng)平硐作回風(fēng)井，開采一采區(qū)時(shí)+1054回風(fēng)平硐作為回風(fēng)井，開采二采區(qū)時(shí)+1147回風(fēng)平硐作為回風(fēng)井，形成“一進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)。井下設(shè)置有正反向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門和密閉等控風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)系統(tǒng)較為可靠。

　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)為分區(qū)抽出式通風(fēng)，新鮮風(fēng)流由主平硐作主要進(jìn)風(fēng)井，2個(gè)回風(fēng)平硐作回風(fēng)井，開采一采區(qū)時(shí)+1054回風(fēng)平硐作為回風(fēng)井，開采二采區(qū)時(shí)+1147回風(fēng)平硐作為回風(fēng)井，形成“一進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)。乏風(fēng)通過回風(fēng)斜井排出。回采工作面采用全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。根據(jù)計(jì)算，初步設(shè)計(jì)階段確定礦井主要通風(fēng)機(jī)選用2臺(tái)FBCDZ-№14型對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，該通風(fēng)機(jī)配套電機(jī)選用YBF2/63～355型防爆電機(jī)，單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)功率為2×55KW,采用電壓10KV雙回路供電。通風(fēng)機(jī)采用電機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)量達(dá)到正常風(fēng)量的40%以上。

　　(二)、瓦斯、煤塵、煤的自燃傾向性和煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性

　　1、礦井瓦斯

　　根據(jù)瀘州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局瀘市安監(jiān)礦[2009]61號(hào)關(guān)于2009年度《煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》的批復(fù)，新房子煤廠2008年礦井相對(duì)瓦斯涌出量為27.42m3/t ，2009年絕對(duì)瓦斯涌出量為4.86 m 3/min(2009年瓦斯等級(jí)鑒定因礦井技改未生產(chǎn)，只測(cè)定了絕對(duì)瓦斯涌出量，沒有計(jì)算礦井相對(duì)瓦斯涌出量，采用2008年相對(duì)瓦斯涌出量數(shù)據(jù))。新房子煤廠屬高瓦斯礦井。

　　2、礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)

　　據(jù)礦山統(tǒng)計(jì)法理論：在甲烷帶內(nèi)，瓦斯涌出量隨著開采深度的增加而成比例地增加。本次預(yù)測(cè)采用最新的國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法》(AQ1018-2006)，該標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2006年2月27日發(fā)布2006年5月1日實(shí)施。礦井瓦斯涌出梯度計(jì)算公式：

，根據(jù)礦井已開采水平的深度及其相對(duì)瓦斯涌出量，可以預(yù)測(cè)深部水平的相對(duì)瓦斯涌出量，其計(jì)算公式：

。

 

　　式中

　　q— 預(yù)測(cè)礦井相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t;

　　H2— 瓦斯帶內(nèi)2水平的開采深度， m;

　　H1— 瓦斯帶內(nèi)1水平的開采深度， m;

　　q2— 在H2深度開采時(shí)的相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t;

　　q1— 在H1深度開采時(shí)的相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t。

　　H— 預(yù)測(cè)水平開采深度，m;

　　H0— 瓦斯風(fēng)化帶深度，m;

　　a—相對(duì)瓦斯涌出量隨開采深度的變化梯度， m/(m3· t-1)

　　由于礦井缺乏瓦斯地質(zhì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)根據(jù)礦井2009年度瓦斯等級(jí)鑒定資料，采用礦山統(tǒng)計(jì)法預(yù)測(cè)礦井+1011m水平時(shí)瓦斯涌出量：

　　1、礦井瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)開采標(biāo)高+1011m，對(duì)應(yīng)地表高程+1305m，煤層埋深294m，相對(duì)瓦斯涌出量為27.42 m3/t。礦井2009年度瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)C19、C24煤層已開拓至+1011m標(biāo)高，故本次設(shè)計(jì)礦井投產(chǎn)水平+1011m水平按2009年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果即高瓦斯礦井考慮。

　　2、煤層瓦斯風(fēng)氧化帶的下部邊界對(duì)應(yīng)煤層埋深為30m，根據(jù)礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法AQ1018-2006第5.2.3條，對(duì)煤層瓦斯風(fēng)氧化帶下部邊界參照瓦斯壓力P=0.1～0.15MPa，相對(duì)瓦斯涌出量q0=2.0 m3/t。

　　3、相對(duì)瓦斯涌出量隨開采深度的變化梯度a值：

　　

=(294-30)/(27.42-2.0)=10.39m/(m3· t-1)

 

　　4、取礦井+1011m水平的相對(duì)瓦斯涌出量為27.42 m3/t，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90kt/a，平均日產(chǎn)量273t，則礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為5.2m3/min。

　　調(diào)查統(tǒng)計(jì)礦井采煤工作面瓦斯涌出量約占礦井瓦斯涌出量的65%左右，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量約占礦井瓦斯涌出量的20%左右，其它地點(diǎn)瓦斯涌出量約占礦井瓦斯涌出量的15%左右。據(jù)此預(yù)測(cè)礦井分源瓦斯涌出量見表3-1-1。

　　礦井在技改投產(chǎn)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瓦斯檢測(cè)，及時(shí)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定，以鑒定結(jié)果為準(zhǔn)，并根據(jù)其鑒定結(jié)果調(diào)整通風(fēng)設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容，并采取與之相適應(yīng)的通風(fēng)瓦斯防治安全管理措施。

　　(三)、礦井瓦斯抽采系統(tǒng)

　　新房子煤礦屬高瓦斯礦井，本次設(shè)計(jì)以前未做瓦斯抽采專項(xiàng)設(shè)計(jì)，也未建設(shè)瓦斯抽采系統(tǒng)。

　　根據(jù)安監(jiān)總煤監(jiān)[2008]167號(hào)文的規(guī)定，礦井必須進(jìn)行瓦斯抽放。礦井應(yīng)按照四川省安監(jiān)[2007]087號(hào)《關(guān)于做好煤礦瓦斯抽采利用工作有關(guān)事項(xiàng)的通知》規(guī)定。目前正在委托有資質(zhì)單位進(jìn)行瓦斯抽采論證并編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)，報(bào)四川煤監(jiān)局審批。

　　六、瓦斯綜合治理方法

　　(一)從采掘布署上治理瓦斯

　　優(yōu)化生產(chǎn)布局。礦井和采區(qū)設(shè)計(jì)必須包括瓦斯治理的內(nèi)容，生產(chǎn)系統(tǒng)和布局必須充分考慮瓦斯治理的需要，并貫穿于新井建設(shè)、水平延深、采區(qū)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備到工作面移交的各個(gè)環(huán)節(jié)。

　　簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，明確開采順序，嚴(yán)格按從上至下逐層煤開采順序開采保護(hù)層，并開展好效果檢驗(yàn)，及時(shí)采取行之有效的補(bǔ)救措施，認(rèn)真開展好局部“四位一體”綜合防突措施。

　　合理確定工作面參數(shù)，實(shí)現(xiàn)安全高效、合理集中生產(chǎn)。

　　合理組織生產(chǎn)，煤礦必須按照生產(chǎn)許可證載明的能力編制生產(chǎn)計(jì)劃和組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超能力組織生產(chǎn)和超定員組織生產(chǎn)。

　　堅(jiān)持正規(guī)開采，建設(shè)礦井在未形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)前，不得進(jìn)行回采巷道掘進(jìn)。

　　明確采掘平衡，嚴(yán)禁剃頭開采。

　　煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得用前進(jìn)式采煤方法。

　　采煤工作面必須保持至少2個(gè)安全出口，1 個(gè)通到回風(fēng)巷，1 個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷，形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，禁止以掘代采等非正規(guī)采煤方法。

　　(二)從通風(fēng)管理上治理瓦斯

　　建立合理、穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，礦井的開拓部署及采掘布置必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，并確保通風(fēng)系統(tǒng)合理。

　　采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)。

　　高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須至少設(shè)置一條專用回風(fēng)巷。采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁采用不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，擴(kuò)散通風(fēng)等，確保風(fēng)向、風(fēng)速、風(fēng)量穩(wěn)定。

　　所有通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，能保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。

　　煤礦嚴(yán)格按礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工和驗(yàn)收，做到誰驗(yàn)收誰負(fù)責(zé)，保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

　　對(duì)已有通風(fēng)設(shè)施要建立日常檢查和維修制度，并嚴(yán)格落實(shí)，保證通風(fēng)設(shè)施的完好、可靠。

　　廢棄巷道、采空區(qū)、盲巷和暫時(shí)不用的巷道要及時(shí)封閉，并保證密閉質(zhì)量。

　　總回風(fēng)巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷不得設(shè)置風(fēng)流控制設(shè)施。

　　要根據(jù)采掘進(jìn)度及時(shí)施工永久通風(fēng)設(shè)施，確保風(fēng)流穩(wěn)定，控制可靠。

　　井下密閉必須掛牌，編號(hào)管理，并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明位置。

　　啟封密閉必須編制專門措施，并經(jīng)審查同意后實(shí)施，嚴(yán)禁無措施啟封密閉。

　　保證礦井用風(fēng)量充足。煤礦總工程師每月初必須對(duì)礦井用風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算，礦井供風(fēng)量必須能滿足所有采掘工作面及硐室的風(fēng)量需求，保證合理配風(fēng)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

　　礦井必須配備2臺(tái)同等能力的通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，滿足礦井供風(fēng)需求，具備反風(fēng)功能，并實(shí)現(xiàn)雙回路供電。

　　保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足，風(fēng)速符合規(guī)定，不能滿足用風(fēng)需求時(shí)，必須進(jìn)行系統(tǒng)改造和設(shè)備更新，否則，必須按實(shí)際風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。

　　嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》建立和執(zhí)行測(cè)風(fēng)制度，并根據(jù)生產(chǎn)變化及時(shí)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

　　礦井開拓、采區(qū)準(zhǔn)備以及采掘作業(yè)前，要準(zhǔn)確預(yù)測(cè)采掘工作面瓦斯涌出量，編制通風(fēng)設(shè)計(jì)，保證采掘工作面充足配風(fēng)。

　　硐室配風(fēng)量要滿足設(shè)備降溫、空氣質(zhì)量符合規(guī)定、有害氣體不超限的要求。

　　加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，掘進(jìn)工作面必須采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)施的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，杜絕循環(huán)風(fēng)。

　　礦井掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換，雙風(fēng)機(jī)能力必須匹配。

　　嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)及使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

　　局部通風(fēng)機(jī)要保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停開，并有專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理。

　　局部通風(fēng)機(jī)安裝和拆除應(yīng)由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng)，經(jīng)通風(fēng)、機(jī)電等部門審查并共同實(shí)施。

　　臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

　　杜絕無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。

　　改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　巷道貫通前，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定制定安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，杜絕不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)現(xiàn)象。

　　礦井各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》要求，礦井有效風(fēng)量率不低于87%。

　　回風(fēng)巷道失修率不低于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%，主要進(jìn)風(fēng)巷斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。

　　(三)以抽采達(dá)標(biāo)治理瓦斯

　　堅(jiān)持先抽后采，不抽不采。防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充的原則。

　　突出礦井采掘工作做到不掘突出頭，不采突出面。

　　未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。

　　區(qū)域防突工作應(yīng)該做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。

　　礦井必須建立和完善瓦斯抽放系統(tǒng)，實(shí)施瓦斯抽采。我礦計(jì)劃在2013年內(nèi)完成瓦斯抽采系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、主體工程安裝工作，并試運(yùn)行。

　　瓦斯含量達(dá)到或超過8.0m3/t的煤層(區(qū)域)、瓦斯壓力達(dá)到或超過0.74MPa煤層(區(qū)域)必須預(yù)抽煤層瓦斯,預(yù)抽效果必須符合《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的規(guī)定。

　　水平延深、采區(qū)接替都要保證瓦斯預(yù)抽時(shí)間和整個(gè)抽采作業(yè)過程的安全技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)先抽后采。

　　將瓦斯抽采計(jì)劃納入年度生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一下達(dá)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一考核。

　　礦井、采區(qū)和采煤工作面生產(chǎn)能力與計(jì)劃開采煤層的瓦斯抽采能力、達(dá)標(biāo)煤量等相匹配。

　　搞好抽采平衡，要保證礦井瓦斯抽采與采掘布局協(xié)調(diào)、平衡，使采掘活動(dòng)始終在抽采達(dá)標(biāo)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。

　　煤層瓦斯抽采工作要做到超前勘查、超前規(guī)劃、超前設(shè)計(jì)、超前施工，確保煤層預(yù)抽時(shí)間和瓦斯預(yù)抽效果。

　　突出礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時(shí)，必須編制防治突出措施計(jì)劃。

　　突出礦井開采突出煤層時(shí)，必須采取“四位一體”的綜合防突措施。

　　瓦斯抽放工程必須編制計(jì)劃并按計(jì)劃進(jìn)行施工。

　　開展礦井煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定工作，經(jīng)鑒定無突出危險(xiǎn)的煤層，可不采取“四位一體”防突措施，但必須認(rèn)真開展好效果檢驗(yàn)工作，采取安全防護(hù)措施。

　　(四)加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理

　　建立裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速的監(jiān)控系統(tǒng)，確保監(jiān)控有效。

　　按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求布置、安裝煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。

　　監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)等符合規(guī)定。

　　監(jiān)測(cè)設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)和信號(hào)傳輸符合規(guī)定。

　　下井人員按《規(guī)程》規(guī)定佩戴便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀器。

　　安全監(jiān)測(cè)設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正、每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每10天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每10天必須對(duì)甲烷超限功能進(jìn)行測(cè)試。

　　礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備性能完好，工作正常。中心站必須實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。

　　(五)落實(shí)好瓦斯治理管理責(zé)任制

　　建立健全以礦井主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯綜合治理工作責(zé)任體系，以礦總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系和防突安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)瓦斯治理責(zé)任。

　　建立健全通風(fēng)、瓦斯、防突、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、安全培訓(xùn)、安全投入、安全儀器儀表、設(shè)備管理、隱患排查整改、安全會(huì)議和瓦斯治理目標(biāo)考核責(zé)任制等管理制度。

　　每年編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全措施計(jì)劃，并貫徹執(zhí)行。

　　完善礦井“一通三防”管理制度及各部門崗位責(zé)任制，并認(rèn)真落實(shí)。

　　礦每月召開一次礦井“一通三防”工作例會(huì)，及時(shí)研究，解決“一通三防”管理上存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財(cái)力、物力。

　　礦每年對(duì)各區(qū)隊(duì)、班組進(jìn)行瓦斯綜合治理責(zé)任書的簽定，以確保瓦斯綜合治理工作責(zé)任落實(shí)到位。

　　安全費(fèi)用的提取使用，我礦為確保瓦斯治理設(shè)施設(shè)備投入資金正常運(yùn)行，并做到?？顚Ｓ?。

　　認(rèn)真開展好煤礦安全隱患自查自糾工作。

　　認(rèn)真落實(shí)好礦領(lǐng)導(dǎo)輪流帶班下井制度。

　　強(qiáng)化安全培訓(xùn)工作，提高瓦斯治理水平。特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。

　　七、瓦斯綜合治理措施及標(biāo)準(zhǔn)

　　1、通風(fēng)系統(tǒng)管理

　　1)礦年初在安排生產(chǎn)計(jì)劃前進(jìn)行的礦井通風(fēng)能力核定的工作由礦生產(chǎn)技術(shù)部完成,以確保礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

　　2)為確保井下通風(fēng)暢通，減小通風(fēng)阻力，主要進(jìn)風(fēng)巷的凈高不足2米，采區(qū)上下山和回風(fēng)巷的凈高不足1.8米，以及巷道的雜物清理，坑木堆放整齊等工作。要及時(shí)落實(shí)整改。

　　3)礦井2套同等功率的主要通風(fēng)機(jī)，備用主要通風(fēng)機(jī)能在10min內(nèi)啟動(dòng)。主要通風(fēng)機(jī)操作司機(jī)必須時(shí)刻看管，且每小時(shí)填寫1次運(yùn)行記錄。主扇房安要求安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表和直通礦調(diào)度室的電話，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)完善。司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程由技術(shù)室負(fù)責(zé)完善，并懸掛上墻。

　　4)若要改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況時(shí)，必須由生產(chǎn)技術(shù)部編制安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全副礦長(zhǎng)審批,方可實(shí)施。

　　5)因檢修、停電或其他原因需停電、停風(fēng)，必須制定安全措施，并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)。

　　6)井下所有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉必須采用水泥、沙漿、磚砌碹安裝并做抹面，所有風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門都安裝連鎖裝置，其工程工作由通風(fēng)部負(fù)責(zé)。

　　7)通風(fēng)部嚴(yán)格按測(cè)風(fēng)制度進(jìn)行每10天一次的測(cè)分風(fēng)工作，并計(jì)算礦井有效風(fēng)量率、礦井及采掘工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。

　　8)礦井實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各個(gè)采掘工作面布置有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，不存在串聯(lián)通風(fēng)。

　　2、局部通風(fēng)管理

　　1)新購局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收合格后，方可入井安裝。

　　2) 安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(一)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員(本頭瓦斯檢查員)負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(二)壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。

　　(三)掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電;備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。

　　(四)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

　　(五)正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng)，必須由瓦斯員檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

　　(六)使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障;待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

　　(七)每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。

　　(九)嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

　　3)使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng);因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時(shí)，必須由技術(shù)部制定停電、停風(fēng)安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并由采掘隊(duì)配合機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。嚴(yán)禁無計(jì)劃停電停風(fēng)。凡無計(jì)劃停電停風(fēng)，嚴(yán)格按事故進(jìn)行追查處理。

　　4)恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。

　　5)安全員、瓦斯檢查員應(yīng)嚴(yán)格風(fēng)筒質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒吊掛要平直，風(fēng)筒接頭必須采用雙翻邊接頭法接嚴(yán)密。導(dǎo)風(fēng)筒拐彎要用彎頭，不能轉(zhuǎn)直角，以確保工作面風(fēng)量。

　　6)回采工作面上隅角瓦斯應(yīng)采用設(shè)置風(fēng)障法處理或采用抽放系統(tǒng)埋管抽排處理，嚴(yán)禁用局部通風(fēng)機(jī)吹。

　　3、巷道貫通安全管理

　　1)掘進(jìn)巷道貫通前，地質(zhì)測(cè)量組負(fù)責(zé)在巷道相距20m前，向生產(chǎn)班組下達(dá)貫通通知書，同時(shí)向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并停止一個(gè)工作面作業(yè)。由通風(fēng)組負(fù)責(zé)編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，事先做好調(diào)整風(fēng)量，改變系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

　　2)掘進(jìn)隊(duì)接到巷道貫通的通知書后，必須安排生產(chǎn)班組立即停止一個(gè)工作面掘進(jìn)，且停掘的工作面切斷電源、設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯。

　　3)貫通時(shí)，礦安排通風(fēng)管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對(duì)相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量，瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

　　4)在通風(fēng)系統(tǒng)未調(diào)整好前，停止礦井受系統(tǒng)影響范圍內(nèi)的一切工作。

　　4、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

　　1)地面建立瓦斯治理監(jiān)控室，并設(shè)置專職監(jiān)控員，24h實(shí)施監(jiān)控管理。監(jiān)控主機(jī)與縣煤管局聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。

　　2)嚴(yán)格按瓦斯監(jiān)控管理《細(xì)則》安裝完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)及傳感器，并成立專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。

　　3)井下每臺(tái)工作的局部通風(fēng)機(jī)，都由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”裝置及局扇開停傳感器。

　　4)監(jiān)控員配合機(jī)電隊(duì)，在每組風(fēng)門外設(shè)置一臺(tái)風(fēng)門開閉傳感器。

　　5)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品，必須具備產(chǎn)品的“三證一標(biāo)志”即“防爆合格證”、“產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證”、“產(chǎn)品計(jì)量合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”等。

　　6)井下各采掘工作面瓦斯傳感器的懸掛位置、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍都由監(jiān)控員負(fù)責(zé)設(shè)置，且嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及上級(jí)主管部門要求進(jìn)行設(shè)置。

　　7)監(jiān)控員負(fù)責(zé)每月對(duì)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行1次調(diào)試和校正;對(duì)瓦斯檢測(cè)設(shè)備每7天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次;每7天必須對(duì)瓦斯超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。

　　8)每班安全員，瓦斯檢查員必須使用光學(xué)瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，并將結(jié)果匯報(bào)監(jiān)控室，瓦斯傳感器的移動(dòng)，懸掛必須由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自移動(dòng)，更不得人為封堵瓦斯傳感器。

　　5、瓦斯檢查及瓦斯排放

　　1)井下每班每個(gè)采掘作業(yè)點(diǎn)及維修作業(yè)點(diǎn)都配備一名專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，同時(shí)實(shí)現(xiàn)“瓦檢員檢查、便攜儀掛點(diǎn)、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時(shí)管理。

　　2)每班瓦斯檢查員檢查次數(shù)不得少于3次，且做到當(dāng)班當(dāng)次“三對(duì)口”，不得空班、漏檢、少檢或假檢。另有跟班安全員不定時(shí)巡回檢查。

　　3)當(dāng)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員、進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

　　4) 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

　　5) 礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

　　6) 采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

　　7)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

　　采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

　　對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

　　8)需要排放瓦斯時(shí)，必須由通風(fēng)部制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按其措施進(jìn)行瓦斯排放。

　　9) 在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%和二氧化碳濃度不超過0.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

　　10)井下配電硐室，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查被送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可送電。

　　11)局扇因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)首先檢查局扇處的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，才能按排放瓦斯安全技術(shù)措施進(jìn)行排放。

　　12)排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放的原則，進(jìn)行多次排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

　　6、防滅火管理

　　1)由技術(shù)室制定地面防滅火措施，井下防滅火措施，并嚴(yán)格按其實(shí)施。

　　2)建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。

　　3)礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。

　　4)井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。

　　5)各井口檢身工，必須負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，杜絕井口20m范圍內(nèi)的任何火源。

　　6)嚴(yán)禁在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。

　　7)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。

　　井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

　　井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用硐室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

　　8)井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。

　　9)井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

　　10)每季度應(yīng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

　　11)采區(qū)設(shè)計(jì)都采用后退式布置，盲巷密閉都必須用防火材料(如混泥土、碹石、沙磚)掏槽密閉，以防止采空區(qū)漏風(fēng)，在礦井總回風(fēng)巷，設(shè)置一臺(tái)一氧化碳傳感器和一臺(tái)煙霧傳感器以實(shí)施預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

　　12)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)后，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，要立即向縣煤礦安全監(jiān)督管理局報(bào)告，并立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知相關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。在搶救人員和滅火過程中，必須嚴(yán)格按照防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全技術(shù)措施實(shí)施，必須由通風(fēng)科和安全科負(fù)責(zé)檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化。

　　7、綜合防塵管理

　　1)完善防塵管路系統(tǒng)。機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)主要進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷中每隔100m處安裝一個(gè)三通閘閥;每個(gè)采掘作業(yè)點(diǎn)，套修作業(yè)點(diǎn)必須有灑水裝置;每個(gè)裝車站煤倉放煤口必須有噴霧裝置;并且保持供水正常。

　　2)井下跟班副礦長(zhǎng)、安全員負(fù)責(zé)督促各生產(chǎn)班組，維修班經(jīng)常清除作業(yè)點(diǎn)及其它巷道的浮煤、粉塵，并沖洗巷道幫壁。

　　3)主井口附近60m以內(nèi)不準(zhǔn)放原煤，20m以內(nèi)(降雨天除外)每天清掃一次撒落的煤(巖)粉并灑水降塵。

　　4)通風(fēng)部負(fù)責(zé)控制選擇合理的供風(fēng)量，風(fēng)速一般在1.2m/s左右，即能稀釋粉塵不會(huì)導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)。每年必須對(duì)井下作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度測(cè)量1次。

　　5)在采區(qū)回風(fēng)巷,工作面回風(fēng)巷設(shè)置一組隔爆水棚(袋)，且每組水棚的水量必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,并安排專人維護(hù)、加水。

　　6)掘進(jìn)工作面鉆眼采用濕式鉆眼，爆破采用水炮泥。

　　7)井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空;

　　8)溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。

　　9)對(duì)于個(gè)別作業(yè)點(diǎn)，除上述防塵措施以后，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。

　　8、井下爆破管理

　　1)井下每個(gè)爆破作業(yè)點(diǎn)的爆破工作必須由一名專職放炮員擔(dān)任，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線，不允許有破口或明接頭，且不能與電纜掛在一起(>0.3m)。

　　2)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料,并嚴(yán)格按爆炸材料領(lǐng)退制度進(jìn)行領(lǐng)退。

　　3)炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥長(zhǎng)度必須符合《規(guī)程》規(guī)定。無封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放糊炮。

　　4)每次爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”、“一炮三檢”制度。

　　5)若通電后不響，必須把母線取下扭接短路，等15min后方準(zhǔn)沿線路檢查，若因線路聯(lián)接不良造成的，可重新聯(lián)線起爆，若是殘藥瞎管，則必須待炮煙吹散后，由瓦檢員、放炮員和班組長(zhǎng)共同到磧頭頭檢查，確認(rèn)一切正常后，方可通知其他人員進(jìn)入磧頭工作。

　　6)如出現(xiàn)瞎炮，則不準(zhǔn)用手拉、鎬創(chuàng)、壓風(fēng)吹，不得沿殘眼打眼，必須在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新裝藥、設(shè)警戒、起爆。放炮員必須在起爆后詳細(xì)檢查煤矸，找出未爆的殘余炸藥、雷管。

　　9、井下電氣設(shè)備管理

　　1)機(jī)電設(shè)備入井前必須由機(jī)電科長(zhǎng)組織檢驗(yàn)其“產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”是否齊全，并檢驗(yàn)其安全性能，合格后，方準(zhǔn)入井安裝使用。大修后的設(shè)備入井前必須經(jīng)其檢查合格后方可入井。

　　2)井上、下裝設(shè)防雷電裝置;井下不得帶電檢修搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線;電氣設(shè)備實(shí)行掛牌管理，電纜懸掛必須符合規(guī)定，井下機(jī)電設(shè)備硐室防火設(shè)施必須齊全，并有機(jī)電設(shè)備運(yùn)行記錄。

　　3)井下供電應(yīng)做到“兩全”、“三堅(jiān)持”、“三無”、“四有”、“兩全”，防護(hù)裝置全，絕緣用具全。

　　“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆，照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。

　　“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。

　　“四有”有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地保護(hù)裝置。

　　4)礦燈集中統(tǒng)一管理，進(jìn)行嚴(yán)格的領(lǐng)退登記記錄。嚴(yán)禁在井下拆修或搞打礦燈。

　　10、安全培訓(xùn)

　　礦每月組織召開一次全員職工大會(huì)，進(jìn)行以瓦斯綜合治理、安全隱患排查治理為重點(diǎn)的安全知識(shí)培訓(xùn)，使全員熟練掌握本礦瓦斯綜合治理制度、隱患排查治理制度對(duì)各工種(崗位)的基本要求。未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者，一律不得上崗作業(yè)。

　　11、管理要求

　　1)必須構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用”的瓦斯綜合治理工作體系并制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。

　　2)必須建立健全以主要技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的防突技術(shù)管理體系，必須加強(qiáng)防突工作的技術(shù)管理;完善防突各項(xiàng)管理制度，落實(shí)各級(jí)防突工作崗位責(zé)任制。

　　3)加快礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，以質(zhì)量達(dá)標(biāo)促進(jìn)煤礦瓦斯治理工作，確保礦井安全生產(chǎn)，努力構(gòu)建本質(zhì)安全型礦井，促進(jìn)社會(huì)穩(wěn)定發(fā)展。