目 錄

　　前 言 1

　　一、指導思想 2

　　二、工作目標 2

　　三、瓦斯治理的機制及職責 2

　　四、 礦井基本概況 3

　　五、 礦井通風與瓦斯 10

　　六、瓦斯綜合治理方法 13

　　七、瓦斯綜合治理措施及標準 19

　　前 言

　　為了認真貫徹落實全國人大對煤礦安全工作的要求, 按照國務院安委會辦公室《關于進一步加強煤礦瓦斯治理工作的指導意見》(安委辦【2008】17號)和《關于煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設的通知》(安委辦【2009】2號)文件精神和全國煤礦瓦斯治理工作體系“雙百工程”示范建設會議精神，建設“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系，切實推進煤礦安全高效礦井建設，完成《敘永縣煤礦瓦斯綜合治理“十二五” 后三年規(guī)劃》的要求,根據(jù)《四川省安全生產委員會關于首批煤礦瓦斯治理工作示范縣的通知》(川安辦[2008]60號)和《四川省人民政府安全生產委員會辦公室關于煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設的實施意見》(川安辦[2009]32號)文件精神，按照《敘永縣安全生產委員會辦公室關于立即編制〈煤礦瓦斯治理工作建設工作方案〉的通知》(敘安監(jiān)發(fā)[2009]37號)文件的要求，礦井的開拓開采、巷道布置、采掘部署、瓦斯治理以及礦井供電、通風、提升、運輸、通訊、排水等各生產系統(tǒng)進行了認真細致的調查、分析，找出礦井目前在瓦斯綜合治理工作體系建設中存在的主要問題，擬定切實可行的對策措施，并根據(jù)礦井煤層自然賦存條件, 瓦斯含量、開采條件、煤炭儲量、開拓布局及井下開采現(xiàn)狀，本著加強領導、落實責任、增加投入、依靠科技、嚴格管理、強化監(jiān)管等措施，對照四川省煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設基本條件和評估標準編制了《敘永縣后山鎮(zhèn)新房子煤礦瓦斯綜合治理工作建設實施方案》，以指導和推進我礦瓦斯綜合治理工作體系建設工作，認真落實市、縣關于煤礦瓦斯綜合治理的文件精神，積極開展好瓦斯綜合治理活動，促進我礦安全生產持續(xù)穩(wěn)定好轉，真正做到“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”，結合我礦實際，特制訂本方案。

　　一、指導思想

　　以黨和國家“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針作指導，以上級關于瓦斯治理的有關政策、法規(guī)和措施為依據(jù)，以創(chuàng)建本質安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅戰(zhàn)”，建立健全瓦斯綜合治理長效機制，有效防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，實現(xiàn)我礦安全生產持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。

　　二、工作目標

　　全礦全面開展瓦斯綜合治理活動，強化瓦斯綜合治理責任體系，硬化工作指標，優(yōu)化生產系統(tǒng)，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦生產安全。

　　三、瓦斯治理的機制及職責

　　1、敘永縣新房子礦業(yè)有限公司成立瓦斯綜合治理領導小組，負責瓦斯治理研究、規(guī)劃、日常檢查、指導等工作。

　　組 長：鄧智勇(礦長)

　　副組長：徐文清(總工程師)、徐從紅(安全副礦長)、羅宜勇(生產副礦長)

　　成 員：黃靜、鄧冰、徐景云、胡克萬、廖忠榮、呂太生、周桂方、魏術方、黃朝杰。

　　鄧智勇(礦長)對瓦斯防治工作全面負責;徐文清(總工程師)對瓦斯防治工作負全面的技術責任;羅宜勇(生產副礦長)負責瓦斯防治措施的落實;徐從紅(安全副礦長)對瓦斯防治措施的執(zhí)行是否到位負監(jiān)管責任，并對職工瓦斯防治知識的培訓工作負責管理責任;胡克萬對瓦斯防治工作負專職技術責任，對技術措施執(zhí)行的有效性負責;由徐景云兼任辦公室主任負責日常瓦斯處理工作。

　　其他成員對分管范圍內的工作具體負責，領導小組的主要職責：設計、施工、落實、檢查瓦斯防治和采掘進過程中作業(yè)規(guī)程和安全措施的執(zhí)行情況，處理施工過程中出現(xiàn)的問題，修改補充完善措施，保證瓦斯防治資金和裝備到位，培訓瓦斯防治人員及職工的瓦斯防治知識，收集資料總結經驗等。

　　2、瓦斯防治專業(yè)隊伍

　　(1)專業(yè)隊伍培訓

　　為加強礦井瓦斯治理隊伍建設，礦對瓦斯防治全體人員進行崗前專題培訓，確保所有瓦斯防治工、探放水工熟練使用光學瓦檢器等儀器儀表，嚴格按上級培訓中心培訓期次派出人員參加安全培訓和復訓，確保全體人員持證上崗。

　　(2)特種作業(yè)人員持證上崗

　　敘永縣新房子礦業(yè)有限公司(新房子煤礦)根據(jù)礦井安全生產需要，自礦井建設起，逐步配齊了各類特種作業(yè)人員。

　　四、 礦井基本概況

　　一、 概況

　　敘永縣后山鎮(zhèn)新房子煤廠(以下簡稱新房子煤廠)位于敘永縣縣城153°方向，直距21km，行政區(qū)劃隸屬敘永縣后山鎮(zhèn)后山村五社所轄。中心點地理坐標：東經105°32′08″，北緯28°00′02″;私營合伙企業(yè)，隸屬敘永縣經委管理。

　　根據(jù)《四川省人民政府辦公廳關于瀘州市煤炭資源整合方案的復函》(川辦函[2007]12號),以及國土資源部《關于四川省筠連、古敘煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)礦業(yè)權設置方案的批復》(國土資函[2007]727號文)，新房子煤廠為整合主體礦井，整合宋家山煤礦，整合后的生產規(guī)模為90kt/a。

　　礦井處于后山井田，該井田屬國家規(guī)劃井田，國土資函[2007]727號文對新房子煤廠礦區(qū)范圍進行了劃定。礦井礦區(qū)范圍呈北西—南東向展布的梯形，東與敘8號礦相靠，敘8號礦采用平硐開拓，生產規(guī)模90kt/a，開采標高為+1020m--+1270m;西接敘6號礦;敘6號礦采用平硐開拓，生產規(guī)模90kt/a，開采標高為+806m--+1006m;淺部起于煤層露頭，北(深部)止于+1010 m標高，與狐貍坡礦業(yè)有限公司后山煤礦相鄰，狐貍坡礦業(yè)有限公司后山煤礦采用平硐開拓，生產規(guī)模300 kt/a，淺部標表止于+990m。新房子煤廠與鄰近礦井邊界明確，無礦權重疊，不存在礦權糾紛問題。

　　二、井田范圍和煤炭儲量

　　(一)整合前原礦山采礦權情況

　　1、整合前的新房子煤廠

　　新房子煤廠于2005年9月21日在省國土資源廳領取新許可證，編號5100000520505，有效期限10年，原礦區(qū)范圍由1-9號拐點圈定(詳見表1-3-1-1)，面積0.4994km2，開采礦種為C25、C24、C20、C19煤層，開采標高為+1045～+1010m，生產規(guī)模3.00萬噸/年。

 

　　　　2、原宋家山煤礦
　　　　原宋家山煤礦于2000年10月四川省國土資源廳頒發(fā)采礦許可證，編號：5100000040766，開采礦種為C25、C24、C19、C11煤層，生產規(guī)模1萬噸/年，有效期至2003年，后延續(xù)至2005年6月。
　　　　礦區(qū)范圍由12個拐點圈閉（見表1-3-1-2），面積0.8752km2，開采礦種為C25、C24、C19、C11煤層，開采標高為+1160～+1105m，生產規(guī)模6萬噸/年。
表1-3-1-2 原宋家山煤礦拐點坐標表

　　　?。ǘ┑V業(yè)權設置情況
　　　　根據(jù)國土資源部國土資函［2007］727號文《關于四川省筠連、古敘煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)礦業(yè)權設置方案的批復》，擬設“敘7號礦”為：新房子煤廠為主體整合宋家山煤礦；整合后礦業(yè)權設置范圍由4個拐點圈閉（見表1-3-1-3），面積1.2841km2，開采礦種為C19、C20、C24和C25煤層。根據(jù)儲量核實報告及評審意見，開采標高調整為+1010～+1200m。

　　　　一、地質儲量
　　　　根據(jù)登記備案的《四川省敘永縣后山井田新房子煤礦資源儲量核實報告》，截止截止2009年7月底，礦區(qū)保有資源/儲量2687 kt，其中（122b）773kt，（333）1914kt。
　　　　二、設計利用資源儲量
　　　　按照礦井儲量管理和行業(yè)規(guī)范，本次設計利用資源/儲量為2687kt。
　　　　三、煤柱留設
　　　　1、礦井煤柱留設
　　　　根據(jù)《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤駐留設與壓煤開采規(guī)程》的相關規(guī)定，結合礦井實際開采情況，留設煤柱情況如下：
　　　　1）邊界煤柱：因該礦井儲量核實報告計算儲量時已經按要求留設了礦井邊界煤柱，為此設計中不再留設。
　　　　2）地面建筑物煤柱：礦區(qū)開采范圍內無大型地面建筑物。
　　　　3）斷層煤柱：礦區(qū)內無大的影響開采的斷層，不再留設斷層煤柱。
　　　　4）井巷煤柱：煤層上山，需留設上山護巷煤柱20m，可回收30%。采區(qū)之間留設采區(qū)隔離煤柱20 m。區(qū)段留設10m護巷煤柱。
　　　　5）礦井煤層露頭留設20m防水隔離煤柱。
　　　　6）采空區(qū)隔離煤柱：礦井原采空區(qū)留設20m隔離煤柱。
　　　　2、煤柱損失儲量計算
　　　　礦井各類煤柱損失計算，詳見表1-3-2-1、1-3-2-2、1-3-2-3、1-3-2-4、1-3-2-5。
　　　

 

　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　

　　三、煤層

　　根據(jù)以往勘查在礦區(qū)周邊及深部施工的6個鉆孔，以及礦井生產過程中揭露的煤層資料，區(qū)內有全區(qū)可采煤層2層(C19、C25煤層)，大部可采煤層1層(C24煤層)，現(xiàn)分述于下：

　　(一)C19煤層

　　俗稱“大炭”、“大花炭”、“白煤”。位于含煤巖系龍?zhí)督M中下部，上距C11煤層58.27～65.34m，平均61.46m。煤厚0.50～0.72m，平均0.56m，單一結構。該煤層在礦區(qū)內全區(qū)可采，厚度變化不大，為薄煤層，結構簡單，屬較穩(wěn)定煤層。

　　(二)C24煤層

　　俗稱“二層煤”、“三層煤”。位于含煤巖系龍?zhí)督M下部，上距C19煤層13.64～16.21m，平均14.86m。煤厚0.00～0.90 m，平均為0.59m，單一結構。可采區(qū)分布在礦區(qū)7～8號勘查線以西。該煤層在礦區(qū)內大部可采，厚度變化較大，為薄煤層，結構簡單，屬較穩(wěn)定煤層。

　　(三)C25煤層

　　俗稱“落底臭”。位于含煤巖系龍?zhí)督M底部，上距C24煤層6.50～8.78m，平均7.32m。煤厚0.46～0.91m，平均為0.78m;大部分含矸1層，矸厚約0.02m，純煤厚度0.62～0.89m。該煤層在礦區(qū)內全區(qū)可采，厚度變化不大，為薄煤層，結構簡單，屬較穩(wěn)定煤層。

　　不含或偶含1層夾矸，結構簡單。頂?shù)装鍨樯百|泥巖或泥巖。本層屬基本全井田可采穩(wěn)定煤層。

　　四、煤質特征

　　各煤層呈灰黑~黑色，玻璃～金剛光澤，參差狀、棱角狀、貝殼狀斷口，條帶狀、粒狀、均一狀結構，層狀、塊狀構造，內生裂隙不發(fā)育。各煤層宏觀煤巖類型以半亮型、光亮型煤為主，半暗、半亮型煤次之，少量暗淡型煤，其中C19、C25煤層為半亮型～光亮型煤，C24煤層為暗淡型～半亮型煤。

　　五、 礦井通風與瓦斯

　　(一)、礦井通風

　　礦井采用分區(qū)抽出式通風系統(tǒng)，采用主平硐作主要進風井，2個回風平硐作回風井，開采一采區(qū)時+1054回風平硐作為回風井，開采二采區(qū)時+1147回風平硐作為回風井，形成“一進一回”通風系統(tǒng)。井下設置有正反向風門、調節(jié)風門和密閉等控風設施，通風系統(tǒng)較為可靠。

　　礦井通風系統(tǒng)為分區(qū)抽出式通風，新鮮風流由主平硐作主要進風井，2個回風平硐作回風井，開采一采區(qū)時+1054回風平硐作為回風井，開采二采區(qū)時+1147回風平硐作為回風井，形成“一進一回”通風系統(tǒng)。乏風通過回風斜井排出?；夭晒ぷ髅娌捎萌搲邯毩⑼L，掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。根據(jù)計算，初步設計階段確定礦井主要通風機選用2臺FBCDZ-№14型對旋軸流風機，其中一臺工作，一臺備用，該通風機配套電機選用YBF2/63～355型防爆電機，單臺風機風機功率為2×55KW,采用電壓10KV雙回路供電。通風機采用電機反轉反風，反風量達到正常風量的40%以上。

　　(二)、瓦斯、煤塵、煤的自燃傾向性和煤與瓦斯突出危險性

　　1、礦井瓦斯

　　根據(jù)瀘州市安全生產監(jiān)督管理局瀘市安監(jiān)礦[2009]61號關于2009年度《煤礦瓦斯等級鑒定報告》的批復，新房子煤廠2008年礦井相對瓦斯涌出量為27.42m3/t ，2009年絕對瓦斯涌出量為4.86 m 3/min(2009年瓦斯等級鑒定因礦井技改未生產，只測定了絕對瓦斯涌出量，沒有計算礦井相對瓦斯涌出量，采用2008年相對瓦斯涌出量數(shù)據(jù))。新房子煤廠屬高瓦斯礦井。

　　2、礦井瓦斯涌出量預測

　　據(jù)礦山統(tǒng)計法理論：在甲烷帶內，瓦斯涌出量隨著開采深度的增加而成比例地增加。本次預測采用最新的國家行業(yè)標準《礦井瓦斯涌出量預測方法》(AQ1018-2006)，該標準由國家安全生產監(jiān)督管理總局2006年2月27日發(fā)布2006年5月1日實施。礦井瓦斯涌出梯度計算公式：

，根據(jù)礦井已開采水平的深度及其相對瓦斯涌出量，可以預測深部水平的相對瓦斯涌出量，其計算公式：

。

 

　　式中

　　q— 預測礦井相對瓦斯涌出量，m3/t;

　　H2— 瓦斯帶內2水平的開采深度， m;

　　H1— 瓦斯帶內1水平的開采深度， m;

　　q2— 在H2深度開采時的相對瓦斯涌出量，m3/t;

　　q1— 在H1深度開采時的相對瓦斯涌出量，m3/t。

　　H— 預測水平開采深度，m;

　　H0— 瓦斯風化帶深度，m;

　　a—相對瓦斯涌出量隨開采深度的變化梯度， m/(m3· t-1)

　　由于礦井缺乏瓦斯地質基礎數(shù)據(jù)，設計根據(jù)礦井2009年度瓦斯等級鑒定資料，采用礦山統(tǒng)計法預測礦井+1011m水平時瓦斯涌出量：

　　1、礦井瓦斯等級鑒定時開采標高+1011m，對應地表高程+1305m，煤層埋深294m，相對瓦斯涌出量為27.42 m3/t。礦井2009年度瓦斯等級鑒定時C19、C24煤層已開拓至+1011m標高，故本次設計礦井投產水平+1011m水平按2009年度瓦斯等級鑒定結果即高瓦斯礦井考慮。

　　2、煤層瓦斯風氧化帶的下部邊界對應煤層埋深為30m，根據(jù)礦井瓦斯涌出量預測方法AQ1018-2006第5.2.3條，對煤層瓦斯風氧化帶下部邊界參照瓦斯壓力P=0.1～0.15MPa，相對瓦斯涌出量q0=2.0 m3/t。

　　3、相對瓦斯涌出量隨開采深度的變化梯度a值：

　　

=(294-30)/(27.42-2.0)=10.39m/(m3· t-1)

 

　　4、取礦井+1011m水平的相對瓦斯涌出量為27.42 m3/t，礦井設計生產能力90kt/a，平均日產量273t，則礦井絕對瓦斯涌出量為5.2m3/min。

　　調查統(tǒng)計礦井采煤工作面瓦斯涌出量約占礦井瓦斯涌出量的65%左右，掘進工作面瓦斯涌出量約占礦井瓦斯涌出量的20%左右，其它地點瓦斯涌出量約占礦井瓦斯涌出量的15%左右。據(jù)此預測礦井分源瓦斯涌出量見表3-1-1。

　　礦井在技改投產時應加強瓦斯檢測，及時委托有資質的單位進行瓦斯等級鑒定，以鑒定結果為準，并根據(jù)其鑒定結果調整通風設計相關內容，并采取與之相適應的通風瓦斯防治安全管理措施。

　　(三)、礦井瓦斯抽采系統(tǒng)

　　新房子煤礦屬高瓦斯礦井，本次設計以前未做瓦斯抽采專項設計，也未建設瓦斯抽采系統(tǒng)。

　　根據(jù)安監(jiān)總煤監(jiān)[2008]167號文的規(guī)定，礦井必須進行瓦斯抽放。礦井應按照四川省安監(jiān)[2007]087號《關于做好煤礦瓦斯抽采利用工作有關事項的通知》規(guī)定。目前正在委托有資質單位進行瓦斯抽采論證并編制專項設計，報四川煤監(jiān)局審批。

　　六、瓦斯綜合治理方法

　　(一)從采掘布署上治理瓦斯

　　優(yōu)化生產布局。礦井和采區(qū)設計必須包括瓦斯治理的內容，生產系統(tǒng)和布局必須充分考慮瓦斯治理的需要，并貫穿于新井建設、水平延深、采區(qū)設計、生產準備到工作面移交的各個環(huán)節(jié)。

　　簡化生產系統(tǒng)，明確開采順序，嚴格按從上至下逐層煤開采順序開采保護層，并開展好效果檢驗，及時采取行之有效的補救措施，認真開展好局部“四位一體”綜合防突措施。

　　合理確定工作面參數(shù)，實現(xiàn)安全高效、合理集中生產。

　　合理組織生產，煤礦必須按照生產許可證載明的能力編制生產計劃和組織生產，嚴禁超能力組織生產和超定員組織生產。

　　堅持正規(guī)開采，建設礦井在未形成全負壓通風系統(tǒng)前，不得進行回采巷道掘進。

　　明確采掘平衡，嚴禁剃頭開采。

　　煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得用前進式采煤方法。

　　采煤工作面必須保持至少2個安全出口，1 個通到回風巷，1 個通到進風巷，形成全風壓通風系統(tǒng)，禁止以掘代采等非正規(guī)采煤方法。

　　(二)從通風管理上治理瓦斯

　　建立合理、穩(wěn)定的通風系統(tǒng)，礦井的開拓部署及采掘布置必須有完整、獨立的通風系統(tǒng)，并確保通風系統(tǒng)合理。

　　采區(qū)進回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段進風、一段回風。

　　高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須至少設置一條專用回風巷。采掘工作面應實行獨立通風，嚴禁采用不符合規(guī)定的串聯(lián)通風，擴散通風等，確保風向、風速、風量穩(wěn)定。

　　所有通風構筑物的質量必須達到質量標準化要求，能保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。

　　煤礦嚴格按礦井質量標準化要求施工和驗收，做到誰驗收誰負責，保證通風設施質量達標。

　　對已有通風設施要建立日常檢查和維修制度，并嚴格落實，保證通風設施的完好、可靠。

　　廢棄巷道、采空區(qū)、盲巷和暫時不用的巷道要及時封閉，并保證密閉質量。

　　總回風巷、主要進回風巷不得設置風流控制設施。

　　要根據(jù)采掘進度及時施工永久通風設施，確保風流穩(wěn)定，控制可靠。

　　井下密閉必須掛牌，編號管理，并在通風系統(tǒng)圖上標明位置。

　　啟封密閉必須編制專門措施，并經審查同意后實施，嚴禁無措施啟封密閉。

　　保證礦井用風量充足。煤礦總工程師每月初必須對礦井用風量進行計算，礦井供風量必須能滿足所有采掘工作面及硐室的風量需求，保證合理配風，嚴禁超通風能力生產。

　　礦井必須配備2臺同等能力的通風機，一臺工作，一臺備用，滿足礦井供風需求，具備反風功能，并實現(xiàn)雙回路供電。

　　保證井下各用風地點風量充足，風速符合規(guī)定，不能滿足用風需求時，必須進行系統(tǒng)改造和設備更新，否則，必須按實際風量核定礦井產量。

　　嚴格按《煤礦安全規(guī)程》建立和執(zhí)行測風制度，并根據(jù)生產變化及時對礦井通風系統(tǒng)進行調整。

　　礦井開拓、采區(qū)準備以及采掘作業(yè)前，要準確預測采掘工作面瓦斯涌出量，編制通風設計，保證采掘工作面充足配風。

　　硐室配風量要滿足設備降溫、空氣質量符合規(guī)定、有害氣體不超限的要求。

　　加強局部通風管理，掘進工作面必須采用局部通風機供風或全風壓通風，局部通風機及附屬設施的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，杜絕循環(huán)風。

　　礦井掘進工作面必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風機、雙電源”，并實現(xiàn)運行風機和備用風機自動切換，雙風機能力必須匹配。

　　嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風機同時向1個掘進工作面供風及使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。

　　局部通風機要保持連續(xù)運轉，不得隨意停開，并有專人負責，實行掛牌管理。

　　局部通風機安裝和拆除應由生產部門提出申請，經通風、機電等部門審查并共同實施。

　　臨時停工的地點不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。

　　杜絕無風、微風、瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。

　　改變礦井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，報礦總工程師批準后實施。

　　巷道貫通前，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定制定安全措施，并嚴格執(zhí)行。

　　礦井生產水平和采區(qū)實行分區(qū)通風，杜絕不合理的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風和采煤工作面利用局部通風機通風現(xiàn)象。

　　礦井各地點風速符合《規(guī)程》要求，礦井有效風量率不低于87%。

　　回風巷道失修率不低于7%，嚴重失修率不高于3%，主要進風巷斷面不小于設計斷面的2/3。

　　(三)以抽采達標治理瓦斯

　　堅持先抽后采，不抽不采。防突工作堅持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補充的原則。

　　突出礦井采掘工作做到不掘突出頭，不采突出面。

　　未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴禁進行采掘活動。

　　區(qū)域防突工作應該做到多措并舉、可保必保、應抽盡抽、效果達標。

　　礦井必須建立和完善瓦斯抽放系統(tǒng)，實施瓦斯抽采。我礦計劃在2013年內完成瓦斯抽采系統(tǒng)的設計、主體工程安裝工作，并試運行。

　　瓦斯含量達到或超過8.0m3/t的煤層(區(qū)域)、瓦斯壓力達到或超過0.74MPa煤層(區(qū)域)必須預抽煤層瓦斯,預抽效果必須符合《煤礦瓦斯抽采基本指標》的規(guī)定。

　　水平延深、采區(qū)接替都要保證瓦斯預抽時間和整個抽采作業(yè)過程的安全技術要求，實現(xiàn)先抽后采。

　　將瓦斯抽采計劃納入年度生產計劃，實現(xiàn)統(tǒng)一下達、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一考核。

　　礦井、采區(qū)和采煤工作面生產能力與計劃開采煤層的瓦斯抽采能力、達標煤量等相匹配。

　　搞好抽采平衡，要保證礦井瓦斯抽采與采掘布局協(xié)調、平衡，使采掘活動始終在抽采達標的區(qū)域內進行。

　　煤層瓦斯抽采工作要做到超前勘查、超前規(guī)劃、超前設計、超前施工，確保煤層預抽時間和瓦斯預抽效果。

　　突出礦井在編制年度、季度、月度生產建設計劃的同時，必須編制防治突出措施計劃。

　　突出礦井開采突出煤層時，必須采取“四位一體”的綜合防突措施。

　　瓦斯抽放工程必須編制計劃并按計劃進行施工。

　　開展礦井煤與瓦斯突出危險性鑒定工作，經鑒定無突出危險的煤層，可不采取“四位一體”防突措施，但必須認真開展好效果檢驗工作，采取安全防護措施。

　　(四)加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理

　　建立裝備齊全、數(shù)據(jù)準確、斷電可靠、處置迅速的監(jiān)控系統(tǒng)，確保監(jiān)控有效。

　　按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求布置、安裝煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。

　　監(jiān)控設備傳感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號電纜和電源電纜的敷設等符合規(guī)定。

　　監(jiān)測設備的報警點、斷電點、斷電范圍、復電點和信號傳輸符合規(guī)定。

　　下井人員按《規(guī)程》規(guī)定佩戴便攜式瓦斯監(jiān)測儀器。

　　安全監(jiān)測設備必須定期進行調試、校正、每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每10天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。每10天必須對甲烷超限功能進行測試。

　　礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的設備性能完好，工作正常。中心站必須實現(xiàn)實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O備的通、斷電狀態(tài)。

　　(五)落實好瓦斯治理管理責任制

　　建立健全以礦井主要負責人為安全生產第一責任人的瓦斯綜合治理工作責任體系，以礦總工程師(技術負責人)核心的瓦斯治理技術管理體系和防突安全生產責任制，落實瓦斯治理責任。

　　建立健全通風、瓦斯、防突、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、安全培訓、安全投入、安全儀器儀表、設備管理、隱患排查整改、安全會議和瓦斯治理目標考核責任制等管理制度。

　　每年編制通風、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全措施計劃，并貫徹執(zhí)行。

　　完善礦井“一通三防”管理制度及各部門崗位責任制，并認真落實。

　　礦每月召開一次礦井“一通三防”工作例會，及時研究，解決“一通三防”管理上存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財力、物力。

　　礦每年對各區(qū)隊、班組進行瓦斯綜合治理責任書的簽定，以確保瓦斯綜合治理工作責任落實到位。

　　安全費用的提取使用，我礦為確保瓦斯治理設施設備投入資金正常運行，并做到?？顚Ｓ谩?/p>

　　認真開展好煤礦安全隱患自查自糾工作。

　　認真落實好礦領導輪流帶班下井制度。

　　強化安全培訓工作，提高瓦斯治理水平。特種作業(yè)人員經培訓合格，取得操作資格證書。

　　七、瓦斯綜合治理措施及標準

　　1、通風系統(tǒng)管理

　　1)礦年初在安排生產計劃前進行的礦井通風能力核定的工作由礦生產技術部完成,以確保礦井不超通風能力生產。

　　2)為確保井下通風暢通，減小通風阻力，主要進風巷的凈高不足2米，采區(qū)上下山和回風巷的凈高不足1.8米，以及巷道的雜物清理，坑木堆放整齊等工作。要及時落實整改。

　　3)礦井2套同等功率的主要通風機，備用主要通風機能在10min內啟動。主要通風機操作司機必須時刻看管，且每小時填寫1次運行記錄。主扇房安要求安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表和直通礦調度室的電話，由機電隊負責完善。司機崗位責任制和操作規(guī)程由技術室負責完善，并懸掛上墻。

　　4)若要改變主要通風機運行的情況時，必須由生產技術部編制安全技術措施，經技術負責人、安全副礦長審批,方可實施。

　　5)因檢修、停電或其他原因需停電、停風，必須制定安全措施，并由礦技術負責人審批，嚴禁無計劃停電、停風。

　　6)井下所有風門、調節(jié)風門、密閉必須采用水泥、沙漿、磚砌碹安裝并做抹面，所有風門，調節(jié)風門都安裝連鎖裝置，其工程工作由通風部負責。

　　7)通風部嚴格按測風制度進行每10天一次的測分風工作，并計算礦井有效風量率、礦井及采掘工作面的絕對瓦斯涌出量，礦井內、外部漏風率等。

　　8)礦井實行分區(qū)通風，各個采掘工作面布置有獨立的通風系統(tǒng)，不存在串聯(lián)通風。

　　2、局部通風管理

　　1)新購局部通風機入井前，必須由機電隊負責檢查驗收合格后，方可入井安裝。

　　2) 安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規(guī)定：

　　(一)局部通風機必須由指定人員(本頭瓦斯檢查員)負責管理，保證正常運轉。

　　(二)壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m;全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關規(guī)定。

　　(三)掘進工作面正常工作的局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機必須采用三專(專用開關、專用電纜、專用變壓器)供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供電;備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風。

　　(四)必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離、混合式通風的局部通風機和風筒的安設、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標準，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

　　(五)正常工作和備用局部通風機均失電停止運轉后，當電源恢復時，正常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須由瓦斯員檢查瓦斯，當瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后，方可人工開啟局部通風機。

　　(六)使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉或停風后能切斷停風區(qū)內全部非本質安全型電氣設備的電源。正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機通風范圍內應停止工作，排除故障;待故障被排除，恢復到正常工作的局部通風后方可恢復工作。使用2臺局部通風機同時供風的，2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。

　　(七)每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風，試驗記錄要存檔備查。

　　(九)嚴禁使用3臺以上(含3臺)局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。

　　3)使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風;因檢修、停電等原因需要停風時，必須由技術部制定停電、停風安全措施，經礦技術負責人審批簽字，并由采掘隊配合機電隊負責組織實施。嚴禁無計劃停電停風。凡無計劃停電停風，嚴格按事故進行追查處理。

　　4)恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風機。

　　5)安全員、瓦斯檢查員應嚴格風筒質量管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換，風筒吊掛要平直，風筒接頭必須采用雙翻邊接頭法接嚴密。導風筒拐彎要用彎頭，不能轉直角，以確保工作面風量。

　　6)回采工作面上隅角瓦斯應采用設置風障法處理或采用抽放系統(tǒng)埋管抽排處理，嚴禁用局部通風機吹。

　　3、巷道貫通安全管理

　　1)掘進巷道貫通前，地質測量組負責在巷道相距20m前，向生產班組下達貫通通知書，同時向礦技術負責人報告，并停止一個工作面作業(yè)。由通風組負責編制調整通風系統(tǒng)的安全技術措施，事先做好調整風量，改變系統(tǒng)的準備工作。

　　2)掘進隊接到巷道貫通的通知書后，必須安排生產班組立即停止一個工作面掘進，且停掘的工作面切斷電源、設置柵欄，保持正常通風、正常檢查瓦斯。

　　3)貫通時，礦安排通風管理人員負責現(xiàn)場指揮調整通風系統(tǒng)，并對相關區(qū)域的風量，瓦斯情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。

　　4)在通風系統(tǒng)未調整好前，停止礦井受系統(tǒng)影響范圍內的一切工作。

　　4、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

　　1)地面建立瓦斯治理監(jiān)控室，并設置專職監(jiān)控員，24h實施監(jiān)控管理。監(jiān)控主機與縣煤管局聯(lián)網監(jiān)控。

　　2)嚴格按瓦斯監(jiān)控管理《細則》安裝完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)及傳感器，并成立專門機構進行維護，確保系統(tǒng)運行正常。

　　3)井下每臺工作的局部通風機，都由機電隊負責安裝“風電、瓦斯電閉鎖”裝置及局扇開停傳感器。

　　4)監(jiān)控員配合機電隊，在每組風門外設置一臺風門開閉傳感器。

　　5)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)產品，必須具備產品的“三證一標志”即“防爆合格證”、“產品出廠檢驗合格證”、“產品計量合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”等。

　　6)井下各采掘工作面瓦斯傳感器的懸掛位置、報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍都由監(jiān)控員負責設置，且嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及上級主管部門要求進行設置。

　　7)監(jiān)控員負責每月對監(jiān)控設備進行1次調試和校正;對瓦斯檢測設備每7天使用校準氣樣和空氣樣調校1次;每7天必須對瓦斯超限斷電功能進行測試。

　　8)每班安全員，瓦斯檢查員必須使用光學瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)進行對照，并將結果匯報監(jiān)控室，瓦斯傳感器的移動，懸掛必須由瓦斯檢查員負責，其他人員不得擅自移動，更不得人為封堵瓦斯傳感器。

　　5、瓦斯檢查及瓦斯排放

　　1)井下每班每個采掘作業(yè)點及維修作業(yè)點都配備一名專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，同時實現(xiàn)“瓦檢員檢查、便攜儀掛點、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時管理。

　　2)每班瓦斯檢查員檢查次數(shù)不得少于3次，且做到當班當次“三對口”，不得空班、漏檢、少檢或假檢。另有跟班安全員不定時巡回檢查。

　　3)當采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止作業(yè)，撤出人員、進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

　　4) 采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

　　5) 礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

　　6) 采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁爆破。

　　7)采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

　　采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

　　對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，方可通電開動。

　　8)需要排放瓦斯時，必須由通風部制定排放瓦斯安全技術措施，并嚴格按其措施進行瓦斯排放。

　　9) 在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風系統(tǒng)內必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應在措施中明確規(guī)定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%和二氧化碳濃度不超過0.5%時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)內的供電。

　　10)井下配電硐室，在恢復送電前應由瓦斯檢查員全面檢查被送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可送電。

　　11)局扇因故障停止運轉，不論停風時間長短，在恢復通風前，必須由瓦斯檢查員負責首先檢查局扇處的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，才能按排放瓦斯安全技術措施進行排放。

　　12)排放瓦斯時，應堅持低濃度排放的原則，進行多次排放，嚴禁“一風吹”。

　　6、防滅火管理

　　1)由技術室制定地面防滅火措施，井下防滅火措施，并嚴格按其實施。

　　2)建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。

　　3)礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應每隔100m設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經常保持不少于200m3的水量。

　　4)井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。

　　5)各井口檢身工，必須負責嚴格執(zhí)行入井檢身制度，杜絕井口20m范圍內的任何火源。

　　6)嚴禁在井下進行電、氣焊作業(yè)。

　　7)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。

　　井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。

　　井下清洗風動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

　　8)井下爆炸材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應在災害預防和處理計劃中確定。

　　9)井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內滅火器材的存放地點。

　　10)每季度應對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

　　11)采區(qū)設計都采用后退式布置，盲巷密閉都必須用防火材料(如混泥土、碹石、沙磚)掏槽密閉，以防止采空區(qū)漏風，在礦井總回風巷，設置一臺一氧化碳傳感器和一臺煙霧傳感器以實施預測預報。

　　12)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災后，應視火災性質，災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報告礦調度室。礦調度室在接到井下火災報告后，要立即向縣煤礦安全監(jiān)督管理局報告，并立即按災害預防和處理計劃通知相關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。在搶救人員和滅火過程中，必須嚴格按照防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全技術措施實施，必須由通風科和安全科負責檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風向、風量的變化。

　　7、綜合防塵管理

　　1)完善防塵管路系統(tǒng)。機電隊負責主要進回風巷，采區(qū)進、回風巷中每隔100m處安裝一個三通閘閥;每個采掘作業(yè)點，套修作業(yè)點必須有灑水裝置;每個裝車站煤倉放煤口必須有噴霧裝置;并且保持供水正常。

　　2)井下跟班副礦長、安全員負責督促各生產班組，維修班經常清除作業(yè)點及其它巷道的浮煤、粉塵，并沖洗巷道幫壁。

　　3)主井口附近60m以內不準放原煤，20m以內(降雨天除外)每天清掃一次撒落的煤(巖)粉并灑水降塵。

　　4)通風部負責控制選擇合理的供風量，風速一般在1.2m/s左右，即能稀釋粉塵不會導致粉塵飛揚。每年必須對井下作業(yè)場所的粉塵濃度測量1次。

　　5)在采區(qū)回風巷,工作面回風巷設置一組隔爆水棚(袋)，且每組水棚的水量必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,并安排專人維護、加水。

　　6)掘進工作面鉆眼采用濕式鉆眼，爆破采用水炮泥。

　　7)井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空;

　　8)溜煤眼不得兼作風眼使用。

　　9)對于個別作業(yè)點，除上述防塵措施以后，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。

　　8、井下爆破管理

　　1)井下每個爆破作業(yè)點的爆破工作必須由一名專職放炮員擔任，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線，不允許有破口或明接頭，且不能與電纜掛在一起(>0.3m)。

　　2)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料,并嚴格按爆炸材料領退制度進行領退。

　　3)炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥長度必須符合《規(guī)程》規(guī)定。無封泥、封泥不足的炮眼嚴禁爆破，嚴禁放糊炮。

　　4)每次爆破作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行“三人連鎖”、“一炮三檢”制度。

　　5)若通電后不響，必須把母線取下扭接短路，等15min后方準沿線路檢查，若因線路聯(lián)接不良造成的，可重新聯(lián)線起爆，若是殘藥瞎管，則必須待炮煙吹散后，由瓦檢員、放炮員和班組長共同到磧頭頭檢查，確認一切正常后，方可通知其他人員進入磧頭工作。

　　6)如出現(xiàn)瞎炮，則不準用手拉、鎬創(chuàng)、壓風吹，不得沿殘眼打眼，必須在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新裝藥、設警戒、起爆。放炮員必須在起爆后詳細檢查煤矸，找出未爆的殘余炸藥、雷管。

　　9、井下電氣設備管理

　　1)機電設備入井前必須由機電科長組織檢驗其“產品檢驗合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”是否齊全，并檢驗其安全性能，合格后，方準入井安裝使用。大修后的設備入井前必須經其檢查合格后方可入井。

　　2)井上、下裝設防雷電裝置;井下不得帶電檢修搬遷電氣設備、電纜和電線;電氣設備實行掛牌管理，電纜懸掛必須符合規(guī)定，井下機電設備硐室防火設施必須齊全，并有機電設備運行記錄。

　　3)井下供電應做到“兩全”、“三堅持”、“三無”、“四有”、“兩全”，防護裝置全，絕緣用具全。

　　“三堅持”堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆，照明和信號綜合保護裝置，堅持使用瓦斯電、風電閉鎖。

　　“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。

　　“四有”有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地保護裝置。

　　4)礦燈集中統(tǒng)一管理，進行嚴格的領退登記記錄。嚴禁在井下拆修或搞打礦燈。

　　10、安全培訓

　　礦每月組織召開一次全員職工大會，進行以瓦斯綜合治理、安全隱患排查治理為重點的安全知識培訓，使全員熟練掌握本礦瓦斯綜合治理制度、隱患排查治理制度對各工種(崗位)的基本要求。未經培訓或培訓考核不合格者，一律不得上崗作業(yè)。

　　11、管理要求

　　1)必須構建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用”的瓦斯綜合治理工作體系并制定相應的實施細則。

　　2)必須建立健全以主要技術負責人為核心的防突技術管理體系，必須加強防突工作的技術管理;完善防突各項管理制度，落實各級防突工作崗位責任制。

　　3)加快礦井質量標準化建設工作，以質量達標促進煤礦瓦斯治理工作，確保礦井安全生產，努力構建本質安全型礦井，促進社會穩(wěn)定發(fā)展。