三機(jī)維修工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1.三機(jī)維修工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
(1)職業(yè)健康法律、法規(guī)?!吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級監(jiān)察規(guī)定》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
(2)熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
(3)掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識。
2.明確操作過程中的職業(yè)危害。
本崗位的職業(yè)危害因素主要有:
(1)采煤過程中產(chǎn)生的煤塵和巖塵。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或維修過程中產(chǎn)生的噪音。
(3)特殊情況下爆破作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的氮氧化物、碳氧化物等。
3.掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲,不應(yīng)超過85dB(A)。大于85dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;大于或等于90dB(A)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見下表。
粉塵種類 |
游離SiO2含量(%) |
呼吸性粉塵濃度(mg/m3) |
煤塵 |
≤5 |
5.0 |
巖塵 |
5~10 |
2.5 |
10~30 |
1.0 |
|
30~50 |
0.5 |
|
≥50 |
0.2 |
粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場所粉塵濃度的措施。
4.現(xiàn)場作業(yè)危害防護(hù)措施:
(1)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳塞、防塵口罩等。
(2)采煤機(jī)割煤時(shí),必須打開回風(fēng)側(cè)支架架間噴霧,架間噴霧要實(shí)現(xiàn)全斷面霧化效果。
(3)采煤機(jī)割煤,回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過表一規(guī)定時(shí),立即采取降低粉塵濃度措施。
(4)停止采煤機(jī)作業(yè)后,立即關(guān)閉采煤機(jī)內(nèi)外噴霧以及支架架間噴霧。
(5)現(xiàn)場作業(yè)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)等聲音超過85dB(A)時(shí),立即停止作業(yè),采取降低噪音措施。
(6)下班前,清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵,做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
(7)下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
5.本崗位安全操作程序
(1)進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。
(2)檢修前,維修工必須先切斷電源和閉鎖控制開關(guān),還要掛上停電牌,并派專人看好電源處。
(3)拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行拆卸,對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
(4)拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨意亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
(5)需進(jìn)行起吊工作時(shí),起吊點(diǎn)必須按規(guī)定打設(shè),起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。起吊電機(jī)等重物時(shí),人員應(yīng)閃開受力側(cè),并注意各連接部位是否牢固可靠,謹(jǐn)慎操作。
(6)關(guān)鍵部位的緊固件如刮板、舌板、立板等必須使用力矩扳手或風(fēng)動(dòng)扳手緊固,并且緊固到規(guī)定的力矩。緊固運(yùn)輸機(jī)刮板螺栓時(shí),必須三人協(xié)同作業(yè),一人專職監(jiān)護(hù)頂板、看管閉鎖。在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)操作時(shí),要與相關(guān)崗位叫應(yīng)好,并派專人看管閉鎖。
(7)需要點(diǎn)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)時(shí)與機(jī)頭機(jī)尾司機(jī)要叫應(yīng)好,并通知其它各相關(guān)人員注意,確認(rèn)安全后才能開啟。
(8)檢查破碎機(jī)錘頭時(shí)必須停電、掛牌、上鎖,并派專人看管,沒有停電人的許可任何人不準(zhǔn)送電。
(9)拆卸有壓容器和工件時(shí),必須將壓力釋放。
(10)重要接合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠;油脂更換要嚴(yán)格按照更換周期定期換油;檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
6.維護(hù)注意事項(xiàng)
(1)檢修時(shí),三機(jī)維修工不能單獨(dú)作業(yè),必須有監(jiān)督員,時(shí)刻觀察周圍頂板及煤幫情況,一有情況,立即通知檢修人員。
(2)檢修拆卸較大部件時(shí),維修工必須對其采取防止下落或下滑的措施,并且保證有足夠的拆卸空間。
(3)維修工應(yīng)確保各種安全設(shè)施保持有效完好,不準(zhǔn)隨意拆除或不用。
(4)試車前,維修工必須與司機(jī)取得聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電,由司機(jī)操作試車。