錨噴支護(hù)工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

　　1、錨噴支護(hù)工必須進(jìn)行職業(yè)健康操作知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過(guò)考試合格取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。

　　2、明確操作過(guò)程中的職業(yè)危害。

　　本崗位的職業(yè)危害因素只要有：

　　(1)噴漿過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。

　　(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。

　　3、掌握本崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。

　　作業(yè)場(chǎng)所的噪聲，不應(yīng)超過(guò)85dB(A)。大于85dB(A)時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品;大于或等于90dB(A)時(shí)，還應(yīng)采區(qū)降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。粉塵濃度限值見(jiàn)下表：

　　粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。

　　4、掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)危害防護(hù)措施：

　　(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好職業(yè)防護(hù)用品。如：靜音耳塞、防塵口罩、乳膠手套、防護(hù)目鏡等。

　　(2)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，必須采用潮料噴漿，噴漿時(shí)必須正常使用除塵風(fēng)機(jī)和凈化水幕以凈化風(fēng)流，除塵風(fēng)機(jī)正常使用，距噴漿機(jī)余料口不大于3m。

　　(3)施工期間局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求，風(fēng)筒口距離工作面不得超過(guò)5m。

　　(4)人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻，拌好的潮料含水率，要求用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無(wú)煙。

　　(5)噴射手在噴射前用壓力水沖洗巖幫，對(duì)于軟巖和易風(fēng)化巖石一次不要沖洗全部巖幫，應(yīng)該做到?jīng)_洗一段噴一段。

　　(6)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)噴漿機(jī)、風(fēng)鉆等聲音超過(guò)85dB(A)時(shí)，立即停止作業(yè)并通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，采取降低噪音措施。

　　(7)噴漿完畢后及時(shí)灑水沖塵，防止粉塵堆積，做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。

　　(8)下班后，檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。

　　6、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)健康操作規(guī)程的職工，安監(jiān)人員、生產(chǎn)管理人員有權(quán)立即制止，并視情節(jié)輕重對(duì)其責(zé)任人進(jìn)行警示教育或罰款處理。

　　7、職業(yè)危害事故處理：一旦發(fā)生職業(yè)危害事故，要立即送往醫(yī)院治療。

　　8、本崗位的安全操作程序和維護(hù)注意事項(xiàng)

　　(1)進(jìn)入工作地點(diǎn)前應(yīng)檢查風(fēng)筒風(fēng)量是否達(dá)到施工要求，風(fēng)筒距工作面距離不得超過(guò)5m。

　　(2)供水管接送至掘進(jìn)工作面，保證防塵水源使用方便、正常和安全。

　　(3)噴射前必須檢查設(shè)備與管路的完好情況，對(duì)機(jī)體的各零部件，壞的要及時(shí)更換;噴前還要進(jìn)行試噴，同時(shí)對(duì)管路壓力表和噴漿進(jìn)行檢查，電氣部分要做到，暢通完好、防爆。檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電源載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板、防止漏風(fēng)。

　　(4)噴射前接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

　　(5)開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料;停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。

　　(6)噴射過(guò)程中要時(shí)刻注意，施工期間通風(fēng)量是否符合規(guī)定，施工地點(diǎn)噪音是否超過(guò)規(guī)定，否則及時(shí)通知跟班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)處理。

　　(7)噴射作業(yè)中如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，并將噴頭向下放置，以防止倒流入輸料管中。處理堵塞的噴射管路時(shí)，采用振動(dòng)法疏通，順噴槍前方及其附近嚴(yán)禁有其它人員，防止突然噴射和管路跳動(dòng)傷人。

　　(8)噴射過(guò)程中，噴頭前方及附近5m內(nèi)除射手外不準(zhǔn)其它人員接近。噴射手和副手密切配合，副手觀察噴射情況，及時(shí)用信號(hào)指示噴射位置和方向，經(jīng)常檢查輸料管是否平直，出料彎頭是否打折或彎曲過(guò)大，水環(huán)及各聯(lián)接部件有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，有時(shí)及時(shí)處理。

　　(9)開噴射機(jī)的司機(jī)要時(shí)刻注意裝在噴射機(jī)上的壓力表的變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針急速上升或跳動(dòng)，數(shù)值超過(guò)1MPa，應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門，打開排氣閥門，分別檢查容易堵塞的三個(gè)部位(出料彎管、輸送膠管、噴嘴口)，然后用震動(dòng)器或疏通的辦法來(lái)排除堵塞，震動(dòng)自下而上進(jìn)行。在噴嘴處堵塞時(shí)，切忌在管路中有壓力的情況下用鐵條從噴嘴處去捅，以免傷人。

　　(10)當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，將噴漿機(jī)控制開關(guān)手把置于零位，并閉鎖，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿。

　　(11)下班后，檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好，不完好處進(jìn)行及時(shí)更換。