豎井卷揚機工安全操作規(guī)程

　　1、 卷揚機工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試和身體檢查合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。見習(xí)工只許在有經(jīng)驗的司機監(jiān)護下進行操作，監(jiān)護人不準離開。禁止非卷揚機工、學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨操作和提升人員。

　　2、 提前30分鐘到達工作崗位，嚴格交接班制度。值班司機要放一次空車，檢查提升機的運轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿，在交接班過程中副司機也應(yīng)在場。

　　3、 豎井卷揚機工每班每臺機不少于兩人，一個操作，一個監(jiān)護;在交接班、人員上下井時間內(nèi)，必須由正司機開車，副司機在場監(jiān)護，司機精神不振及睡眠不足者，不準操作。

　　4、 有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入卷揚機房，凡參觀實習(xí)人員必須登記。

　　5、 對提升設(shè)備要經(jīng)常地定期進行檢查，查出的問題必須及時解決，檢查工作的程序：

　　(1) 每班開車前，首先檢查聲、光信號是否正常，檢查潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、傳動裝置、過卷保護裝置、過速保護裝置等是否完好;

　　(2) 每班必須檢查電動機和供電系統(tǒng)的狀況;

　　(3) 運行中要經(jīng)常檢查潤滑和液壓系統(tǒng)。

　?、?滾動軸承溫升不應(yīng)超過75℃，液壓油溫最高不應(yīng)超過65℃。

　　② 油位不應(yīng)低于規(guī)定的最低位置，同時要定期換油，減速箱一年一次，液壓站半年更換一次。若在使用過程中油面出現(xiàn)大量泡沫或油液過臟時，應(yīng)及時更換。

　?、?定期對導(dǎo)向輪軸承、軸套及設(shè)備潤滑油部位進行潤滑。

　?、?保持盤形制動器所需工作油壓值，箕斗為4MPa，罐籠為3.5Mpa。

　?、?盤形制動器閘瓦與閘盤間隙1~1.5mm為宜，不得超過2mm，磨損到2mm時必須進行調(diào)整，要保持閘瓦與閘盤接觸面在60%以上。

　　⑥ 定期檢查潤滑油泵給油情況。

　　每班檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并將以上檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿。

　　6、 司機只有接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲、光信號后方可開車，信號不清不準開車，應(yīng)用電話問明原因后，由信號工重新發(fā)出明確的信號后再開車。

　　7、 開車時要按操作順序進行，手握操作手柄，不準松動，精力要集中，時刻注意信號和深度指示器的深度，防止過卷和其他事故發(fā)生。

　　8、 罐籠提升系統(tǒng)最高速度不超過4m/s，箕斗提升系統(tǒng)最高速度不超過6m/s，控制提升容器接近井口時的速度不得超過2m/s;檢查井筒設(shè)施及鋼絲繩時，運行速度不得超過0.3m/s;罐籠提升雷管時，速度不準超過2m/s;卷揚機的啟動和停止，必須平穩(wěn)，不得震動。

　　9、 提升機在提升過程中，禁止進行下列操作：

　　(1)禁止斷電作業(yè)和手離開操作手柄和閘柄(使用腳閘時，腳不準離開腳踏板);

　　(2)嚴禁說笑、打鬧、看書、看報、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規(guī)行為;

　　(3)操作臺上禁止存放各種物品;

　　(4)箕斗提升機計算機控制提升時，嚴禁空箕斗自動上行或重箕斗自動下行;檢修、檢查及處理故障需要開車時必須手動操作。

　　10、 開車和運行中要時刻注意觀察操作臺上各種儀表指示和變化情況，若不正常應(yīng)立即停車，并及時通知有關(guān)人員檢查;制動時，應(yīng)能使提升機的電動機自動斷電。

　　11、 在運行中按檢查項目進行認真的檢查，安全保護、制動系統(tǒng)、傳動部件、信號指示、潤滑系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正?？煽?。要注意有無異常聲音、氣味、振動和各部連接件是否松動，若有異常情況或發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)立即停機檢查，及時通知維修工并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報，并記錄停車時間、故障原因、修復(fù)時間和采取的措施。

　　12、 定期檢查安全保護裝置是否靈活可靠。過卷事故發(fā)生后未經(jīng)檢查和允許不準私自復(fù)位和開車。

　　13、 操作完后，操作手柄須置于零位，制動手柄須置于制動位置。

　　14、 嚴格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。

　　15、 保持室內(nèi)外整潔，設(shè)備無灰塵、油泥，工具擺放整齊，做好交接班記錄。