膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
　　本操作規(guī)程適用于我礦所用的80皮帶。
二、上崗條件
　　1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并在取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗
　　2、司機(jī)必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題應(yīng)注意事項(xiàng)，并應(yīng)做好交接班記錄。
　　3、司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉使用膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能，工作原理，技術(shù)特征、供電系統(tǒng)和控制回路，以及處理一般故障的能力，能獨(dú)立操作。
三、 安全規(guī)定
　　1、上班前不得喝酒，酒后不得上崗，上班時(shí)不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制，遵守操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
　　2、司機(jī)工作必須精神集中，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不得委托無證人員開車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤及灑水滅塵工作。
　　3、任何人不得乘坐非乘人膠帶輸送機(jī)，除雙向輸送機(jī)外，其他型號(hào)膠帶輸機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)送設(shè)備材料。
四、操作準(zhǔn)備
　　(一)操作前準(zhǔn)備工作：
　?。?、司機(jī)接班后，應(yīng)將膠帶輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上“有人工作，不許入內(nèi)”字樣的停電牌，再對下列部位進(jìn)行檢查；
　?。?）機(jī)頭及儲(chǔ)部附近的頂板應(yīng)堅(jiān)硬完整，設(shè)備頂部無淋水，巷道　支架應(yīng)酬牢固，無浮煤和雜物。
　?。?）機(jī)頭及儲(chǔ)帶部所有連接件和緊固件齊全、可靠，各個(gè)滾筒應(yīng)靈活在，各軸承應(yīng)潤滑良好，機(jī)頭部清掃器應(yīng)有效，防護(hù)罩應(yīng)齊全。
　?。?）液力偶合器的工作介質(zhì)量應(yīng)適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
　　（4）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。
　?。?）中間托滾齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、托架吊掛裝置可靠，托梁平直。
　?。?）承載部梁架安放平直，承載托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無脫膠，無短缺。
　　2、取下開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開車警報(bào)信號(hào)，并喊話要人們離開機(jī)器，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)２次后，開動(dòng)膠帶輸送機(jī)，并進(jìn)行如下檢查；
　?。?）機(jī)器各各位運(yùn)動(dòng)聲音正常送帶應(yīng)無刮卡、跑偏、打滑或跳動(dòng)；輸送帶漲支程度要適當(dāng)，漲緊拉力表批示應(yīng)準(zhǔn)確。
　?。?）控制按鈕、信號(hào)、通訊及各種保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
　　上述各項(xiàng)檢查合格，輸送帶至和空轉(zhuǎn)一圈后，方可正式開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　(二)操作
　　1、司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開、停膠帶輸送機(jī)，每次啟動(dòng)前，均應(yīng)先發(fā)出警報(bào)信號(hào)，通知人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)２次啟動(dòng)輸送機(jī)。
　　2、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，因負(fù)荷過大出現(xiàn)悶車時(shí)，必須處理后方可開機(jī)。
　　3、在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀部，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和軸承的溫度，傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音。并隨時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾附近的煤粉及用水噴霧滅塵。
　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可開機(jī)。
　　（1）膠帶嚴(yán)重跑偏、接頭卡子斷裂、膠帶撕裂時(shí)。
　?。?）超過負(fù)荷、膠帶打滑、托滾不轉(zhuǎn)或悶車時(shí)。
　　（3）電氣或機(jī)械部件溫升時(shí)超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)。
　?。?）液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破造成工作介質(zhì)噴出時(shí)。
　?。?）較大的材料或礦和的進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞煤倉的可能時(shí)。
　?。?）輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人沒安全時(shí)。
　　（7）出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí)。
　　5、處理膠帶跑偏時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整上下拖滾的前后位置或調(diào)整間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手或用腳直接觸動(dòng)膠帶。
　　6、膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，根本上頭、機(jī)尾滾微及其附近的煤粉，也不許拉動(dòng)膠帶的清掃器。
　　7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)，應(yīng)帶手套，面部應(yīng)躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣并停一段時(shí)間，待放氣后再慢慢擰下易熔塞或防爆片。根本上合格的易熔塞、防爆片或代用品。
　　8、在對輸送機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時(shí)。必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān)，并掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌　。
　　9、除了控制開關(guān)中的接觸器觸頭粘信之外，禁止用開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。
　　10、除處理故障外，膠帶輸送機(jī)不許開倒車。
　　11、輸送機(jī)儲(chǔ)存輸送帶時(shí)，應(yīng)按下列程序進(jìn)行；
　?。?）在輸送帶完全卸載后關(guān)閉輸送機(jī)，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，用閉鎖螺栓鎖好，掛上停電牌。
　?。?）根據(jù)需要拆去靠近承載部的中部架，用千斤頂或絞車把承載部連現(xiàn)機(jī)尾一起向前牽引，直到與剩下的中間架對接調(diào)整機(jī)尾部中心線與中間部中心線相一致。
　?。?）司機(jī)根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)開動(dòng)儲(chǔ)存部的漲緊絞車，把多余的輸送帶拉進(jìn)儲(chǔ)帶倉內(nèi)，并漲緊輸送帶。
　　12、當(dāng)儲(chǔ)帶倉儲(chǔ)滿輸送帶時(shí)，應(yīng)按下列程序送帶。
　?。?）在輸送帶完成卸載后，關(guān)閉輸送機(jī)，并將控制云關(guān)手把扳重疊斷電位置，并閉鎖好。
　?。?）松開儲(chǔ)帶部的漲緊絞車，在儲(chǔ)帶部的一個(gè)輸達(dá)帶接頭處割斷膠帶，拉開多余的輸送帶，從另一個(gè)接頭處再割斷輸送帶，把多余的輸送帶全部撤出。
?。ㄈ┦瘴补ぷ?br /> 　　1、接到班長收工的通知后，須將輸送帶上的煤全部卸凈，向煤流方向依次關(guān)閉膠帶輸送機(jī)，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，鎖好閉鎖螺栓。關(guān)閉噴霧滅塵截止閥。
　　2、清掃開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器減速器等部位煤塵。清掃機(jī)頭、機(jī)尾及膠帶下的浮雜物，保持文明整潔。
五、操作順序
　　1、啟動(dòng)：接到開機(jī)信號(hào)后，將控制開關(guān)隔離置于送電位置，然后回信號(hào)，待再次接到開機(jī)信號(hào)后按下啟動(dòng)按鈕開機(jī)。順序是：接信號(hào)→送電→回信號(hào)→再次接信號(hào)→啟動(dòng)開機(jī)→電機(jī)啟動(dòng)→完成啟動(dòng)過程。
　　2、停機(jī)：接到停機(jī)信號(hào)→按下停止按鈕→電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)→完成停止過程。
六、正常操作
　　1、將開關(guān)置于正方向位置。
　　2、向前一級(jí)運(yùn)輸設(shè)備發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
　　3、在接到發(fā)回開機(jī)信號(hào)后，在向后一級(jí)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，接到回復(fù)開機(jī)信號(hào)后準(zhǔn)備開機(jī)。
　　4、按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，煤溜開始運(yùn)轉(zhuǎn)。