局部通風(fēng)機(jī)安裝工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
局部通風(fēng)機(jī)安裝工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
一、崗位(工種)描述
我是局部通風(fēng)機(jī)安裝工***,***年*月在***參加礦全員培訓(xùn),成績合格。
二、崗位作業(yè)環(huán)境(對象)描述
我要安裝的局部通風(fēng)機(jī)是礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī),型號為FBDNO、-6、3 2×15KW,其中,F(xiàn)表示通風(fēng)機(jī),B表示礦用隔爆型,D表示對旋式,NO、-6、3表示風(fēng)機(jī)葉輪直徑為63厘米,2表示雙級電機(jī),15表示為電機(jī)功率為15KW。
這種局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為310-525m3/min,全壓為600-5263Pa,適合于需風(fēng)量在260-360m3/min范圍內(nèi)的遠(yuǎn)距離煤巷掘進(jìn)工作面。
該地點風(fēng)機(jī)使用“雙電源”、“雙風(fēng)機(jī)”,并能自動切換,自動分風(fēng)。
三、工作前安全確認(rèn)
1、在地面對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),保證完好,滿足供風(fēng)要求。
2、認(rèn)真檢查下井設(shè)備是否齊全、完好無損,是否能正常使用。
3、帶齊所需工具和材料,所需工具和材料要完好、可靠。
四、操作流程手指口述
1、將局部通風(fēng)機(jī)運到安裝地點。局部通風(fēng)機(jī)運送時要用平板車運送, 裝卸時要密切配合,防止損壞風(fēng)機(jī)和碰傷人員。
2、確定安裝位置。局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置安裝在-628車場中,距309軌回風(fēng)口10米以外的地方。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量要保證大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,確保不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
3、按順序安裝。
第一,選好頂板完好、支護(hù)良好、無滴水且滿足行車要求的地方。
第二,使用手拉葫蘆分別把主、備局部通風(fēng)機(jī)從平板車上卸下,放在指定的位置,再使用手拉葫蘆分別平穩(wěn)地吊掛在預(yù)埋件上 ,并把風(fēng)機(jī)固定牢固,高度離地要大于30厘米。
第三,延接 風(fēng)筒。局部通風(fēng)機(jī)高度、方向必須保證局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接時平滑過渡,兩臺局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有風(fēng)筒三通,連接要牢固,不漏風(fēng)。
第四,試運轉(zhuǎn)。 局部通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)先檢查局部通風(fēng)機(jī)的網(wǎng)罩是否牢固,機(jī)體是否穩(wěn)定,進(jìn)風(fēng)口附近是否有易被吸入的雜物,風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的連接是否牢固,檢查風(fēng)電閉鎖裝置是否完好。
第五,設(shè)置管理牌板及相關(guān)記錄。及時設(shè)置風(fēng)機(jī)管理牌板、風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖和自動切換試驗 記錄由每班電工負(fù)責(zé)進(jìn)行試驗和記錄。
第六,現(xiàn)場清理及驗收。完成上述操作后,要仔細(xì)檢查工作地點,做到工完料凈、場地清。局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。安裝完后,要組織驗收,驗收合格后才能投入使用。
第七,拆除風(fēng)機(jī)時應(yīng)在接到通知后,按以下順序操作:拆除風(fēng)筒→拆除接線→拆除過渡節(jié)→拆除風(fēng)機(jī)→拆除底架及各類牌板→裝車運輸。
五、安全預(yù)想
1、安裝局部通風(fēng)機(jī)時,下方嚴(yán)禁站人。
2、在運輸上下山安裝時,要注意行車不行人,行車時嚴(yán)禁安裝。
3、要注意頂板、兩幫安全。
六、避災(zāi)路線(根據(jù)現(xiàn)場實際描述)
七、崗位危險因素描述
經(jīng)過排查分析,我的崗位主要有4項危險因素:
1、裝車、轉(zhuǎn)運時違章操作,導(dǎo)致傷人事故。
2、安裝吊掛時未做好防護(hù)措施,吊掛繩斷開,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)掉落,砸傷、壓傷人員。
3、未檢查安裝地點周圍的安全狀況,頂板掉落矸石,造成人身傷害。
4、不安裝過渡節(jié)或安裝不當(dāng),造成吸風(fēng)口風(fēng)量不足,影響供風(fēng) 。