通防專(zhuān)業(yè)
　　　　瓦斯檢查員崗位標(biāo)準(zhǔn)操作流程
　　　　通風(fēng)設(shè)施工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　測(cè)風(fēng)員崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　局部通風(fēng)機(jī)安裝工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　安全監(jiān)測(cè)工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　自救器管理工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　數(shù)瓦維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　儀器收發(fā)工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　光瓦檢修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　氣體分析工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　防塵設(shè)施工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　測(cè)塵工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　隔爆設(shè)施安撤工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　灑水滅塵工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　鉆探工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法

通防專(zhuān)業(yè)

　　　　瓦斯檢查員崗位標(biāo)準(zhǔn)操作流程
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通風(fēng)隊(duì)瓦檢員＊＊＊，* * * *年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月，現(xiàn)持證上崗。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我使用的儀器主要有光學(xué)瓦斯檢定器 ， 其測(cè)量范圍是0—10％， 光學(xué)瓦斯檢定器由電路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)三部分組成。 采煤工作面檢查瓦斯的地點(diǎn)主要有：工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)隅角、工作面回風(fēng)流等。工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角瓦斯牌板吊掛在回風(fēng)巷距工作面煤壁20米內(nèi)的頂板良好處；工作面回風(fēng)流瓦斯牌板吊掛在回風(fēng)巷距離回風(fēng)出口以里10-15米的頂板良好處。瓦斯檢查牌板填寫(xiě)內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、一氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查牌板要隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。（工作現(xiàn)場(chǎng)存在重大隱患時(shí)，必須對(duì)安全隱患及防控措施描述、緊急避險(xiǎn)、應(yīng)急處置措施進(jìn)行描述）。
　　　　三、工作前安全確認(rèn)
　　　　1、下井前攜帶好礦燈、自救器和定位卡，佩戴好安全帽和勞動(dòng)防護(hù)用品，不穿化纖衣服，不攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井。
　　　　2、帶齊光學(xué)瓦斯檢定器、一氧化碳便攜儀（去采煤工作面或回撤面的瓦斯檢查工必須攜帶）、瓦斯氧氣兩用儀、瓦斯杖、膠皮管、 溫度計(jì)、瓦斯檢查手冊(cè)、手表 等其他規(guī)定工器具。
　　　　3、對(duì)攜帶的光學(xué)瓦斯檢定器各部件進(jìn)行檢查，保證零部件完整，檢查吸收管內(nèi)裝的藥品是否失效，發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，要及時(shí)更換藥品，電量不足的，要更換電池，作為一名合格的瓦檢員，要對(duì)自己使用的儀器儀表會(huì)正確使用， 并能及時(shí)處理存在的問(wèn)題。帶好隨身攜帶的工具，進(jìn)入待測(cè)的工作地點(diǎn)。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、下井后，首先在規(guī)定地點(diǎn)與上一班瓦斯檢查員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班 。
　　　　2、檢查瓦斯要按規(guī)定順序巡回檢查。 采掘工作面瓦斯檢查次數(shù)每班不少于2次，相隔時(shí)間3-5小時(shí) 且間隔時(shí)間要均勻。
　　　　3、到達(dá)工作面后要對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行全面安全檢查。首先，要觀(guān)察頂板、巷幫支護(hù)情況、安全出口的暢通情況及通風(fēng)情況。要時(shí)刻注意頂板安全。
　　　　4、對(duì)工作面的瓦斯檢查，應(yīng)在距工作面煤壁、頂板、底板各20厘米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行，回風(fēng)隅角瓦斯檢查在端頭支護(hù)截密集處進(jìn)行，回風(fēng)流檢查在回風(fēng)巷距離回風(fēng)出口以里10米處的風(fēng)流中進(jìn)行。
　　　　5、測(cè)定瓦斯?jié)舛葧r(shí)，應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進(jìn)行， 檢查二氧化碳濃度時(shí)，在靠近巷道底板20厘米處，首先 檢查瓦斯?jié)舛?，然后拿掉二氧化碳吸收管，檢查混合氣體的濃度，混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0、95，就是該處的二氧化碳濃度。
　　　　6、測(cè)量溫度時(shí)，溫度計(jì)要離開(kāi)人體或其他發(fā)熱體0、5米以上，待測(cè)量5分鐘后 讀數(shù) ，記下 數(shù)據(jù)。
　　　　7、測(cè)量一氧化碳濃度時(shí)，使用一氧化碳便攜儀直接測(cè)定。
　　　　8、檢查完瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度及溫度后，將檢查結(jié)果及時(shí)記錄在瓦斯檢查手冊(cè)上，并告訴現(xiàn)場(chǎng)工作人員，班組長(zhǎng)（放炮員）在檢查手冊(cè)上簽字。
　　　　9、嚴(yán)格班中匯報(bào)制度，對(duì)管轄范圍內(nèi)的通防設(shè)施、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)向通防隊(duì)或通防科值班人員匯報(bào)。
　　　　10、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)格按章作業(yè)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，全面完成區(qū)隊(duì)交辦的各項(xiàng)工作和任務(wù)。
　　　　五、安全預(yù)想
　　　　1、檢查氣體時(shí)注意頂板、兩幫支護(hù)情況，防止矸石、物料滑落傷人。
　　　　2、運(yùn)輸巷檢查氣體時(shí)，要注意行車(chē)不行人，行車(chē)時(shí)嚴(yán)禁檢查氣體。
　　　　3、瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要先消除事故隱患，再進(jìn)行檢查。
　　　　六、避災(zāi)路線(xiàn)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有9項(xiàng)危險(xiǎn)因素
　　　　1、檢查失誤，攜帶不合格的儀器下井，造成測(cè)量結(jié)果錯(cuò)誤，不能真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛取?br /> 　　　　2、未認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)頂板、巷幫情況，出現(xiàn)掉矸、掉頂，發(fā)生人身傷害。
　　　　3、未在現(xiàn)場(chǎng)交接班，造成空崗 。
　　　　4、未按規(guī)定巡回路線(xiàn)檢查，假檢、漏檢，現(xiàn)場(chǎng)情況不能得到及時(shí)處理。
　　　　5、沒(méi)有執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度， 引起瓦斯事故或其他事故。
　　　　6、 局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后未及時(shí)撤人、設(shè)柵欄、揭示警標(biāo)，導(dǎo)致人員未及時(shí)撤離，造成瓦斯事故。
　　　　7、記錄手冊(cè)、瓦斯檢查牌版 填寫(xiě)不一致、不真實(shí)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)法掌握真實(shí)數(shù)據(jù)。
　　　　8、 對(duì)于邊遠(yuǎn) 地點(diǎn) 檢查瓦斯時(shí)，如一人作業(yè)存有礦燈熄滅、風(fēng)門(mén)壓力大難以打開(kāi)等危險(xiǎn)因素，會(huì)造成人員迷失、被困等事故。
　　　　
　　　　通風(fēng)設(shè)施工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通風(fēng)設(shè)施工＊＊＊，***年*月在***參加礦全員培訓(xùn)，成績(jī)合格。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我礦需要建筑的通風(fēng)設(shè)施主要有：永久密閉、永久風(fēng)門(mén)、臨時(shí)密閉、臨時(shí)風(fēng)門(mén)、 臨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、擋風(fēng)墻等。
　　　　永久密閉在回采工作面兩順槽建筑，主要是封閉采空區(qū)，防止向采空區(qū)漏風(fēng)。永久風(fēng)門(mén)在主要進(jìn)回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)建筑，主要是阻止風(fēng)流通過(guò)，但允許人員和車(chē)輛通行，防止風(fēng)流短路。臨時(shí)密閉是在臨時(shí)不掘進(jìn)的巷道內(nèi)建筑，起到封閉巷道的作用。臨時(shí)風(fēng)門(mén)在采煤工作面聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)建筑，起到臨時(shí)阻擋風(fēng)流流通，防止風(fēng)流短路，但允許人員和車(chē)輛通行。 調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、擋風(fēng)墻的作用主要是控制硐室或需要配風(fēng)巷道的風(fēng)量。
　　　　我使用的工具和材料主要有瓦刀、抹子、托泥板、水平尺、工程線(xiàn)、鐵锨等工具，水泥、砂、磚、水泥砌塊等其他建筑材料。
　　　　三、工作前安全確認(rèn)
　　　　1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，頂板、兩幫支護(hù)情況是否完好，瓦斯、氧氣、二氧化碳濃度是否符合規(guī)定。
　　　　2、裝運(yùn)材料專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保準(zhǔn)時(shí)到位。巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。
　　　　3、帶齊帶全現(xiàn)場(chǎng)所需的小型材料和工具。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　建密閉、 擋風(fēng)墻：
　　　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。到達(dá)工作地點(diǎn)后，先進(jìn)行安全檢查，施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，氧氣、瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度符合《 規(guī)程》的規(guī)定。由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架、頂板、巷幫的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理，處理完后再施工。 如果施工地點(diǎn)的通風(fēng)不好，氧氣濃度偏低，也必須在施工地點(diǎn)的頂板上懸掛瓦斯氧氣兩用報(bào)警儀，報(bào)警儀報(bào)警時(shí)立即撤出作業(yè)人員。
　　　　2、材料驗(yàn)收準(zhǔn)備。檢查建筑材料是否符合現(xiàn)場(chǎng)使用，是否夠用，水泥是否失效、硬化，附近是否有水源。
　　　　3、掏槽。掏槽時(shí)應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。掏槽深度必須符合規(guī)定，一般不小于0、2米，見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。對(duì)于錨噴巷道，可以不進(jìn)行掏槽。掏槽時(shí)只能用大錘、釬子、手稿、風(fēng)鎬進(jìn)行施工，不準(zhǔn)采用爆破方法。掏槽、剪網(wǎng)時(shí)注意頂板煤矸情況，防止煤矸墜落、溜壁子傷人。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查附近巷道支架、頂板的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并及時(shí)匯報(bào)。
　　　　4、墻體砌筑。密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開(kāi)，不得與密閉內(nèi)連通。配制砂漿按照1:3的灰、砂比例配制。用磚砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊。磚塊之間要用砂漿抹勻，灰縫要均勻一致， 墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)，一般不小于0、5米。  砌墻高度超過(guò)2米時(shí)，要搭腳手架，保證安全牢靠。向腳手架上送磚、灰漿時(shí)要相互協(xié)調(diào) 。砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀(guān)測(cè)孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少0、2米，外口要設(shè)閥門(mén)，不用時(shí)要關(guān)閉。密閉封頂要與頂幫接實(shí)。如果最后剩余的空間不足一磚的厚度，應(yīng)用瓦刀將整塊的磚切成片磚，再施工頂部，不得留有空隙。密閉墻砌實(shí)后要抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不少于0、1米。要求抹平，打光壓實(shí)。在每個(gè)密閉前5米內(nèi)的支護(hù)要保證完好。用磚建筑臨時(shí)密閉時(shí)，厚度不應(yīng)小于0、24米。
　　　　 建筑永久、臨時(shí)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)：
　　　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、材料驗(yàn)收準(zhǔn)備和建密閉相同，在運(yùn)輸巷道中施工風(fēng)門(mén)時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人指揮來(lái)往車(chē)輛，做到安全施工。
　　　　2、風(fēng)門(mén)砌筑。先找平基礎(chǔ)，然后安裝用螺絲固定好的無(wú)壓門(mén)框及橫梁，下坎的上平面要稍高于軌面，要求門(mén)框與橫梁互成直角。用棍棒、鐵絲將門(mén)框穩(wěn)固。砌墻、砌墻垛，兩邊墻垛緊貼風(fēng)門(mén)框施工，并平行進(jìn)行。若需要在風(fēng)門(mén)墻體中通過(guò)電纜時(shí)，在砌墻時(shí)要預(yù)留電纜孔。行車(chē)的兩道風(fēng)門(mén)間距不少于一列車(chē)長(zhǎng)度，行人的兩道風(fēng)門(mén)間距要大于5米。風(fēng)門(mén)墻體砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿抹平整，做到不漏風(fēng)。風(fēng)門(mén)墻四周要抹裙邊，打光壓實(shí)，其寬度不小于0、1米。水泥砂漿凝固后，再掛風(fēng)門(mén)扇。
　　　　3、安裝門(mén)扇。安裝門(mén)扇時(shí)，應(yīng)將門(mén)帶上的圓孔套入門(mén)框的軸上 ，要求風(fēng)門(mén) 開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)門(mén)周邊及水溝處應(yīng)壓緊擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線(xiàn)孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。安設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置的主要通車(chē)風(fēng)門(mén)時(shí)，應(yīng)保證其靈敏可靠、開(kāi)關(guān)自如，風(fēng)門(mén)要安設(shè)連鎖裝置。在有電纜線(xiàn)、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。
　　　　4、質(zhì)量驗(yàn)收。通風(fēng)設(shè)施竣工后，要組織驗(yàn)收，凡是不符合措施和質(zhì)量要求的，必須整改至合格。
　　　　5、現(xiàn)場(chǎng)清理。 風(fēng)門(mén)前后5米內(nèi)應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)，不得遺漏物品、工具、配件等。
　　　　6、砌筑的通風(fēng)設(shè)施，要及時(shí)安設(shè)通風(fēng)設(shè)施管理牌板，建立管理臺(tái)帳，并登記注冊(cè)。
　　　　五、安全預(yù)想
　　　　1、施工人員隨身攜帶的小型材料、工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝包。
　　　　2、在運(yùn)輸巷道中施工時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人指揮來(lái)回車(chē)輛，做到安全施工。
　　　　3、施工時(shí)，要注意巷道頂板安全。
　　　　4、施工完成后認(rèn)真檢查質(zhì)量，作到工完料凈場(chǎng)地清。
　　　　六、避災(zāi)路線(xiàn)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有5項(xiàng)危險(xiǎn)因素：
　　　　1、運(yùn)料時(shí)人員違章操作，造成運(yùn)輸傷人事故。
　　　　2、設(shè)施建筑地點(diǎn)支護(hù)不完好，導(dǎo)致頂板矸石掉落傷人。
　　　　3、搭設(shè)腳手架不合格，送料人員配合不密切，操作不當(dāng)，造成人身傷害事故。
　　　　4、設(shè)施建筑時(shí)，墻體不合格，導(dǎo)致設(shè)施倒塌傷人。
　　　　5、構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施前未觀(guān)察該地點(diǎn)通風(fēng)、氣體情況，若通風(fēng)不良、存在氣體濃度達(dá)不到規(guī)定等情況時(shí)，會(huì)造成人員中毒或窒息事故。
　　　　
　　　　測(cè)風(fēng)員崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通風(fēng)隊(duì)測(cè)風(fēng)員＊＊＊，* * * *年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月，現(xiàn)持證上崗。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我使用的儀器主要有機(jī)械翼式風(fēng)表、機(jī)械秒表和電子氣壓計(jì)。風(fēng)表按測(cè)量量程不同分低速風(fēng)表、中速風(fēng)表、高速風(fēng)表三種 低速風(fēng)表一般在風(fēng)流量比較小的地方使用，中速風(fēng)表一般在采區(qū)進(jìn)回風(fēng)大巷、工作面兩順槽內(nèi)使用；高速風(fēng)表一般在風(fēng)流量比較大的主要進(jìn)回風(fēng)大巷內(nèi)使用，如回風(fēng)石門(mén)、運(yùn)輸石門(mén) 。（工作現(xiàn)場(chǎng)存在重大隱患時(shí)，必須對(duì)安全隱患及防控措施描述、緊急避險(xiǎn)、應(yīng)急處置措施進(jìn)行描述）。
　　　　三、工作前安全確認(rèn)
　　　　1、下井前攜帶好礦燈、自救器，佩戴好安全帽和勞動(dòng)防護(hù)用品，不穿化纖衣服，不攜帶煙草及點(diǎn)火物品入井。
　　　　2、帶齊風(fēng)表、秒表、溫度計(jì)、氣壓計(jì)、瓦斯氧氣兩用儀、CO便攜儀、煙霧器、測(cè)風(fēng)記錄手冊(cè)、米尺、鉛筆及其他工具。
　　　　3、對(duì)風(fēng)表、秒表各部件進(jìn)行檢查，保證零部件完整，各個(gè)部件按鈕靈敏可靠，風(fēng)表校正曲線(xiàn)吻合。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、攜帶的儀器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失和轉(zhuǎn)借他人。 不得交給非測(cè)風(fēng)人員管理。
　　　　2、選擇臨時(shí)測(cè)風(fēng)站時(shí)，應(yīng)選擇在巷道無(wú)空頂、無(wú)空幫且支護(hù)完好，前后10m范圍內(nèi)無(wú)拐彎、無(wú)分岔、無(wú)障礙物的地點(diǎn)。
　　　　3、測(cè)風(fēng)時(shí)要避開(kāi)巷道行人、行車(chē)頻繁的時(shí)間，避開(kāi)附近風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)頻繁的時(shí)間，測(cè)風(fēng)時(shí)不得有人員、車(chē)輛經(jīng)過(guò)。
　　　　4、測(cè)風(fēng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)流不穩(wěn)定，應(yīng)查明原因?qū)?wèn)題處理后再重新測(cè)定。
　　　　5、測(cè)風(fēng)方法分四線(xiàn)法、六線(xiàn)法、遷回八線(xiàn)法、12點(diǎn)法、標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)路法等。我一般采用四線(xiàn)法。四線(xiàn)法測(cè)風(fēng)方法是：先將風(fēng)表的計(jì)數(shù)器指針回零，在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿風(fēng)表，將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流，使葉輪軸與風(fēng)流方向平行，在斷面內(nèi)均勻移動(dòng)，保證每條線(xiàn)用時(shí)15秒左右。
　　　　6、測(cè)量完后及時(shí)將風(fēng)表讀數(shù)代入風(fēng)表校正曲線(xiàn)公式，計(jì)算出實(shí)際風(fēng)速 。
　　　　7、測(cè)完風(fēng)速后，開(kāi)始測(cè)量該點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度、溫度和氣壓。 測(cè)量溫度時(shí)，溫度計(jì)要離開(kāi)人體或其他發(fā)熱體0、5米以上，待測(cè)量一段時(shí)間溫度計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定后，記下顯示的數(shù)據(jù)。掘進(jìn)工作面在距掘進(jìn)迎頭2米處進(jìn)行，采煤工作面在回風(fēng)巷距采煤壁15米處進(jìn)行，機(jī)電硐室在回風(fēng)口處進(jìn)行，其他巷道在距巷幫0、5米處進(jìn)行。測(cè)量氣壓時(shí)，打開(kāi)電子氣壓計(jì)電源開(kāi)關(guān)3～5分鐘，待示數(shù)穩(wěn)定后直接讀取。
　　　　8、將所測(cè)得該點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、氣壓等?shù)據(jù)記錄在測(cè)風(fēng)本和記錄牌板上，并填寫(xiě)清楚日期和姓名。
　　　　9、測(cè)風(fēng)員發(fā)現(xiàn)風(fēng)速、氣體濃度、溫度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，要立即采取措施，查明原因， 并立即向礦通防部門(mén)和調(diào)度室匯報(bào)。
　　　　10、嚴(yán)格班中匯報(bào)制度，對(duì)行走范圍內(nèi)的通防設(shè)施、局部通風(fēng)機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)向通防隊(duì)或通防科值班人員匯報(bào)。
　　　　11、上井后要及時(shí)填寫(xiě)測(cè)風(fēng)記錄、測(cè)風(fēng)報(bào)表，做到“牌板”、“ 記錄”、“報(bào)表”三對(duì)口。
　　　　五、安全預(yù)想
　　　　1、測(cè)風(fēng)時(shí)，盡量避開(kāi)行人、行車(chē)頻繁的時(shí)間，
　　　　2、在運(yùn)輸上下山測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意行車(chē)不行人，行車(chē)時(shí)嚴(yán)禁測(cè)風(fēng)。
　　　　3、要注意頂板、兩幫安全。
　　　　六、避災(zāi)路線(xiàn)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有8項(xiàng)危險(xiǎn)因素：
　　　　1、未檢查頂板、巷幫支護(hù)情況，導(dǎo)致頂板掉落矸石、物料砸傷測(cè)風(fēng)人員。
　　　　2、未正確選擇測(cè)風(fēng)站位置或測(cè)量斷面面積不準(zhǔn)確，測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，導(dǎo)致通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定。
　　　　3、測(cè)風(fēng)前未仔細(xì)檢查儀器完好情況，影響測(cè)量數(shù)據(jù)，導(dǎo)致系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤，造成事故。
　　　　4、在有車(chē)輛運(yùn)行時(shí)測(cè)定，導(dǎo)致車(chē)輛碰傷人員。
　　　　5、風(fēng)量調(diào)整出現(xiàn)失誤，造成局部風(fēng)量不足，系統(tǒng)不穩(wěn)定，造成局部瓦斯積聚，引發(fā)事故。
　　　　6、出現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)處理或報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，導(dǎo)致問(wèn)題擴(kuò)大，造成大的事故。
　　　　7、測(cè)風(fēng)前未檢查CO、CH4和O2等氣體濃度，在氣體濃度達(dá)不到規(guī)定時(shí)，會(huì)造成人員中毒或窒息事故。
　　　　8、對(duì)于在邊遠(yuǎn)、人員少等 地點(diǎn) 測(cè)風(fēng)時(shí)，如一人作業(yè)存有礦燈熄滅、風(fēng)門(mén)壓力大難以打開(kāi)等危險(xiǎn)因素，會(huì)造成人員迷失、被困等事故。
　　　　局部通風(fēng)機(jī)安裝工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是局部通風(fēng)機(jī)安裝工＊＊＊，***年*月在***參加礦全員培訓(xùn)，成績(jī)合格。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我要安裝的局部通風(fēng)機(jī)是礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，型號(hào)為FBDNO、-6、3 2×15KW，其中，F(xiàn)表示通風(fēng)機(jī)，B表示礦用隔爆型，D表示對(duì)旋式，NO、-6、3表示風(fēng)機(jī)葉輪直徑為63厘米，2表示雙級(jí)電機(jī)，15表示為電機(jī)功率為15KW。
　　　　 這種局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為310-525m3/min，全壓為600－5263Pa，適合于需風(fēng)量在260-360m3/min范圍內(nèi)的遠(yuǎn)距離煤巷掘進(jìn)工作面。
　　　　該地點(diǎn)風(fēng)機(jī)使用“雙電源”、“雙風(fēng)機(jī)”，并能自動(dòng)切換，自動(dòng)分風(fēng)。
　　　　三、工作前安全確認(rèn)
　　　　1、在地面對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好，滿(mǎn)足供風(fēng)要求。
　　　　2、認(rèn)真檢查下井設(shè)備是否齊全、完好無(wú)損，是否能正常使用。
　　　　3、帶齊所需工具和材料，所需工具和材料要完好、可靠。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、將局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)。局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)送時(shí)要用平板車(chē)運(yùn)送， 裝卸時(shí)要密切配合，防止損壞風(fēng)機(jī)和碰傷人員。
　　　　2、確定安裝位置。局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置安裝在-628車(chē)場(chǎng)中，距309軌回風(fēng)口10米以外的地方。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量要保證大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，確保不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
　　　　3、按順序安裝。
　　　　第一，選好頂板完好、支護(hù)良好、無(wú)滴水且滿(mǎn)足行車(chē)要求的地方。
　　　　第二，使用手拉葫蘆分別把主、備局部通風(fēng)機(jī)從平板車(chē)上卸下，放在指定的位置，再使用手拉葫蘆分別平穩(wěn)地吊掛在預(yù)埋件上 ，并把風(fēng)機(jī)固定牢固，高度離地要大于30厘米。
　　　　第三，延接 風(fēng)筒。局部通風(fēng)機(jī)高度、方向必須保證局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接時(shí)平滑過(guò)渡，兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有風(fēng)筒三通，連接要牢固，不漏風(fēng)。
　　　　 第四，試運(yùn)轉(zhuǎn)。 局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先檢查局部通風(fēng)機(jī)的網(wǎng)罩是否牢固，機(jī)體是否穩(wěn)定，進(jìn)風(fēng)口附近是否有易被吸入的雜物，風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的連接是否牢固，檢查風(fēng)電閉鎖裝置是否完好。
　　　　第五，設(shè)置管理牌板及相關(guān)記錄。及時(shí)設(shè)置風(fēng)機(jī)管理牌板、風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖和自動(dòng)切換試驗(yàn) 記錄由每班電工負(fù)責(zé)進(jìn)行試驗(yàn)和記錄。
　　　　第六，現(xiàn)場(chǎng)清理及驗(yàn)收。完成上述操作后，要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)，做到工完料凈、場(chǎng)地清。局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。安裝完后，要組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能投入使用。
　　　　第七，拆除風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)在接到通知后，按以下順序操作：拆除風(fēng)筒→拆除接線(xiàn)→拆除過(guò)渡節(jié)→拆除風(fēng)機(jī)→拆除底架及各類(lèi)牌板→裝車(chē)運(yùn)輸。
　　　　五、安全預(yù)想
　　　　1、安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，下方嚴(yán)禁站人。
　　　　2、在運(yùn)輸上下山安裝時(shí)，要注意行車(chē)不行人，行車(chē)時(shí)嚴(yán)禁安裝。
　　　　3、要注意頂板、兩幫安全。
　　　　六、避災(zāi)路線(xiàn)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有4項(xiàng)危險(xiǎn)因素：
　　　　1、裝車(chē)、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)違章操作，導(dǎo)致傷人事故。
　　　　2、安裝吊掛時(shí)未做好防護(hù)措施，吊掛繩斷開(kāi)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)掉落，砸傷、壓傷人員。
　　　　3、未檢查安裝地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r，頂板掉落矸石，造成人身傷害。
　　　　4、不安裝過(guò)渡節(jié)或安裝不當(dāng)，造成吸風(fēng)口風(fēng)量不足，影響供風(fēng) 。
　　　　
　　　　安全監(jiān)測(cè)工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)安全監(jiān)測(cè)工＊＊＊，* * * *年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我所在的工作地點(diǎn)是***，負(fù)責(zé)礦井安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、維護(hù)、回撤及故障處理工作。目前我們裝備的是KJ90NB安全監(jiān)控系統(tǒng)，主要使用KG9701A型低濃度甲烷傳感器。
　　　　三、施工前安全確認(rèn)
　　　　1、準(zhǔn)備器具與材料。
　　　　工具完好，材料齊全，檢查完畢
　　　　2、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境。
　　　　巷道支護(hù)良好，無(wú)滴水，周?chē)鸁o(wú)雜物和障礙物，符合安裝要求
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、敷設(shè)監(jiān)測(cè)線(xiàn)纜。線(xiàn)纜敷設(shè)到位，吊掛平直，無(wú)交叉。
　　　　2、連接線(xiàn)盒。打開(kāi)接線(xiàn)盒，連接監(jiān)測(cè)線(xiàn)纜。
　　　　3、連接航空插頭。連接航空插頭，密封接線(xiàn)盒。
　　　　4、連接傳感器。連接航空插頭與傳感器，固定插頭線(xiàn)。
　　　　5、吊掛傳感器。吊掛傳感器，距幫大于200cm，距頂小于300cm，垂直于底板，顯示窗向外。
　　　　6、填寫(xiě)牌板。填寫(xiě)安設(shè)地點(diǎn)、責(zé)任人等相關(guān)信息。
　　　　7、整理余線(xiàn)。整理線(xiàn)纜，將余線(xiàn)纏入集線(xiàn)架。
　　　　8、連接分站端口。關(guān)閉分站電源，連接端口，開(kāi)啟電源。
　　　　9、觀(guān)察檢測(cè)數(shù)據(jù)。傳感器檢測(cè)正常，數(shù)據(jù)傳輸正常。
　　　　五、安全預(yù)想要訣
　　　　1、安裝設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
　　　　2、注意觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng)頂板安全、過(guò)往車(chē)輛情況，用便攜儀實(shí)時(shí)檢測(cè)瓦斯等氣體數(shù)據(jù)變化。
　　　　3、熟悉現(xiàn)場(chǎng)避災(zāi)路線(xiàn)，不安全時(shí)嚴(yán)禁施工。
　　　　六、避災(zāi)路線(xiàn)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下6個(gè)方面：
　　　　1、施工地點(diǎn)有危巖懸矸，未觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng)頂幫情況、執(zhí)行敲幫問(wèn)頂，掉頂傷人。
　　　　2、平行作業(yè)，未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，照成事故。
　　　　3、使用未經(jīng)校驗(yàn)的監(jiān)控設(shè)備，照成監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，影響安全生產(chǎn)。
　　　　4、在頂板較高位置懸掛傳感器或監(jiān)測(cè)線(xiàn)纜，高空作業(yè)時(shí)，未執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)，照成傷人事故。
　　　　5、監(jiān)控設(shè)備連接不符合標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，影響安全生產(chǎn)。
　　　　6、監(jiān)控設(shè)備連接高壓電器設(shè)備，未與生產(chǎn)單位電工配合作業(yè)，照成電擊傷人。
　　　　
　　　　自救器管理工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)自救器管理工＊＊＊，* * * *年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我所在的工作地點(diǎn)是自救器室，負(fù)責(zé)對(duì)自救器的定期校驗(yàn)和皮套更換?，F(xiàn)在使用的是隔絕式化學(xué)氧自救器，型號(hào)為ZH30(C)。
　　　　三、操作前安全確認(rèn)
　　　　1、檢查綜合校驗(yàn)車(chē)
　　　　檢查氣密儀、刻字筆，工具齊全，符合校驗(yàn)要求
　　　　2、準(zhǔn)備記錄臺(tái)賬
　　　　檢查自救器臺(tái)帳準(zhǔn)備完畢，可以開(kāi)始校驗(yàn)”
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、自救器下架
　　　　打開(kāi)燈架鎖，取出自救器。
　　　　2、自救器外觀(guān)檢查
　　　　掀起橡膠保護(hù)罩，檢查封印條，封印條完好
　　　　3、自救器氣密性檢查
　　　　打開(kāi)氣密儀，放入自救器，風(fēng)壓鉤扣到位，同時(shí)啟動(dòng)秒表，計(jì)時(shí)到10秒的壓力值，在記到25秒的壓力值，用10秒的壓力值減去25秒的壓力值小于300P時(shí)就為氣密合格,大于300P就為氣密不合格，打開(kāi)氣密儀，取出自救器”
　　　　4、檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)
　　　　三檢合格，可以繼續(xù)使用
　　　　五、本崗位安全預(yù)想
　　　　1、檢查滅火器指針應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)，保險(xiǎn)栓完好。
　　　　2、自救器室發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷掉電源，迅速取出干粉滅火器，站在火源上風(fēng)口，進(jìn)行滅火。當(dāng)火勢(shì)強(qiáng)大時(shí)，應(yīng)立即撤離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)火警119。
　　　　六、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下3個(gè)方面：
　　　　1、執(zhí)行自救器檢查工作時(shí)，未能正確使用檢驗(yàn)設(shè)備，照成傷人事故。
　　　　2、未嚴(yán)格按照周期對(duì)在用自救器進(jìn)行氣密性檢查，致使自救器無(wú)法正常使用，形成安全隱患。
　　　　3、自救器皮套損壞的，未及時(shí)進(jìn)行更換，造成自救器非正常報(bào)廢。
　　　　
　　　　數(shù)瓦維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)數(shù)瓦維修工＊＊＊，* * * *年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我所在的工作地點(diǎn)是數(shù)瓦維修室，負(fù)責(zé)便攜儀的檢修與調(diào)校，現(xiàn)使用的是＊＊型低濃度瓦斯檢測(cè)儀，標(biāo)校設(shè)備為＊＊型測(cè)試儀，維修時(shí)使用電烙鐵、螺絲刀等常用工具。
　　　　三、本崗位工作前安全確認(rèn)
　　　　1、準(zhǔn)備維修、校驗(yàn)所用材料、工具，材料齊全，工具完好；
　　　　2、檢查作業(yè)地點(diǎn)安全環(huán)境
　　　　室內(nèi)通風(fēng)良好，氣瓶壓力正常，儀器電壓正常，可以開(kāi)始維修校驗(yàn)。
　　　　四、本崗位標(biāo)準(zhǔn)操作流程
　　　　1、檢查儀器性能
　　　　氣瓶、流量計(jì)閥門(mén)調(diào)節(jié)靈活可靠，儀器電壓顯示正常
　　　　2、預(yù)熱儀器，調(diào)準(zhǔn)零點(diǎn)
　　　　將儀器開(kāi)機(jī)預(yù)熱5-10分鐘，調(diào)準(zhǔn)儀器零點(diǎn)
　　　　3、登記臺(tái)帳
　　　　記錄校驗(yàn)時(shí)間、編號(hào)、外觀(guān)、電壓、零值
　　　　4、把標(biāo)準(zhǔn)氣樣通入儀器
　　　　打開(kāi)氣瓶閥門(mén)，調(diào)節(jié)流量計(jì)流量為200ml
　　　　5、記錄測(cè)試數(shù)據(jù)
　　　　記錄儀器基值、報(bào)警點(diǎn)數(shù)據(jù)
　　　　6、測(cè)試三次，觀(guān)測(cè)顯示數(shù)據(jù)
　　　　儀器校準(zhǔn)3次，可正常啟動(dòng)報(bào)警，數(shù)值顯示正常
　　　　7、關(guān)閉氣瓶，流量計(jì)復(fù)位
　　　　依次關(guān)閉氣瓶、流量計(jì)閥門(mén)
　　　　五、安全預(yù)想要訣
　　　　1、上崗前首先檢查檢查氣瓶密封良好，壓力表正常，使用時(shí)嚴(yán)禁碰撞，滅火器指針應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)，保險(xiǎn)栓完好。
　　　　2、保持安全通道暢通，并檢查各電器設(shè)備無(wú)漏電現(xiàn)象。
　　　　3、當(dāng)維修室發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷掉電源，取來(lái)干粉滅火器，進(jìn)行滅火。當(dāng)火勢(shì)強(qiáng)大時(shí)，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)火警119。
　　　　六、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下4個(gè)方面：
　　　　1、未檢查氣瓶密封情況，照成有害氣體泄漏，引起事故。
　　　　2、通氣流量過(guò)大，照成有害氣體傷人。
　　　　3、未檢查電器設(shè)備完好情況，照成漏電傷人事故。
　　　　4、未嚴(yán)格按照周期執(zhí)行校驗(yàn)工作，照成便攜儀測(cè)量誤差，形成安全隱患。
　　　　
　　　　儀器收發(fā)工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)儀器收發(fā)工＊＊＊，* * * *年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我所在的工作地點(diǎn)是儀器收發(fā)室，負(fù)責(zé)儀器的收發(fā)工作。
　　　　三、操作前安全確認(rèn)
　　　　檢查各架儀器充電情況
　　　　電壓、電流輸入正常，輸出正常，儀器充電正常
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、待發(fā)儀器性能測(cè)試
　　　　待發(fā)儀器下架后開(kāi)啟，放電15分鐘觀(guān)察，電壓符合要求，數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。
　　　　2、發(fā)放儀器
　　　　掃描領(lǐng)用卡，查看領(lǐng)用人信息，信息正確無(wú)誤，可以發(fā)放，將便攜儀交給領(lǐng)用人，按便攜儀編號(hào)將領(lǐng)用卡插入信息牌板內(nèi)。
　　　　3、回收儀器
　　　　檢查儀器，儀器完好，可以退卡，按便攜儀編號(hào)查找領(lǐng)用卡，退還領(lǐng)用人，關(guān)閉便攜儀，按編號(hào)上架充電
　　　　五、安全預(yù)想要訣
　　　　1、當(dāng)收發(fā)室發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷掉電源，取來(lái)干粉滅火器，進(jìn)行滅火。。
　　　　2、保持安全通道暢通，檢查各類(lèi)電器設(shè)備，消除安全隱患。
　　　　六、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下3個(gè)方面：
　　　　1、未檢查電器設(shè)備完好情況，照成漏電傷人事故。
　　　　2、未嚴(yán)格執(zhí)行便攜儀充、放電制度，致使便攜儀無(wú)法正常使用，形成安全隱患。
　　　　3、誤發(fā)布符合規(guī)定的安全儀器至井下使用，形成安全隱患。
　　　　
　　　　光瓦檢修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)光瓦檢修工＊＊＊，* * * *年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我所在的工作地點(diǎn)是光瓦維修室，負(fù)責(zé)對(duì)光瓦進(jìn)行日常的管理及維護(hù)，目前使用的光瓦為＊＊型，量程為＊＊。
　　　　三、本崗位操作前安全確認(rèn)
　　　　1、清理操作臺(tái)，確保無(wú)雜物。
　　　　2、測(cè)試待檢儀器，確保待檢儀器電量充足。
　　　　3、檢查工具與臺(tái)帳，確保工具齊全、臺(tái)帳完整，可以開(kāi)始檢修。
　　　　四、本崗位操作流程手指口述
　　　　1、依次檢查儀器皮套、目鏡、手輪護(hù)蓋、電池護(hù)蓋，儀器外觀(guān)完好，部件完整。
　　　　2、檢查硅膠、鈉石灰特性，藥品完好。
　　　　3、按下吸氣球，觀(guān)察一分鐘，氣球不膨脹，氣密性良好。
　　　　4、按下吸氣球，松開(kāi)后，氣球膨脹，氣路暢通。
　　　　5、觀(guān)察儀器光路，視場(chǎng)足夠，條紋清晰，符合要求。
　　　　6、觀(guān)察黑條紋對(duì)應(yīng)刻度，刻度精確，符合標(biāo)準(zhǔn)。
　　　　7、儀器裝入皮套，放回管理架備用。
　　　　五、本崗位安全預(yù)想要訣
　　　　1、上崗前首先檢查滅火器指針應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)，保險(xiǎn)栓完好。
　　　　2、保持安全通道暢通，并檢查各類(lèi)電器設(shè)備無(wú)漏電現(xiàn)象。
　　　　3、當(dāng)維修室發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷掉電源，取來(lái)干粉滅火器，進(jìn)行滅火。當(dāng)火勢(shì)強(qiáng)大時(shí)，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)火警119。
　　　　六、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下3個(gè)方面：
　　　　1、未對(duì)維修室內(nèi)存在火源進(jìn)行排查，照成藥品失火事故。
　　　　2、未嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)在用光瓦進(jìn)行檢查，并發(fā)放使用，形成安全隱患。
　　　　3、未對(duì)維修檢驗(yàn)設(shè)備完好情況進(jìn)行檢查，照成設(shè)備傷人事故。
　　　　
　　　　氣體分析工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)安全監(jiān)測(cè)工＊＊＊，* * * *年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我所在的工作地點(diǎn)是氣體分析室，負(fù)責(zé)對(duì)重點(diǎn)發(fā)火區(qū)進(jìn)行氣樣分析及管路抽氣分析，目前我礦使用的是GC-4000氣相色譜儀，空氣與氫氣發(fā)生器等組成的束管系統(tǒng)。
　　　　三、本崗位操作前安全確認(rèn)
　　　　1、檢查作業(yè)地點(diǎn)安全環(huán)境，打開(kāi)門(mén)窗，開(kāi)啟換氣扇，確保室內(nèi)通風(fēng)良好；
　　　　2、檢查標(biāo)準(zhǔn)氣樣容器，氣瓶壓力正常；
　　　　3、檢查儀器設(shè)備的連線(xiàn)情況，系統(tǒng)各點(diǎn)連線(xiàn)正常，可以開(kāi)始分析。
　　　　四、本崗位操作流程手指口述
　　　　1、打開(kāi)系統(tǒng)控制電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)真空抽氣泵。
　　　　2、啟動(dòng)采樣控制柜，觀(guān)察單路負(fù)壓，負(fù)壓正常。
　　　　3、啟動(dòng)氫氣發(fā)生器、空氣泵，觀(guān)察輸出壓力上升并指示在0、4Mpa，壓力正常。
　　　　4、啟動(dòng)色譜儀與A/D轉(zhuǎn)換器，等待助溫上升。
　　　　5、啟動(dòng)束管系統(tǒng)主控軟件，進(jìn)入束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)。
　　　　6、助溫達(dá)到200℃時(shí)按點(diǎn)火鍵，達(dá)到380℃時(shí)按分析鍵。
　　　　7、先分析標(biāo)準(zhǔn)氣樣確定基線(xiàn)。
　　　　8、單路束管分析并打印分析結(jié)果。
　　　　9、分析完畢，依次關(guān)閉真空泵、采樣控制柜、色譜儀、氫氣發(fā)生器、空氣泵、換氣扇電源，退出系統(tǒng)，關(guān)閉微機(jī)。
　　　　五、本崗位安全預(yù)想要訣
　　　　1、上崗前首先檢查滅火器指針應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)，保險(xiǎn)栓完好。
　　　　2、保持安全通道暢通，并檢查各類(lèi)電器設(shè)備無(wú)漏電現(xiàn)象。
　　　　3、當(dāng)分析室發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷掉電源，取來(lái)干粉滅火器，進(jìn)行滅火。當(dāng)火勢(shì)強(qiáng)大時(shí)，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)火警119。
　　　　六、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下3個(gè)方面：
　　　　1、未對(duì)電器設(shè)備完好情況進(jìn)行檢查，照成漏電傷人事故。
　　　　2、未對(duì)色譜儀加熱設(shè)備完好情況進(jìn)行檢查，照成高溫傷人。
　　　　3、通氣管路損壞，有害氣體泄漏，照成事故。
　　　　
　　　　防塵設(shè)施工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)設(shè)施工***，****年*月經(jīng)田陳煤礦網(wǎng)能大學(xué)培訓(xùn)合格。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我所在的工作地點(diǎn)是* * *，負(fù)責(zé)本工作面的降塵設(shè)施的安裝與維護(hù)工作。目前本工作面共有防塵設(shè)施*個(gè)。（工作區(qū)域危險(xiǎn)源：如頂板有危巖懸矸，有冒落危險(xiǎn)。巷道兩幫支護(hù)不好等）。
　　　　
　　　　三、工作前安全確認(rèn)
　　　　1、安全環(huán)境確認(rèn)：“巷道頂板完好、無(wú)危巖懸矸，兩幫支護(hù)完好、巷道無(wú)車(chē)輛行駛”。
　　　　2、工具確認(rèn)：“板手、絕緣鉗、螺絲、墊圈、噴頭等輔助設(shè)施已帶齊。
　　　　3、安全設(shè)施完好確認(rèn)：“皮帶（溜子）未運(yùn)轉(zhuǎn)”。
　　　　4、管路確認(rèn)：“管路完好、不跑、冒、漏、滴，閥門(mén)靈活可靠”。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、“這是凈化水幕，水幕霧化效果好，可以正常使用”。
　　　　2、“這是除塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)檢查除塵效果好，可以正常使用”。
　　　　3、“這是隔爆水棚，水槽無(wú)脫鉤、損壞現(xiàn)象，水槽清潔，水量充足，符合標(biāo)準(zhǔn)”。
　　　　4、“這是轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，霧化效果好，可以正常使用”。
　　　　5、“這是煤體注水，接頭、管路、壓力表、流量表、銷(xiāo)子連接完好，可以正常使用”。
　　　　6、“這是扒裝機(jī)噴霧，噴霧霧化效果好，可以正常使用”。
　　　　7、“這是遠(yuǎn)程噴霧，位置安裝合適，霧化效果好，可以使用。”
　　　　8、“這是捕塵簾，捕塵簾完好無(wú)破損，噴霧霧化好，使用正常。”
　　　　9、（安裝或回撤管路）“管路按要求依次擺放管路、卡蘭、螺絲、墊圈。”（連接管路）“連接安裝墊圈、卡蘭，擰緊螺絲。（安裝三通和閥門(mén)），連接管路”。（吊掛管路）“托管梁（倒正絲、管夾）安裝牢固，可以吊掛管路。”（通水試驗(yàn)）“打開(kāi)閥門(mén)，管路通水通暢，無(wú)跑、冒、漏、滴現(xiàn)象，管路完好”。
　　　　五、安全預(yù)想
　　　　1、注意作業(yè)地點(diǎn)頂板安全、過(guò)往車(chē)輛和行人。
　　　　2、施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕“三違”。
　　　　3、施工完成后認(rèn)真檢查設(shè)施質(zhì)量，做到工完料清凈場(chǎng)地清。
　　　　六、避災(zāi)路線(xiàn)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下7個(gè)方面：
　　　　1、頂板有危巖，未敲幫問(wèn)頂，不按規(guī)定使用臨時(shí)支護(hù)，掉頂傷人。
　　　　2、搬運(yùn)管路（或降塵設(shè)施）時(shí)操作不慎，砸傷或碰傷人員。
　　　　3、設(shè)施安裝位置不正確，導(dǎo)致降塵效果差。
　　　　4、對(duì)周?chē)h(huán)境不認(rèn)真觀(guān)察，不敲幫問(wèn)頂，不觀(guān)察兩幫支護(hù)情況，造成事故。
　　　　5、不與皮帶司機(jī)協(xié)商好，站在皮帶或在皮帶里幫作業(yè)，造成事故。
　　　　6、設(shè)施安裝在機(jī)電設(shè)備上方或附近，造成機(jī)電事故。
　　　　7、設(shè)施檢修不認(rèn)真，使用效果差。
　　　　
　　　　測(cè)塵工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)測(cè)塵工***，***年*月在***參棗莊安培中心參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我使用的儀器主要是兩種類(lèi)型粉塵采樣器，一類(lèi)是AKFC-92A防爆型粉塵采樣器，用于測(cè)定空氣中的全塵和呼吸性粉塵濃度；另一類(lèi)是AKFC-92G防爆型個(gè)體粉塵采樣器，用于測(cè)定個(gè)體工班呼吸性粉塵濃度。
　　　　（工作現(xiàn)場(chǎng)存在重大隱患時(shí)，必須對(duì)安全隱患及防控措施描述、緊急避險(xiǎn)、應(yīng)急處置措施進(jìn)行描述）。
　　　　三、工作前安全確認(rèn)
　　　　1、工作地點(diǎn)環(huán)境安全確認(rèn)：“頂板完好，無(wú)危巖懸矸，兩幫支護(hù)完好”。
　　　　2、測(cè)塵儀器確認(rèn)：“測(cè)塵儀器充電觀(guān)察指示燈明亮，電量充足完好；附件齊全，電鍵按鈕靈敏可靠”。
　　　　3、測(cè)塵點(diǎn)確認(rèn)：“采樣高度在人的呼吸帶高度，一般為1、5米左右”。 （在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在未安裝風(fēng)筒的一側(cè)，手指并口述：距裝巖（煤）、打眼噴漿等地點(diǎn)4～5米采樣；在采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)，距采煤機(jī)10～15米處采樣）。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、“儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流，測(cè)塵儀器開(kāi)啟，必須啟動(dòng)＊分鐘”。
　　　　2、“測(cè)塵儀器工作正常”。
　　　　3、“啟動(dòng)時(shí)間到，可以停止采集，收集量具”。
　　　　五、安全預(yù)想要訣
　　　　1、采樣時(shí)，要注意來(lái)往行車(chē)行人。
　　　　2、要注意頂板、兩幫現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)情況。
　　　　六、避災(zāi)路線(xiàn)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七．崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有10項(xiàng)危險(xiǎn)因素：
　　　　1、選擇測(cè)塵點(diǎn)時(shí)未檢查兩幫、頂板支護(hù)情況，導(dǎo)致頂板掉落矸石、物料砸傷測(cè)塵人員。
　　　　2、未進(jìn)行個(gè)體防護(hù)及個(gè)體安全保護(hù)，造成對(duì)測(cè)塵人員的身體傷害。
　　　　3、未校驗(yàn)采樣器，造成數(shù)據(jù)測(cè)量不準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
　　　　4、選擇測(cè)塵點(diǎn)位置不正確，造成測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，影響濃度測(cè)定。
　　　　5、測(cè)塵未按規(guī)定操作，造成測(cè)定的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無(wú)法判斷產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵濃度，人員吸入粉塵患?jí)m肺病。
　　　　6、未記錄好采樣地點(diǎn)、采樣盒編號(hào)及防塵狀況，造成采樣盒混淆，無(wú)法分清各地點(diǎn)粉塵濃度，不能真實(shí)了解各地點(diǎn)的防塵狀況。
　　　　7、未按規(guī)定稱(chēng)重、分析，化驗(yàn)出的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，造成現(xiàn)場(chǎng)煤塵積聚，引發(fā)煤塵事故。
　　　　8、未測(cè)定數(shù)據(jù)，編造數(shù)據(jù)，導(dǎo)致無(wú)法判斷產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵濃度，煤塵積聚飛揚(yáng)，引發(fā)煤塵事故。
　　　　9、測(cè)塵前未檢查CO、CH4和O2等氣體濃度，在氣體濃度達(dá)不到規(guī)定時(shí)，會(huì)造成人員中毒或窒息事故。
　　　　10、 對(duì)于人跡稀少地點(diǎn)的測(cè)塵工作，如一人作業(yè)存有礦燈熄滅、風(fēng)門(mén)壓力大難以打開(kāi)等危險(xiǎn)因素，會(huì)造成人員迷失、被困等事故。
　　　　
　　　　隔爆設(shè)施安撤工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)隔爆設(shè)施安撤工***，****年*月經(jīng)田陳煤礦網(wǎng)能大學(xué)培訓(xùn)合格。
　　　　二、作業(yè)對(duì)象描述
　　　　我所在的地點(diǎn)是****，此次安裝的是隔爆水棚，類(lèi)型為主棚（輔棚），采用的水袋為80升／個(gè)（60升／個(gè)或40升／個(gè)），共安裝隔爆水袋**排**個(gè)，此處斷面**平方米，巷道高度**米。（工作現(xiàn)場(chǎng)存在重大隱患時(shí)），必須對(duì)安全隱患及防控措施描述、緊急避險(xiǎn)、應(yīng)急處置措施進(jìn)行描述。如頂板有危巖懸矸，有冒落危險(xiǎn)，水槽架固定不牢固等，立即進(jìn)行處理，或移至安全地點(diǎn)安裝，并及時(shí)匯報(bào)）。
　　　　三、工作前安全確認(rèn)
　　　　1、“頂板完好，無(wú)危巖懸矸，巷道周?chē)鸁o(wú)過(guò)往車(chē)輛和過(guò)往行人，附近5m內(nèi)有無(wú)安全隱患”。
　　　　2、“隔爆水槽、鉤子，梯子完好，可以使用”。（回撤：梯子完好，所需工具齊備，可以使用）
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　安裝流程：
　　　　1、“梯子安放穩(wěn)定、牢固，可以工作”。
　　　　2、“水棚架桿依次吊掛，吊掛完畢”。
　　　　3、“水槽鉤吊掛完畢，吊掛完畢”。
　　　　4、“依次吊掛水槽，吊掛完畢。”。
　　　　5、“開(kāi)始整理水槽，水槽排列整齊，水槽整理完畢”。
　　　　6、“連接水管，水管連接完好。開(kāi)啟閥門(mén)，水槽依次加水”。
　　　　7、“加水完畢，驗(yàn)收合格”。
　　　　回撤流程：
　　　　1、“梯子安放穩(wěn)定、牢固，可以工作”。
　　　　2、“水槽依次放水，先摘水槽，后摘鉤子，最后摘水槽架”。
　　　　3、“水槽依次疊加整齊，鉤子集中收集，水槽架堆放整齊”。
　　　　五、安全預(yù)想要訣
　　　　1、注意作業(yè)地點(diǎn)頂板安全、過(guò)往車(chē)輛和行人。
　　　　2、施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕“三違”。
　　　　3、施工完成后認(rèn)真檢查設(shè)施質(zhì)量，做到工完料清凈場(chǎng)地清。
　　　　六、避災(zāi)路線(xiàn)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七．崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有10項(xiàng)危險(xiǎn)因素：
　　　　1、搬動(dòng)工具時(shí)操作不慎，砸傷或擠傷人員。
　　　　2、安裝地點(diǎn)的支護(hù)不好，導(dǎo)致頂板掉矸傷人。
　　　　3、安裝地點(diǎn)選擇不正確，導(dǎo)致失去隔爆作用。
　　　　4、在運(yùn)輸巷道安裝、回撤時(shí)未停止運(yùn)輸，導(dǎo)致運(yùn)輸傷人事故。
　　　　5、梯子、高凳未放穩(wěn)，導(dǎo)致站立不穩(wěn)，摔傷人員。
　　　　6、框架、托鉤固定不牢，造成水槽棚傾斜，水量不足。
　　　　7、水槽未按要求吊掛，導(dǎo)致失去隔爆作用。
　　　　8、水槽漏水未更換，水量不足，導(dǎo)致隔爆效果差。
　　　　9、加水時(shí)，未戴絕緣手套，導(dǎo)致人身觸電事故。
　　　　10、在有架空線(xiàn)的巷道操作時(shí)，未按規(guī)定停電，導(dǎo)致人身觸電事故。
　　　　
　　　　灑水滅塵工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)灑水滅塵工***，***年*月在網(wǎng)能大學(xué)培訓(xùn)合格，已從事本工種**年。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我所在的工作地點(diǎn)是* * *，負(fù)責(zé)本巷道灑水滅塵，使用塑膠軟管，長(zhǎng)度為**米，該巷道長(zhǎng)＊＊米。 （工作現(xiàn)場(chǎng)存在重大隱患時(shí)，必須對(duì)安全隱患及防控措施描述、緊急避險(xiǎn)、應(yīng)急處置措施進(jìn)行描述）
　　　　三、灑水滅塵前安全確認(rèn)
　　　　1、頂板完好，無(wú)危巖懸矸”，巷道周?chē)鸁o(wú)過(guò)往車(chē)輛和過(guò)往行人”。
　　　　2、“沖塵管路無(wú)彎曲、打折，不漏水、不漏氣，完好可以使用”。
　　　　3、“管路供水正常，閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，可以使用”。
　　　　4、“兩通、U型卡、絕緣鉗、雨衣、口罩、手套完好、佩戴齊全，可以使用”。
　　　　5、“架空線(xiàn)已停電，接地點(diǎn)已連接完畢”。
　　　　6、“連接水管和閥門(mén)，水管閥門(mén)連接完畢”。
　　　　四、灑水滅塵工操作流程手指口述
　　　　1、“雨衣，口罩、手套穿戴完畢”。
　　　　2、“打開(kāi)閥門(mén)，管路通水完畢，開(kāi)始沖塵”。
　　　　3、“順著風(fēng)流沖洗巷道，先沖巷道頂部依次沖兩幫，然后沖洗底板”。
　　　　4、“有行人通過(guò)，關(guān)閉閥門(mén)，挪移管路，停止沖塵，避讓行人”。
　　　　“巷道沖塵徹底，無(wú)遺塵，巷道沖塵完畢，關(guān)閉水源移管路”。
　　　　五、安全預(yù)想要訣
　　　　1、注意作業(yè)地點(diǎn)頂板安全、過(guò)往車(chē)輛和行人。
　　　　2、大巷架空線(xiàn)沖塵時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
　　　　3、斜巷絞車(chē)提升運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁沖塵。
　　　　4、嚴(yán)禁沖刷電氣設(shè)備。
　　　　六、避災(zāi)路線(xiàn)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有8項(xiàng)危險(xiǎn)因素
　　　　1、未對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)頂板、巷幫支護(hù)情況仔細(xì)檢查就開(kāi)始工作，導(dǎo)致頂板掉落或片幫砸傷人員。
　　　　2、粉塵沖刷不及時(shí)、不徹底，導(dǎo)致粉塵堆積，造成煤塵事故。
　　　　3、未按規(guī)定佩戴個(gè)體防護(hù)用品，危害個(gè)體健康，引發(fā)肺病。
　　　　4、未按規(guī)定操作，造成膠管脫節(jié)、舞動(dòng)傷人。
　　　　5、未按規(guī)定佩戴絕緣手套，造成觸電事故。
　　　　6、在運(yùn)輸巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)，未停止運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行，造成運(yùn)輸傷人事故。
　　　　7、沖刷過(guò)程中對(duì)準(zhǔn)人體，造成人身傷害事故。
　　　　8．沖刷時(shí)，未對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，造成機(jī)電事故。
　　　　
　　　　鉆探工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
　　　　
　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區(qū)鉆探工＊＊＊，* * * *年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我所在的工作地點(diǎn)是***，使用的鉆機(jī)型號(hào)為T(mén)XU-150鉆機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率為5、5KW, 鉆進(jìn)深度為150米。
　　　　三、工作前安全確認(rèn)
　　　　1、工作地點(diǎn)環(huán)境安全確認(rèn)：“頂板完好，無(wú)危巖懸矸”，“鉆場(chǎng)硐室周?chē)鸁o(wú)雜物”。
　　　　2、鉆機(jī)完好確認(rèn)：“鉆機(jī)立軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液壓系統(tǒng)壓力正常，各部連接螺栓齊全，可以使用”。
　　　　3、鉆具確認(rèn)：“鉆桿，巖心管，鉆頭符合技術(shù)措施要求，可以使用”。
　　　　4、空載運(yùn)行確認(rèn)：“經(jīng)空載試運(yùn)行，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常，可以使用”。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、“頂板完好，通風(fēng)正常，可以支設(shè)鉆機(jī)”。
　　　　2、“支設(shè)鉆機(jī)，調(diào)整方位，傾角，打牢支柱，系好防倒繩，可以開(kāi)鉆”。
　　　　3、“開(kāi)關(guān)送電，打開(kāi)夾持器，接入鉆桿，鉆頭，水龍頭，關(guān)閉夾持器，可以正常鉆進(jìn)”。
　　　　4、“觀(guān)察孔口，巖粉返出正常，巖性為砂巖”。
　　　　五、安全預(yù)想要訣
　　　　鉆機(jī)運(yùn)行中，要集中精力，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)、鉆孔內(nèi)、出現(xiàn)異常，必須立即停車(chē)，待查明原因處理完畢后，方可運(yùn)行。
　　　　六、避災(zāi)路線(xiàn)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下6個(gè)方面：
　　　　1、鉆機(jī)穩(wěn)固不牢，可能造成機(jī)械傷人事故
　　　　2、鉆桿連接不牢，可能造成鉆桿飛擊傷人、毀孔事故
　　　　3、鉆機(jī)各連接不完好，施工期間可能造成事故。
　　　　4、安、撤鉆桿時(shí)，不停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，可能造成事故。
　　　　5、不使用專(zhuān)用工具，可能造成傷人事故。
　　　　6、協(xié)調(diào)、配合不好可能造成事故。