尾礦庫鍋爐工操作規(guī)程

一、初次升火前的檢查

鍋爐初次升火前，必須詳細檢查鍋爐的各零部件，檢查項目如下：

1、入孔、手孔是否嚴密，附屬零件裝置是否齊全。

2、爐排運轉(zhuǎn)是否正常，電控是否良好，爐墻前后煙箱是否嚴密。

3、風道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活，開關(guān)位置是否與圖紙符合。

4、鼓風機、引風機、給水設(shè)備試運轉(zhuǎn)是否正常。

5、供熱水管道、給水管路、排水管路是否完整，溫度計、壓力表、安全閥是否正常。

二、烘爐和煮爐鍋爐零件安裝完畢，經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)，確認無疑，證明各部有安全啟動條件，即可開始烘爐和煮爐。

三、升火煮爐和烘爐同時進行的方法和步驟：

1、開啟一只安全閥(升火正常后關(guān)閉)。

2、開啟點火門，在爐排前端放置木材等引燃物，開火引風和調(diào)節(jié)門，增強自然通風，點燃引燃物使木材燃燒，調(diào)小引風機氣調(diào)節(jié)門，燕間斷開啟引風機，待木材燒旺后，進行適當?shù)膿芑?，注意調(diào)節(jié)火量，使火逐漸增強，避免驟燃加熱，造成保溫層開裂，先用木材烘爐12小時，這時保持鍋爐內(nèi)壓力小不超過1千克，如壓力升高到一個大氣壓以上，即開安全閥放小，如水位下隆應(yīng)立刻注滿水(防止水位上降產(chǎn)氣)。

3、用木柴烘爐(12小時)待爐墻基本干燥后，可接著加煤燃燒，即調(diào)節(jié)煤閘板的高度，使煤層厚度在120—150毫米左右，開動爐排，勤推煤，再次煤量少些，應(yīng)使煤層連續(xù)著火，必要時可由撥火門撥火，并閉點火門、撥火門，調(diào)節(jié)鼓風機風道閘板(爐排后部調(diào)小或關(guān)死待燃燒向后時再開啟)調(diào)節(jié)引風機使爐膛負壓維護在2毫米水柱，護排下風壓維護在80毫米水柱(可根據(jù)火勢觀察)使燃燒漸趨正常。

4、燃燒正常后，開啟排污閥，將爐水全部放出。

5、用循環(huán)水泵注入清水，由出口處理檢查有無油污，如臉有油花，則重新煮爐，如無有則認為煮爐效果良好，即可正常投入使用。

四、給水循環(huán)設(shè)備的使用：

應(yīng)經(jīng)常檢查給水設(shè)備工作是否正常，交接班時應(yīng)開車檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即進行排除。

五、鍋爐壓力和壓力表的維護：

1、注意鍋爐壓力是否正常，任何時候勿使鍋爐的壓力超過鍋爐的許可壓力。

2、壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢查視壓力表工作是否正常，若發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即更換修理，為保證壓力表準確，每半年應(yīng)校驗一次，若二塊表讀數(shù)相差一個大氣壓，應(yīng)立即進行修理或更換。

六、安全閥

注意安全閥工作是否正常，為防止安全閥的閥盤和閥座粘著，應(yīng)定期拉運安全閥提升手柄，做排除故障試驗，每隔2—4星期應(yīng)升壓一次，做排水驗，校驗安全閥的作用。

七、水溫

注意鍋爐進、出水溫是否正常，勿使出水溫度超過95攝氏度。

八、排污閥、排氣閥

正常運行時作定期排污、排氣。

九、正常運行

鍋爐正常運行要求做到：系統(tǒng)內(nèi)保持滿水，壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房內(nèi)整潔，做好交接班，加強對設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)省用煤，司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。