瓦斯抽放泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(光富煤礦)

1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理，應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。

2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并及時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。

3、檢查泵站進(jìn)出氣閥門(mén)、配氣閥門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。

5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。

8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好;采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1—2周，要求泵內(nèi)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

10、接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。

11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。

12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：

①開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)、配風(fēng)閥門(mén)、放空閥門(mén);

②操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5—15分鐘。

③抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開(kāi)聯(lián)通井下的總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén)，并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén)，使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

13、真空泵的啟動(dòng)順序如下：

①關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)。

②操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行。

③緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。

④調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，調(diào)節(jié)泵體循環(huán)和冷卻水供水量。

14、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀(guān)測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

16、抽放泵的停機(jī)操作是

①開(kāi)啟放空閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)、關(guān)閉總抽氣閥門(mén)和井下總進(jìn)氣閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)閥門(mén)，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出。

②操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

③停止供水、供油。

17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有放空閥門(mén)和配風(fēng)閥門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門(mén)。

20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。

21、互換抽放泵的操作順序如下

①備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。

②開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門(mén)，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門(mén)，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。

③當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空閥門(mén)。

④停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。

22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

23、操作電氣設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋盒絕緣手套。

24、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀(guān)測(cè)、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀(guān)測(cè)、記錄和匯報(bào)。

25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠;每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

26、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。