1 中性點直接接地的變壓器直接向井下采掘區(qū)供電。

2 供電設(shè)計無設(shè)計報告或不按設(shè)計施工。

3 供電系統(tǒng)改動或臨時“增容”等無設(shè)計及必要的計算，未經(jīng)主管技術(shù)部門審批。

4 防爆電氣設(shè)備及影響礦井電氣安全的主要零配件材料(如礦用電纜、阻燃皮帶、風(fēng)筒、電纜冷補膠、防爆電氣開關(guān)中的隔離換向器、接觸器、保護器、液壓元件等)未經(jīng)專職防爆檢察員查驗“三證”就入井使用的。

5 失爆的防爆電氣設(shè)備在井下使用。

6 不符合MT818標(biāo)準(zhǔn)的非阻燃礦用電纜或不延燃型礦用電纜在井下使用。

7 電鉗工不持證上崗。

8 電工上崗操作無“三佩戴”(無操作證、合格的驗筆等、停電牌)。

9 礦井綜采供電電壓已在1140V及以上時，電工仍使用500V及以下驗電筆。

10 在瓦斯?jié)舛瘸^1%的地點使用各種非本安型儀表。

11 無計劃停電，尤其未經(jīng)批準(zhǔn)擅自停通風(fēng)機、水泵等重要設(shè)備電源。

12 帶電作業(yè)。

13 停電作業(yè)不拉隔離開關(guān)、加鎖、掛停電牌、不按規(guī)定驗電放電。

14 “約時”停送電或“借光”作業(yè)，不設(shè)專人停送電。

15 在瓦斯突出及嚴(yán)重沖擊地壓區(qū)域停電檢修時不停其前級開關(guān)。

16 在瓦斯突出及嚴(yán)重沖擊地壓區(qū)域打開電氣設(shè)備接線室等部件檢查及開蓋調(diào)試。

17 帶電搬遷電氣設(shè)備及電纜。

18 有故障的供電線路強行送電。

19 處理供電線路的短路、漏電等故障時，人為送電對電纜進行“手捋”查找;或人為送電讓其“放炮”等方式進行查找處理。

20 用搖表搖測后線路后，不進行放電就開始作業(yè)。

21 電氣設(shè)備及礦用電纜安設(shè)前不進行搖測絕緣和各種必要的檢查和試驗。

22 機電設(shè)備檢修后，不按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)就正常開啟。

23 電氣設(shè)備接線或檢修后，不認(rèn)真清除室內(nèi)線頭、雜物等善后處理工作就送電運行。

24 在防爆電氣設(shè)備腔內(nèi)進行操作，或隔爆外殼(殼)亂扔亂放，造成隔爆性能受損。

25 隔爆外殼銹蝕嚴(yán)重不進行處理，或擅自在外殼表面鉆眼影響其強度等，造成隔爆性能受損。

26 采掘移動電氣設(shè)備(含燈、鈴、按鈕等小型電氣設(shè)備)不上架上板管理。

27 機電設(shè)備(含小型電器)無標(biāo)志牌、標(biāo)志牌內(nèi)容不全，模糊不清。

28 非電工擅自操作電氣設(shè)備。

29 操作高壓電氣設(shè)備不按規(guī)定戴絕緣手套、穿絕緣靴、站在絕緣臺上。

30 127V手持式電鉆絕緣護套損壞，仍繼續(xù)使用。

31 電鉆電纜有故障不處理，繼續(xù)進行打眼。

32 放炮時不及時撤出打眼線，不及時對設(shè)備礦用電纜進行有效掩護。

33 在有瓦斯突出危險及嚴(yán)重沖擊地區(qū)域內(nèi)的機電設(shè)備和重要配件不進行牢固合理捆綁。

34 電纜不采用鉤子進行彈性吊掛，而采用塑料繩等吊掛、用釘子別等。

35 平巷電纜吊掛間距大于3m或間隔不合格，電纜吊掛在風(fēng)水管上。

36 在有嚴(yán)重沖擊地壓區(qū)域內(nèi)電纜不用牢固的金屬鉤子吊掛，電纜因過緊受力，沒有適當(dāng)馳度。

37 電氣設(shè)備及礦用電纜被水淋，不設(shè)“雨搭”、“防水棚”等防淋設(shè)施。

38 巷道翻棚等處施工時，不對機電設(shè)備、礦用電纜進行合理的防護。

39 電纜落地被埋或泡在水中。

40 采掘區(qū)的溜煤道內(nèi)敷設(shè)電纜。

41 電纜有冷包接頭。

42 電纜有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

43 電纜接頭的接線不采用壓接，而采用捆接，影響電纜的導(dǎo)電和強度。

44 電纜修補接頭，不在24h內(nèi)進行合格的冷澆注。

45 新安設(shè)的電纜的及分接頭不進行熱補，而采用冷補。

46 運行的電纜不按規(guī)定設(shè)置電纜標(biāo)志牌或標(biāo)志牌內(nèi)容不全、不清。

47 采掘移動設(shè)備(如裝巖機等)得電纜不進行合理的吊掛，無專人管理。

48 電纜上懸掛其他物品，電纜與風(fēng)、水、瓦斯管道交叉、擠碰，相互間無防護隔離設(shè)施。

49 切除檢漏繼電器或漏電保護失靈仍然繼續(xù)送電運行。

50 不按規(guī)定對檢漏裝置進行定期試驗，試驗記錄不認(rèn)真填寫。

51 不按規(guī)定由專人定期對檢漏繼電器或漏電保護的補償進行合理調(diào)試，補償不起作用。

52 不按規(guī)定由專人定期進行工作面的漏電模擬接地試驗。

53 甩掉電氣設(shè)備的短路、過風(fēng)和保護或整定不合格。

54 未經(jīng)專門技術(shù)人員批準(zhǔn)，擅自修改保護整定值。

55 供電網(wǎng)路過電流保護的靈敏度系數(shù)不合乎要求仍繼續(xù)供電。

56 用銅絲、鐵絲或其他不易熔金屬代替保險絲。

57 不按規(guī)定定期對過電流繼電器、保護插件、保護器等進行檢修調(diào)試。

58 值班電工不是每天對電氣設(shè)備的保護接地系統(tǒng)進行一次外觀檢查。

59 電氣設(shè)備保護接地線缺失，接地線、接地螺栓等處銹蝕嚴(yán)重，不及時處理。

60 不按規(guī)定定期對接地系統(tǒng)的接地電阻進行測試，不認(rèn)真填寫記錄。

61 接地極未按規(guī)定埋設(shè)，規(guī)格尺寸不合格，接地極浮放在地面。

62 接地線不采用裸銅線或鍍鋅鐵線，截而不合格。

63 裝有3臺及以上電氣設(shè)備的地點未設(shè)局部接地極。

64 非電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備附近逗留或坐在高壓電纜及接線盒上。

65 供電電纜、高壓鎧裝電纜彎曲半徑過小，超過規(guī)定要求，電纜受拉、壓作用，引起絕緣受損。

66 高壓電纜的連接不采用專用線盒、硫化熱外等合格方式進行連接。接線盒缺少外殼接地及連線，不灌瀝青等。

67 帶式輸送機、刮板輸送機等無啟動停止聲光報警信號。

68 帶式輸送機不設(shè)皮帶綜合保護，不具有低速打滑、跑偏等保護，缺少聯(lián)動及閉鎖功能功能。

69 帶式輸送機不設(shè)置滅火器、砂箱、消防水管、噴霧消塵等設(shè)施。

70 帶式輸送機跑偏、缺托滾或擋煤板、刮煤機等附屬裝置不起作用，仍帶病運行。

71 帶式輸送機、刮板輸送機等機械外露的傳動轉(zhuǎn)動部位不加裝護欄及防護罩。

72 機械設(shè)備檢修(含換托滾等)時不停電。

73 帶式輸送機、刮板輸送機的頭尾有積貨影響運行，皮帶下方拖“爬梨”。

74 不停電進行清掃帶式輸送機、刮板輸送機的頭尾有積貨孔，帶式輸送機和刮板輸送機連軸節(jié)不實行彈性連接，而使用“死連接”。

75 連軸節(jié)不使用易熔塞而用其他不易熔化物代替堵死;用油代替難燃液水介質(zhì)。

76 帶式輸送機、刮板輸送機減速箱內(nèi)油質(zhì)不合格，油量過少或過滿，超過規(guī)定。

77 皮帶接頭、刮板輸送機鏈等破損超限，仍繼續(xù)使用運行。

78 斜巷運搬絞車道不設(shè)“一坡三檔”，或不合格、不起作用。

79 運搬及慢速絞車不定期對鋼絲繩進行檢查，斷絲或磨損超限、銹蝕嚴(yán)重，仍繼續(xù)運行使用。

80 運搬絞車壓頂子、尾部固定等不合乎要求仍運行。

81 起吊重物前對繩扣、鋼絲繩、起重吊掛設(shè)施等不進行檢查或超負(fù)荷起吊，用其他物品代替繩扣。

82 使用無防護罩、跑鏈等不完好的起重機作業(yè)。

83 局部通風(fēng)機不實行“三專兩閉鎖”或閉鎖失靈。

84 局部通風(fēng)機風(fēng)葉運行時刮幫、吸入口防護罩損壞。

85 局部通風(fēng)機不實行雙風(fēng)機、雙電源和自動停換。

86 局部通風(fēng)機與控制開關(guān)(或按鈕)距離超過20m，不設(shè)專人看管。

87 綜采工作面液壓支架安裝、拆除無安全措施及施工措施，作業(yè)無人監(jiān)護或無人指揮。

88 采煤機運行時不避開牽引鏈。

89 采煤機前、后部缺少閉鎖及急停按鈕。

90 工作面放炮及運輸時，架前、架后不開噴霧，不供水或水壓、水量不足。

91 工作面架前連網(wǎng)、找?guī)妥o幫護頂、下端頭串Ⅱ型棟等作業(yè)時，不停止工作面輸送機及采煤機電源。

92 安裝、撤除工作面設(shè)備時，不設(shè)聯(lián)系聲光信號或每組間距大于30m。

93 水冷電動機啟動時不供冷卻水，停機后5min不停冷卻水。

94 檢修乳化泵、噴霧泵等壓力容器及管路前不進行停氣、泄壓等就操作。

95 綜采工作面液壓管外皮破損嚴(yán)重、不耐壓、繼續(xù)使用，連接處連接采用單卡子等不合格方式。

96 在有架線地點卸大件、起吊重物或裝卸金屬網(wǎng)時，不切斷架線電源。

97 煤及巖石罐籠、煤倉無滿倉報警信號及保護裝置。

98 井下用電燈泡取暖，使用電爐子。

99 井下未經(jīng)批準(zhǔn)用電火焊。

100 電焊機二次接線端子無防護罩、電焊把線絕緣不符合要求。

101 井下巷道缺少足夠的照明，綜采工作面無照明或不采用專門支架燈。

102 機電硐室入口處未懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”、“高壓危險”等警示牌。

103 機電硐室內(nèi)有淋水、積水、油坑，采用了易燃支護。

104 油浸式設(shè)備的硐室無合格的防火門及滅火設(shè)施。

105 高壓機電硐室無專人看管或掛牌加鎖。

106 各種油脂的存放無專用庫房，油桶無標(biāo)簽。

107 亂扔剩油、廢油及棉紗、布頭等。

108 主、副井各種保護裝置失靈。

109 壓風(fēng)機冷卻器超溫、高低壓超溫、壓風(fēng)超溫、超壓不合格。

110 井下油浸式礦用變壓器油質(zhì)不合格，油量不合乎規(guī)定，未定期對油進行抽樣檢查。

111 地面供電變壓器兩次側(cè)無電氣保護。

112 地面供電設(shè)備防雷設(shè)置失效或不定期進行檢查處理。

113 不認(rèn)真填寫電氣設(shè)備運行、檢查、交接等記錄，超前或滯后填寫，記錄保存期不符合規(guī)定。

114 用濕手或金屬物品扳動帶電的電氣開關(guān)。

115 檢修掘進機時，其他人員在截割臀和轉(zhuǎn)載橋下停留或作業(yè)。

116 擅自拆卸防爆電氣設(shè)備外殼上緊固螺栓等造成失爆，對電氣設(shè)備檢修采用拆機修機。