煤礦掘進機司機安全操作規(guī)程

一、操作準備

1、接班后，司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。

2、開機前，對機器必須進行以下檢查：

⑴各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。

⑵機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應正?？煽浚悴考暾麩o缺，各部連接螺絲應齊全牢固。

⑶電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。

⑷液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應無破損、泄漏，防護裝置應齊全可靠。將所有延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10m。

⑸減速器液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。

⑹轉(zhuǎn)載膠帶機應確保完好，托輥齊全。

⑺切割頭截齒、齒座應完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進行更換。

⑻裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。

⑼履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。

⑽水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應良好。水質(zhì)、水壓、流量應符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應暢通。

3、經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關(guān)，按操作規(guī)程進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。

二、正常操作

4、開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機器技術(shù)操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機→刮板輸送機(裝載機)→截割部。

5、按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。

6、巖石易破碎的，應在巷道斷面頂部開始掘進;斷面為半煤巖，應在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項：

⑴掘進半煤巖巷道時，應先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。

⑵一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。

⑶切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應沿層理方向移動，不應橫斷層理。

⑷切割全煤，應先四面刷幫，再破碎中間部分。

⑸對于硬煤，采取自上而下的截割程序。

⑹對較破碎的頂板，應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

7、每次截割前都應檢查頂幫安全情況及支架支設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

8、截割過程中的注意事項：

⑴巖石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取其他措施。

⑵根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒壞電動機。

⑶切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

⑷切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。

⑸司機應經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤(巖)，掃底應一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。

⑹煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。

⑺當油缸行至終止時，應立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。

⑻掘進機向前掏槽時，不準使截割臂處于左、右極限位置。

⑼裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。

⑽注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。

⑾風量不足、除塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。

⑿截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

⒀發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后可繼續(xù)開機。

三、收尾工作

9、按規(guī)定操作順序停機后，應將掘進機退到安全地點，并將鏟板放在底板上，截割頭放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。

10、清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。

11、在淋水大的工作面，應將機器墊高，確保電機不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機時應采取防滑措施。

12、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。

13、全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置，有問題時應記錄在冊。

14、掘進機開動時,嚴禁人員進入迎頭。

15、掘進機水量不足或無水及迎頭周圍50米m范圍內(nèi)未沖刷煤塵時，嚴禁切割施工。