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西山煤電鉆探分公司:氣舉反循環(huán)鉆井技術(shù)取得突破

作者:張小平 趙俊亮 2017-12-11 10:49 來源:煤礦安全網(wǎng)

鉆探分公司是西山煤電集團(tuán)唯一從事地面各類鉆探工程與井下工作面瓦斯鉆探抽采的鉆探專業(yè)化公司。2017年5月,鉆探分公司改制重組,實(shí)行契約化管理,以期煥發(fā)活力。金秋之際,該公司迎來重組以來第一個(gè)集團(tuán)公司重點(diǎn)工程——新華地面瓦斯抽采泵站管道井工程。

該項(xiàng)工程孔屬于超大孔徑深孔,工程量大,工期長,地層條件較復(fù)雜,施工難度較大,公司決定以項(xiàng)目部形式運(yùn)作,集中優(yōu)勢力量,挑選技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的鉆探與機(jī)電施工人員組建管道井工程項(xiàng)目部。公司地勘部在借鑒其它大孔徑管道井工藝方法基礎(chǔ)上,針對該管道井鉆遇地層特點(diǎn),編制了管道井的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、成孔方法、擴(kuò)孔分級(jí)優(yōu)化及套管與井眼尺寸配合關(guān)系。該工程屬于瓦斯抽采泵站系統(tǒng)工程中的主要部分,需先期施工。系統(tǒng)工程倒排工期,其中管道井工程有效工期較緊。為確保工期,提高鉆井質(zhì)量與鉆進(jìn)效率,他們決定改進(jìn)鉆探工藝,應(yīng)用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝技術(shù)。

氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)的工藝原理,是通過雙壁鉆具將壓縮空氣導(dǎo)入內(nèi)管,形成氣液混和物,同孔內(nèi)鉆井液之間產(chǎn)生壓力差,將氣、液、固三相流以較高速度帶出孔外。氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)技術(shù)在國內(nèi)有著廣闊的發(fā)展前景,具有鉆井液上返速度高、排屑能力強(qiáng)、降低孔內(nèi)事故率、鉆頭壽命長、縮短施工周期以及鉆進(jìn)效率高、成井質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),適合于大孔徑深孔鉆探施工。

在原有正循環(huán)施工裝備基礎(chǔ)上,公司引進(jìn)一套完整的雙壁反循環(huán)鉆具,配有一臺(tái)替代泥漿泵的沖洗液循環(huán)動(dòng)力源——英格索蘭空壓機(jī),配制儲(chǔ)氣罐、除氣裝置等輔助設(shè)施,鉆具與設(shè)備均為較高配置,裝備上有較大優(yōu)勢。原鉆探二分公司在2013年曾組織過一次反循環(huán)試驗(yàn)鉆進(jìn),在技術(shù)為零基礎(chǔ)上,從收集資料到工藝研究應(yīng)用,一步一個(gè)腳印,逐步建立起反循環(huán)系統(tǒng),但在鉆進(jìn)過程中未發(fā)揮預(yù)期效果。

新一屆公司對這次試驗(yàn)鉆進(jìn)高度重視,由主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭,組建技術(shù)課題攻關(guān)小組,從氣舉反循環(huán)基本原理研究入手,集體討論,確定技術(shù)措施與技術(shù)參數(shù)。公司經(jīng)理沈東海在項(xiàng)目部現(xiàn)場組織反循環(huán)鉆進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程會(huì)審,并給項(xiàng)目部職工講解氣舉反循環(huán)工藝原理與操作步驟,深入淺出,通俗易懂,以便職工掌握操作操作要領(lǐng)。這次試驗(yàn)鉆進(jìn)技術(shù)攻關(guān)的焦點(diǎn)問題是如何控制空壓機(jī)的供氣量,空壓機(jī)供氣量與排氣壓力需形成一定配比關(guān)系方能產(chǎn)生較為有效的鉆井液氣舉效果。為此,對壓風(fēng)管路設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn),在管路上安裝排氣閥來控制進(jìn)氣量,視鉆井液排量大小調(diào)節(jié)控制排氣閥,大大簡化了施工操作。

該公司從11月初開始建立反循環(huán)系統(tǒng),配套雙壁鉆具、修砌反循環(huán)泥漿池、制作三角堰、安裝壓風(fēng)管路等工作同步展開。11月20日,經(jīng)過為期半個(gè)月的準(zhǔn)備,建立了反循環(huán)系統(tǒng)。公司領(lǐng)導(dǎo)坐鎮(zhèn),地勘部組織反循環(huán)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn),施工人員操作排氣閥控制壓風(fēng)管路供氣量,直接觀察泥漿池內(nèi)鉆井液排量,掌握產(chǎn)生鉆井液最大排量的排氣閥臨界點(diǎn)位置,排氣量與排氣壓力值配置較為匹配,取得了較好的鉆井液循環(huán)效果,將孔內(nèi)正循環(huán)鉆進(jìn)所不能返出的巖粉源源不斷地返出。經(jīng)過兩天的氣舉鉆井液循環(huán),將孔內(nèi)積累的10米孔段巖粉全部排出,鉆井液排量與上返速度不斷加快,返出的巖屑顆粒最大粒徑達(dá)到7毫米,排渣能力達(dá)到預(yù)期目標(biāo),項(xiàng)目取得突破性進(jìn)展??粗鴰r粉從振動(dòng)篩上滾滾流出,不一會(huì)就堆成了小土丘;看著臺(tái)板上篩分出來的大粒徑巖屑,現(xiàn)場人員熱情高漲,試驗(yàn)項(xiàng)目初見成效,讓大家倍感欣慰。

未來一個(gè)時(shí)期,該公司還將在工程施工中繼續(xù)研究氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)技術(shù),對定制的反循環(huán)鉆頭的鉆進(jìn)操作與鉆頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究與分析,力爭通過該項(xiàng)工藝縮短工期,降低生產(chǎn)成本,提高工程質(zhì)量,確保杜兒坪礦對管道井的及時(shí)使用。在今后的管道井工程中,他們也會(huì)將該工藝作為大孔徑工程井鉆井方式的首選,以取得較高的成井質(zhì)量。

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