一、供排水管路安裝
1、危險源:現(xiàn)場施工環(huán)境惡劣,頂板及巷幫不好。
風險及其..." />

91丨九色丨黑人外教,国产xxxx性hd极品,久久久亚洲麻豆日韩精品一区三区,亚洲精品中文字幕乱码,水野朝阳绝伦交尾中字,aⅴ色国产欧美,亚洲免费人成

您好!歡迎來到煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)!

主排水系統(tǒng)危險源辨識匯編

作者:煤礦安全網(wǎng) 2017-12-19 23:06 來源:煤礦安全網(wǎng)

主排水系統(tǒng)危險源辨識匯編

一、供排水管路安裝

1、危險源:現(xiàn)場施工環(huán)境惡劣,頂板及巷幫不好。

風險及其后果描述:易發(fā)生裂層掉落傷人。

預控措施:巷道頂板、巷幫無離層、無裂隙、無活矸。

2、危險源:裝車后水管捆綁不牢固。

風險及其后果描述:易造成水管掉落傷人。

預控措施:礦井維修鉗工用專用運輸車裝運水管,用鋼絲繩套和鐵絲將水管捆綁牢固,方可升井。

3、危險源:卸車時人員配合不當。

風險及其后果描述:易造成傷人。

預控措施:運輸工兩人以上裝卸時,必須有專人指揮,行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。

4、危險源:水管安裝未清理水管,水管內(nèi)部有雜物。

風險及其后果描述:易造成水管堵塞,損壞設(shè)備。

預控措施:礦井維修工在管路安裝過程中,對每根水管進行清理,以免雜物堵塞管路。

5、危險源:水管安裝未進行耐壓試驗。

風險及其后果描述:易造成管路漏水。

預控措施:礦井維修鉗工在管路安裝完畢后,進行耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5MPa,并無滲水現(xiàn)象。

6、危險源:水管耐壓不夠,焊接不牢固。

風險及其后果描述:易造成水管斷裂或裂口,碰傷,射傷人員。

預控措施:水管沒有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,閘閥齊全,沒有開焊痕跡。

7、危險源:拆卸水管時,未將水管固定牢固。

風險及其后果描述:易發(fā)生水管掉落傷人。

預控措施:①選用合適的工具,用撬棍撬起水管,固定牢固方可拆卸;②礦井維修鉗工必須使用合格的扳手進行管路的拆卸。③拆卸水管時,看管路是否牢靠地固定在巷幫上。

二、主排水泵的安裝

1、危險源:水泵吊運時捆綁不牢固。

風險及其后果描述:易發(fā)生水泵滑落傷人。

預控措施:礦井維修鉗工用合格的吊裝用具將合格的水泵裝車。

2、危險源:水泵吊運吊具不合適或承重梁不穩(wěn)固。

風險及其后果描述:易造成水泵突然墜落,傷害作業(yè)人員。

預控措施:承重梁架設(shè)必須穩(wěn)固,吊具和承重梁承載能力不小于水泵重量的3倍。

3、危險源:水泵安裝后未進行調(diào)平找正。

風險及其后果描述:易造成水泵震動,影響使用壽命。

預控措施:礦井維修鉗工使用水平儀對水泵進行調(diào)平找正,用底角螺栓將水泵固定牢固。

4、危險源:安裝水泵配進出水口管路不合格以及使用不合格的儀表。

風險及其后果描述:易發(fā)生無法了解水泵運轉(zhuǎn)情況損壞設(shè)備。

預控措施:礦井維修鉗工根據(jù)水泵的型號配進、出水管,將檢驗合格的壓力表安在出水口處,真空表安在吸水口處。

5、危險源:安裝水泵未對水泵進行全面檢查,個別螺栓松動。

風險及其后果描述:易發(fā)生水泵震動劇烈,損壞設(shè)備。

預控措施:礦井維修鉗工檢查地角螺栓、水泵主體與管路的連接處、泵體與閘閥的連接處有無松動,發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。

6、危險源:水泵試運轉(zhuǎn)水泵運行時未對其進行觀察。

風險及其后果描述:易造成不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。

預控措施:礦井維修鉗工進行水泵試運轉(zhuǎn),確定水泵的正轉(zhuǎn),水泵運轉(zhuǎn)時有無異常聲音并觀察壓力表、真空表指示值,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、主排水泵操作

1、危險源:交接班人員不在現(xiàn)場交接班。

風險及其后果描述:易引發(fā)人身傷害事故以及威脅礦井安全

預控措施:按規(guī)定時間準時進入主排水泵房,必須現(xiàn)場交接班.

2、危險源:未對上一班次水泵運轉(zhuǎn)情況進行詢問和未對現(xiàn)場工具配件進行清點檢查。

風險及其后果描述:①無法及時發(fā)現(xiàn)班中所存在的安全隱患,給下一班水泵的正常排水帶來難度;②延誤事故的處理時間,易造成人身傷害事故。

預控措施:詢問上班司機水泵的運轉(zhuǎn)情況,并檢查工具、材料配件及消防器材是否完好齊全。

3、危險源:未按規(guī)定時間對水泵進行巡回檢查或檢查時敷衍了事。

風險及其后果描述:易發(fā)生跑水事故

預控措施:查看水倉水位是否在規(guī)定的位置范圍之內(nèi)。

4、危險源:水泵控制開關(guān)帶故障運行。

風險及其后果描述:易對礦井安全造成嚴重的威脅。

預控措施:日常維護時,一定要對電氣設(shè)備進行全面檢查,保證設(shè)備的完好運行。

5、危險源:水泵電機接地線松動。

風險及其后果描述:易發(fā)生人身觸電事故。

預控措施:接地網(wǎng)上任一保護接地點測得接地電阻值不得超過2歐姆。

6、危險源:水泵軸向竄量過大。

風險及其后果描述:易產(chǎn)生振動,加大電動機的負荷。

預控措施:水泵軸向竄量必須符合有關(guān)規(guī)定標準,單級水泵軸向竄量不得大于0.5mm。

7、危險源:防護裝置不全。

風險及其后果描述:易發(fā)生傷人事故。

預控措施:防護罩必須牢固可靠。

8、危險源:油量添加不合理油質(zhì)差。

風險及其后果描述:易發(fā)生跑水事故。

預控措施:各部件連接螺絲是否齊全、緊固、軸承潤滑的油量是否適當,油質(zhì)是否符合要求,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)靈活。

9、危險源:吸水管漏氣。

風險及其后果描述:易發(fā)生跑水事故。

預控措施:吸水管路是否正常、完好。

10、危險源:儀表指示不準確。

風險及其后果描述:易造成指針不靈,無法及時觀察水泵的排水狀態(tài)。

預控措施:真空表、壓力表必須經(jīng)過權(quán)威部門進行效驗,效驗合格后方可使用。

11、危險源:出現(xiàn)故障時匯報不及時,隱瞞事故。

風險及其后果描述:①延誤問題的處理時間;②處理不及時,易發(fā)生人身傷害事故。

預控措施:出現(xiàn)故障時必須及時匯報隊調(diào)度以及相關(guān)領(lǐng)導,并組織人員進行搶修。

12、危險源:交接班時未對設(shè)備進行全面檢查。

風險及其后果描述:①無法及時了解水泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài);②造成接班人員的盲目作業(yè),引發(fā)人身傷害事故。

預控措施:查看水泵運轉(zhuǎn)情況和運行記錄,水泵巡檢記錄填寫是否認真、規(guī)范、內(nèi)容是否齊全,并簽字接班。

13、危險源:水泵壓力水不足。

風險及其后果描述:①水泵無法正常的啟動;②壓力水放的過急易造成壓壞密封墊及高壓水傷人。

預控措施:有底閥泵先打排氣閥,然后打開灌水閥向泵體被灌水,直至泵體內(nèi)空氣完全排出,放氣閥冒氣而完全冒水時,依次關(guān)閉放氣閥和灌水閥。

14、危險源:未按正常啟動順序進行操作。

風險及其后果描述:①水泵無法正常啟動;②造成泵體發(fā)熱,產(chǎn)生振動,磨損零部件。

預控措施:電機啟動后達到正常轉(zhuǎn)速時,緩慢打開出水閥,然后打開壓力表閥門,待指針穩(wěn)定后,打開真空表閥門。

15、危險源:水泵緊固件不牢固。

風險及其后果描述:易造成影響水泵的正常排水。

預控措施:每小時對水泵房進行一次巡查,檢查內(nèi)容如下:各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

16、危險源:軸承溫度過高。

風險及其后果描述:易損壞軸承,影響水泵的正常排水,造成人身傷害事故。

預控措施:各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動軸承不超過65℃,滾動軸承不超過75℃,電機外殼溫度不超過80℃)。

17、危險源:盤根松緊不適宜。

風險及其后果描述:①盤根過松,水泵會產(chǎn)生振動和噪音;②過緊會冒煙,磨損水泵的零部件,降低水泵的使用壽命。

預控措施:盤根松緊應(yīng)適度,不進氣,滴水不成線。

18、危險源:設(shè)備異常震動。

風險及其后果描述:①易發(fā)生電動機燒毀事故;②易磨損水泵的零部件。

預控措施:電動機、水泵無異狀、異響或異振。

19、危險源:吸水口堵塞。

風險及其后果描述:龍頭易被淤泥埋住,影響水泵的正常排水,造成跑水或人身傷害事故。

預控措施:吸水井積泥面與龍頭距離不能小于0.5m。

20、危險源:低水位運行。

風險及其后果描述:易漏氣,影響水泵的正常排水,造成跑水或人身傷害事故。

預控措施:水倉水位不低于規(guī)定的最低水位。

21、危險源:巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題進行隱瞞。

風險及其后果描述:易造成設(shè)備帶隱患作業(yè),致使事故擴大。

預控措施:巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過應(yīng)認真填入巡檢記錄中,并向隊值班室匯報。

22、危險源:水泵運轉(zhuǎn)記錄填寫不認真。

風險及其后果描述:易造成事故擴大。

預控措施:認真填寫水泵運轉(zhuǎn)記錄。

23、危險源:在閘板閥開啟時停泵。

風險及其后果描述:易造成人身傷害事故。

預控措施:關(guān)閉壓力表和真空表閥門,緩緩關(guān)閉閘板閥。

24、危險源:停泵斷電不及時。

風險及其后果描述:易發(fā)生設(shè)備的誤操作,造成人身傷害事故或機電事故。

預控措施:切斷電動機電源,電動機停止運轉(zhuǎn)。

25、危險源:水泵運轉(zhuǎn)記錄填寫不認真。

風險及其后果描述:易造成設(shè)備損壞。

預控措施:按要求認真規(guī)范填寫記錄。

26、危險源:文明生產(chǎn)處理不徹底,記錄填寫不及時。

風險及其后果描述:①給下一班人員工作帶來難度;②接班人員無法及時了解水泵、電器設(shè)備的運行狀態(tài)。

預控措施:將泵房的文明生產(chǎn)搞好,填寫整理好各種記錄。

27、危險源:未將當班水泵運轉(zhuǎn)情況全面告知接班人員。

風險及其后果描述:易造成接班人員的盲目作業(yè)。

預控措施:向接班人匯報本班的工作情況。

28、危險源:對水泵進行全面檢查時不仔細。

風險及其后果描述:忽視本班的安全隱患,給下一班工作帶來難度。

預控措施:協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。

29、危險源:接班后未電話匯報。

風險及其后果描述:易造成調(diào)度室無法及時了解水泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及人員配備情況。

預控措施:交接雙方履行完各項檢查項目后,使用本崗位電話向調(diào)度室進行匯報。

四、主排水泵檢修

1、危險源:接班前未明確分工,未準時到達設(shè)備檢修地點。

風險及其后果描述:易發(fā)生延長檢修的時間,影響水泵的正常排水。

預控措施:接班前分工,準時到達設(shè)備檢修地點。

2、危險源:未詢問上一班工作情況及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。

風險及其后果描述:無法及時發(fā)現(xiàn)班中所存在的安全隱患,給下一班水泵的正常排水帶來難度。

預控措施:詢問交接班人上班工作情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。

3、危險源:未掌握故障、事故和安全隱患的處理情況及遺留問題。

風險及其后果描述:延誤問題的處理時間,使事故擴大。

預控措施:掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問題。

4、危險源:未了解設(shè)備的工作狀態(tài)。

風險及其后果描述:無法及時發(fā)現(xiàn)班中所存在的安全隱患,給下一班水泵的正常排水帶來難度。

預控措施:了解設(shè)備當前工作狀態(tài)。

5、危險源:未查看相關(guān)記錄。

風險及其后果描述:①無法及時的了解水泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài);②造成接班人員的盲目作業(yè)。

預控措施:查看運轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。

6、危險源:未按規(guī)定穿戴勞保用品。

風險及其后果描述:易發(fā)生人身傷害事故。

預控措施:按巡回檢查路線對設(shè)備進行檢查,掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和存在問題。

7、危險源:接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時,身體接觸旋轉(zhuǎn)部位。

風險及其后果描述:易發(fā)生人身傷害。

預控措施:按 巡回檢查線路對設(shè)備進行檢查,不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。

8、危險源:設(shè)備出現(xiàn)安全隱患及故障,未立即停機處理。

風險及其后果描述:易造成事故擴大。

預控措施:對設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴重影響設(shè)備正常運行的故障,必須立即停機處理。

9、危險源:未正常交接班。

風險及其后果描述:無法及時的了解設(shè)備的完好狀態(tài)和水泵的正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

預控措施:詢問和現(xiàn)場檢查完畢后,履行交接班手續(xù)。

10、危險源:未準備必要的工具、零配件及測量儀表。

風險及其后果描述:延誤問題的處理時間,影響水泵的正常排水。

預控措施:根據(jù)檢修維護內(nèi)容,準備必要的工具、零配件和測量儀表器具。

11、危險源:設(shè)備的拆裝順序不熟悉。

風險及其后果描述:易造成設(shè)備人為損壞。

預控措施:熟悉設(shè)備部件的拆裝順序。

12、危險源:未清理作業(yè)現(xiàn)場的衛(wèi)生。

風險及其后果描述:易被現(xiàn)場的雜物絆倒摔傷。

預控措施:清理現(xiàn)場的雜物、浮煤等。

13、危險源:接到調(diào)度室檢修命令,未與司機取得聯(lián)系擅自檢修。

風險及其后果描述:易傷害維修人員。

預控措施:接到調(diào)度指揮的設(shè)備檢修命令后,與操作司機取得聯(lián)系,方可檢修。

14、危險源:對水泵各連接部位檢查不仔細。

風險及其后果描述:在水泵的運轉(zhuǎn)過程中,會產(chǎn)生振動,降低設(shè)備的使用壽命。

預控措施:檢查水泵、零部件應(yīng)齊全完好。

15、危險源:閥門密封不好,閥門漏水。

風險及其后果描述:易發(fā)生跑水事故或人身傷害事故。

預控措施:檢查各閥門開、閉應(yīng)靈活可靠。

16、危險源:儀表的指示異常。

風險及其后果描述:無法及時的發(fā)現(xiàn)事故的安全隱患,影響水泵的正常排水,同時給水泵和設(shè)備的檢修帶來難度。

預控措施:檢查壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表指示應(yīng)正確。

17、危險源:盤根不完好。

風險及其后果描述:①盤根過松,水泵會產(chǎn)生振動和噪音;②過緊會冒煙,磨損水泵的零部件,降低設(shè)備的使用壽命。

預控措施:檢查盤根、填料、松緊適當,滴水不成線。

18、危險源:水泵聯(lián)軸器、間隙、防護罩不符合規(guī)定。

風險及其后果描述:①間隙過大或過小,水泵易產(chǎn)生振動,加大電動機的負荷;②防護罩不牢固,易發(fā)生傷人事故。

預控措施:檢查水泵聯(lián)軸器完好,間隙符合規(guī)定要求,防護罩完好齊全。

19、危險源:各部連接螺栓緊固軸承的油量、油質(zhì)不符合要求。

風險及其后果描述:①螺栓不齊全,水泵會產(chǎn)生振動,影響水泵的正常排水;②軸承的油質(zhì)、油量不符合要求,將會降低軸承的使用壽命,發(fā)生跑水事故。

預控措施:檢查各部連接螺栓齊全、緊固軸承潤滑油的油量適當,油質(zhì)符合要求,油環(huán)轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)靈活。

20、危險源:水泵運轉(zhuǎn)過程中的溫度過高。

風險及其后果描述:溫度過高,損壞水泵軸承,影響水泵的正常排水。

預控措施:檢查水泵運轉(zhuǎn)過程中無異響異震,溫度符合規(guī)定要求。

21、危險源:泵體、電機、環(huán)形管路,閥門未進行防腐處理。

風險及其后果描述:降低泵體、電機、環(huán)形管路,閥門的使用壽命。

預控措施:每年對泵體、電機、環(huán)形管路,閥門等進行防腐處理。

22、危險源:接地電阻值未作測試。

風險及其后果描述:易發(fā)生人身傷害或機電事故。

預控措施:每季對接地電阻進行測定。

23、危險源:潤滑油失效。

風險及其后果描述:增強設(shè)備的污染度,降低設(shè)備的使用壽命。

預控措施:定期更換潤滑油。

24、危險源:電機繞組的絕緣阻值未進行檢測。

風險及其后果描述:易發(fā)生人身傷害事故或燒毀電動機。

預控措施:每季對電機繞組進行絕緣測驗。

25、危險源:啟動柜內(nèi)灰塵過多。

風險及其后果描述:易發(fā)生瓦斯爆炸或煤塵爆炸。

預控措施:每季對啟動柜進行除塵。

26、危險源:盤根損壞。

風險及其后果描述:磨損水泵的零部件,影響水泵的正常排水。

預控措施:定期更換盤根。

27、危險源:閥門更換時管路內(nèi)存水。

風險及其后果描述:易發(fā)生跑水或人身傷害事故。

預控措施:放空管路中的存水。

28、危險源:閥門更換時拆除閥門與管路的連接螺栓擠手。

風險及其后果描述:易發(fā)生人員的擠傷或碰傷。

預控措施:拆除閥門與管路的連接螺栓。

29、危險源:閥門更換時閥門脫手砸傷人員。

風險及其后果描述:易發(fā)生碰手碰腳。

預控措施:卸下要更換的閥門。

30、危險源:閥門更換時新閥門安裝前未進行灌水試驗。

風險及其后果描述:易發(fā)生跑水事故。

預控措施:安裝完好的閥門。

31、危險源:更換泵體前,未切斷電機前級電源,未閉鎖。

風險及其后果描述:易造成人身傷害。

預控措施:關(guān)閉相關(guān)閥門及電源。

32、危險源:泵體更換未放凈管路的存水。

風險及其后果描述:易發(fā)生跑水或人身傷害事故。

預控措施:放空泵體中的存水。

33、危險源:泵體更換拆除泵體與電機的連接螺栓時擠手。

風險及其后果描述:易發(fā)生碰手碰腳。

預控措施:拆除泵體與電機的連接螺栓。

34、危險源:泵體更換拆除螺栓前管路固定不牢靠。

風險及其后果描述:易發(fā)生人身傷害事故。

預控措施:拆除泵體與管路的連接螺栓。

35、危險源:泵體更換拆除固定泵體的底腳螺栓時管路下落。

風險及其后果描述:易發(fā)生碰手碰腳。

預控措施:拆除固定泵體的地腳螺栓。

36、危險源:泵體更換挪開需更換的泵體泵體側(cè)滑。

風險及其后果描述:易發(fā)生碰手碰腳。

預控措施:挪開要更換的泵體注意配合。

37、危險源:泵體更換未檢查新泵體的完好情況。

風險及其后果描述:延誤檢修更換的時間,給檢修工作帶來難度。影響水泵的正常排水。

預控措施:安裝前要對新泵體進行全面檢查。

38、危險源:電機更換前未切斷電機前一級電源。

風險及其后果描述:易發(fā)生人身觸電事故。

預控措施:拆除電機的電源線。

39、危險源:電機更換未拆除固定電機的底腳及連接泵體螺栓。

風險及其后果描述:延誤檢修更換的時間,給檢修工作帶來難度。

預控措施:按順序拆除固定電機的地腳及泵體連接螺栓。

40、危險源:電機更換挪動電機時,電機側(cè)滑。

風險及其后果描述:易發(fā)生人身傷害事故。

預控措施:挪開要更換的電機時要注意周圍工作人員的安全。

41、危險源:電機更換安裝前未檢查電機完好情況。

風險及其后果描述:延誤檢修更換的時間,給檢修工作帶來難度。影響水泵的正常排水。

預控措施:安裝前要對電機進行全面檢查,以確保電機完好。

42、危險源:電機更換私自更改電動機電源線相序。

風險及其后果描述:①接線工藝不符合要求,會發(fā)生漏電事故或頂電;②線接反,會發(fā)生燒毀電動機事故。

預控措施:按原有相序接好新電機電源線。

43、危險源:試運轉(zhuǎn)前未對轉(zhuǎn)動部位進行檢查,造成電動機旋轉(zhuǎn)刮卡。

風險及其后果描述:易降低電動機的使用壽命。

預控措施:試運轉(zhuǎn)前必須手動盤車3-5轉(zhuǎn),靈活,無卡阻現(xiàn)象。

44、危險源:水泵重載試運轉(zhuǎn)。

風險及其后果描述:易加大電動機的負荷,降低電動機使用壽命。

預控措施:空試運轉(zhuǎn)無誤后方可帶負荷運轉(zhuǎn)。

45、危險源:設(shè)備故障處理完畢后,未進行現(xiàn)場清理。

風險及其后果描述:易發(fā)生人身傷害事故。

預控措施:設(shè)備故障處理完畢,清理工具,清掃現(xiàn)場雜物,通知所有人員撤離各轉(zhuǎn)動部位,撤到安全地點,及時向有關(guān)人員匯報,并請示試運轉(zhuǎn)。

46、危險源:未對檢修記錄進行填寫。

風險及其后果描述:所存在的安全隱患不能及時被發(fā)現(xiàn)。

預控措施:填寫故障設(shè)備處理記錄。

47、危險源:試運轉(zhuǎn)后未向司機匯報設(shè)備存在問題。

風險及其后果描述:易造成司機的盲目作業(yè)。

預控措施:試運轉(zhuǎn)無誤后,必須給司機指出設(shè)備運轉(zhuǎn)注意事項及有關(guān)遺留問題。

48、危險源:在檢修、維修記錄上進行認真簽字并得到司機同意后,方可交班。

風險及其后果描述:無法及時的發(fā)現(xiàn)所存在的安全隱患,影響工作進度。

預控措施:經(jīng)上述工作后,在檢修、維修記錄上簽字,得到司機同意,方可交班。

五、供排水管路回收

1、危險源:頂板或巷幫有裂層。

風險及其后果描述:易發(fā)生裂層掉落砸傷作業(yè)人員。

預控措施:巷道頂板、巷幫無離層、無裂隙、無活矸。

2、危險源:未停截止閥門或閥門漏水。

風險及其后果描述:易發(fā)生噴水射傷作業(yè)人員。

預控措施:礦井維修鉗工必須確認要關(guān)閉管路的閥門,關(guān)閉閥門準確。

3、危險源:水管拆卸人員配合不當。

風險及其后果描述:易發(fā)生水管掉落、滾動傷人。

預控措施:礦井維修鉗工必須使用合格的扳手進行管路拆卸。

4、危險源:裝車時捆綁不牢固。

風險及其后果描述:易發(fā)生水管掉落傷人。

預控措施:礦井維修鉗工用專用捆綁鏈從車輛的四角將水泵捆綁牢固,方可入井。

5、危險源:拆卸時水管時,未將水管固定牢固。

風險及其后果描述:易發(fā)生碰傷作業(yè)人員。

預控措施:礦井維修鉗工兩人以上裝卸時,必須有專人指揮,行動一致,要先起一頭、先放一頭,做到輕起輕放,不準盲目亂扔。

六、主排水泵回收

1、危險源:頂板或巷幫有裂層。

風險及其后果描述:易發(fā)生鱗皮掉落傷人。

預控措施:巷道頂板,巷幫無離層,無裂隙,無活矸。

2、危險源:未松開緊固件及連接件。

風險及其后果描述:易造成損壞設(shè)備傷人。

預控措施:礦井維修鉗工使用合格的工具松開地角螺栓、泵體和管路連接處、泵體和閘閥的連接處。

3、危險源:起吊重物時,錨桿錨固不牢固或不完好。

風險及其后果描述:易造成拉出或拉斷錨桿傷人。

預控措施:錨桿長度不小于1.6m,直徑為18mm,無缺口,螺栓無壞扣,拉力不小于5噸,螺栓處外設(shè)有雙螺母。

4、危險源:起吊用具或錨桿不合適。

風險及其后果描述:易發(fā)生傷人。

預控措施:礦井維修鉗工使用合格的起吊錨桿和手動葫蘆將水泵起吊裝車。

5、危險源:裝車時捆綁不牢固。

風險及其后果描述:易造成水泵、水管掉落傷人。

預控措施:礦井維修鉗工使用專用捆綁鏈從車輛的四角將水泵捆綁牢固后,運輸升井。

最近發(fā)表

煤礦安全網(wǎng)(http://m.haiwanghuyu.com)

備案號:蘇ICP備12034812號-2

公安備案號:32031102000832

Powered By 煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 徐州鑄安礦山安全科技有限公司

使用手機軟件掃描微信二維碼

關(guān)注我們可獲取更多熱點資訊

感謝網(wǎng)狐天下友情技術(shù)支持