項目簡介：

從2013年10月13日變脫脫硫劑改型使用栲膠脫硫劑和五氧化二釩到17日共加入栲膠脫硫劑100公斤、五氧化二釩50公斤、片堿(氫氧化鈉)250公斤、碳酸鈉3000公斤，以后每三天加入栲膠脫硫劑10-15公斤，每周加入五氧化二釩一次12-13公斤，根據(jù)分析堿液成份，增加或減少加入量。

經過脫硫劑改型后泡沫較多，但不易消泡、不熔硫。經過逐步調整變脫后硫化氫由原來的0.0646 g/m3，從14日5:00變脫后硫化氫下降到0.0476g/m3，14日8:00下降到0.0238-0.0204g/m3，至今生產負荷間斷28機生產。脫硫效率由原來的45%-50%提高到現(xiàn)在的80%，經過調整于10月29日變脫硫沫開始熔硫，硫沫夾帶的堿液可以回收使用，變脫系統(tǒng)轉入正常運行。共消耗栲膠脫硫劑150公斤(3333.33元)、五氧化二釩100公斤(9059.83元)、純堿3噸(4140元)，合計：16533.16元。

進入尿素系統(tǒng)的硫化氫明顯下降，由原來的0.2 g/m3下降到0.06 g/m3,大大增加了尿素精脫硫劑使用周期，提高了經濟效益、減少一次更換10萬元的費用。

推廣應用情況：

1.經過脫硫劑改型變脫脫硫效率由原來的50%提高到80%。

2.延長了尿素精脫硫劑的使用壽命，提高了經濟效益，減少一次更換10萬元的費用。

3.減小了硫化氫對設備的腐蝕。

完成單位：永駿化工 成果類別：小革新 獲獎等級：三等獎