耿村礦2#副井頂板破碎區(qū)支護(hù)技術(shù)創(chuàng)新
一、實(shí)施背景
耿村煤礦二號(hào)副井500—600米處屬于砂質(zhì)泥巖地帶,巷道頂部常年滲水、滴水,造成頂板下沉嚴(yán)重且破碎,巷道受頂壓較大。礦領(lǐng)導(dǎo)多次派隊(duì)伍處理,均未對(duì)此段巷道有效的修復(fù)和控制。每次施工都要停止2號(hào)副井的運(yùn)料設(shè)備,給生產(chǎn)帶來(lái)許多不便。延誤了井下其它生產(chǎn)地點(diǎn)的物料供給。
二、設(shè)計(jì)方案
我礦二號(hào)副井500—600米,經(jīng)過(guò)架棚支護(hù)和無(wú)腿棚支護(hù)的比較后,采用無(wú)腿棚支護(hù)。
三、主要內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)
首先考慮到架棚支護(hù),但由于巷道斷面小。兩幫電纜、管道等設(shè)備較多,不適合架設(shè)帶腿支架,經(jīng)過(guò)多次加班加點(diǎn),反復(fù)推敲設(shè)計(jì)。研究出適合此段失修巷道應(yīng)用的“無(wú)腿棚”。無(wú)腿棚頂部弓形支護(hù)體采用20a槽鋼;弓高407mm;弓形槽鋼兩底端用20mm厚的鋼板與其焊接一體,并用U形卡(20mm的鋼筋彎成、長(zhǎng)約18cm)與12#工字鋼梁通過(guò)螺帽固定;12#工字鋼梁長(zhǎng)度3500mm,兩端分別嵌入墻體內(nèi)長(zhǎng)500mm;工字鋼間距中對(duì)中1.5m,棚外裸露墻體采用錨網(wǎng)噴加固,噴厚100mm。
通過(guò)在2號(hào)副井的使用,有效的控制了頂板下沉現(xiàn)象。遏制了巷道變形快的趨勢(shì),從使用至今,未發(fā)現(xiàn)此段巷道再次變形。節(jié)約了工人的勞動(dòng)力,和反復(fù)擴(kuò)修巷道的人力物力等材料成本。
四、完成時(shí)間及效果分析
完成時(shí)間:該項(xiàng)目于2014年11月完成。
目前我礦二號(hào)副井采用無(wú)腿棚支護(hù),該技術(shù)有效地控制了頂板下沉現(xiàn)象。
五、推廣應(yīng)用情況
目前我礦二號(hào)副井500—600米處采用無(wú)腿棚支護(hù),有效的控制了頂板下沉現(xiàn)象,遏制了巷道變形快的趨勢(shì),節(jié)約了工人的勞動(dòng)力,和反復(fù)擴(kuò)修巷道的人力物力等材料成本,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。