距離2018年結束已經(jīng)不足25天時間，年終歲尾既是完成全年安全生產(chǎn)任務的沖刺期，也是回顧總結一年來安全管

理成效之時。

一直以來，瓦斯治理是中興煤業(yè)安全生產(chǎn)的“大敵”。一年來，中興煤業(yè)始終把瓦斯治理作為安全生產(chǎn)工作的重中之重，從干部職工的思想教育入手，進一步提高對高瓦斯礦井的認識。確立了瓦斯事故是“可預、可防、可控”的安全理念，制定了“誤報警就是事故”、“瓦斯抽采不達標不生產(chǎn)”的原則。在瓦斯治理上不斷加大投入，進一步優(yōu)化通風系統(tǒng)，并成立了瓦斯抽采隊，完善了崗位責任制和操作規(guī)程，同步設立了瓦斯實驗室，對煤層瓦斯基礎參數(shù)進行測定、分析，為礦井瓦斯防治提供了科學依據(jù)。同時，該礦綜合利用瓦斯發(fā)電項目于4月27日投運以來，各機組運行穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了瓦斯發(fā)電量的節(jié)節(jié)攀升，截止目前，完成發(fā)電量1050萬度，消耗瓦斯525萬立方米。通過瓦斯發(fā)電站的建設，既治理了煤礦瓦斯安全隱患，又充分利用瓦斯資源，還為礦井另外尋找到一條增收渠道。

在瓦斯治理工作中，根據(jù)該礦高瓦斯礦井的實際情況，加強五個方面的瓦斯抽采治理，取得了明顯成效。

一是強化瓦斯抽采，保證抽采達標。該公司建立了瓦斯抽采達標自評價體系，重點對煤巷掘進面進行抽采達標評價，做到了“不達標，不掘進”。截至目前，完成鉆孔進尺238067米，與去年同期相比，增加了19.8%；同時，完成抽采瓦斯量1938.48m3，與去年同期相比，增加了4.1 %。

二是著重開展多項科技項目，使瓦斯管控水平得到了較大提升。針對井下碎軟煤層鉆孔排渣困難，在3205運巷開展了國家“十三五”項目《井下碎軟煤層大孔徑鉆孔煤層氣抽采技術研究與示范》；針對煤層碎軟，透氣性系數(shù)低，較難抽采問題，開展了《導向槽定向水力壓穿消突技術研究與應用》；為做好鉆孔施工過程的監(jiān)測監(jiān)控，確保鉆孔施工質量，開展了《礦井抽采鉆孔桿計數(shù)視頻監(jiān)控系統(tǒng)技術研究科技項目》。通過以上科技項目的開展，增強了礦井瓦斯治理的科學性、創(chuàng)新性。

四是嚴格落實“四位一體”綜合防突措施。該礦采用了底板穿層鉆孔預抽煤巷條帶瓦斯的方法來進行區(qū)域防突，在較短的時間內消除了煤巷條帶的突出危險性；建立了防治煤與瓦斯突出實時預警及動態(tài)管理系統(tǒng)，通過工作面瓦斯涌出量變化預測煤層突出危險性，為防突工作提供了觀察平臺和決策依據(jù)；加大了揭煤管理力度，將揭煤過程中的瓦斯管理納入特殊環(huán)節(jié)的瓦斯管理，切實做到了“不掘突出頭、不采突出面”。

五是加強現(xiàn)場管理，消除瓦斯隱患。嚴格執(zhí)行《高瓦斯礦井采掘工作面特別管理規(guī)定》，加大了瓦斯超限責任追究和考核力度，重點對“一炮三檢”、“一班三檢”現(xiàn)場交接班等環(huán)節(jié)進行監(jiān)督考核；對可能存在瓦斯超限的區(qū)域做到了重點檢查，重點預防；加強了全煤巷道掘進過程中的瓦斯管理，對瓦斯隱患進行了落實整改，從根本上杜絕了瓦斯超限。

六是強化防塵、供水施救管理。該礦在膠帶下山、軌道大巷、回風大巷分別安設了隔爆設施，在各個掘進工作面安裝使用了捕塵網(wǎng)，并安裝使用了壓力表、流量計和過濾器等設備，可以有效地掌握各個工作面的用水量大小，確保了工作面用水的水質要求，另外在掘進面安裝了供水施救裝置和壓風自救裝置，完善了礦井的應急避險系統(tǒng)。