近日，川煤達竹渡市選煤發(fā)電廠通過對精煤磁尾泵電機控制方式的升級改造，有效降低設備故障率，節(jié)約生產、檢修成本。

該廠為洗煤核心設備—541精煤磁尾泵提供電力拖動的是120千瓦的大功率電機，以前一直采用的是軟啟動控制方式。在電機帶動水泵運行過程中，由于電機轉速無法改變，在調節(jié)水泵流量時，必須依靠水泵的出水電動閘門開關度來進行水流量調節(jié)，這樣就導致電動閘門承受水的壓力增大，造成電動閘門的水口線、軟連接管、閘門膠墊磨損嚴重、使用周期變短，還經常在生產過程中出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象，嚴重影響到洗煤正常運行。

通過分析對比，只要實現(xiàn)電機可調速運行，讓泵體輸出的水流量可控就能解決這一技術難題。為此，該廠技術人員在配電室內新增加了一臺控制柜，將原白臘坪索道拆除的舊變頻器回收利用，并對二次控制線路進行合理更改、在現(xiàn)場控制箱上加裝一個頻率顯示表和電位器，成功的將電機控制方式由原來的不可調速軟啟動改為了可調速的變頻器啟動。在調節(jié)泵體輸出流量時，只需要旋轉控制箱上的電位器就可以實現(xiàn)，不再需要對電動閘門進行操作，從而減少對閘門造成沖擊。既能節(jié)約電耗，降低生產運行成本，又延長檢修周期，降低檢修人員工作強度，減少洗煤影響時間，取得良好效果。