高莊煤業(yè)公司堅(jiān)持以“智”取勝，在原有的設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上，近日增加了設(shè)備巡檢、體檢檔案記錄等功能，把每臺設(shè)備從到貨時開始，到它的投入使用、每次檢修時間、出現(xiàn)的情況都詳細(xì)記錄在案，切實(shí)提升了設(shè)備管理水平。

“讓設(shè)備發(fā)揮最大作用，給它們建個系統(tǒng)檔案，詳細(xì)記錄每次維修保養(yǎng)的內(nèi)容。”該公司洗煤廠技術(shù)員自喜偉說。他們實(shí)行一機(jī)一碼制，給每臺設(shè)備都貼上一個標(biāo)簽，現(xiàn)場工作人員只需要掃一下標(biāo)簽上的二維碼就能了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。對現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，設(shè)備會自動上傳到系統(tǒng)里，以便及時進(jìn)行維修、降低設(shè)備故障率。

該公司還實(shí)施了“包機(jī)制”，給廠房內(nèi)的設(shè)備配備上“專職醫(yī)生”。為使每個包機(jī)職工有好“醫(yī)術(shù)”，他們經(jīng)常組織技術(shù)人員給職工進(jìn)行智能化實(shí)景操作培訓(xùn)，并將在會議室里用PPT講解操作理論改為在現(xiàn)場智能化設(shè)備實(shí)際操作，讓職工真正學(xué)到技術(shù)、提高“醫(yī)術(shù)”。

目前，該公司設(shè)備完好率保持在94%以上。機(jī)械運(yùn)行和維修成本大大降低，年節(jié)約材料配件維修費(fèi)35萬元，生產(chǎn)事故率由0.5小時/萬噸降到0.2小時/萬噸。