小創(chuàng)新發(fā)揮大作用

步入紅柳林礦業(yè)公司15214掘進(jìn)工作面，一臺(tái)單臂錨桿鉆車正在有條不紊的進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。近日，公司為進(jìn)一步提升礦井自動(dòng)化和智能化水平，降低掘進(jìn)工作面員工勞動(dòng)強(qiáng)度，改變員工支護(hù)作業(yè)方式，引進(jìn)了行業(yè)領(lǐng)先的美國(guó)飛爾奇單臂錨桿鉆車，主要用于掘進(jìn)工作面幫錨、錨索支護(hù)作業(yè)。之前，公司掘進(jìn)工作面幫錨、錨索支護(hù)采用氣動(dòng)手持式鉆機(jī)人工進(jìn)行支護(hù)，作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，經(jīng)常出現(xiàn)幫錨、錨索滯后現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了安全生產(chǎn)、快速掘進(jìn)。

為了徹底改變這一現(xiàn)狀，公司先后到榆林銀河薛家廟煤礦及周邊礦區(qū)進(jìn)行實(shí)地考察、調(diào)研，充分了解該設(shè)備性能、支護(hù)效率、維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)信息，結(jié)合支護(hù)實(shí)際情況引進(jìn)了該設(shè)備。???

該設(shè)備到礦之初，在設(shè)備調(diào)試、支護(hù)過(guò)程中出現(xiàn)作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)不符合人機(jī)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)位置不科學(xué)，作業(yè)空間狹小，人員無(wú)法站立，距離煤壁距離遠(yuǎn)，且?guī)湾^支護(hù)作業(yè)時(shí)必須由兩人進(jìn)行支護(hù)、鋪網(wǎng)協(xié)同作業(yè)方可完成，支護(hù)所需物料無(wú)法存放；鋪網(wǎng)裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鋪網(wǎng)，作業(yè)人員需要多次反復(fù)上下設(shè)備手動(dòng)調(diào)整網(wǎng)片，易出現(xiàn)人員擠壓事故；操作手柄設(shè)計(jì)與作業(yè)人員身高不相符等設(shè)計(jì)缺陷，無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)支護(hù)實(shí)際需求。???

針對(duì)上述問(wèn)題，公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理黨應(yīng)強(qiáng)，副總經(jīng)理王樹斌帶領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)部、安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，反復(fù)試驗(yàn)，在連采一隊(duì)的配合下，對(duì)作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行了宜人化設(shè)計(jì)、改造，將作業(yè)平臺(tái)空間進(jìn)行提升，作業(yè)面積擴(kuò)大了兩倍，位置調(diào)整到人員作業(yè)適合的高度，符合人機(jī)工程設(shè)計(jì)原理，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)人員科學(xué)作業(yè)，支護(hù)物料正常使用。根據(jù)凸輪原理加裝油缸推移控制實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)鋪網(wǎng)，設(shè)備行走過(guò)程中，網(wǎng)片自動(dòng)收放，支護(hù)和鋪網(wǎng)工序緊密銜接，實(shí)現(xiàn)了錨桿支護(hù)、掛網(wǎng)一次支護(hù)成型。這兩項(xiàng)技術(shù)改造歷時(shí)二十余天，在國(guó)內(nèi)尚屬首例，得到了公司、中心領(lǐng)導(dǎo)充分肯定，也得到了美國(guó)飛爾奇公司董事長(zhǎng)拉芮、工程技術(shù)部設(shè)計(jì)員皮特的高度贊賞。???

公司連采一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)王宏梁興奮的說(shuō)道：“通過(guò)對(duì)作業(yè)平臺(tái)、自動(dòng)鋪網(wǎng)裝置進(jìn)行技術(shù)改造，變2人支護(hù)2人掛網(wǎng)為1人支護(hù)1人掛網(wǎng)，避免了自驅(qū)動(dòng)移動(dòng)設(shè)備作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)人員擠傷事故，充分保障了作業(yè)人員的安全，極大減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，作業(yè)效率同比提高了30%，為煤炭行業(yè)實(shí)現(xiàn)幫錨支護(hù)作業(yè)自動(dòng)化樹立了典范！”。（李波）