12月19日，經(jīng)過一個(gè)月的試營(yíng)業(yè)，山東能源重裝集團(tuán)魯南裝備官橋分公司的“物資超市”正式上線。職工拿出手機(jī)，通過掃碼支付購(gòu)買生產(chǎn)加工所用的刀頭、磨光片等耗材，省去了以往的材料領(lǐng)用報(bào)批環(huán)節(jié)，不僅快捷高效，而且試營(yíng)業(yè)1個(gè)月來(lái)，使官橋分公司的輔材消耗下降了近32%。這個(gè)數(shù)據(jù)，為官橋分公司走好“降本增效”之路增加了自信。

推行物資‘超市化’管理是魯南裝備完善物資供應(yīng)、降低庫(kù)存占用、加強(qiáng)成本控制的一次嘗試。作為試點(diǎn)單位之一，官橋分公司負(fù)責(zé)人俞廷龍介紹，在“物資超市”成立前期，官橋分公司進(jìn)行近3個(gè)月的調(diào)研、核算，在輔材管控、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、績(jī)效考核、管理體制等方面做了大量基礎(chǔ)工作。分公司對(duì)現(xiàn)有20余個(gè)工種崗位所需的主輔材料、勞務(wù)費(fèi)、維修費(fèi)、服務(wù)費(fèi)、勞保用品等項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)算定額，更新完善了《輔材管控方案》《內(nèi)部經(jīng)營(yíng)市場(chǎng)化考核方案》等管理方法，使各生產(chǎn)要素標(biāo)準(zhǔn)化、市場(chǎng)化；同時(shí)采取項(xiàng)目承包、委托生產(chǎn)的方式，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)、職工工資、成本費(fèi)用等包干管理，在車間、班組及職工之間形成內(nèi)部市場(chǎng)化結(jié)算。經(jīng)過精心籌備，11月中旬，專營(yíng)磨光片、扳手、焊槍、卷尺等50余種消耗輔材的“超市”上線試運(yùn)行。

“材料領(lǐng)用由傳統(tǒng)的計(jì)劃采購(gòu)、集中供應(yīng)改為超市買賣行為，能夠提高有效供給，打破過去生產(chǎn)供需不平衡的困局?！惫贅蚍止窘?jīng)營(yíng)經(jīng)理自衛(wèi)東說，這種集約化、扁平化的物資供應(yīng)方式，使物資性能、質(zhì)量、價(jià)格更加適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際，讓配送和使用實(shí)現(xiàn)了“無(wú)縫對(duì)接”。

自掏腰包買輔材，材料費(fèi)要如何兌付？對(duì)此，自衛(wèi)東解釋，月初資金預(yù)算時(shí)，車間會(huì)根據(jù)工種將輔材采購(gòu)費(fèi)用按照不同比例預(yù)撥到職工工資里。生產(chǎn)過程中，每個(gè)職工可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求自行采購(gòu)，自己買單。這也促使了職工養(yǎng)成精打細(xì)算、修舊利廢、杜絕浪費(fèi)的習(xí)慣，從而達(dá)到控制消耗、降低成本的目的。

在“物資超市”最初成立時(shí)，官橋分公司許多職工抱有抵觸情緒。擔(dān)心材料的價(jià)格貴、害怕材料費(fèi)會(huì)打水漂……質(zhì)疑聲、反對(duì)聲頻頻出現(xiàn)，可隨著一段時(shí)間的營(yíng)業(yè)，大家紛紛為新模式這個(gè)點(diǎn)贊。

談起“物資超市”，鉗工張勇贊不絕口：“我們組裝時(shí)最怕缺個(gè)零碎的小配件,過去得寫計(jì)劃單等著倉(cāng)庫(kù)供貨，現(xiàn)在可以直接去‘超市’里挑，用支付寶掃一掃就能付款，真是即快又方便?！?/p>

據(jù)了解，官橋分公司 “物資超市”的各類供貨信息、出入庫(kù)單據(jù)、結(jié)算報(bào)表等數(shù)據(jù)全部采用信息化管理，職工通過掃碼支付，消費(fèi)資金通過網(wǎng)絡(luò)直接進(jìn)入供貨商賬戶，省去了供應(yīng)商產(chǎn)品加價(jià)和開票費(fèi)用的中間環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化了核算手續(xù)。且超市面向職工實(shí)行“保價(jià)”機(jī)制，所售商品均是明碼標(biāo)價(jià)、質(zhì)價(jià)公開，并根據(jù)市場(chǎng)變化隨時(shí)調(diào)整價(jià)格，及時(shí)為職工補(bǔ)差價(jià)，保證物資供應(yīng)的“公平、公開、公正”。

“物資超市”的高效、便捷、智能，讓官橋分公司的輔材管控流程簡(jiǎn)化、成本可控。下一步，分公司還將繼續(xù)提高信息化水平，建立起集物資收發(fā)、結(jié)算和庫(kù)存查詢于一體的崗位價(jià)值核算系統(tǒng)，推進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)材料消耗與全面預(yù)算和績(jī)效考核的有機(jī)結(jié)合，幫助車間、班組、職工準(zhǔn)確當(dāng)天消耗的材料情況，來(lái)減少或杜絕生產(chǎn)開支、職工工資增減的隨意性，提高日清日結(jié)的準(zhǔn)確度、透明度，助力企業(yè)在實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的新征程中穩(wěn)步前行。