今年以來，冀中能源峰峰集團大淑村礦圍繞提質(zhì)降本增效工作主線，緊扣“降本增效”工作不動搖，堅持向管理要效益，靠管理降成本，持續(xù)強化管控，深挖內(nèi)潛，確保企業(yè)效益最大化。

加強材料管控降成本。該礦實施材料支領(lǐng)預(yù)警管理，對各種材料定額分類，實行系統(tǒng)控制和目標(biāo)管理。建立月度分析制度，召開分析會，對每月成本指標(biāo)完成情況進行橫向和縱向分析；建立材料信息預(yù)警系統(tǒng)，隨時掌握材料庫存情況，實現(xiàn)了對材料使用過程的動態(tài)管理。加強材料使用跟蹤管理，建立材料“領(lǐng)、發(fā)、用”臺賬，定期檢查考核。嚴抓材料計劃、審批、領(lǐng)用、監(jiān)管、考核管理，做到領(lǐng)有票據(jù)、發(fā)有專人、用有去向，將材料成本核算到區(qū)隊，落實到班組。

加強修舊利廢減消耗。該礦健全完善修舊利廢考核管理辦法，嚴格控制新材料投入，充分挖掘廢舊物資的剩余價值，對修舊利廢工作進行責(zé)任劃分，對廢舊設(shè)備和材料進行清理建檔，要求對井下廢舊錨桿、托板、纜線、螺絲等材料全部回收入庫，建立完善回收、修舊、利廢專用臺賬，制定獎勵政策，并將回收復(fù)用創(chuàng)造的效益與職工工資掛鉤，實施月度兌現(xiàn)，增強了職工回收廢料、修復(fù)利用的積極性和主動性。

加強設(shè)備管控提效率。該礦實行設(shè)備日檢、周檢、月檢管理，嚴把設(shè)備維護檢修質(zhì)量關(guān)和設(shè)備現(xiàn)場使用關(guān)。嚴格落實設(shè)備包保制度，對現(xiàn)場使用的機電設(shè)備，按照定人、定點、定量、定標(biāo)、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄的方法進行檢查，做到分工明確、責(zé)任到人。組織專人定期進行設(shè)備動態(tài)檢查檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，提高設(shè)備安全運行效率，降低設(shè)備維修成本。

加強技改創(chuàng)新增效益。該礦廣泛開展“創(chuàng)新金點子”“創(chuàng)效我有招”、合理化建議、卓越管理法征集活動，鼓勵干部職工圍繞安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、提質(zhì)增效等方面建言獻策。加大技術(shù)創(chuàng)新力度，以“五小”創(chuàng)新、季度創(chuàng)新成果推介活動為載體，對破解生產(chǎn)難題、提高生產(chǎn)效率的項目及時給予獎勵，激發(fā)了全員參與創(chuàng)新的積極性。