蒲白建新煤化公司“六個強化”澆鑄“安全堅盾”
蒲白建新煤化公司“六個強化”澆鑄“安全堅盾”
近一個時期以來,全國多個地區(qū)發(fā)生安全生產(chǎn)事故,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,可以說警鐘震耳,深刻警示了建新煤化公司。為確保安全生產(chǎn)工作平穩(wěn)推進,該公司主動出擊,超前謀劃,用“六個強化”確保完成全年安全生產(chǎn)任務(wù)。
強化“三三整理”,咬定現(xiàn)場保安全。為確保井下生產(chǎn)現(xiàn)場采、掘工作面及機電運輸線面的安全生產(chǎn),建新公司強化、突出“安全行為專項治理”內(nèi)容中的“三三整理”:要求開工前、班中、交班前,班組長、安檢員、瓦檢員三人同時負責對生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境、系統(tǒng)設(shè)施、班組成員個人狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、工程質(zhì)量及工具材料歸位等進行一次安全確認與系統(tǒng)整理,每3小時完成一個整理循環(huán),這極大地保證了施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。
強化安全風險評估,健全預警預判機制。該公司出臺《建新煤化公司安全風險評估及管理辦法》,通過“RLS安全檢查表法”(R=L×S,其中R為風險度,L為發(fā)生事故的可能性,S為事故后果的嚴重性)對隱蔽致災因素進行安全評估,從而對隱患進行定性、定量分析,預判出存在危險因素的分布部位、數(shù)目、事故概率等各種不安全因素,近而超前采取相應(yīng)對策,最終未雨綢繆地確保整個生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性。安全風險評估及管理辦法實施一段時間以來,十分明顯的保證了該公司的安全生產(chǎn)。
強化班組安全網(wǎng)絡(luò)建設(shè),建立全員安保機制。該公司全面實施班組安全網(wǎng)絡(luò)建設(shè):所有人員一律劃入班組安全網(wǎng)絡(luò),公司20個單位合計145個班組,每組7~10人,形成區(qū)隊隊干(部室科長)包班組長,班組長包小組長,小組長包小組成員、小組成員互保聯(lián)保的“連坐”式安保網(wǎng)絡(luò)包保機制:假如每個月過后,任何一個網(wǎng)絡(luò)小組實現(xiàn)了個人無違章、小組無事故、無工傷、設(shè)備無故障、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境達標,即實現(xiàn)安全目標,則這個小組的每名成員將得到500元的公司補貼,否則,將視事故程度及“三違”、出勤情況,不同程度的進行處罰。
強化隱患排查治理,層層篩查排除隱患。該公司將安全責任層層分解、安全壓力層層傳遞,針對各類安全隱患,深化“安全行為專項治理”內(nèi)容中的“干部走動管理”,嚴格落實“五天一自查”、 每周四固定檢查、每月重點檢查、日常隨機抽查,“零點行動”突擊檢查,季度歸納考評詳查、紀委監(jiān)察部門重點督查的“七查”工作,形成了常態(tài)檢查、動態(tài)巡檢、穩(wěn)態(tài)督查的檢查監(jiān)督機制,層層篩查排除隱患保安全。
強化過程控制,以保證過程來保障結(jié)果。該公司嚴格運用自創(chuàng)的“四小時復命制”及“一小時到位工作法”,對每一項安全生產(chǎn)工作的始終進行過程控制、節(jié)點把握、關(guān)鍵掌控,確保安全生產(chǎn)的每一步都牢牢掌握在管理人員手中,保證了過程安全,就保證了結(jié)果安全。
強化責任追究,痕跡管理確保責任追溯可靠可行。動員千遍不如問責一次。為防止監(jiān)管缺位,杜絕“誰都參與、誰都不管”,建新公司以精細化和質(zhì)量標準化管理為抓手,深化痕跡管理,要求所有關(guān)涉安全生產(chǎn)的信息要留痕、“駐紙”、“上電子檔”,據(jù)此建立可追溯體系,一旦出現(xiàn)問題,直接倒查追究責任鏈環(huán),一環(huán)一環(huán)捋,揪出問題背后的責任人,嚴懲不貸,并作為反面典型,以儆效尤。(蒲白建新煤化林楓)