去年四季度以來，冀中能源羊東礦瞄準(zhǔn)礦井安全生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，嚴(yán)抓正規(guī)循環(huán)作業(yè)，精心組織原煤生產(chǎn)，確保礦井穩(wěn)產(chǎn)高效。

抓安全，穩(wěn)產(chǎn)量。該礦堅持超前謀劃，高效組織，著力優(yōu)化生產(chǎn)接續(xù)，提高高產(chǎn)單進水平。合理調(diào)整生產(chǎn)布局，針對8467工作面推采過斷層，阻礙保護層推采進度實際情況，進行了配切眼和配運料巷施工，有力保障了大煤工作面正常銜接。按照“均衡生產(chǎn)、不搞突擊、安全高效”的原則，強化8272工作面出架、做好8267工作面工作面生產(chǎn)、穩(wěn)步推進8470野青工作面回采，確保產(chǎn)量穩(wěn)定銜接順利。同時，全力做好8267工作面的正規(guī)循環(huán)組織工作，加強過斷層期間頂板和煤幫的管控，保證工作面正規(guī)循環(huán)，確保完成既定生產(chǎn)任務(wù)。

重科技，促高效。該礦大力推進落實“機械化換人、自動化減人”工作，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝。成立科技創(chuàng)新活動領(lǐng)導(dǎo)小組，制定下發(fā)《關(guān)于開展創(chuàng)新活動的實施辦法》，并制定獎勵標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)新工作提高堅實制度保障。積極推進新工藝、新技術(shù)的研發(fā)、開發(fā)和“小改小造”創(chuàng)新，將先進技術(shù)和發(fā)明創(chuàng)新廣泛應(yīng)用于采掘工藝、瓦斯防治、防治水等重要環(huán)節(jié)，有效提升礦井生產(chǎn)效率。推行野青回采工作面薄煤綜采，掘進工作面推行機械化作業(yè)，推廣帶式輸送機集控系統(tǒng)、排水自動化系統(tǒng)、運輸設(shè)備可視化管理系統(tǒng)，減少作業(yè)人員，減輕職工勞動強度，提高生產(chǎn)效益。

抓煤質(zhì)，增效益。為嚴(yán)格控制原煤灰分，從原煤生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)入手，多措并舉，實現(xiàn)煤質(zhì)管理動態(tài)監(jiān)管考核。積極優(yōu)化薄煤綜采工藝，在工作面回采過程中根據(jù)煤層厚度變化，將采高始終控制在1.1米—1.5米之間。割煤時選擇中間進刀方式，避開夾矸層，減少對矸石的破碎，禁止割煤層頂、底板，實施該項技術(shù)以來，噸煤含矸石量較之前減少了31%。此外，創(chuàng)新實施“半煤巖煤矸分流系統(tǒng)”，對掘進中產(chǎn)生的煤和矸石進行分割分采、分流分運，減少了半煤巖掘進頭面85%的矸石，從源頭提升了煤質(zhì)。進一步規(guī)范放煤工藝，做到既將頂煤放凈，又不使后部溜子進砟，提高回收率和煤質(zhì)。加強頂板管理，嚴(yán)禁頂板流砟，過斷層或空洞子時采取將矸石揀到空幫等措施，提高工作面原煤質(zhì)量。定期對井下各頭面進行煤質(zhì)取樣抽查，及時啟用井下煤矸分離系統(tǒng)，從源頭控制原煤灰分。通過該礦精心優(yōu)化組織原煤生產(chǎn)，實現(xiàn)了礦井穩(wěn)產(chǎn)高效。