今年以來，羊東礦持續(xù)深挖管理潛力，在成本管理、創(chuàng)新創(chuàng)效等環(huán)節(jié)下功夫，大大降低材料成本。

該礦全面深化預(yù)算管理，制定18項管理辦法。嚴格執(zhí)行材料計劃審批、領(lǐng)料控制、用料監(jiān)督、交舊領(lǐng)新“四道關(guān)口”，加強過程管控，細化指標考核，形成嚴密的閉合管理系統(tǒng)。成立修舊利廢小組，使廢舊設(shè)備、配件、材料“寬變窄、長變短、重變輕、粗變細、廢變利”，有效提高廢舊物品回收和復(fù)用率。1至4月份，井下回收廢鐵、托盤、錨桿，報廢U型鋼制作大小托盤，井下現(xiàn)場復(fù)用舊托盤、卡纜，降低材料成本150余萬元。

該礦積極開展技術(shù)創(chuàng)新、小改小革等活動，創(chuàng)新設(shè)計快速封孔器，實現(xiàn)快速封孔，通過此項技術(shù)改造，提高封孔效果，杜絕瓦斯泄漏，有效提高瓦斯抽采效率，每天多抽采的瓦斯量可發(fā)電4000余KW/H。通過技術(shù)改造，創(chuàng)新實施定向鉆機施工本煤層定向長鉆孔200米的技術(shù)方案，有效解決8267工作面溜子道外段長度約150米的巷道無法在野青巷道施工穿層預(yù)抽鉆孔這一困難。此技術(shù)可節(jié)約5個預(yù)抽鉆場的施工，減少180個鉆孔，降低鉆孔工程量11700米，約節(jié)省成本585萬元。