二十二、
影響安全生產(chǎn)的重特大生產(chǎn)安全事故有：瓦斯、煤塵、水、火、頂板以及地面鍋爐等事故，下面對可能發(fā)生各種事故的自然條件、原因及地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析：
一、可能發(fā)生瓦斯、煤塵事故的自然條件、原因及地點(diǎn)
1.采煤工作面上隅角因通風(fēng)不暢造成瓦斯大量積聚或在地質(zhì)變化地帶瓦斯大量涌出時。
2.局部地區(qū)瓦斯超限，由于空班漏檢或儀器失靈時。
3.掘進(jìn)工作面因局部通風(fēng)質(zhì)量差，風(fēng)量不足造成瓦斯積聚時。
4.掘進(jìn)工作面因未執(zhí)行風(fēng)電閉鎖，因停電造成瓦斯積聚時。
5.巷道相向貫通掘進(jìn)相距20米，停止一端，停風(fēng)造成瓦斯積聚時。
6.局部巷道風(fēng)速過低造成瓦斯積聚時。
7.沒有嚴(yán)格執(zhí)行措施，瓦斯積聚時。
8.串聯(lián)通風(fēng)未嚴(yán)格執(zhí)行措施，瓦斯積聚時。
9.沒有嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制，瓦斯積聚放炮時。
10.維修巷道、機(jī)電設(shè)備，瓦斯聚積帶電作業(yè)時。
11.電氣設(shè)備接地系統(tǒng)不健全或檢漏設(shè)施失靈在瓦斯聚積地點(diǎn)，漏電時。
12.在瓦斯聚積地區(qū)，打開或修理礦燈時。
二、可能發(fā)生火災(zāi)事故的原因和地點(diǎn)
1.采空區(qū)和廢巷內(nèi)留有大量浮煤，遇老空封閉不嚴(yán)造成微量漏風(fēng)引起自然火災(zāi)。
2.放炮使用失效炸藥，放炮后沒有完全爆炸導(dǎo)致起火或引起爆炸。
3.井下放炮違背技術(shù)操作規(guī)程，如明火放炮、放糊炮、裝藥過少等引起火災(zāi)。
4.電氣焊時防護(hù)措施不到位或未嚴(yán)格執(zhí)行措施引起火災(zāi)。
5.井口電氣焊，使用電爐取暖等引起火災(zāi)。
6.電器設(shè)備如：電纜、開關(guān)、變壓器、接線盒、電機(jī)等超負(fù)荷運(yùn)行、短路、失爆等引起火災(zāi)。
7.轉(zhuǎn)動機(jī)械因缺油運(yùn)行產(chǎn)生高溫引起火災(zāi)。
8.井下采區(qū)變電所變壓器嚴(yán)重缺油超負(fù)荷運(yùn)行引起火災(zāi)。
9.油料的運(yùn)輸、保管和使用不當(dāng)引起火災(zāi)。
10.井口檢身制度執(zhí)行不嚴(yán)，人員帶火種入井引起火災(zāi)。
11.木料場管理不善，人員帶火種進(jìn)入引起火災(zāi)。
三、可能發(fā)生水災(zāi)事故的原因和地點(diǎn)
1.由于地質(zhì)資料不清在斷層附近出現(xiàn)大量導(dǎo)水。
2.掘進(jìn)工作面在越界時未停止前進(jìn)，致使保安煤柱減少時。
3.在雨季，地面洪水通過裂隙灌入井下時。
4.井下排水系統(tǒng)及備用系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障，不能及時排水時。
5.因停電時間過長或供電系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障致使主排水系統(tǒng)不能工作時。
6.鄰近礦井違反開采范圍越界開采，致使其老空水竄入本礦井內(nèi)時。
7.沿空掘進(jìn)巷道掘至可能有老空水時。
四、可能發(fā)生冒頂事故的原因和地點(diǎn)
1.掘進(jìn)工作面支架沒有按照作業(yè)規(guī)程及時架設(shè)或者架設(shè)質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，遇壓力時。
2.在采掘工作面使用或者更換不合格金屬支架，致使放炮崩翻棚子又未及時處理時。
3.掘進(jìn)工作面未按照作業(yè)規(guī)程施工，空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，未及時進(jìn)行支護(hù)空頂時間過長時。
4.采掘工作面過空巷或遇地質(zhì)變化，采取措施不到位時。
5.半煤巖巷掘進(jìn)，當(dāng)煤在頂部，下部巖石較硬，放炮前未及時進(jìn)行超前支護(hù)時。
6.各巷道的交岔點(diǎn)往往壓力較大，支護(hù)措施不到位、質(zhì)量差時。
7.采煤工作面初次來壓，周期來壓，壓力較大而措施又不到位時。
8.采煤工作面端頭、端尾單體液壓支柱初撐力達(dá)不到規(guī)定，支架未按規(guī)程要求架設(shè)時。
9.采煤工作面在采煤過程中，支架不接頂空頂范圍大時。
10.采煤工作面回撤端頭、端尾支護(hù)未打臨時支柱時。
1.鍋爐超壓事故
鍋爐超壓的現(xiàn)象
1.1安全閥、壓力表等安全裝置失靈，或者水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，造成鍋爐壓力超過許用工作壓力。
1.2發(fā)出超壓報警信號，超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作。
1.3蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
2.鍋爐缺水事故
2.1水位低于最低安全水位線。
2.2水位報警器發(fā)生低水位報警信號。
2.3低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作。
2.4過熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。
2.5鍋爐排煙溫度升高。
2.6給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
2.7缺水嚴(yán)重時，可嗅到焦味。
2.8缺水嚴(yán)重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。
3.鍋爐滿水事故
鍋爐滿水的現(xiàn)象
3.1水位高于最高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管(板)內(nèi)顏色發(fā)暗。
3.2雙色水位計呈全部水相指示顏色。
3.3高低水位警報器發(fā)出高水位警報信號。
3.4過熱蒸汽溫度明顯下降。
3.5給水流量不正常地大于蒸汽流量。
3.6分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。
3.7嚴(yán)重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲，法蘭連接處向外冒汽滴水。
4.鍋爐汽水共騰事故
鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象
4.1水位表內(nèi)水位上下急劇波動，水位線模糊不清。
4.2鍋爐水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。
4.3蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降，過熱器出口汽溫下降。
4.4蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘，法蘭連接處發(fā)生漏氣漏水。
六、管理體系
重大危險源排查與治理實(shí)行閉合管理的體系(即：排查、掛牌治理、認(rèn)定檢查、驗(yàn)收消號)。每月由礦長組織召開一次重大危險源排查，將排查結(jié)果在調(diào)度會公示并組織科隊(duì)認(rèn)真落實(shí)整改，并在隱患公示欄公示、掛牌督辦、消號。
七、責(zé)任追究規(guī)定
1.礦長每月必須召開一次重大危險源排查會議，對排查出的重大危險源必須分專業(yè)明確治理單位和責(zé)任人，限定治理期限。
2.因重大危險源匯報、治理不及時、整改措施落實(shí)不到位造成的非人身事故的責(zé)任者，除事故分析的責(zé)任處罰外，同時按事故造成的經(jīng)濟(jì)損失對責(zé)任人進(jìn)行處罰。
3.因重大危險源匯報、治理不及時、整改措施落實(shí)不到位時造成的人身事故責(zé)任者，除事故分析的責(zé)任處罰，情節(jié)嚴(yán)重的將依據(jù)法律、法規(guī)追究其責(zé)任。
4.各級現(xiàn)場檢查人員、跟班安全員要認(rèn)真落實(shí)重大危險源的整改，對生產(chǎn)期間出現(xiàn)的隱患要先治理后施工，不排除不能生產(chǎn)。
5.重大危險源在治理過程中，整改單位要明確排查項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，在人員和物資的落實(shí)上要首先滿足危險源治理的需要，保證工程按期完成;將排查結(jié)果在調(diào)度會公示并組織科隊(duì)認(rèn)真學(xué)習(xí)。并在隱患公示欄公示、掛牌督辦、消號。
6.重大危險源實(shí)行分級負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)做到“五落實(shí)”，即：措施、資金、時限、責(zé)任人、預(yù)案;“三不推”即：班組能解決的不推給科隊(duì)，科隊(duì)能解決的不推給礦，礦能解決的不推給單位。
