三季度以來，羊東礦持續(xù)深化“五效”管理，不斷強(qiáng)化經(jīng)營管控，深挖潛、細(xì)算賬，實(shí)現(xiàn)降本促效。

　　該礦圍繞開源節(jié)流，合理調(diào)整經(jīng)營策略，強(qiáng)化頂層設(shè)計，建立健全預(yù)算管理制度，堅持上下結(jié)合、分級編制、逐級匯總的程序，形成了各預(yù)算指標(biāo)緊密聯(lián)系、相輔相成、前后銜接的預(yù)算管控體系。牢固樹立“過緊日子”的思想，將經(jīng)營管理納入日常工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容來抓，將全面預(yù)算貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，按照全年生產(chǎn)任務(wù)計劃，將經(jīng)營預(yù)算目標(biāo)任務(wù)進(jìn)一步細(xì)化分解到各部門、區(qū)隊、班組，層層分解責(zé)任，確保人人肩上有任務(wù)，人人身上有責(zé)任。

　　該礦綜掘二區(qū)遠(yuǎn)程集控中心，接入了工作面電液控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、語音集控系統(tǒng)等集控裝置，操作人員通過自動切換視頻畫面對綜掘機(jī)位置與關(guān)鍵崗點(diǎn)進(jìn)行視頻監(jiān)控。在二運(yùn)機(jī)尾安裝集中控制箱，安排一人看護(hù)二運(yùn)運(yùn)行的同時，負(fù)責(zé)操作一、二部皮帶的運(yùn)行，節(jié)省兩名膠帶輸送機(jī)司機(jī)，實(shí)現(xiàn)減人提效。同時，通過安裝TDS智能矸選系統(tǒng)，利用其精確的控制調(diào)節(jié)功能，可實(shí)現(xiàn)全工藝過程監(jiān)測監(jiān)控，代替了傳統(tǒng)的人工手選矸工藝，每天可減少手選用工6人。

　　該礦每月初對各區(qū)隊上個月物資回收再利用情況進(jìn)行系統(tǒng)的檢查、驗(yàn)收、考核、獎懲。狠抓各種設(shè)備材料的回收利用，努力做到物盡其用、材盡其能。制作加工井下配件時，優(yōu)先考慮使用舊材料，按照工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻新加工。對大型設(shè)備進(jìn)行整形、除銹、組裝、調(diào)試、噴漆，使其重新走“上崗”，提高了設(shè)備的重復(fù)利用率。