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注氮機操作規(guī)程

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-11-08 09:47 來源:煤礦安全網(wǎng) 操作 操作規(guī)程

  一、一般規(guī)定

  第 1 條:注氮人員必須經(jīng)過培訓,考試合格后,方可上

  崗。

  第 2 條:注氮人員需要掌握以下知識:

  (1)熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。

  (2)熟悉制、注氮的人員作原理。

  (3)掌握《煤礦安全規(guī)程》對制、注氮的有關規(guī)定。

  (4)熟悉注氮的正規(guī)流程操作程序。

  (5)熟悉注氮設備的參數(shù)以及對注氮的相關要求。

  (6)熟悉注氮設備的工作原理、結構、維護保養(yǎng)及排除

  故障的知識。

  (7)要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等)。

  (8)熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對防滅火的有關規(guī)定。

  (9)掌握煤礦自燃發(fā)火的機理及防治知識。 (10)了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。

  第3條:注氮管路系統(tǒng)投入使用前,必須進行壓力試驗, 確保密封不漏氣。

  第4條:注氮人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,進入工作地點,應首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況, 確認安全后,方可正常操作。

  第5條:井下注氮操作場所附近必須安設電話,能與調(diào)度室、制氮機司機保持聯(lián)系。

  第6條:注氮的操作,必須按照設計施工,不得擅自改變注氮量、注氮方式。

  二、崗位要求

  注氮人員應完成下列工作:

  (1)負責操作注氮泵等機具向采空區(qū)和巷道注氮。

  (2)檢查、維護注氮管路系統(tǒng)。

  (3)負責注氮泵等機具的維護、保養(yǎng)及故障排除等工

  作。

  三、操作準備

  第7條:井下注氮檢查:檢查工作場所附近的巷道頂幫

  及氣體情況,檢查管路及閥門的狀況,確保安全、完好。第8條:地面注氮的檢查:檢查注氮機組的狀況,包括

  檢查機組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥門等是負滿足要求。

四、操作順序

本工種操作順序:安全檢查打電話要求供氮氣打開閥門注氮觀察記錄注氮量;

  地面操作順序:安全檢查開啟制氮機組正 常供

  氣。

  五、正常操作

  第 9 條:下井后要沿注氮管路行走,并隨身攜帶的工具

  進行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏氣要及時處理。

  第 10 條:用氮氣防滅火時,要對管路進行檢查,對管路中的積水要及時排除。

  (一)向火區(qū)注氮

  第 11 條:將管路接到防火墻上預留的注氮管路上,打開閥門。

  第 12 條:通知調(diào)度室或通滅部門,由其通知制氮廠供

  氣。

  第 13 條:觀察并記錄注氮量。每隔 1 小時記錄 1 次儀

  表值,并填入注氮記錄表上

  第 14 條:隨時檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度,超限時要停止工作,先進行處理。

  第 15 條:達到設計的注氮量時,要停止注氮,待有關人員作出檢查、決定后再撤出管路或繼續(xù)注氮。

  第 16 條:停止注氮時,要先通知調(diào)度室或通滅部門、注氮機組班人員后,再關閉閥門。

  (二)向采空區(qū)注氮

  第 17 條:工作面開切眼時要預先埋設管路,沿走向每

  推進 50 米時,再沿工作面埋設注氮管路,通過順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。

  第18條:根據(jù)設計的注氮量進行注氮操作。(三)停產(chǎn)工作面的注氮防火

  第19條:通過臨時密閉 預留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進行注氮,操作方法可以參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。

  第 20 條:向停產(chǎn)工作面進行注氮,要保證停產(chǎn)工作面進、回風巷的密閉不漏風。

  (四)制氮機組的操作(固定式 L 型)

  第 21 條:開機前首先打開冷卻水總進水閥。

  第 22 條:關緊載荷閥門,打開排氣管路閥門。

  第 23 條:合上電閘,檢查各電表和指示是否正常。

  第24條:開關在手動位置,按啟動按鈕,電機電流升到滿表位置,當回降到正常值附近時,按運轉按鈕。

  第25條:空車啟動后,操作者應注意檢查:油泵壓力表指針是否馬上升壓;電機、壓縮機的聲音是否正常;檢查各運動部位溫度是否正常;空車運轉約10分鐘左右。

  第26條:將減荷閥手輪逐漸打開,壓縮機開始加載, 一、二級氣缸壓力表開始升壓,逐漸達到規(guī)定值。

  第27條:壓縮機進入正常運轉后,此時各工況應符合以下要求:

  (1)壓縮機吸氣溫度應不大于40℃。

  (2)壓縮機排氣溫度應不大于160℃。

  (3)冷卻水進水溫度應不大于35℃。

  (4)冷卻水排水溫度應不大于40℃。

  (5)傳動機構潤滑壓力(油泵壓力表):0.15~0.35兆

  帕。

  (6)傳動機構潤滑油溫度應不大于70℃。

  (7)二級排氣壓力應不大于0.4兆帕。

  第 28 條:壓縮機的停機必須做到卸載停機。

  第 29 條:停機前操作者必須先關閉減荷閥,停止供氣,

  使壓縮機空轉數(shù)分鐘,若排氣管道有放空閥,也應打開閥放空。

  第 30 條:按停止按鈕,斷電使機組停止運轉。

  第31條:停機后約15分鐘左右待各汽缸逐漸冷卻后, 再關閉冷水閥停止供水,并放掉機內(nèi)的存水(水管最低位置的水閥打開),以防冬季凍結。

  第 32 條:排放中間冷卻器和儲氣罐內(nèi)的凝結油、水。

  第33條:制氮機組運行中每隔1小時作1次運行記錄。六、特殊操作

  第 34 條:處理漏氣管路時,要首先關閉閥門,如果需要停氣,還要知制氮停供氮氣,并向調(diào)度室、通防部匯報。第 35 條:處理漏氣管路時,要有 3 人以上,并有人檢

  查氧氣濃度,如果低于是 20%不得操作。

  第36條:井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時,要立即進行打電話通知注氮機組操作操作人員進行停機。并向調(diào)度和通防部門匯報。

  第37條:機組操作人員發(fā)現(xiàn)設備有異?,F(xiàn)象時,要立即進行處理,必要時要停機。

  七、收尾工作

  第 38 條:交接班時,要將當班的注氮量、火區(qū)檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進行詳細交接。

  第 39 條:交接班時,制氮機組運行記錄要一并交接。

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