今年以來，面對企業(yè)經(jīng)營困難形勢，羊東礦嚴格落實“降本促效、提質(zhì)增效、科技創(chuàng)效、減人提效”任務(wù)目標，量化指標考核，挖潛堵漏降本，不斷提升經(jīng)營質(zhì)效。
該礦將材料消耗指標逐項分解到區(qū)隊、班組、個人，指定專人負責(zé)成本考核統(tǒng)計，規(guī)范廢舊物資回收程序，強化材料發(fā)放管理，實時掌握材料使用情況。加強對物資計劃、采購、發(fā)放、使用、回收復(fù)用等環(huán)節(jié)管控，建立物資領(lǐng)用發(fā)放檔案，將所有投入生產(chǎn)中的材料及配件全部進行登記建賬，對重點物資進行跟蹤檢查和動態(tài)管理，監(jiān)督使用去向，堅決做到無預(yù)算不購置、超預(yù)算嚴問責(zé)，減少備用和閑置物資庫存量，盤活物資使用效率。
該礦不斷強化機電設(shè)備管理，建立機電設(shè)備“包點、包機、包責(zé)任人、包設(shè)備運轉(zhuǎn)”工作機制，嚴格執(zhí)行“月檢、旬檢、周檢、日檢”檢修計劃，及時發(fā)現(xiàn)問題，超前維護檢修處理，有效提升設(shè)備的運轉(zhuǎn)質(zhì)量和周期。按照“誰檢修誰負責(zé)”原則，加大檢修人員考核力度，對因檢修不到位影響正常安全生產(chǎn)的，嚴格依規(guī)處理、按章問責(zé)，進一步增強檢修人員工作責(zé)任心，確保設(shè)備保持最佳狀態(tài)。
該礦堅持“能用舊的絕不領(lǐng)新的、能修復(fù)好的絕不丟失舊的、能自修的絕不送外修”的原則，完善修復(fù)材料機制，全面開展修舊利廢工作，對回收的舊材料、舊設(shè)備等物資按照工藝標準、質(zhì)量要求進行翻新加工，對更換下來的小零件、小配件做到再修復(fù)再利用，使各種材料設(shè)備最大限度地發(fā)揮效能，降低物資采購成本。同時，廣泛開展“五小”技術(shù)攻關(guān)活動，積極營造全員參與經(jīng)營管理的良好氛圍。