冀中能源邢礦集團金谷煤業(yè)凝心聚力做好“增節(jié)降”文章

　　今年以來，冀中能源邢礦集團金谷煤業(yè)堅持眼睛向內(nèi)，手心向下，深挖降本潛力，全力做好“增節(jié)降”文章。

　　該公司堅持從優(yōu)化設計入手，根據(jù)11101沿充留巷數(shù)據(jù)分析，對11102回風順槽支護參數(shù)進行優(yōu)化，將頂板3排順巷錨索改為2排，將非回采幫3排順巷錨桿+M型鋼帶支護改為2排，最下排錨桿改為點錨桿支護，不再使用M型鋼帶，參數(shù)修改后每米巷道節(jié)省支護材料290元，節(jié)省人工成本195元，總計節(jié)約成本20.66萬元;根據(jù)11101運輸順槽地質(zhì)條件，將正常段巷道內(nèi)輔助單體支護由鐵鞋配合木鞋改為單獨使用鐵鞋，優(yōu)化后正常段巷道每米留巷節(jié)約成本200元，累計節(jié)省0.8萬元;根據(jù)10903工作面沿空留巷數(shù)據(jù)分析，對10904軌道順槽沿空留巷預裂切頂孔設計參數(shù)進行優(yōu)化實驗，孔間距由0.3m調(diào)整為0.4m，平均每米少施工0.8個預裂切頂孔，每米節(jié)省預裂切頂費用103元，累計節(jié)省3.4萬元;對10904軌道順槽的補強支護進行優(yōu)化，由原設計的每排3根錨索調(diào)整為每排2根錨索，每米節(jié)省174元，累計節(jié)省13萬元。

　　該公司從加強材料成本管理和電費管理入手，在材料管理方面，從材料入庫到回收實行全過程監(jiān)督，嚴格控制截齒、油脂、鋸齒環(huán)等主要消耗材料使用數(shù)量，截齒堅持交舊領新原則，交舊率達到80%以上，取得明顯效果。綜采工作面截齒較定額減少365個，節(jié)約成本費用約12.41萬元;齒輪油較定額減少6240kg，較定額減少了89kg/萬噸，節(jié)約成本費用約8.8萬元;鋸齒環(huán)較定額減少70個，較定額減少1個/萬噸，節(jié)約成本費用約7.9萬元，同期對比噸煤消耗減少41%;掘進巷道截齒較定額降低了261個，較定額減少了13個/百米，節(jié)約成本費用約8.6萬元;用電方面，去年同期采面過斷層皮帶機空載率較大,通過加強用電成本管控，今年井下采用順煤流啟車的方式，降低了采掘設備空轉(zhuǎn)時間;采用嚴控留巷技術，今年比同期減少一個掘進工作面;副斜井無極繩卡軌車運輸，采用集中運輸，杜絕無效提升，嚴禁少掛多開;空壓機堅持集中供風，杜絕低效壓風運行;采用節(jié)能機電設備，10904下巷一部皮帶、主井返矸皮帶優(yōu)先采用永磁電滾筒，11101充填開采工作面后部刮板機、地面106上倉皮帶優(yōu)先采用永磁電機，具有節(jié)約電能，基本免維護、輸出扭矩大等特點，同比節(jié)約電量20%左右，通過以上措施將增支因素影響降到最低。

　　與此同時，該公司積極開展群眾性的修舊利廢活動，機運部組織人員從廢舊材料堆里“尋寶”、“挖金”，截至目前，機修車間自修設備及部件2645臺件，為全礦共節(jié)省修理費用68萬余元。

　　(楊紅杰)