今年以來(lái)，冀中能源峰峰集團(tuán)大淑村礦扎實(shí)推進(jìn)“四自”“五效”管理，以提質(zhì)提效作為工作的切入點(diǎn)和著力點(diǎn)，加強(qiáng)材料管理、回收修復(fù)力度，有效提升了經(jīng)營(yíng)管理水平。

　　該礦創(chuàng)新成本管控方式，實(shí)施預(yù)算管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制。進(jìn)一步細(xì)化成本指標(biāo)，根據(jù)月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，核定各頭面噸煤、進(jìn)尺單價(jià)，確定各單位材料預(yù)算指標(biāo)。成本考核辦根據(jù)材料計(jì)劃不定期對(duì)井下現(xiàn)場(chǎng)材料使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、過(guò)程跟蹤，并對(duì)照材料使用實(shí)際是否與現(xiàn)場(chǎng)施工一致、預(yù)算是否與消耗一致、材料發(fā)放是否與審批一致，進(jìn)行對(duì)比檢查，建立了材料信息預(yù)警系統(tǒng)，隨時(shí)掌握材料庫(kù)存情況，使各項(xiàng)預(yù)算指標(biāo)做到有計(jì)劃、有依據(jù)、可調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了材料使用過(guò)程由靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)管理推進(jìn)。

　　該礦強(qiáng)化成本考核力度，對(duì)考核范圍進(jìn)一步細(xì)化，由原來(lái)的只對(duì)區(qū)隊(duì)進(jìn)行考核改為對(duì)班隊(duì)、工段進(jìn)行考核。按照材料成本計(jì)劃分解到各班隊(duì)，實(shí)行專人專管，對(duì)每項(xiàng)成本支出進(jìn)行詳細(xì)的審核把關(guān)，做到領(lǐng)有票據(jù)、發(fā)有專人、用有去向。將預(yù)算指標(biāo)完成情況與月度績(jī)效工資掛鉤兌現(xiàn)，將控制成本的壓力層層傳遞給區(qū)隊(duì)、班組，落實(shí)到崗位，實(shí)現(xiàn)了粗放管理向精細(xì)管理延伸。

　　該礦在加大材料管控和回收力度的同時(shí)，加大礦內(nèi)材料自制加工和修復(fù)力度。實(shí)行有償制修，嚴(yán)格按照設(shè)備自修及以修代培管理流程，完成對(duì)自修設(shè)備修理的鑒定、考核驗(yàn)收、統(tǒng)計(jì)，按照考核獎(jiǎng)懲規(guī)定，進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)，用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)廣大職工參與修舊利廢工作的主動(dòng)性和自覺(jué)性，有效提高了職工技能水平和實(shí)操能力，節(jié)約了成本支出，確保了經(jīng)濟(jì)效益最大化。