峰峰集團馬選廠精心組織四季度精煤生產(chǎn)

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)四季度以來，峰峰集團馬選廠縱深推進“大精煤”戰(zhàn)略，統(tǒng)籌安排精細管理， 根據(jù)市場需求及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，全面提升洗煤生產(chǎn)效率。

　　該廠緊緊把牢原煤入廠質(zhì)量關(guān)，按照國標要求做細、做實采制化管理，為科學配比入洗提供準確數(shù)據(jù)， 嚴格控制入洗原煤比例，保證精煤牌號達標。 加強現(xiàn)場管理，緊盯重要崗位，時刻關(guān)注東西部精礦液位、尾煤灰分以及循環(huán)水水質(zhì)情況，確保不冒礦不跑介，降低損失，提高尾煤灰分。

　　該廠加大對產(chǎn)品質(zhì)量與精煤回收率考核，對產(chǎn)品帶煤損失、尾煤灰分加大考核力度，要求密控工根據(jù)指標，實時調(diào)節(jié)密度，及時調(diào)整旋流器操作，提高分流量，保證懸浮液穩(wěn)定性和平衡性，將損失合格率保持在90%以上，中煤帶煤損失控制在4%以下。

　　該廠強化對東西部壓濾機崗位管理，加大對脫水設(shè)備維護力度，及時檢測循環(huán)水水質(zhì)，建立相關(guān)預案，減小循環(huán)水質(zhì)惡化對生產(chǎn)的影響。 構(gòu)建并應用“實時回收率預測”管理體系，達到對精煤回收率管控“從結(jié)果到過程轉(zhuǎn)變”的目的，確保精煤質(zhì)量，實現(xiàn)洗煤效益最大化。