?截至今年10月底，山東能源新礦集團長城五礦掘進進尺完成全年計劃的86%，煤炭產(chǎn)銷基本平衡，礦井實現(xiàn)較好盈利……決戰(zhàn)四季度、打好收官戰(zhàn)的號角吹響不久，長城五礦就以領跑姿態(tài)交上了一份亮眼“成績單”，在煤炭“寒冬”中吹來陣陣暖風。

　　保穩(wěn)定，高效釋放產(chǎn)能

　　穩(wěn)定的生產(chǎn)接續(xù)是礦井持久盈利的利潤源。在經(jīng)歷1901工作面過老巷斷層短暫“陣痛”期和2302工作面初采初放試運轉(zhuǎn)后，長城五礦積極穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，全力抓安全、保穩(wěn)定、促生產(chǎn)，以礦井高效產(chǎn)能釋放打造新的利潤支撐點。

　　2302采煤工作面上，200架重型液壓支架整齊列裝，采煤機轟鳴運轉(zhuǎn)，液壓支架自動跟機拉架，滾滾烏金隨著皮帶的運轉(zhuǎn)奔向地面，到處一派火熱的生產(chǎn)場景。該工作面作為長城五礦主力工作面，提前20天實現(xiàn)“投產(chǎn)即達產(chǎn)”，創(chuàng)出工作面安裝歷史最好水平。

　　進入四季度以來，長城五礦自上而下“上緊發(fā)條”，從優(yōu)化設備運行、優(yōu)化勞動組織、優(yōu)化施工工序等方面入手，不斷破解制約高效采煤的“瓶頸”，舉全礦之力保生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，保采煤效率最優(yōu)。

　　“我們先后克服上巷小煤柱壓力集中、溜尾支架溜槽延長、一次見方等不利因素，在滿足防沖要求前提下，目前主力采面日循環(huán)穩(wěn)定在8刀以上，實現(xiàn)單面達產(chǎn)。”長城五礦負責人王鵬介紹說。

　　在長城五礦采煤工作面，干部職工往往是“歇人不歇馬”，兩班采煤機司機開著機交接班，采煤設備一刻不停運轉(zhuǎn)，工作銜接滴水不漏，全面搶抓四季度黃金生產(chǎn)期。

　　如何讓“馬兒”發(fā)揮潛能、高效運轉(zhuǎn)?長城五礦推行機電設備“精準檢修”工作法，變原來的日檢修為隔日檢修，并實行設備包機檢修獎懲機制，大大提高檢修人員的工作積極性和勞動效率。

　　“我們鼓勵包機司機利用端頭回柱、溜頭溜尾等空隙時間做好設備維修保養(yǎng)，同樣的檢修工作量縮短了一半檢修時間，實現(xiàn)精準檢修同時，留出更多時間高效采煤、釋放產(chǎn)能。”長城五礦副經(jīng)理樊培強說。

　　抓智能，實現(xiàn)控員提效

　　聚焦打造“安全、效率、效益、智慧、綠色”礦井目標，長城五礦加快智能化礦井建設，推進裝備升級，實現(xiàn)“機械化換人、自動化減人”，大幅度降低職工勞動強度，提高工作效率，保障安全生產(chǎn)。

　　在1504下平巷，“EBZ260掘進機+自移機尾+小型柴油單軌吊+皮帶機+除塵風機+皮帶集控裝置+可視化集中控制系統(tǒng)+液壓錨桿鉆機”的單人截割實操基地建成，實現(xiàn)1人操作施工。這是該礦高效快掘、減人提效的一個縮影。

　　“在坡度大、巖性強的掘進迎頭，我們應用EBZ-318(H)硬巖掘進機組，實現(xiàn)大坡度快速掘進，最高日單進突破9米。”長城五礦掘進副總工程師牛田瑞介紹說，他們還引進使用氣動柴油型單軌，實現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運機械化、集中化，較人工和底皮帶配合的傳統(tǒng)運料方式，運料效率提高70%;推廣使用幫錨機支護頂幫，打眼速度提高近50%。

　　聚焦智能采煤，該礦建成順槽和地面集控中心，工作面采煤機使用記憶截割配合人工干預方式割煤，上下端頭自動進刀。采用鄭煤機電液控系統(tǒng)，工作面移架、推溜、伸收護幫等功能實現(xiàn)自動跟機，集成泵站自動配比，可通過智能化控制中心遠程集中控制，實現(xiàn)地面“一鍵啟停”。

　　據(jù)介紹，該礦智能化工作面記憶截割率、跟機移架率常態(tài)化保持在90%以上水平。通過優(yōu)化調(diào)整支架參數(shù)，單架移架時間控制在15秒以內(nèi)，采煤機截割速度達到6米/分以上，工作面生產(chǎn)效率提高17%。

　　“2800米的巷道，走到工作面以前就要1小時，現(xiàn)在有了無軌膠輪車，8分鐘就能到。”該礦在2302工作面上巷投用無軌膠輪車和自行加工制作的調(diào)車轉(zhuǎn)盤，職工們交口稱贊，“新設備的投用既減少了作業(yè)人員體力消耗，更提高了有效工作時間。”

　　控成本，深挖創(chuàng)效潛力

　　10月份以來，長城五礦地面廢料庫格外熱鬧，運搬工區(qū)黨員先鋒隊利用業(yè)余時間對廢舊物資進行分揀挑選，讓廢舊物料“換新顏”“再上崗”。

　　黨員帶頭“打個樣”，激活了礦井挖潛創(chuàng)效的潛力。該礦積極響應“黨建助力降本增效十大行動”號召，充分發(fā)揮黨員示范引領作用，把“全年修舊利廢1000萬”目標任務分解到崗、落實到人，引導職工立足崗位、刀刃向內(nèi)，在“細枝末節(jié)”里挖潛力、降成本，推動礦井精益運營、高效發(fā)展。

　　降本增效怎么干?從群眾中來，到群眾中去。該礦廣泛向職工群眾征集“金點子”和合理化建議，評審確立實施14項，并制作成“我為降本增效獻良策”光榮榜。深入開展青工“五小創(chuàng)新”、黨支部“創(chuàng)效標兵”等活動，推動全員圍繞創(chuàng)新創(chuàng)效、技術(shù)改造、安全環(huán)保等工作建言獻策，切實解決實際工作中的疑難雜癥。

　　“各區(qū)隊建立廢舊物資回收臺賬，推行有償獎勵，嚴格執(zhí)行交舊領新制度，10月份完成修舊利廢173萬元，材料回收138萬元。”長城五礦運營管理部部長臧震儒邊查看修舊利廢任務清單邊介紹說。

　　以設備改造、修舊利廢為著力點，該礦從點滴入手、從日常抓起，堅持“一切成本皆可降”的理念，既抱西瓜又揀芝麻。

　　為解決人工調(diào)直錨桿費時、費力的問題，該礦自主設計加工集“壓、拉、拔”三種功能為一體的全液壓錨桿調(diào)直機，錨桿修復調(diào)直效率提高2.5倍，每月修復錨桿860余根，用于風水管路吊掛鉤等非標件的加工。對升井的各類廢舊托輥進行拆檢、清洗、注油，為重型軌道調(diào)直更換零部件，僅此兩項預計全年創(chuàng)效150余萬元。

　　“打造極致成本，淬煉極致效率!”王鵬表示，將持續(xù)挖掘潛在的降本點、增效源，不斷推動降本增效工作向縱深發(fā)展、基層延伸，堅決打贏低成本運營、高質(zhì)量發(fā)展攻堅戰(zhàn)。