峰峰集團馬選廠深挖內(nèi)潛降費用控成本

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)四季度以來，峰峰集團馬選廠樹牢“過緊日子”的思想，聚焦生產(chǎn)過程管理，增強經(jīng)營意識成本意識，嚴細管控成本，持續(xù)挖潛創(chuàng)效。

　　該廠將對標管理融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程，在提高工作質(zhì)量、效能上下功夫。加強材料費管理，保重點、保急需、保生產(chǎn)，定期對庫存物資進行盤點，狠抓物資驗收管理，對入庫物資質(zhì)量進行嚴格把關，確保采購物資規(guī)格型號、質(zhì)量符合標準，嚴控非生產(chǎn)性支出，把有限的資金用在刀刃上。把修舊利廢作為重要手段，堅持“能自修不外委”原則，加大對廢舊皮帶、電機、激振器等設備配件的修復力度，引導職工從細節(jié)入手、從點滴做起，提高備件重復利用率，做到物盡其用，累計節(jié)約材料費用61萬元。

　　該廠加強和規(guī)范招投標工作、合同管理以及采購管理，嚴格規(guī)范使用物資供應鏈系統(tǒng)，努力降低生產(chǎn)運營成本，切實維護企業(yè)利益。不斷完善工程項目結(jié)算各項制度，優(yōu)化項目預算編制方法，從源頭上控制項目建設及運行所需總成本，通過招投標管理、工程預算結(jié)算管理、最高限價的審批，節(jié)約資金70余萬元。加強對大宗物資的驗收和消耗管控，做到計劃有定額、消耗有指標、考核有獎勵，推進降本目標落地落實;加強介質(zhì)回收系統(tǒng)的運行效果、工藝技術檢查，及時更換脫介篩篩板，清理磁選機入料箱、入料間隙里，確保設備運行工況，提高產(chǎn)品脫介效果;發(fā)揮自動加藥系統(tǒng)優(yōu)勢，根據(jù)煤質(zhì)變化調(diào)整加藥的及時性和合理性，降低人為因素造成的藥劑浪費。