一、填空：

1、重介質(zhì)選煤是根據(jù)阿基米德原理。

2、重介質(zhì)旋流器是目前最有效的末煤分選設(shè)備

3、加重質(zhì)是指重懸浮液中所用的固體微粒。選煤中常選用磁鐵礦粉。

4、影響懸浮液性質(zhì)主要是懸浮液的密度、粘度和穩(wěn)定性。

5、選煤用加重質(zhì)，應(yīng)滿足以下條件：加重的質(zhì)的密度和加重質(zhì)的粒度。

6、在實(shí)際生產(chǎn)中，懸浮液密度測定可用密度計進(jìn)行測定。日前，在選煤廠較為普遍采用的是同位素密度計，并配有自動控制裝置對懸殊浮液密度進(jìn)行自動控制。

7、為提高懸浮液的穩(wěn)定性，采用細(xì)粒加重質(zhì)并在用磁鐵礦粉配制的懸浮液中摻入適量泥質(zhì)物料（如煤泥）。

8、懸浮液的密度是根據(jù)精煤灰分的要求確定的。

9、我國常用來控制懸浮液密度的密度計有雙管壓差密度計、水柱平衡密度計和同位素密度計三種。

10、同位素密度計是一種非接觸式的懸浮液的密度檢測裝置。在選煤廠廣泛應(yīng)用來懸浮液和煤漿的密度。

11、懸浮液回收凈化的主要設(shè)備有磁選機(jī)、預(yù)磁器和退磁器、磁力脫水槽、介質(zhì)桶及其攪拌裝置和風(fēng)力提升器。

12、筒式磁選機(jī)根據(jù)入料方式和圓筒旋轉(zhuǎn)方向的不同，可分為順流式、逆流式和半逆流式三種磁選機(jī)。

13、在重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中，選煤大多采用逆流式磁選機(jī)回收磁鐵礦。

14、介質(zhì)桶中的攪拌裝置有壓縮空氣攪拌和機(jī)械形式攪拌兩種。

15、重介質(zhì)選煤主要調(diào)整因素懸浮液的循環(huán)量和處理量。

16、重介分選機(jī)主要分選塊煤，重介旋流器主要用于分選末煤。

17、跳汰選礦主要是在垂直升降的變速水流中，按密度分選礦粒的過程。

18、跳汰分層的結(jié)果是：床層自止而下：低密度細(xì)粒、低密度粗粒、高密度細(xì)粒、高密度粗粒。

19、跳汰選礦與其它選煤方法比較具有分選效果好、處理能力大、分選粒度范圍比較寬、投資少，生產(chǎn)效率低、工藝系統(tǒng)簡單這些優(yōu)點(diǎn)。

20、在跳汰機(jī)中水流運(yùn)動包括垂直升降的變速脈動水流和水平流，前者對礦粒分層起主要作用，后者主要是運(yùn)輸物料。

21、跳汰機(jī)按結(jié)構(gòu)可分為篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)和篩下空氣室跳汰機(jī)。

22、篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)泛稱為鮑姆跳汰機(jī)。

23、跳汰機(jī)機(jī)體指長度方向有單段、雙段和多段。每段又分成兩個或三個分室。

24、跳汰機(jī)篩板有沖孔、棒條、方孔。

25、風(fēng)閥是控制跳汰機(jī)空氣室進(jìn)氣和排氣，從而在跳汰室中產(chǎn)生脈動水流的裝置，因而又稱為脈動源。

26、跳汰機(jī)風(fēng)閥主要有滑動風(fēng)閥，旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，數(shù)控風(fēng)閥。

27、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一周依次形成進(jìn)氣期、膨脹期和排氣期。

28、跳汰機(jī)溢流堰的作用是控制床層的厚度，并使輕產(chǎn)物隨溢流排出。

29、數(shù)控風(fēng)閥由電子數(shù)控裝置、控制風(fēng)動裝置、工作風(fēng)動裝置三部分組成。

30、影響跳汰機(jī)分選效果的主要因素是入料性質(zhì)、密度組成、粒度組成、跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)和跳汰機(jī)的工作制度。

31、跳汰機(jī)的操作工藝因素是指生產(chǎn)中可以調(diào)整的工藝因素。

32、跳汰頻率和振幅直接決定跳汰機(jī)中水流的速度，加速度，床層松散度和分層結(jié)果。

33、頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整，振幅則可通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量及頻率等加以控制。

34、跳汰機(jī)床層狀態(tài)主要是指床層的厚薄與松緊。

35、跳汰機(jī)的處理能力除了用t/臺·h計算外，還可用t/㎡·h來表示。

36、跳汰機(jī)重產(chǎn)物的排放速度要與物料分層速度及矸石（或中煤）層的水平移動速度相適應(yīng)。

37、正常工作后，應(yīng)密切注意循環(huán)的濃度，當(dāng)其濃度過大超過200g/L時應(yīng)停車處理。

38、跳汰機(jī)給煤量與原料煤的性質(zhì)及跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)特征、跳汰機(jī)床層的工作性質(zhì)有關(guān)，在選煤操作中，應(yīng)盡力保持給煤量均衡、穩(wěn)定。

39、重力選煤分為跳汰選煤、重介質(zhì)選煤、搖床選煤、斜槽選煤及螺旋滾桶選煤機(jī)。

40、重介質(zhì)旋流器適合處理粒級≤50㎜以下的細(xì)粒原煤。

 

 

二、判斷題：

1、懸浮液粘度越大，物料在懸浮液中運(yùn)動所受的阻力就越大，按密度分層越慢（√）。

2、加重質(zhì)的粒度愈小，密度愈低，懸浮液的容積濃度愈高，懸浮液密度愈穩(wěn)定。（√）

3、加重質(zhì)粒度與懸浮液密度之間的關(guān)系是：懸浮液密度低的加重質(zhì)粒度應(yīng)粗些；反之，應(yīng)適當(dāng)細(xì)些。（×）

4、懸浮液密度和實(shí)際分選密度是一樣的。（×）

5、一般來說，同一密度級的煤其粒度的組成粗的要比粒度組成細(xì)的容易分選（√）

6、重產(chǎn)物含量多，跳汰機(jī)篩板的傾角應(yīng)大一些（√）

7、粒度大，床層厚應(yīng)采用較大的振幅和較小的頻率。（√）

8、粒度小，床層薄應(yīng)采用較小的振幅和較大頻率。（√）

9、低頻大振幅跳汰只適用于分級塊煤或易選煤的分選。（√）

10、跳汰機(jī)篩下頂水量各段的各分室由入料端到排端料依次減少。（√）

11、床層的松散度可以使用探桿憑經(jīng)驗(yàn)探測。（√）

12、“大排矸”操作原則是矸石段排料越多越好。（×）

13、如果原煤屬于易選煤，理論分選密度較高，同時細(xì)顆粒煤灰分低，應(yīng)采用風(fēng)小水大的操作原則。（√）

14、 矸石段的風(fēng)量和水量應(yīng)比中煤段大。（√）

15、探桿斜著探入床層，當(dāng)床層下降時，如果感覺不到有多大的吸啜力，說明水大風(fēng)小。（√）

三、簡答

1.跳汰機(jī)篩板的作用？

答：篩板的作用是承托床層，與機(jī)體一起形成床層分層的空間，控制透篩排料的速度和重產(chǎn)物層的水平移動速度。

2.安裝傾角選擇與原煤可選性、矸石含量及其泥化情況的關(guān)系？

答：原煤為易選或沉矸含量大時，篩板傾角應(yīng)大些，反之則小些；對于矸石含量特別高或矸石容易泥化的原煤，可采用倒排矸。

3.數(shù)控風(fēng)閥按閥體不同分為哪幾種？數(shù)控風(fēng)閥由哪幾部分構(gòu)成？

答：數(shù)控風(fēng)閥按閥體形式的不同，有蓋板閥和滑動閥兩種

數(shù)控風(fēng)閥由三個部分組成：電子數(shù)控裝置、控制風(fēng)動部分、工作風(fēng)動部分

4.跳汰機(jī)中產(chǎn)品的排放方式有哪幾種？

答：各段輕產(chǎn)物的排料方式：依靠水平流的運(yùn)輸作用，隨水流越過溢流堰排出。各段重產(chǎn)物（矸石和中煤）則有篩上排料和透篩排料兩種方式。

5.跳汰機(jī)中重產(chǎn)物的排放方式有哪幾種？

答：篩上排料、透篩排料

6.重產(chǎn)物篩上自動排料裝置有哪幾部分構(gòu)成？

答：檢測機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和排料執(zhí)行機(jī)構(gòu)

7.跳汰機(jī)操作前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

答：（1）了解入選原煤性質(zhì)以及上一班洗選產(chǎn)品的指標(biāo)情況

（2）了解定壓水箱，補(bǔ)充水池，循環(huán)水池的水量以及循環(huán)水的濃度

（3）對跳汰機(jī)的風(fēng)閥、排料裝置、斗式提升機(jī)、溜槽管道、自動控制裝置及各種儀表等進(jìn)行重點(diǎn)檢查；

（4）按正常生產(chǎn)的風(fēng)水量對風(fēng)水閥門進(jìn)行校對

8.跳汰選煤給煤量過大或過小對分選有什么不利？

答：給煤量過小不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮，甚至使損失增加，品質(zhì)變壞。給煤量過大也不合適，因?yàn)榻o煤量過大，床層太厚，床層游動不開，物料分層不清，同樣會導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染品質(zhì)變壞的情況。

9.風(fēng)水制度與原煤性質(zhì)的關(guān)系？

答：（1）原料煤中細(xì)粒級含量多時，應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小沖水，頂水用量應(yīng)沿跳汰機(jī)長度方向逐室降低；在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng)，從而防止細(xì)粒級物料過早過多的透篩；在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量，使品質(zhì)較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。

（2）原料煤中粗粒級品質(zhì)好，細(xì)粒級品質(zhì)差時，一般的方法是加強(qiáng)透篩，增強(qiáng)吧啜力。對風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時間短，排氣時間長，風(fēng)量大，水量小的原則。

（3）原料煤中粗粒級品質(zhì)差，細(xì)粒級品質(zhì)好時，應(yīng)減少透篩，重產(chǎn)物多從篩上排出，因此應(yīng)加強(qiáng)上升期，減弱下降期。對風(fēng)閥的調(diào)整一般是進(jìn)氣時間長，排氣時間短。

（4）原料煤粒度均勻、品質(zhì)較好時，應(yīng)采取小風(fēng)大水的操作制度；原料煤粒度均勻、品質(zhì)較差時，應(yīng)采取大風(fēng)小水的操作制度。

 

10.如何控制好重產(chǎn)物的排放量？

答：重產(chǎn)物排放工作的好壞，關(guān)鍵是能否保持住正常的分離床層。根據(jù)不同入選物料性質(zhì)實(shí)施：矸多連排，矸少斷排，塊矸多注重篩上排，細(xì)矸多注重透篩排的對策；并在排放中注意一、二段協(xié)調(diào)，主、再選協(xié)調(diào)。

11.跳汰機(jī)排料裝置的功能是什么？

答：將床層按密度分層就緒的物料準(zhǔn)確地，及時地和連續(xù)地分離成不同的產(chǎn)品，以保證床層的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。

12.篩下空氣室跳汰機(jī)與篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)比較具有哪此特點(diǎn)？

答：（1）整體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占地面積小

（2）空氣室沿跳汰機(jī)全寬布置，使跳汰室寬度上水洗脈動分布均勻，為跳汰機(jī)大型化開辟了新的途徑。

（3）空氣室的面積為跳汰室的二分之一

（4）脈動水流沒有橫向沖力，

（5）需要的風(fēng)壓比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)高。

13.跳汰機(jī)操作工藝因素包括哪些？

答：（1）跳汰頻率（2）風(fēng)閥周期（3）給煤量（4）產(chǎn)物的排放量（5）風(fēng)、水量

14.什么是跳汰頻率？什么是跳汰振幅？

答：跳汰頻率是指分選介質(zhì)（或床層）每分鐘脈動的次數(shù)，跳汰振幅是完成一次脈動分選介質(zhì)的行程高度。

15.跳汰機(jī)開機(jī)的程序？

答：首先打開總水閥門，可啟風(fēng)閥使動電機(jī)，緩慢地打開風(fēng)門，依次啟動一、二段排料裝置最后啟動給煤機(jī)。

16.探桿的作用是什么？

答：探桿是跳汰司機(jī)檢查風(fēng)水用量、矸石、中煤層的厚度，原煤質(zhì)量，床層松散狀況及分層情況優(yōu)劣的主要工具。

17.跳汰機(jī)有幾種啟動方式？

答：（1）遠(yuǎn)距離集中啟動，有控制室進(jìn)行，（2）就地啟動，按逆煤流進(jìn)行（3）跳汰機(jī)清理床層后，再開車生產(chǎn)時，啟動按下列程序進(jìn)行：跳汰機(jī)的斗式提升機(jī)、風(fēng)閥及總水門、給煤機(jī)給料；待床層鋪到一定厚度時，開動一、二段排料電機(jī)。

18.重懸浮液的性質(zhì)有哪些？

答：懸浮液的密度、懸浮液的粘度和懸浮液的穩(wěn)定性。

19.生產(chǎn)實(shí)際中，怎樣提高懸浮液的穩(wěn)定性？P112

答：生產(chǎn)實(shí)際中，為提高懸浮液的穩(wěn)定性，采用細(xì)粒加重策并在用磁鐵礦粉配制的懸浮液中摻入適量泥質(zhì)物料（如煤泥）。

20.介質(zhì)桶為什么要配置攪拌裝置？146

答：介質(zhì)桶是為了儲存和緩沖懸浮液設(shè)置的，桶體下部錐角60度以防止磁鐵礦沉淀，桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。

21.降低加重質(zhì)損失的措施？P148

答：由生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可從以下幾方面著手降低磁鐵礦的損失：改善脫介篩的工作效果；采用稀介質(zhì)直接磁選工藝；保證磁選機(jī)制回收率；保證各設(shè)備液位平衡，防止堵、漏等事故發(fā)生；減少進(jìn)入稀懸浮液中的磁鐵礦數(shù)量，晝保持稀懸浮液的質(zhì)量穩(wěn)定；嚴(yán)格控制從重介系統(tǒng)中向外排出煤泥水；保證磁鐵礦粉的細(xì)度要求；選擇最佳磁鐵礦儲運(yùn)和添加方式。

22.重介質(zhì)旋流器開車前的準(zhǔn)備？

答：了解入選原煤的情況，有利指導(dǎo)操作；對旋流器工作時常用的定壓箱或介質(zhì)泵進(jìn)行檢查，應(yīng)完好無損，不堵塞、啟動靈活；檢查旋流器各部件的磨損情況、

23.名詞解釋：

1、 重力選煤：以密度差別為主要依據(jù)的選煤方法

2、 篩分試驗(yàn)：為了解煤的粒度組成和各粒度產(chǎn)物的特性而進(jìn)行篩分和測定。

3、 浮沉試驗(yàn)：將煤用不同密度的重液分成不同的密度級，并測定各級產(chǎn)物的產(chǎn)率和特性。

4、 分配率：產(chǎn)品中某一成分（密度級或粒度級）的數(shù)量與原料中該成分?jǐn)?shù)量的百分比。

5、 錯配物：分選或分級時，混入各產(chǎn)品中非規(guī)定成分的物料。